एफपीसी

१.FPC—लचिलो प्रिन्टेड सर्किट, एक अत्यधिक भरपर्दो र लचिलो प्रिन्टेड सर्किट जुन तामाको पन्नीमा पोलिएस्टर फिल्म वा पोलिमाइडलाई सब्सट्रेटको रूपमा प्रयोग गरेर सर्किट बनाउँछ।

२.उत्पादन विशेषताहरू: ① सानो आकार र हल्का तौल: उच्च-घनत्व, लघुकरण, हल्का तौल, पातलोपन र उच्च विश्वसनीयता विकास दिशाहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दै; ② उच्च लचिलोपन: एकीकृत कम्पोनेन्ट एसेम्बली र तार जडान प्राप्त गर्दै, थ्रीडी स्पेसमा स्वतन्त्र रूपमा सार्न र विस्तार गर्न सक्छ।

FPC आवेदन:

क्यामेरा, भिडियो क्यामेरा, सीडी-रोम, डीभीडी, हार्ड ड्राइभ, ल्यापटप, टेलिफोन, मोबाइल फोन, प्रिन्टर, फ्याक्स मेसिन, टिभी, चिकित्सा उपकरण, अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स, एयरोस्पेस र सैन्य उत्पादनहरू।

प्रवाहकीय तहहरूको संख्या अनुसार, यसलाई एकल-पक्षीय बोर्ड, डबल-पक्षीय बोर्ड र बहु-तह बोर्डमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

एकतर्फी बोर्ड: एकतर्फी मात्र कन्डक्टर

डबल-साइडेड बोर्ड: दुबै छेउमा २ वटा कन्डक्टरहरू छन्, र २ वटा कन्डक्टरहरू बीच विद्युतीय जडान स्थापित गर्नको लागि थ्रु होल (via) लाई पुलको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। थ्रु होल भनेको प्वालको भित्तामा रहेको सानो तामाको प्लेटेड प्वाल हो जुन दुबै छेउका सर्किटहरूमा जडान गर्न सकिन्छ।

बहु-तह बोर्ड: यसमा ३ वा बढी तहका कन्डक्टरहरू हुन्छन्, जसमा थप सटीक लेआउट हुन्छ।

एकल-पक्षीय बोर्ड बाहेक, कठोर बोर्डको तहहरूको संख्या सामान्यतया समान हुन्छ, जस्तै २, ४, ६, ८ तहहरू, मुख्यतया किनभने विषम तह स्ट्याकिङ संरचना असममित छ र बोर्ड वार्पिङको सम्भावना हुन्छ। अर्कोतर्फ, लचिलो PCB फरक छ किनकि वार्पिङको कुनै समस्या छैन, त्यसैले ३-तह, ५-तह, आदि सामान्य छन्।

तामाको पन्नीलाई इलेक्ट्रो-डिपोजिटेड कपर (ED कपर) र रोल गरिएको एनिलेड कपर (RA कपर) मा विभाजन गरिएको छ।

१ औंस ≈ ३५ मिनट

OZ वास्तवमा तौलको एकाइ हो, १/१६ पाउण्ड बराबर, लगभग २८.३५ ग्राम।

सर्किट बोर्ड उद्योगमा, एक वर्ग फुट भित्र समतल राखिएको १ औंस तामाको मोटाईलाई १ औंसको रूपमा परिभाषित गरिन्छ। त्यसैले कहिलेकाहीँ ग्राहकहरूले २८.३५ ग्राम तामा माग्छन्, हामीले तुरुन्तै महसुस गर्नुपर्छ कि यो १ औंस तामाको लागि आवश्यकता हो।

सोल्डर मास्कको कार्य: ① सतह इन्सुलेशन ② सर्किटलाई सुरक्षित राख्नुहोस् र सर्किटमा हुने क्षतिलाई रोक्नुहोस् ③ प्रवाहकीय विदेशी वस्तुहरूलाई सर्किटमा असफल हुनबाट रोक्नुहोस् र सर्ट सर्किटहरू निम्त्याउनबाट रोक्नुहोस्।

सोल्डर मास्क सामग्रीहरू २ प्रकारका हुन्छन्: मसी र कभरले

सोल्डर मास्कको लागि प्रयोग गरिने मसी सामान्यतया फोटोसेन्सिटिभ हुन्छ र यसलाई लिक्विड फोटो इमेजेबल भनिन्छ, जसलाई संक्षिप्तमा LPI भनिन्छ। सामान्यतया हरियो, कालो, सेतो, रातो, पहेंलो, नीलो, आदिमा उपलब्ध छ।

कभरले, सामान्यतया पहेंलो (केहीलाई एम्बर भनिन्छ), कालो र सेतो रंगमा उपलब्ध हुन्छ। कालोमा राम्रो ब्ल्याकआउट हुन्छ र सेतोमा उच्च परावर्तनशीलता हुन्छ, जसले ब्याकलाइट लचिलो बोर्डहरूको लागि सेतो मसीलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ।

लचिलो बोर्डको हकमा, सोलर मास्कको लागि मसी र कोरले दुवै प्रयोग गर्न सकिन्छ। त्यसोभए दुईको फाइदा र बेफाइदा बीचको तुलना के हो? कृपया तलको तालिका हेर्नुहोस्:

सतह फिनिशको काम तामाको सतहको अक्सिडेशन रोक्नु, वेल्डिङ वा बन्धन तह प्रदान गर्नु हो।

सामान्यतया तल दिइएका धेरै सतह समाप्त विधिहरू छन्: सतह समाप्तिको लागि विशिष्टता।

OSP: अर्गानिक सोल्डेरेबिलिटी प्रिजर्भेटिभहरू OSP: ०.२-०.५um

प्लेटिङ नी/एउ प्लेटिङ टिन: ४-२०um

ENIG: इलेक्ट्रोलेस निकल इमर्सन गोल्ड ENIG: ०.०५-०.१um

प्लेटिङ Sn/Tin प्लेटिङ सुन: ०.१-१um

विसर्जन Sn/Tin विसर्जन टिन: ०.३-१.२um

इमर्सन एजी इमर्सन एजी: ०.०७-०.२um।

लागत तुलना: प्लेटिङ Ni/Au(ENIG) > इमर्सन एजी > प्लेटिङ Sn/Tin (इमर्सन Sn/Tin) > OSP।

कडा बोर्डको विपरीत, लचिलो बोर्डमा कडा बोर्ड जत्तिकै कठोरता र यान्त्रिक शक्ति हुँदैन, त्यसैले यसलाई स्क्रू वा कार्ड स्लटहरू घुसाएर राम्रोसँग फिक्स गर्न सकिँदैन। सामान्यतया, FPC लाई एसेम्बली पछि हल्लाउनबाट रोक्नको लागि यसलाई उपकरणमा डबल-साइडेड एडेसिभको साथ फिक्स गर्न आवश्यक हुन्छ। थप रूपमा, FPC मा स्टिफेनर जोड्न डबल-साइडेड एडेसिभ पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

DST (डबल-साइडेड टेप), जसलाई प्रेसर-सेन्सिटिभ एडेसिभ (PSA) पनि भनिन्छ, FPC को लागि प्रयोग गरिने डबल-साइडेड एडेसिभ हो।

दबाब संवेदनशील टाँस्ने पदार्थलाई साधारण टाँस्ने पदार्थ, उच्च-तापमान प्रतिरोधी टाँस्ने पदार्थ, प्रवाहकीय टाँस्ने पदार्थ र तापीय वाहक टाँस्ने पदार्थमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

साधारण टाँस्ने पदार्थहरूमा 3M467,3M468 समावेश छन्, प्रवाहकीय टाँस्ने पदार्थहरूमा 3M9703,3M9713 समावेश छन्।

थर्मल कन्डक्टिभ एडेसिभहरूमा 3M8805,3M9882 समावेश छ

उच्च-तापमान प्रतिरोधी टाँस्ने भनेको छोटो समयको लागि SMT उच्च तापक्रम सहन सक्ने टाँस्ने हो, जुन SMT माउन्टिंग आवश्यक पर्ने बोर्डहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। सामान्यतया प्रयोग हुने टाँस्नेहरूमा 3M9460,3M9077,3M9079, TESA8853, आदि समावेश छन्।

तल दिइएका धेरै प्रकारका स्टिफनरहरू छन्:

स्टेनलेस स्टील (SS) : केही ग्राहकहरूले आफ्नो रेखाचित्रमा SUS संकेत गर्छन्, तर वास्तविकतामा, यो स्टील स्टिफेनर हो। SUS सामान्यतया प्रयोग हुने प्रकारको स्टील पाना हो।

AL: एल्युमिनियम

FR4 ले

पोलिइमाइड

पलिएस्टर

इलेक्ट्रो-चुम्बकीय हस्तक्षेप (EMI) एक सामान्य घटना हो, विशेष गरी उच्च-फ्रिक्वेन्सी सर्किटहरूमा, विकृति बिना सिग्नलको अखण्डता सुनिश्चित गर्न, इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक शिल्डिंग आवश्यक छ। FPC को इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक शिल्डिंगको लागि प्रयोग हुने सामग्रीहरूमा मुख्यतया चाँदीको मसी र चाँदीको मसी फिल्म समावेश छ।

चाँदीको मसी धातुको चाँदीका कणहरू र राल भएको पेस्ट जस्तो पदार्थ हो। यसलाई कडा बोर्डमा रेशम स्क्रिन मसी जस्तै FPC मा छाप्न सकिन्छ, र त्यसपछि बेक गरेर ठोस बनाउन सकिन्छ। हावामा चाँदीको अक्सिडेशन रोक्नको लागि, सुरक्षाको लागि चाँदीको मसीमा सामान्यतया मसीको तह वा सुरक्षात्मक फिल्म छापिन्छ।

सामान्यतया प्रयोग हुने साँचाहरूलाई चक्कु साँचो र स्टील साँचोमा विभाजन गरिएको छ। चक्कु साँचोको शुद्धता कम छ, लगभग +/-0.3mm को गठन सहनशीलता संग। स्टील साँचोको शुद्धता उच्च छ, साधारण स्टील साँचोको लगभग +/-0.1mm र सटीक स्टील साँचोको +/-0.05mm सम्म। किनभने स्टील साँचोको मूल्य चक्कु साँचोको भन्दा धेरै वा दशौं गुणा बढी हुन्छ।

चक्कुको साँचालाई नरम औजार पनि भनिन्छ, र स्टीलको साँचालाई कडा औजार पनि भनिन्छ।

उत्पादन सर्किटहरूमा खुला, छोटो, आदि जस्ता गम्भीर दोषहरू जाँच गर्न उत्पादनलाई पूर्ण रूपमा पावर गर्न विद्युतीय निरीक्षण उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्। नमूना चरणमा, मात्रा तुलनात्मक रूपमा सानो हुन्छ, परीक्षण फ्रेम खोल्ने लागत बचत गर्न, परीक्षणको लागि उडान प्रोब प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, उडान प्रोब परीक्षण अपेक्षाकृत जटिल छ र कम दक्षताको परिणामस्वरूप लामो समय लाग्छ। त्यसकारण, ठूलो उत्पादनको क्रममा परीक्षण फ्रेम (फिक्स्चर, जिग) प्रयोग गरेर परीक्षण गरिन्छ।

विद्युतीय निरीक्षणको क्रममा फेला पार्न सकिने दोषहरू समावेश छन्: वस्तु; खुला; छोटो।

विद्युतीय निरीक्षणको क्रममा दोषहरू देखिने कुरामा ध्यान दिनुपर्छ: विद्युतीय निरीक्षण प्रोबहरूको कारणले गर्दा सतहको फिनिश भागहरूमा खरोंचहरू

निरीक्षण मापदण्ड अनुसार व्यक्तिगत तयार उत्पादनहरूको विस्तृत निरीक्षण गर्नुहोस्।

उत्पादनको विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार तल दिइएका धेरै निरीक्षण विधिहरू छन्:

① दृश्य निरीक्षण

② सूक्ष्म निरीक्षण (न्यूनतम १०X)

मुख्यतया उपस्थितिको निरीक्षण गर्नुहोस्, जसमा खरोंच, डेन्ट, चाउरी, अक्सिडेशन, छाला, सोल्डर मास्क मिसअलाइनमेन्ट, ड्रिलिंग मिसअलाइनमेन्ट, सर्किट ग्याप, अवशिष्ट तामा, विदेशी वस्तुहरू, आदि समावेश छन्।