Sekundêr ferwurkingsapparaat foar hege presyzje haadboerd fan kearnmagnetysk resonânsjesysteem
It moederbord is de leveransier fan elektryske ferbiningen foar elektroanyske komponinten, en it ûntwerp rjochtet him benammen op layoutûntwerp. It wichtichste foardiel fan it brûken fan in printplaat is dat it bedradings- en gearstallingsfouten sterk ferminderet, it automatisearringsnivo en de produksjearbeidssnelheid ferbetteret, en in soad brûkt wurdt yn ferskate ynstruminten. Under harren, op it mêd fan kearnsintrales magnetyske resonânsje, in sekundêre ferwurking apparaat foar hege-presyzje moederbord fan wurdt faak brûkt.
It besteande ferwurkingsapparaat is ûngemaklik te reparearjen fanwegen syn lytse grutte tidens gebrûk, wat de ferwurkingseffisjinsje sterk beynfloede. Derneist siet it haadboerd fêst en koe de hoeke net oanpast wurde tidens gebrûk, wêrtroch't guon ferwurkingstappen lestich te brûken wiene en de wurkeffisjinsje beynfloede. Dêrom stelde Rich Full Joy de R&D foar fan in sekundêr ferwurkingsapparaat foar hege-presyzje haadboerd fan in kearnmagnetysk resonânsjesysteem om besteande problemen op te lossen.


Technyske oplossing fan Rich Full Joy
1. Troch gebrûk te meitsjen fan CNC-masine-ark en presyzjeferwurkingstechnology wurdt hege-presyzjeferwurking fan it moederbord berikt, wêrtroch't de grutte en foarm fan it moederbord foldogge oan ûntwerpeasken.
2. It oannimmen fan in automatisearre kontrôlesysteem om krekte kontrôle en monitoaring fan it ferwurkingsproses te berikken, wêrtroch't de produksjeeffisjinsje en produktkwaliteit ferbettere wurde.
3. Nei't it glideblok oan 'e ûnderkant fan 'e rjochthoekige klem ferbûn is mei de binnenste glide fan it boppeste ein fan 'e planke, wurdt de rjochthoekige klem dy't oan 'e foarste linker posysje fan it boppeste ein fan 'e planke ynsteld is, lutsen, sadat de fêste as dy't oan 'e bûtenste posysje fan 'e rjochthoekige klem yn 'e glidehuls glydt en de fear bûten de fêste as útrekt wurdt. De elastisiteit fan 'e fear kin de rjochthoekige klem oandriuwe om it moederbord automatysk te klemmen en te befestigjen, wêrtroch't de befestigingsfunksje berikt wurdt.
4. Troch de bolle ring oan 'e bûtenkant fan 'e fêste stang oan ien ein fan 'e plankeplaat nei bûten te lûken, beweecht de toskas oan ien ein fan 'e bolle ring nei bûten om de limyt op 'e asstoel los te litten. Troch de bolle ring te draaien, kin de plankeplaat oandreaun wurde om te draaien troch de kaartplaat oan 'e binnenkant fan 'e toskas. Troch de bolle ring fierder te ferskowen om de toskas te ferbinen mei de binnenste groef fan 'e stipestoel op 'e bûtenste posysje, kin de plankeplaat fêstmakke wurde en it moederbord oanpast wurde oan ferskate ferwurkingshoeken.
Rike Folle Freugde Ynnovative Punten
1. Dit projekt omfettet it nei bûten lûken fan 'e bolle ring om de limyt op 'e asstoel te ferwiderjen en dan it draaien fan 'e bolle ring om de plankplaat te draaien. Fierder kin it ferskowen fan 'e bolle ring om de toskaft te ferbinen mei de binnenkant fan 'e toskgroef en it befestigjen fan 'e plankplaat it moederbord oanpasse oan ferskate ferwurkingshoeken foar maklike ferwurking en gebrûk, wêrtroch't de wurkeffisjinsje sterk ferbettere wurdt.
2. Dit projekt brûkt in avansearre automatisearringskontrôlesysteem en yntelliginte technology om folsleine automatisearringskontrôle fan it ferwurkingsproses fan it moederbord te berikken. It kin it ferwurkingsproses yn realtime kontrolearje fia sensoren, automatysk ferwurkingsparameters oanpasse, en de produksjeeffisjinsje en produktkwaliteit ferbetterje.
3. Dit projekt brûkt hege-presyzje snijgereedschap en kontrôlesysteem, dat de krektens fan 'e grutte en foarm fan it moederbord kin garandearje om de stabiliteit en betrouberens fan it produkt te ferbetterjen.
4. Dit projekt brûkt in gegevensgestuurd produksjebehearsysteem om real-time monitoring en gegevensanalyse fan it ferwurkingsproses te berikken.
Problemen oanpakt troch Rich Full Joy
1. Oerwin de ynfloed fan faktoaren lykas trilling en termyske deformaasje tidens it ferwurkingsproses op 'e ferwurkingskrektens om te soargjen dat de grutte en foarm fan elk moederbord foldogge oan 'e ûntwerpeasken.
2. Technyske problemen oplost lykas gegevensferzameling, gegevensferwurking en gegevensopslach, optimalisearre ferwurkingsparameters en prosesstream om produksjeeffisjinsje en produktkwaliteit te ferbetterjen.
3. Oplost it probleem fan miljeufersmoarging feroarsake troch it sekundêre ferwurkingsapparaat fan it besteande ferwurkingsapparaat-moederbord tidens de ferwurking.
4. Ymplementearje automatisearre ferwurkingssystemen, ynklusyf automatisearre klemmen, automatisearre arkwikseling, automatisearre mjitting en oare funksjes, om de produksjeeffisjinsje en produktkwaliteit te ferbetterjen.
5. Yn steat om moederborden fan ferskate spesifikaasjes en modellen te ferwurkjen om massaproduksje en oanpaste easken te berikken.
6. Realisearre hege-presyzje ferwurking.











