Stel-flexibel bräda
Effektivare avancerad teknik och perfekt lösning.
Fördelar med styv-flexibel skiva
Numera strävar designen i allt högre grad efter miniatyrisering, låg kostnad och hög hastighet för produkter, särskilt på marknaden för mobila enheter, vilket vanligtvis involverar elektroniska kretsar med hög densitet. Att använda styva flexibla kort är ett utmärkt val för kringutrustning som ansluts via IO. Sju stora fördelar med designkraven för att integrera flexibla kortmaterial och styva kortmaterial i tillverkningsprocessen, kombinera de två substratmaterialen med prepreg, och sedan uppnå elektrisk mellanlagring av ledare genom genomgående hål eller blinda/nedgrävda vias är följande:
3D-montering för att minska kretsar
Bättre anslutningstillförlitlighet
Minska antalet komponenter och delar
Bättre impedanskonsistens
Kan designa mycket komplexa staplingsstrukturer
Implementera en mer strömlinjeformad utseendedesign
Minska storleken
En rigid-flex är en platta som kombinerar styvhet och flexibilitet, och bearbetar både styvheten hos en styv platta och flexibiliteten hos en flexibla platta.
Semi-FPC
Kompetenskarta
| Punkt | Flexibel - Stel | Kunglig | Semi-flexibel |
| Figur |  |  |  |
| Flexibelt material | Polyimid | FR4 + Överdrag (Polyimid) | FR4 |
| Flexibel tjocklek | 0,025~0,1 mm (exklusive koppar) | 0,05~0,1 mm (exklusive koppar) | Återstående tjocklek: 0,25 +/-0,05 mm (Dedikerat material: EM825 (I)) |
| Böjningsvinkel | Max 180° | Max 180° | Max 180° (Flexlager ≤2) Max 90° (Flexlager >2) |
| Böjhållfasthet; IPC-TM-650, metod 2.4.3. | ATT | ||
| Böjningstest; 1) Dorndiameter: 6,25 mm | |||
| Ansökan | Flexibel installation och dynamisk (enkelsidig) | Flexibel installation | Flexibel installation |
| Ytbehandling | Typiskt värde | Leverantör | |
| Frivillig brandkår |  | 0,2~0,6 um; 0,2~0,35 um | Enton Shikoku-kemikalie |
| KOMMA ÖVERENS |  | Eller: 0,03 ~ 0,12 um, Är: 2,5 ~ 5 um | ATO tech/Chuang Zhi |
| Selektiv ENIG |  | Eller: 0,03 ~ 0,12 um, Är: 2,5 ~ 5 um | ATO tech/Chuang Zhi |
| ENEPIC |  | Au: 0,05~0,125 um, Pd: 0,05~0,125 um, Ni: 5~10 um | Chuang Zhi |
| Hårt guld |  | Au: 0,2~1,5um, Ni: min 2,5um | Betalare |
| Mjukt guld |  | Au: 0,15~0,5um, Ni: min 2,5um | FISK |
| Immersionsbleck |  | Min: 1um | Enthone / ATO-tekniker |
| Immersionssilver |  | 0,15~0,45 um | Macdermid |
| HASL och blyfri HASL(OS) |  | 1~25um | Nihon Superior |
Au/Ni-typ
● Guldplätering kan delas in i tunt guld och tjockt guld beroende på tjocklek. Generellt kallas guld under 4u” (0,41 µm) för tunt guld, medan guld över 4u” kallas tjockt guld. ENIG kan endast tillverka tunt guld, inte tjockt guld. Endast guldplätering kan tillverka både tunt och tjockt guld. Den maximala tjockleken på tjockt guld på flexibelt papper kan vara över 40u. Tjockt guld används huvudsakligen i arbetsmiljöer med krav på bindning eller slitstyrka.
● Guldplätering kan delas in i mjukt guld och hårt guld efter typ. Mjukt guld är vanligt rent guld, medan hårt guld är koboltinnehållande guld. Det är just på grund av att kobolt tillsätts som guldlagrets hårdhet ökar kraftigt över 150HV för att uppfylla kraven på slitstyrka.
| Materialtyp | Fastigheter | Leverantör | |
| Styvt material | Normal förlust | DK>4,2, DF>0,02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ / ShengYi / Isola / Doosan etc. |
| Förlust i mitten | DK>4,1, DF:0,015~0,02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ etc. | |
| Låg förlust | DK: 3,8~4,1, DF: 0,008~0,015 | EMC / NanYa / TUC / Isola / Panasonic etc. | |
| Mycket låg förlust | DK: 3,0~3,8, DF: 0,004~0,008 | EMC / Panasonic / Rogers / TUC / Isola / ITEQ / NanYa etc. | |
| Ultralåg förlust | DK | Rogers / TUC / ITEQ / Panasonic / Isola etc. | |
| BT | Färg: Vit / Svart | MGC / Hitachi / NanYa / ShengYi etc. | |
| Kopparfolie | Standard | Grovhet (RZ) = 6,34 um | NanYa, KB, LCY |
| RTF | Grovhet (RZ) = 3,08 um | NanYa, KB, LCY | |
| VLP | Grovhet (RZ) = 2,11 um | MITSUI, kretsfolie | |
| HVLP | Grovhet (RZ) = 1,74 um | MITSUI, kretsfolie | |
| Materialtyp | Normal DK/DF | Låg DK/DF | |||
| Fastigheter | Leverantör | Fastigheter | Leverantör | ||
| Flexmaterial | FCCL (med ED och RA) | Normal polyimid DK: 3,0~3,3 DF: 0,006~0,009 | Thinflex / Panasonic / Taiflex | Modifierad polyimid DK: 2,8~3,0 DF: 0,003~0,007 | Thinflex / Taiflex |
| Överdrag (svart/gul) | Normalt lim DK: 3,3~3,6 Df: 0,01~0,018 | Taiflex / Dupont | Modifierad lim DK: 2,8~3,0 DF: 0,003~0,006 | Taiflex / Arisawa | |
| Bondfilm (tjocklek: 15/25/40 um) | Normal epoxi DK: 3,6~4,0 DF: 0,06 | Taiflex / Dupont | Modifierad epoxi DK: 2,4~2,8 DF: 0,003~0,005 | Taiflex / Arisawa | |
| S/M bläck | Lödmask; Färg: Grön / Blå / Svart / Vit / Gul / Röd | Normal epoxi DK:4.1 DF:0.031 | Taiyo / OTC / AMC | Modifierad epoxi DK:3,2 DF:0,014 | Taiyo |
| Förklaringsbläck | Skärmfärg: Svart / Vit / Gul Bläckstrålefärg: Vit | AMC | |||
| Andra material | IMS | Isolerade metalliska substrat (med Al eller Cu) | EMC / Ventec | ||
| Hög värmeledningsförmåga | 1,0 / 1,6 / 2,2 (B/M*K) | ShengYi / Ventec | |||
| Jag | Silverfolie (SF‐PC6000‐U1 / SF‐PC8600‐C) | Tatsuta | |||
Höghastighets- och högfrekvent material (flexibelt)
| DK | Df | Materialtyp | |
| FCCL (polyimid) | 3,0~3,3 | 0,006~0,009 | Panasonic R-775-serien; Thinflex A-serien; Thinflex W-serien; Taiflex 2up-serien |
| FCCL (polyimid) | 2,8~3,0 | 0,003~0,007 | Thinflex LK-serien; Taiflex 2FPK-serien |
| FCCL (LCP) | 2,8~3,0 | 0,002 | Thinflex LC-serien; Panasonic R-705T se; Taiflex 2CPK-serien |
| Överdrag | 3,3~3,6 | 0,01~0,018 | Dupont FR-serien; Taiflex FGA-serien; Taiflex FHB-serien; Taiflex FHK-serien |
| Överdrag | 2,8~3,0 | 0,003~0,006 | Arisawa C23-serien; Taiflex FXU-serien |
| Limningsark | 3,6~4,0 | 0,06 | Taiflex BT-serien; Dupont FR-serien |
| Limningsark | 2,4~2,8 | 0,003~0,005 | Arisawa A23F-serien; Taiflex BHF-serien |
Bakborrningsteknik
● Mikrostripspår ska inte ha några vias, de måste avkännas från spårsidan.
● Spåret på sekundärsidan bör avkännas från sekundärsidan (startsidan bör vara på den sidan).
● Den bra designen är att stripline-spår ska sonderas från den sida som mest minskar via-stubben.
● Bäst resultat för stripline erhålls genom att använda korta vior som är bakborrade.
Produktapplikation: Bilradarsensor
Produktinformation:
4-lagers kretskort med hybridmaterial (kolväte + standard FR4)
Stapla upp: 4L HDI / Asymmetrisk
Utmaning:
Högfrekvent material med standard FR4-laminering
Kontrollerad djupborrning
Produktapplikation: Bilradarsensor
Produktinformation:
4-lagers kretskort med hybridmaterial (kolväte + standard FR4)
Stapla upp: 4L HDI / Asymmetrisk
Utmaning:
Högfrekvent material med standard FR4-laminering
Kontrollerad djupborrning
Produktapplikation:
Basstation
Produktinformation:
30 lager (homogent material)
Stapla upp: Högt antal lager / Symmetrisk
Utmaning:
Registrering för varje lager
Högt bildförhållande för PTH
Kritisk lamineringsparameter
Produktapplikation:
Minne
Produktinformation:
Stapla upp: 16 lager Valfritt lager
IST-test: Förhållande: 25-190 ℃ Tid: 3 min, 190-25 ℃ Tid: 2 min, 1500 cykler. Resistansförändringshastighet ≤ 10 %, Testmetod: IPC-TM650-2.6.26. Resultat: Godkänt.
Utmaning:
Laminering mer än 6 gånger
Laservias noggrannhet
Produktapplikation:
Minne
Produktinformation:
Stapla upp: Hålrum
Material: Standard FR4
Utmaning:
Användning av De-cap-teknik på styvt kretskort
Registrering mellan lager
Mindre utpressning vid stegområdet
Kritisk avfasningsprocess för G/F
Produktapplikation:
Kameramodul / Bärbar dator
Produktinformation:
Stapla upp: Hålrum
Material: Standard FR4
Utmaning:
Användning av De-cap-teknik på styvt kretskort
Kritiska laserprogram och parametrar i avkapslingsprocessen
Produktapplikation:
Billampor
Produktinformation:
Stapla upp: IMS / Kylfläns
Material: Metall + Lim/Prepreg + PCB
Utmaning:
Aluminiumbas och kopparbas (enkellager)
Värmeledningsförmåga
FR4+ Lim/Prepreg + Al-laminering
Fördelar:
Bra värmeavledning
Produktinformation:
Höghastighetsmaterial (homogent)
Stapla upp: Inbäddat kopparmynt / Symmetrisk
Utmaning:
Noggrannhet i myntdimensioner
Noggrannhet för lamineringsöppning
Kritiskt hartsflöde
Produktapplikation:
Fordon / Industri / Basstation
Produktinformation:
Inre lager bas koppar 6OZ
Externt lager bas koppar 3OZ/6OZ Staplingsbar:
6OZ kopparvikt i inre lager
Utmaning:
6OZ kopparspalt helt fylld med epoxi
Ingen avdrift i lamineringsprocessen
Produktapplikation:
Smarttelefon / SD-kort / SSD
Produktinformation:
Stapla upp: HDI / Valfritt lager
Material: Standard FR4
Utmaning:
Mycket lågprofil/RTF Cu-folie
Pläteringsjämnhet
Torrfilm med hög upplösning
LDI-exponering (laserdirektbild)
Produktapplikation:
Kommunikation / SD-kort / Optisk modul
Produktinformation:
Stapla upp: HDI / Valfritt lager
Material: Standard FR4
Utmaning:
Inget mellanrum vid fingerkanten när kretskortet bearbetas med guldplätering
Specialbeständig film
Produktapplikation:
Industriell
Produktinformation:
Stapla upp: Rigid-Flex
Med Eccobond vid Rigid-Flex-transformation
Utmaning:
Kritisk rörelsehastighet och djup för axeln
Kritisk lufttrycksparameter