Leave Your Message
સમાચાર શ્રેણીઓ
ફીચર્ડ સમાચાર
0102030405

ન્યુક્લિયર મેગ્નેટિક રેઝોનન્સ સિસ્ટમના ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા મુખ્ય બોર્ડ માટે ગૌણ પ્રક્રિયા ઉપકરણ

૨૦૨૧-૧૨-૨૯

મધરબોર્ડ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે વિદ્યુત જોડાણો પ્રદાન કરે છે, અને તેની ડિઝાઇન મુખ્યત્વે લેઆઉટ ડિઝાઇન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. સર્કિટ બોર્ડનો ઉપયોગ કરવાનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તે વાયરિંગ અને એસેમ્બલી ભૂલોને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, ઓટોમેશન સ્તર અને ઉત્પાદન શ્રમ દરમાં સુધારો કરે છે, અને વિવિધ સાધનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેમાંથી, પરમાણુ ક્ષેત્રમાં ચુંબકીય પ્રતિધ્વનિ, ગૌણ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મધરબોર્ડ માટે ઉપકરણનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે.

હાલના પ્રોસેસિંગ ડિવાઇસને ઉપયોગ દરમિયાન તેના નાના કદને કારણે ઠીક કરવામાં અસુવિધાજનક છે, જેણે પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા પર ભારે અસર કરી. વધુમાં, મુખ્ય બોર્ડ ફિક્સ થઈ ગયું હતું અને ઉપયોગ દરમિયાન કોણને સમાયોજિત કરવામાં અસમર્થ હતું, જેના પરિણામે કેટલાક પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સનો ઉપયોગ કરવો મુશ્કેલ બન્યો અને કાર્યક્ષમતાને અસર થઈ. તેથી, રિચ ફુલ જોયે હાલની સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે ન્યુક્લિયર મેગ્નેટિક રેઝોનન્સ સિસ્ટમના ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મુખ્ય બોર્ડ માટે ગૌણ પ્રોસેસિંગ ડિવાઇસના સંશોધન અને વિકાસનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો.

ASECON~1_00.jpg

ASECON~1_01.jpg

રિચ ફુલ જોય ટેકનિકલ સોલ્યુશન

1. CNC મશીન ટૂલ્સ અને ચોકસાઇ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, મધરબોર્ડની ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત થાય છે, જે ખાતરી કરે છે કે મધરબોર્ડનું કદ અને આકાર ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

2. પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાનું ચોક્કસ નિયંત્રણ અને દેખરેખ પ્રાપ્ત કરવા, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રણાલી અપનાવવી.

3. જમણા ખૂણાના ક્લેમ્પના નીચલા છેડા પરનો સ્લાઇડિંગ બ્લોક શેલ્ફના ઉપરના છેડાની આંતરિક સ્લાઇડ સાથે જોડાયા પછી, શેલ્ફના ઉપરના છેડાની આગળ ડાબી બાજુએ સેટ કરેલો જમણો કોણ ક્લેમ્પ ખેંચાય છે, જેથી જમણા ખૂણાના ક્લેમ્પની બાહ્ય સ્થિતિ પર સેટ કરેલો ફિક્સ્ડ શાફ્ટ સ્લાઇડિંગ સ્લીવની અંદર સ્લાઇડ થાય અને સ્પ્રિંગ ફિક્સ્ડ શાફ્ટની બહાર ખેંચાય. સ્પ્રિંગની સ્થિતિસ્થાપકતા જમણા ખૂણાના ક્લેમ્પને મધરબોર્ડને આપમેળે ક્લેમ્પ અને ફિક્સ કરવા માટે ચલાવી શકે છે, ફિક્સિંગ કાર્ય પ્રાપ્ત કરે છે.

૪. શેલ્વિંગ પ્લેટના એક છેડે ફિક્સ્ડ સળિયાની બહારની બાજુએ સેટ કરેલા બહિર્મુખ રિંગને બહારની તરફ ખેંચીને, બહિર્મુખ રિંગના એક છેડે દાંતની ધરી શાફ્ટ સીટ પરની મર્યાદા છોડવા માટે બહારની તરફ ખસે છે. બહિર્મુખ રિંગને ફેરવીને, શેલ્વિંગ પ્લેટને દાંતના શાફ્ટની અંદરની બાજુએ સેટ કરેલા કાર્ડ પ્લેટ દ્વારા ફેરવવા માટે ચલાવી શકાય છે. બાહ્ય સ્થાને સપોર્ટ સીટના આંતરિક ખાંચ સાથે દાંતના શાફ્ટને જોડવા માટે બહિર્મુખ રિંગને વધુ સ્લાઇડ કરવાથી શેલ્વિંગ પ્લેટ ઠીક થઈ શકે છે અને મધરબોર્ડને વિવિધ પ્રોસેસિંગ ખૂણાઓ પર ગોઠવી શકાય છે.

રિચ ફુલ જોય ઇનોવેટિવ પોઈન્ટ્સ

1. આ પ્રોજેક્ટમાં શાફ્ટ સીટ પરની મર્યાદા દૂર કરવા માટે બહિર્મુખ રિંગને બહારની તરફ ખેંચવાનો અને પછી શેલ્વિંગ પ્લેટને ફેરવવા માટે બહિર્મુખ રિંગને ફેરવવાનો સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, દાંતના શાફ્ટને દાંતના ખાંચાની અંદર જોડવા માટે બહિર્મુખ રિંગને સ્લાઇડ કરવાથી અને શેલ્વિંગ પ્લેટને ઠીક કરવાથી મધરબોર્ડને સરળ પ્રક્રિયા અને ઉપયોગ માટે વિવિધ પ્રોસેસિંગ ખૂણાઓ પર ગોઠવી શકાય છે, જેનાથી કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થાય છે.

2. આ પ્રોજેક્ટ મધરબોર્ડ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાના સંપૂર્ણ ઓટોમેશન નિયંત્રણને પ્રાપ્ત કરવા માટે અદ્યતન ઓટોમેશન કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને બુદ્ધિશાળી ટેકનોલોજી અપનાવે છે. તે સેન્સર દ્વારા રીઅલ ટાઇમમાં પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે, પ્રોસેસિંગ પરિમાણોને આપમેળે સમાયોજિત કરી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.

૩. આ પ્રોજેક્ટ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ ટૂલ્સ અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવે છે, જે ઉત્પાદનની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા સુધારવા માટે મધરબોર્ડના કદ અને આકારની ચોકસાઈની ખાતરી કરી શકે છે.

૪. આ પ્રોજેક્ટ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાના રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને ડેટા વિશ્લેષણને પ્રાપ્ત કરવા માટે ડેટા-આધારિત ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી અપનાવે છે.

રિચ ફુલ જોય દ્વારા સંબોધિત મુદ્દાઓ

1. મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કંપન અને થર્મલ વિકૃતિ જેવા પરિબળોના મશીનિંગ ચોકસાઈ પરના પ્રભાવને દૂર કરો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે દરેક મધરબોર્ડનું કદ અને આકાર ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

2. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારવા માટે ડેટા સંગ્રહ, ડેટા પ્રોસેસિંગ અને ડેટા સ્ટોરેજ, ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગ પરિમાણો અને પ્રક્રિયા પ્રવાહ જેવી તકનીકી સમસ્યાઓનું નિરાકરણ.

3. પ્રોસેસિંગ દરમિયાન હાલના પ્રોસેસિંગ ડિવાઇસ મધરબોર્ડના સેકન્ડરી પ્રોસેસિંગ ડિવાઇસને કારણે થતા પર્યાવરણીય પ્રદૂષણની સમસ્યાનું નિરાકરણ.

૪. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારવા માટે ઓટોમેટેડ ક્લેમ્પિંગ, ઓટોમેટેડ ટૂલ ચેન્જિંગ, ઓટોમેટેડ માપન અને અન્ય કાર્યો સહિત ઓટોમેટેડ પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ્સનો અમલ કરો.

5. મોટા પાયે ઉત્પાદન અને કસ્ટમાઇઝ્ડ જરૂરિયાતો પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને મોડેલોના મધરબોર્ડ્સ પર પ્રક્રિયા કરવામાં સક્ષમ.

6. ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મશીનિંગનું વાસ્તવિકકરણ.

સંબંધિત વસ્તુઓ

0102