01 समानिक समानी020304 समानी05
బ్లైండ్ స్పాట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్
ఉత్పత్తి తయారీ సూచనలు
| సర్క్యూట్ బోర్డ్ రకం | హై-ఫ్రీక్వెన్సీ హైబ్రిడ్ ప్రెస్సింగ్ PCB+మెటల్ ఎడ్జింగ్ PCB+ఇంపెడెన్స్ |
| పిసిబి బోర్డు పొరలు | 8లీ |
| పిసిబి బోర్డు మందం | 2.0మి.మీ |
| ఒకే పరిమాణం | 144*141.5మి.మీ/1పిసిఎస్ |
| ఉపరితల ముగింపు | అంగీకరిస్తున్నారు |
| లోపలి రాగి మందం | 18సం |
| బయటి రాగి మందం | 35um (అం) |
| సోల్డర్ మాస్కింగ్ | ఆకుపచ్చ (GTS, GBS) |
| సిల్క్స్క్రీన్ పిసిబి | తెలుపు (GTO,GBO) |
| సర్క్యూట్ బోర్డ్ మెటీరియల్ | రోజర్స్ RO4350B 1E/1E 0200 (DK=3.48)(0.508mm)+ రెగ్యులర్ సబ్స్ట్రేట్లు S1000-2M FR-4、TG170 |
| రంధ్రం ద్వారా | సోల్డర్ మాస్క్ ప్లగ్ రంధ్రాలు |
| యాంత్రిక డ్రిల్లింగ్ రంధ్రం యొక్క సాంద్రత | 17వా/㎡ |
| లేజర్ డ్రిల్లింగ్ రంధ్రం యొక్క సాంద్రత | / |
| కనిష్ట పరిమాణం | 0.2మి.మీ |
| కనిష్ట లైన్ వెడల్పు/స్థలం | 8/10 మి.లీ. |
| అపెర్చర్ | 10 మి.లీ. |
| నొక్కడం | 1 సారి |
| పిసిబి బోర్డు డ్రిల్లింగ్ | 1 సారి |
నాణ్యత హామీ

నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ: ISO 9001: 2015, ISO14001:2015, IATF16949: 2016, OHSAS 18001: 2007, QC080000:2012SGS , RBA, CQC, WCA & ESA, SQ MARK, Canon GA, Sony GP,
PCB నాణ్యత ప్రమాణం: ఐపిసి 1, ఐపిసి 2, ఐపిసి 3, జిజెబి 362 సి-2021, ఎఎస్ 9100
PCB ప్రధాన తయారీ ప్రక్రియ: IL/lmage, PatternPlating, I/L AOI, B/ఆక్సైడ్, లేఅప్, ప్రెస్, లేజర్ డ్రిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, PTH, ప్యానెల్ ప్లేటింగ్, O/Llmage, ప్యానెల్ ప్లేటింగ్, SESEtching, O/L AOI, S/మాస్క్, లెజెండ్, సర్ఫేస్ ఫిన్షెడ్ (ENIGENEPIG, హార్డ్ గోల్డ్, సాఫ్ట్ గోల్డ్, HASL, LF-HASL, lmm టిన్, lmm సిల్వర్, OSP), రూట్, ET, FV
గుర్తింపు అంశాలు
| తనిఖీ పరికరాలు | పరీక్షా అంశాలు |
| ఓవెన్ | ఉష్ణ శక్తి నిల్వ పరీక్ష |
| అయాన్ కాలుష్య స్థాయి పరీక్షా యంత్రం | అయానిక్ శుభ్రత పరీక్ష |
| సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్షా యంత్రం | సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష |
| DC హై-వోల్టేజ్ టెస్టర్ | వోల్టేజ్ తట్టుకునే పరీక్ష |
| మెగ్గర్ | ఇన్సులేషన్ నిరోధకత |
| యూనివర్సల్ తన్యత యంత్రం | పీల్ బలం పరీక్ష |
| సిఎఎఫ్ | అయాన్ మైగ్రేషన్ టెస్టింగ్, PCB సబ్స్ట్రేట్లను మెరుగుపరచడం, PCB ప్రాసెసింగ్ను మెరుగుపరచడం మొదలైనవి. |
| ఓజీపీ | XYZ యాక్సిస్ మూవింగ్ ప్లాట్ఫామ్ మరియు ఆటోమేటిక్ జూమ్ మిర్రర్తో కలిపి నాన్-కాంటాక్ట్ 3D ఇమేజ్ కొలత పరికరాలను ఉపయోగించి, కంప్యూటర్ ద్వారా ఇమేజ్ సిగ్నల్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇమేజ్ విశ్లేషణ సూత్రాలను ఉపయోగించి, రేఖాగణిత కొలతలు మరియు స్థాన సహనాల కొలతను త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా గుర్తించవచ్చు మరియు CPK విలువలను విశ్లేషించవచ్చు. |
| ఆన్లైన్ రెసిస్టెన్స్ కంట్రోల్ మెషిన్ | నియంత్రణ నిరోధకత TCT పరీక్ష సాధారణ వైఫల్య రీతులు, ఉత్పత్తి సరిగ్గా రూపొందించబడిందా లేదా తయారు చేయబడిందో నిర్ధారించడానికి సిస్టమ్ పరికరాలు మరియు భాగాలకు నష్టం కలిగించే సంభావ్య కారకాలను అర్థం చేసుకోవడం. |
| తనిఖీ పరికరాలు | పరీక్షా అంశాలు |
| కోల్డ్ మరియు థర్మల్ షాక్ బాక్స్ | కోల్డ్ మరియు థర్మల్ షాక్ పరీక్ష, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత |
| స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ గది | ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు & ఉపరితల ఇన్సులేషన్ నిరోధక పరీక్ష |
| సోల్డర్ పాట్ | సోల్డరబిలిటీ పరీక్ష |
| రోహెచ్ఎస్ | RoHS పరీక్ష |
| ఇంపెడెన్స్ టెస్టర్ | AC ఇంపెడెన్స్ మరియు పవర్ లాస్ విలువలు |
| విద్యుత్ పరీక్షా పరికరాలు | ఉత్పత్తి యొక్క సర్క్యూట్ కొనసాగింపును పరీక్షించండి |
| ఎగిరే సూది యంత్రం | అధిక వోల్టేజ్ ఇన్సులేషన్ మరియు తక్కువ నిరోధకత కండక్టింగ్ పరీక్ష |
| పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ హోల్ ఇన్స్పెక్షన్ యంత్రం | గుండ్రని రంధ్రాలు, చిన్న స్లాట్ రంధ్రాలు, పొడవైన స్లాట్ రంధ్రాలు, పెద్ద క్రమరహిత రంధ్రాలు, పోరస్, కొన్ని రంధ్రాలు, పెద్ద మరియు చిన్న రంధ్రాలు మరియు హోల్ ప్లగ్ తనిఖీ విధులతో సహా వివిధ క్రమరహిత రంధ్రాల రకాలను తనిఖీ చేయండి. |
| ఎఓఐ | AOI హై-డెఫినిషన్ CCD కెమెరాల ద్వారా PCBA ఉత్పత్తులను స్వయంచాలకంగా స్కాన్ చేస్తుంది, చిత్రాలను సేకరిస్తుంది, డేటాబేస్లోని అర్హత కలిగిన పారామితులతో పరీక్షా పాయింట్లను పోలుస్తుంది మరియు ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, లక్ష్య PCBలో విస్మరించబడే చిన్న లోపాలను తనిఖీ చేస్తుంది. సర్క్యూట్ లోపాల నుండి తప్పించుకునే మార్గం లేదు. |
బ్లైండ్ స్పాట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్ (BSM) అంటే ఏమిటి?

బ్లైండ్ స్పాట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్ (BSM) అనేది మీ కారుకు ఇరువైపులా ఉన్న బ్లైండ్ స్పాట్లను గుర్తించి పర్యవేక్షించడానికి రూపొందించబడిన అత్యాధునిక వాహన భద్రతా సాంకేతికత, ఇది సంభావ్య ఢీకొనలను నివారించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది. బ్లైండ్ స్పాట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ముఖ్య విధులు మరియు ప్రయోజనాలను ఇక్కడ నిశితంగా పరిశీలించండి:
బ్లైండ్ స్పాట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రధాన విధులు
బ్లైండ్ స్పాట్ డిటెక్షన్: అధునాతన సెన్సార్లను (సాధారణంగా రాడార్ లేదా కెమెరాలు) ఉపయోగించి, ఈ వ్యవస్థ బ్లైండ్ స్పాట్ ప్రాంతాలలో వాహనాలను లేదా అడ్డంకులను గుర్తించి, రియల్-టైమ్ హెచ్చరికలను అందిస్తుంది.
లేన్ మార్పు సహాయం: అధునాతన బ్లైండ్ స్పాట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్లు మీ వాహనం యొక్క స్టీరింగ్ మరియు బ్రేకింగ్ సిస్టమ్లతో అనుసంధానించబడతాయి. ఈ ఫీచర్ లేన్ మార్పుల సమయంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది, మొత్తం భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఢీకొనకుండా నిరోధిస్తుంది.
అధునాతన సాంకేతికత: ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన గుర్తింపు కోసం రాడార్ మరియు కెమెరా వ్యవస్థలను మిళితం చేస్తుంది.
బ్లైండ్ స్పాట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్లో పెట్టుబడి పెట్టడం అనేది తమ వాహనం యొక్క భద్రతా లక్షణాలను మెరుగుపరచుకోవాలనుకునే ఏ డ్రైవర్కైనా ఒక తెలివైన చర్య. మీ పరిసరాల గురించి తెలుసుకోండి మరియు మీ BSM సిస్టమ్ మీ బ్లైండ్ స్పాట్లపై నిఘా ఉంచుతుందని తెలుసుకుని నమ్మకంగా డ్రైవ్ చేయండి.
బ్లైండ్ స్పాట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు
మెరుగైన భద్రత: డ్రైవర్లు తమ బ్లైండ్ స్పాట్లలో వాహనాల గురించి అప్రమత్తం చేయడం ద్వారా ప్రమాదాల ప్రమాదాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
ఒత్తిడి లేని డ్రైవింగ్: ముఖ్యంగా హైవేలపై లేన్ మార్పులు మరియు విలీనం సమయంలో మనశ్శాంతిని అందిస్తుంది.
RO4350B యొక్క విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం ఎంత?
RO4350B యొక్క విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం (Dk) ఫ్రీక్వెన్సీతో కొద్దిగా మారవచ్చు, అయితే ఈ మార్పు సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది. RO4350B అనేది అధిక-పనితీరు గల మైక్రోవేవ్ మరియు రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ అప్లికేషన్ మెటీరియల్గా రూపొందించబడింది, సాపేక్షంగా స్థిరమైన విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం (Dk) వివిధ ఫ్రీక్వెన్సీ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది.
దాని సాంకేతిక డేటా షీట్లో, రోజర్స్ కార్పొరేషన్ సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట పౌనఃపున్యం (10 GHz వంటివి) వద్ద విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం విలువను అందిస్తుంది, ఇది RO4350Bకి సుమారు 3.48. దీని అర్థం నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం RO4350B సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క అనుకూలతను రూపొందించేటప్పుడు మరియు మూల్యాంకనం చేసేటప్పుడు, ఈ విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం విలువను పరిగణించవచ్చు.

అయితే, ఆచరణాత్మకంగా, వివిధ పౌనఃపున్యాల వద్ద ఏదైనా పదార్థం యొక్క పనితీరును మూల్యాంకనం చేసేటప్పుడు, దాని విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం ఫ్రీక్వెన్సీతో ఎలా మారుతుందో అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఇది ప్రచార వేగం మరియు సంకేతాల నష్టాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. RO4350B యొక్క Dk విలువ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉండేలా రూపొందించబడినప్పటికీ, ఇది చాలా విస్తృత పౌనఃపున్య పరిధిలో స్వల్ప వైవిధ్యాలను ప్రదర్శించవచ్చు. అధిక-పౌనఃపున్య అనువర్తనాల రూపకల్పన ప్రక్రియలో, అత్యంత ఖచ్చితమైన పదార్థ ఆస్తి సమాచారాన్ని పొందడానికి పదార్థాల యొక్క వివరణాత్మక సాంకేతిక వివరణ డేటాను సూచించాలని సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడింది.
అప్లికేషన్

HDI PCB ఎలక్ట్రానిక్ రంగంలో విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్ దృశ్యాలను కలిగి ఉంది, అవి:
-బిగ్ డేటా & AI: HDI PCB మొబైల్ ఫోన్ల బరువు మరియు మందాన్ని తగ్గించేటప్పుడు సిగ్నల్ నాణ్యత, బ్యాటరీ జీవితం మరియు క్రియాత్మక ఏకీకరణను మెరుగుపరుస్తుంది. HDI PCB 5G కమ్యూనికేషన్, AI మరియు IoT మొదలైన కొత్త సాంకేతికతల అభివృద్ధికి కూడా మద్దతు ఇవ్వగలదు.
-ఆటోమొబైల్: HDI PCB ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్ సిస్టమ్ల సంక్లిష్టత మరియు విశ్వసనీయత అవసరాలను తీర్చగలదు, అదే సమయంలో ఆటోమొబైల్స్ భద్రత, సౌకర్యం మరియు తెలివితేటలను మెరుగుపరుస్తుంది. దీనిని ఆటోమోటివ్ రాడార్, నావిగేషన్, వినోదం మరియు డ్రైవింగ్ సహాయం వంటి విధులకు కూడా అన్వయించవచ్చు.
-వైద్య: HDI PCB వైద్య పరికరాల పరిమాణం మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించేటప్పుడు వాటి ఖచ్చితత్వం, సున్నితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. దీనిని మెడికల్ ఇమేజింగ్, పర్యవేక్షణ, రోగ నిర్ధారణ మరియు చికిత్స వంటి రంగాలలో కూడా అన్వయించవచ్చు.
అప్లికేషన్
HDI PCB యొక్క ప్రధాన అనువర్తనాలు మొబైల్ ఫోన్లు, డిజిటల్ కెమెరాలు, AI, IC క్యారియర్లు, ల్యాప్టాప్లు, ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్, రోబోలు, డ్రోన్లు మొదలైన వాటిలో ఉన్నాయి, వీటిని బహుళ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.
-వైద్య: HDI PCB వైద్య పరికరాల పరిమాణం మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించేటప్పుడు వాటి ఖచ్చితత్వం, సున్నితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. దీనిని మెడికల్ ఇమేజింగ్, పర్యవేక్షణ, రోగ నిర్ధారణ మరియు చికిత్స వంటి రంగాలలో కూడా అన్వయించవచ్చు.






