FPC

1.FPC—Flexible Printed Circuit, vysoce spolehlivý a flexibilní tištěný obvod vyrobený leptáním na měděnou fólii za použití polyesterové fólie nebo polyimidu jako substrátu pro vytvoření obvodu.

2. Charakteristika produktu: ① Malá velikost a nízká hmotnost: splňující potřeby směrů vývoje s vysokou hustotou, miniaturizací, nízkou hmotností, tenkostí a vysokou spolehlivostí; ② Vysoká flexibilita: může se volně pohybovat a rozšiřovat ve 3D prostoru, čímž je dosaženo integrované sestavy komponent a připojení vodičů.

Aplikace FPC:

fotoaparát, videokamera, CD-ROM, DVD, pevný disk, laptop, telefon, mobilní telefon, tiskárna, fax, TV, lékařské vybavení, automobilová elektronika, letecký a vojenský průmysl.

Podle počtu vodivých vrstev ji lze rozdělit na jednostrannou desku, oboustrannou desku a vícevrstvou desku

Jednostranná deska: vodič pouze na jedné straně

Oboustranná deska: na obou stranách jsou 2 vodiče a pro vytvoření elektrického spojení mezi 2 vodiči s průchozím otvorem (průchozím) jako můstkem. Průchozí otvor je malý poměděný otvor na stěně otvoru, který lze připojit k obvodům na obou stranách.

Vícevrstvá deska: obsahuje 3 nebo více vrstev vodičů s přesnějším rozložením.

S výjimkou jednostranné desky je počet vrstev tuhé desky obecně sudý, jako například 2, 4, 6, 8 vrstev, hlavně proto, že struktura skládání lichých vrstev je asymetrická a náchylná k deformaci desky. Na druhou stranu flexibilní PCB je jiné, protože zde není problém s deformací, takže 3-vrstvé, 5-vrstvé atd. jsou běžné.

Měděná fólie se dělí na elektricky nanášenou měď (ED měď) a válcovanou žíhanou měď (RA měď)

1oz ≈ 35um

OZ je ve skutečnosti jednotka hmotnosti, která se rovná 1/16 libry, přibližně 28,35 g.

V průmyslu desek plošných spojů je tloušťka 1oz mědi položené naplocho do jedné čtvercové stopy definována jako 1oz. Takže někdy klienti požadují 28,35 g mědi, měli bychom si okamžitě uvědomit, že se jedná o požadavek na 1 oz mědi.

Funkce pájecí masky: ① povrchová izolace ② ochrana obvodu a zabránění poškození obvodu ③ zabránění vniknutí vodivých cizích předmětů do obvodu a způsobení zkratu

Existují 2 typy materiálů pájecí masky: inkoust a krycí vrstva

Inkoust používaný pro pájecí masku je obecně fotosenzitivní a nazývá se liquid photo imagealble, zkráceně LPI. Obecně dostupné v zelené, černé, bílé, červené, žluté, modré atd.

Krycí vrstva, obvykle dostupná ve žluté (některé nazývané jantarové), černé a bílé. Černá má dobré zatemnění a bílá má vysokou odrazivost, která může nahradit bílý inkoust pro podsvícení pružných desek.

V případě ohebné desky lze pro soler masku použít inkoust i coerlay. Jaké je tedy srovnání výhod a nevýhod těchto dvou? Podívejte se prosím na níže uvedenou tabulku:

Funkcí povrchové úpravy je zabránit oxidaci povrchu mědi, zajistit svařovací nebo spojovací vrstvu.

Obvykle existuje několik metod povrchové úpravy, jak je uvedeno níže: specifikace pro povrchovou úpravu.

OSP: Organické konzervační prostředky pro pájitelnost OSP: 0,2-0,5 um

Pokovování Ni/Au Pokovování Cín:4-20um

ENIG: Bezproudový nikl Immersion Gold ENIG:0,05-0,1um

Pokovení Sn/Cin Pokovení zlatem:0,1-1um

Imerzní cín/cín Imerzní cín:0,3-1,2um

Imerzní Ag Imerzní Ag:0,07-0,2um.

Porovnání nákladů : Pokovení Ni/Au (ENIG) > Ponoření Ag > Pokovení Sn/Cín (Ponoření Sn/Cín) > OSP.

Na rozdíl od tuhé desky nemá flexibilní deska stejnou tuhost a mechanickou pevnost jako deska tuhá, takže ji nelze dobře upevnit šrouby nebo vložením slotů pro karty. Obvykle je nutné jej na zařízení připevnit oboustranným lepidlem, aby se FPC po montáži neroztřásla. Kromě toho lze k připevnění výztuhy k FPC použít také oboustranné lepidlo.

DST (Double-Sided Tape), také známé jako Pressure-Sensitive Adhesive (PSA), je oboustranné lepidlo používané pro FPC.

Lepidlo citlivé na tlak lze rozdělit na běžné lepidlo, lepidlo odolné vůči vysokým teplotám, vodivé lepidlo a tepelně vodivé lepidlo.

Mezi běžná lepidla patří 3M467,3M468, vodivá lepidla zahrnují 3M9703,3M9713

Mezi tepelně vodivá lepidla patří 3M8805,3M9882

Lepidlo odolné vůči vysokým teplotám označuje lepidlo, které po krátkou dobu odolá vysokým teplotám SMT, používané pro desky, které vyžadují montáž SMT. Mezi běžně používaná lepidla patří 3M9460, 3M9077, 3M9079, TESA8853 atd.

Existuje několik typů výztuh, jak je uvedeno níže:

Nerezová ocel (SS): Někteří klienti uvádějí na svých výkresech SUS, ale ve skutečnosti se jedná o ocelovou výztuhu. SUS je běžně používaný typ ocelových plechů.

AL: Hliník

FR4

Polyimid

Polyester

Elektromagnetické rušení (EMI) je běžným jevem zejména ve vysokofrekvenčních obvodech, pro zajištění integrity signálu bez zkreslení je nutné elektromagnetické stínění. Mezi materiály používané pro elektromagnetické stínění FPC patří především stříbrný inkoust a stříbrný inkoustový film.

Stříbrný inkoust je hmota podobná pastě s kovovými částicemi stříbra a pryskyřicí. Může být vytištěn na FPC jako sítotiskový inkoust na pevné desce a poté vypálen a zpevněn. Aby se zabránilo oxidaci stříbra na vzduchu, je na stříbrný inkoust obvykle natištěna vrstva inkoustu nebo ochranná fólie pro ochranu.

Běžně používané formy se dělí na nožovou formu a ocelovou formu. Přesnost nožové formy je nízká, s tolerancí tváření asi +/-0,3 mm. Přesnost ocelové formy je vysoká, s běžnou ocelovou formou asi +/-0,1 mm a přesnou ocelovou formou až +/-0,05 mm. Cena ocelových forem je samozřejmě několikanásobně nebo dokonce desetinásobná než cena nožových forem.

Nožové formy také známé jako měkké nástroje a ocelové formy také známé jako tvrdé nástroje.

Použijte elektrický inspekční přístroj k plnému zapnutí produktu a zkontrolujte vážné závady, jako je přerušení, zkrat atd. v obvodech produktu. Ve fázi odběru vzorků je množství relativně malé, aby se ušetřily náklady na otevření testovacího rámu, používá se k testování létající sonda. Testování létající sondy je však poměrně složité a trvá dlouho, což má za následek nízkou účinnost. Proto se při sériové výrobě provádí testování pomocí zkušebního rámu (přípravku, přípravku).

Mezi závady, které lze zjistit při revizích elektro, patří: položka; OTEVŘENO; krátký.

Při elektrorevizi je třeba věnovat pozornost výskytu závad: škrábance na dílech s povrchovou úpravou způsobené elektrorevizními sondami

Provádět komplexní kontrolu jednotlivých hotových výrobků podle kontrolních norem

Existuje několik metod kontroly podle různých požadavků na produkt, jak je uvedeno níže:

① vizuální kontrola

② mikroskopická kontrola (minimálně 10X)

Zkontrolujte hlavně vzhled, včetně škrábanců, promáčklin, vrásek, oxidace, puchýřů, vychýlení pájecí masky, vychýlení vrtání, mezer v obvodech, zbytkové mědi, cizích předmětů atd.