ന്യൂക്ലിയർ മാഗ്നറ്റിക് റെസൊണൻസ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെയിൻ ബോർഡിനുള്ള സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണം
ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള വൈദ്യുത കണക്ഷനുകളുടെ ദാതാവാണ് മദർബോർഡ്, അതിന്റെ രൂപകൽപ്പന പ്രധാനമായും ലേഔട്ട് ഡിസൈനിലാണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്. ഒരു സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന നേട്ടം അത് വയറിംഗ്, അസംബ്ലി പിശകുകൾ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു, ഓട്ടോമേഷൻ ലെവലും ഉൽപാദന ലേബർ നിരക്കും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ വിവിധ ഉപകരണങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതാണ്. അവയിൽ, ന്യൂക്ലിയർ മേഖലയിൽ കാന്തിക അനുരണനം, ഒരു ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മദർബോർഡിനുള്ള ഉപകരണം പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉപയോഗ സമയത്ത് ചെറിയ വലിപ്പം ഉള്ളതിനാൽ നിലവിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണം പരിഹരിക്കാൻ അസൗകര്യമുണ്ട്, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം ബാധിച്ചു. കൂടാതെ, പ്രധാന ബോർഡ് ഉറപ്പിച്ചതിനാൽ ഉപയോഗ സമയത്ത് ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിഞ്ഞില്ല, അതിന്റെ ഫലമായി ചില പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും ജോലി കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നതുമായിരുന്നു. അതിനാൽ, നിലവിലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനായി ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെയിൻ ബോർഡിന്റെ ന്യൂക്ലിയർ മാഗ്നറ്റിക് റെസൊണൻസ് സിസ്റ്റത്തിനായി ഒരു ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ ഗവേഷണ വികസനം റിച്ച് ഫുൾ ജോയ് നിർദ്ദേശിച്ചു.
റിച്ച് ഫുൾ ജോയ് ടെക്നിക്കൽ സൊല്യൂഷൻ
1. CNC മെഷീൻ ടൂളുകളും പ്രിസിഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, മദർബോർഡിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മദർബോർഡിന്റെ വലുപ്പവും ആകൃതിയും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2. സംസ്കരണ പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണവും നിരീക്ഷണവും കൈവരിക്കുന്നതിനും, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു.
3. വലത് ആംഗിൾ ക്ലാമ്പിന്റെ താഴത്തെ അറ്റത്തുള്ള സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്ക് ഷെൽഫിന്റെ മുകളിലെ അറ്റത്തിന്റെ ആന്തരിക സ്ലൈഡുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം, ഷെൽഫിന്റെ മുകളിലെ അറ്റത്തിന്റെ മുൻവശത്തെ ഇടതുവശത്തുള്ള വലത് ആംഗിൾ ക്ലാമ്പ് വലിക്കുന്നു, അങ്ങനെ വലത് ആംഗിൾ ക്ലാമ്പിന്റെ പുറം സ്ഥാനത്തുള്ള ഫിക്സഡ് ഷാഫ്റ്റ് സെറ്റ് സ്ലൈഡിംഗ് സ്ലീവിനുള്ളിൽ സ്ലൈഡുചെയ്യുകയും സ്പ്രിംഗ് ഫിക്സഡ് ഷാഫ്റ്റിന് പുറത്ത് നീട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്പ്രിംഗിന്റെ ഇലാസ്തികത വലത് ആംഗിൾ ക്ലാമ്പിനെ മദർബോർഡ് യാന്ത്രികമായി ക്ലാമ്പ് ചെയ്യാനും ശരിയാക്കാനും നയിക്കും, ഇത് ഫിക്സിംഗ് പ്രവർത്തനം കൈവരിക്കുന്നു.
4. ഷെൽവിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഒരു അറ്റത്തുള്ള ഫിക്സഡ് വടിയുടെ പുറം വശത്തുള്ള കോൺവെക്സ് റിംഗ് പുറത്തേക്ക് വലിക്കുന്നതിലൂടെ, ഷാഫ്റ്റ് സീറ്റിലെ പരിധി വിടുന്നതിനായി കോൺവെക്സ് റിങ്ങിന്റെ ഒരു അറ്റത്തുള്ള ടൂത്ത് അച്ചുതണ്ട് പുറത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു. കോൺവെക്സ് റിംഗ് തിരിക്കുന്നതിലൂടെ, ടൂത്ത് ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഉൾവശത്ത് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന കാർഡ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഷെൽവിംഗ് പ്ലേറ്റ് കറങ്ങാൻ കഴിയും. ടൂത്ത് ഷാഫ്റ്റിനെ പുറം സ്ഥാനത്തുള്ള സപ്പോർട്ട് സീറ്റിന്റെ അകത്തെ ഗ്രൂവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കോൺവെക്സ് റിംഗ് കൂടുതൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്നത് ഷെൽവിംഗ് പ്ലേറ്റ് ശരിയാക്കാനും മദർബോർഡിനെ വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ആംഗിളുകളിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.
റിച്ച് ഫുൾ ജോയ് ഇന്നൊവേറ്റീവ് പോയിന്റുകൾ
1. ഷാഫ്റ്റ് സീറ്റിലെ പരിധി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി കോൺവെക്സ് റിംഗ് പുറത്തേക്ക് വലിക്കുന്നതും തുടർന്ന് ഷെൽവിംഗ് പ്ലേറ്റ് കറങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നതിനായി കോൺവെക്സ് റിംഗ് തിരിക്കുന്നതും ഈ പദ്ധതിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, ടൂത്ത് ഷാഫ്റ്റിനെ ടൂത്ത് ഗ്രൂവിന്റെ ഉള്ളിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കോൺവെക്സ് റിംഗ് സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നതും ഷെൽവിംഗ് പ്ലേറ്റ് ശരിയാക്കുന്നതും എളുപ്പത്തിൽ പ്രോസസ്സിംഗിനും ഉപയോഗത്തിനുമായി മദർബോർഡിനെ വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ആംഗിളുകളിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ജോലി കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
2. മദർബോർഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പൂർണ്ണ ഓട്ടോമേഷൻ നിയന്ത്രണം നേടുന്നതിന് വിപുലമായ ഓട്ടോമേഷൻ നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും ഇന്റലിജന്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഈ പ്രോജക്റ്റ് സ്വീകരിക്കുന്നു.ഇതിന് സെൻസറുകൾ വഴി തത്സമയം പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കാനും പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കാനും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
3. ഈ പ്രോജക്റ്റ് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മദർബോർഡിന്റെ വലുപ്പത്തിന്റെയും ആകൃതിയുടെയും കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
4. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ തത്സമയ നിരീക്ഷണവും ഡാറ്റ വിശകലനവും നേടുന്നതിനായി ഈ പ്രോജക്റ്റ് ഒരു ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുന്നു.
റിച്ച് ഫുൾ ജോയ് അഭിസംബോധന ചെയ്ത പ്രശ്നങ്ങൾ
1. ഓരോ മദർബോർഡിന്റെയും വലുപ്പവും ആകൃതിയും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വൈബ്രേഷൻ, താപ രൂപഭേദം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയിൽ മറികടക്കുക.
2. ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഡാറ്റ ശേഖരണം, ഡാറ്റ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഡാറ്റ സംഭരണം, ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, പ്രോസസ് ഫ്ലോ തുടങ്ങിയ സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിച്ചു.
3. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് നിലവിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണ മദർബോർഡിന്റെ ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണ പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു.
4. ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ക്ലാമ്പിംഗ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ടൂൾ ചേഞ്ചിംഗ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെഷർമെന്റ്, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുക.
5. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനവും ഇഷ്ടാനുസൃത ആവശ്യകതകളും കൈവരിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെയും മോഡലുകളുടെയും മദർബോർഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
6. യാഥാർത്ഥ്യമാക്കിയ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ്.
