Paindliku trükkplaadi (FPC) tehnilised spetsifikatsioonid
Täiustatud lahendused usaldusväärse ja suure jõudlusega elektroonika jaoks nõudlikes rakendustes
FPC-tehnoloogia mõistmine
Paindlikud trükkplaadid (FPC-d) on konstrueeritud elektroonilised ühendused, mis pakuvad traditsiooniliste jäikade trükkplaatidega võrreldes paremat töökindlust ja paindlikkust. Vaskfooliumi söövitamise teel painduvatele aluspindadele, näiteks polüimiid- või polüesterkilele, võimaldavad FPC-d kaasaegse elektroonika uuenduslikke disainilahendusi. 
Kompaktne ja kerge
FPC-d võimaldavad suure tihedusega konstruktsioone, millel on märkimisväärne kaalulangus, mis sobib ideaalselt kaasaskantavate seadmete ja lennundusrakenduste jaoks.
Dünaamiline paindlikkus
Võimeline keerukateks 3D-konfiguratsioonideks ja korduvaks painutamiseks, ideaalne liikuvate sõlmede ja kompaktsete ruumide jaoks.
Suurem töökindlus
Suurepärane vibratsioonikindlus ja termiline juhtimine tagavad jõudluse nõudlikes keskkondades.
Tööstuslikud rakendused
FPC-tehnoloogia muudab tootekujundust mitmes tööstusharus:
Nutitelefonid
Arvutiteadus
Kujutlussüsteemid
Autotööstus
Meditsiiniseadmed
Tarbeelektroonika
Lennundus ja kosmosetööstus
Kaitsesüsteemid
Disainieelis
FPC-d võimaldavad inseneridel luua kompaktsemaid, usaldusväärsemaid ja uuenduslikumaid tooteid, asendades keerulised juhtmestikud ja jäigad plaadid sujuvamate paindlike lahendustega.
FPC klassifikatsioon
Kihtide konfiguratsiooni põhjal liigitatakse FPC-d järgmiselt:
Ühepoolne FPC
- Juhtiv kiht ainult ühel küljel
- Kõige kulutõhusam lahendus
- Ideaalne lihtsate vooluringide jaoks
Kahepoolne FPC
- Mõlemal küljel olevad juhid
- Ühendatud läbi plaaditud viade
- Suurem vooluringi tihedus
Mitmekihiline FPC
- 3+ juhi kihti
- Toetab keerukaid kujundusi
- Ei mingeid moonutusprobleeme (erinevalt jäikadest trükkplaatidest)
Oluline tehniline märkus
Erinevalt jäikadest trükkplaatidest, mis vajavad deformatsiooni vältimiseks paarisarvulisi kihte, toetavad FPC-d nii paarituid kui ka paarisarvulisi kihtide konfiguratsioone (3, 5, 6 kihti), ilma et see kahjustaks konstruktsiooni terviklikkust.
Materjali spetsifikatsioonid
Vaskfooliumi võrdlus
| Kinnisvara | RA vask (valtsitud lõõmutatud) | ED vask (elektroonika sadestatud) |
|---|---|---|
| Maksumus | Kõrgem | Alumine |
| Paindlikkus | Suurepärane (ideaalne dünaamiliseks painutamiseks) | Hea (parem staatiliste rakenduste jaoks) |
| Puhtus | 99,90% | 99,80% |
| Mikrostruktuur | Lehtjas | Sammaskujuline |
| Parimad rakendused | Kokkupandavad telefonid, kaameramehhanismid | Mikrolülitused, kulutundlikud disainilahendused |
Vase spetsifikatsioonid
1 unts ≈ 35 μm - Trükkplaatide tootmisel viitab "oz" vase paksusele, mis on ühtlaselt jaotunud ühe ruutjala pinnale, mis vastab umbes 28,35 grammile.
Liimaluspind
| Polüimiid | Liim | Vask |
|---|---|---|
| 0,5 miljonit | 12 μm | 1/3 untsi |
| 1 miljon | 13 μm | 0,5 untsi |
| 2 miljonit | 20 μm | 0,5 untsi/1 untsi |
Liimivaba aluspind
| Polüimiid | Vask |
|---|---|
| 0,5 miljonit | 1/3 untsi |
| 1 miljon | 1/3 untsi/0,5 untsi |
| 2 miljonit | 0,5 untsi |
| 0,8 miljonit | 1/3 untsi/0,5 untsi |
Tootmise tipptase
Tootmisprotsess
Materjali ettevalmistamine
PI/PET-aluste täpne lõikamine ja vaskfooliumiga lamineerimine
Vooluringide kuvamine ja söövitamine
Fotolitograafiaprotsess vooluringi mustrite määratlemiseks
Puurimine ja plaadistamine
Kihtide ühendamiseks mõeldud avade loomine ja plaadistamine
Jootemaski pealekandmine
LPI või kattekihi pealekandmine kaitseks ja isolatsiooniks
Pinna viimistlus
ENIG, OSP või immersioonikatted kaitseks
Jootemaski valikud
Vedel fotokujutatav (LPI) tint
- Kulutõhus lahendus
- Suur joondamise täpsus (±0,15 mm)
- Mitu värvivalikut
- Ideaalne keerukate kujunduste jaoks
Coverlay
- Suurepärane paindlikkus ja vastupidavus
- Suurepärane dünaamiliste painutusrakenduste jaoks
- Saadaval merevaigukollase, musta ja valge värviga
- Kõrgem hind, aga parem kaitse
Kvaliteedi tagamine
Elektrilised testid
Põhjalik testimine prototüüpide ja tootmispartiide katseseadmete puhul lendava sondi abil katkestuste, lühiste ja ühenduvusprobleemide avastamiseks.
Visuaalne kontroll
Põhjalik pinnadefektide, sh kriimustuste, mõlkide ja oksüdeerumise uurimine.
Mikroskoopiline analüüs
10+ korda suurendusega kontroll joonduse täpsuse, jootemaski pealekandmise ja vooluringi terviklikkuse kontrollimiseks.
Kvaliteedistandardid
Kõik FPC-d läbivad painduvatele trükkplaatidele mõeldud IPC-6013 3. klassi standarditele vastava range kontrolli, tagades töökindluse missioonikriitilistes rakendustes.
Kas olete valmis oma FPC nõudeid arutama?
Meie insenerimeeskond on spetsialiseerunud nõudlike rakenduste jaoks kohandatud FPC-lahendustele.
Võtke ühendust meie ekspertidega Tehnilise dokumentatsiooni taotlemine