Устройство за вторична обработка на високопрецизна основна платка на система за ядрено-магнитен резонанс
Дънната платка е доставчикът на електрически връзки за електронни компоненти, а нейният дизайн се фокусира главно върху дизайна на оформлението. Основното предимство на използването на печатна платка е, че тя значително намалява грешките при окабеляване и сглобяване, подобрява нивото на автоматизация и производителността, и се използва широко в различни инструменти. Сред тях, в областта на ядрената енергия... магнитен резонанс, вторичен обработка устройство за високопрецизна дънна платка често се използва.
Съществуващото обработващо устройство е неудобно за ремонт поради малкия си размер по време на употреба, което значително се отразява на ефективността на обработката. Освен това, основната платка е фиксирана и не може да се регулира ъгълът по време на употреба, което води до трудности при някои стъпки на обработка и влияе върху ефективността на работата. Поради това, Рич Фул Джой предложи научноизследователска и развойна дейност на устройство за вторична обработка за високопрецизна основна платка на ядрено-магнитна резонансна система, за да реши съществуващите проблеми.
Техническо решение Rich Full Joy
1. Чрез използване на CNC машини и технология за прецизна обработка се постига високопрецизна обработка на дънната платка, гарантирайки, че размерът и формата на дънната платка отговарят на изискванията за дизайн.
2. Приемане на автоматизирана система за управление за постигане на прецизен контрол и наблюдение на процеса на обработка, подобряване на производствената ефективност и качеството на продукта.
3. След като плъзгащият се блок в долния край на скобата под прав ъгъл е свързан с вътрешния плъзгач на горния край на рафта, скобата под прав ъгъл, поставена в предната лява позиция на горния край на рафта, се издърпва, така че неподвижният вал, поставен във външната позиция на скобата под прав ъгъл, се плъзга вътре в плъзгащата се втулка и пружината се опъва извън неподвижния вал. Еластичността на пружината може да задейства скобата под прав ъгъл, за да затегне автоматично и да фиксира дънната платка, постигайки функцията за фиксиране.
4. Чрез издърпване навън на изпъкналия пръстен, разположен от външната страна на неподвижния прът в единия край на рафтовата плоча, оста на зъба в единия край на изпъкналия пръстен се премества навън, за да освободи ограничението на леглото на вала. Чрез завъртане на изпъкналия пръстен, рафтовата плоча може да се завърти от картонената плоча, разположена от вътрешната страна на зъбния вал. Допълнителното плъзгане на изпъкналия пръстен, за да се свърже зъбният вал с вътрешния жлеб на опорното легло във външната позиция, може да фиксира рафтовата плоча и да регулира дънната платка за различни ъгли на обработка.
Иновативни точки за богата, пълна радост
1. Този проект включва издърпване на изпъкналия пръстен навън, за да се премахне ограничението на леглото на вала, и след това завъртане на изпъкналия пръстен, за да се завърти рафтовата плоча. Освен това, плъзгането на изпъкналия пръстен за свързване на зъбния вал с вътрешността на зъбния канал и фиксирането на рафтовата плоча може да регулира дънната платка към различни ъгли на обработка за лесна обработка и употреба, което значително подобрява ефективността на работа.
2. Този проект използва усъвършенствана система за автоматизиран контрол и интелигентна технология за постигане на пълен автоматизиран контрол върху процеса на обработка на дънната платка. Той може да наблюдава процеса на обработка в реално време чрез сензори, автоматично да регулира параметрите на обработка и да подобрява ефективността на производството и качеството на продукта.
3. Този проект използва високопрецизни режещи инструменти и система за управление, които могат да гарантират точността на размера и формата на дънната платка, за да подобрят стабилността и надеждността на продукта.
4. Този проект използва система за управление на производството, базирана на данни, за да се постигне мониторинг и анализ на данните от процеса на обработка в реално време.
Проблеми, разгледани от Рич Фул Джой
1. Преодоляване на влиянието на фактори като вибрации и термична деформация по време на процеса на обработка върху точността на обработка, за да се гарантира, че размерът и формата на всяка дънна платка отговарят на проектните изисквания.
2. Решени технически проблеми като събиране на данни, обработка на данни и съхранение на данни, оптимизирани параметри на обработка и технологичен процес за подобряване на производствената ефективност и качеството на продукта.
3. Решен е проблемът със замърсяването на околната среда, причинено от вторичното устройство за обработка на съществуващата дънна платка на устройството за обработка по време на обработката.
4. Внедряване на автоматизирани системи за обработка, включително автоматизирано затягане, автоматизирана смяна на инструменти, автоматизирано измерване и други функции, за подобряване на производствената ефективност и качеството на продукта.
5. Възможност за обработка на дънни платки с различни спецификации и модели за постигане на масово производство и персонализирани изисквания.
6. Реализирана високопрецизна обработка.
