0102030405
Systém sledování mrtvého úhlu
Pokyny k výrobě produktu
| Typ desky plošných spojů | Vysokofrekvenční hybridní lisování PCB + kovové lemování PCB + impedance |
| vrstvy desek plošných spojů | 8L |
| tloušťka desky plošných spojů | 2,0 mm |
| Jedna velikost | 144*141,5 mm/1 ks |
| Povrchová úprava | SOUHLASÍM |
| Vnitřní tloušťka mědi | 18um |
| Vnější tloušťka mědi | 35um |
| Pájecí maskování | zelená (GTS, GBS) |
| Sítotisk plošných spojů | bílá (GTO, GBO) |
| materiál desky plošných spojů | Rogers RO4350B 1E/1E 0200 (DK=3,48) (0,508 mm) + běžné substráty S1000-2M FR-4, TG170 |
| průchozí otvor | Otvory pro záslepky pájecí masky |
| Hustota mechanického vrtání otvoru | 17 W/m² |
| Hustota laserového vrtání otvoru | / |
| Minimální velikost průchodu | 0,2 mm |
| Minimální šířka/mezera řádku | 8/10 mil |
| Otvor | 10 mil |
| Lisování | 1krát |
| vrtání desek plošných spojů | 1krát |
Zajištění kvality
Systém managementu kvality: ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015, IATF 16949: 2016, OHSAS 18001: 2007, QC080000: 2012 SGS, RBA, CQC, WCA a ESA, SQ MARK, Canon GA, Sony GP
Standard kvality desek plošných spojů: IPC 1, IPC 2, IPC 3, GJB 362C-2021, AS9100
Hlavní výrobní proces desek plošných spojů: IL/image, PatternPlating, I/L AOI, B/Oxid, Layup, Lisování, LaserDrilling, Vrtání, PTH, PanelPlating, O/Limage, PanelPlating, SESEtching, O/L AOI, S/Mask, Legenda, Povrchová úprava (ENIGENEPIG, Tvrdé zlato, Měkké zlato, HASL, LF-HASL, lmm cín, lmm stříbro, OSP), Rout, ET, FV
Detekční položky
| Inspekční zařízení | testované položky |
| Trouba | Testování akumulace tepelné energie |
| Stroj na testování úrovně kontaminace iontů | Test iontové čistoty |
| Stroj na zkoušení solné mlhy | Zkouška solnou mlhou |
| Tester vysokého stejnosměrného napětí | Zkouška výdrže napětí |
| Megger | Izolační odpor |
| Univerzální tahový stroj | Zkouška pevnosti v odlupování |
| CAF | Testování migrace iontů, vylepšení substrátů PCB, vylepšení zpracování PCB atd. |
| OGP | Pomocí bezkontaktních 3D měřicích přístrojů v kombinaci s pohyblivou platformou v ose XYZ a automatickým zoomovacím zrcadlem, využívajících principy analýzy obrazu ke zpracování obrazových signálů počítačem, lze rychle a přesně detekovat měření geometrických rozměrů a polohových tolerancí a analyzovat hodnoty CPK. |
| Online stroj na řízení odporu | Zkouška TCT regulačního odporu. Běžné režimy poruch, pochopení potenciálních faktorů, které mohou způsobit poškození systémového vybavení a součástí, aby se potvrdilo, zda je produkt správně navržen nebo vyroben. |
| Inspekční zařízení | testované položky |
| Krabice pro chlad a tepelný šok | Zkouška studeným a tepelným šokem, vysoká a nízká teplota |
| Komora s konstantní teplotou a vlhkostí | Elektrochemické testování koroze a povrchového izolačního odporu |
| Pájecí nádoba | Zkouška pájitelnosti |
| RoHS | Test RoHS |
| Tester impedance | Hodnoty impedance střídavého proudu a ztrátového výkonu |
| Elektrické zkušební zařízení | Otestujte kontinuitu obvodu produktu |
| Stroj s létající jehlou | Zkouška izolace vysokým napětím a nízkoodporovým vedením |
| Plně automatický stroj na kontrolu otvorů | Kontrola různých typů nepravidelných otvorů, včetně kulatých otvorů, krátkých drážkovaných otvorů, dlouhých drážkovaných otvorů, velkých nepravidelných otvorů, porézních otvorů, otvorů s malým počtem otvorů, velkých a malých otvorů a kontrolních zátek otvorů |
| Oblast zájmu | AOI automaticky skenuje desky plošných spojů (PCBA) pomocí CCD kamer s vysokým rozlišením, shromažďuje snímky, porovnává testovací body s kvalifikovanými parametry v databázi a po zpracování snímků kontroluje drobné defekty, které by mohly být na cílové desce plošných spojů přehlédnuty. Defektům obvodů se nelze vyhnout. |
Co je systém sledování mrtvého úhlu (BSM)?
Systém sledování mrtvého úhlu (BSM) je špičková technologie bezpečnosti vozidel, která je navržena k detekci a monitorování mrtvých úhlů na obou stranách vašeho vozu a pomáhá vám předcházet potenciálním kolizím. Zde se blíže podíváme na klíčové funkce a výhody systému sledování mrtvého úhlu:
Hlavní funkce systému monitorování mrtvého úhlu
Detekce mrtvého úhlu: Systém pomocí pokročilých senzorů (obvykle radaru nebo kamer) detekuje vozidla nebo překážky v oblastech mrtvého úhlu a poskytuje upozornění v reálném čase.
Asistent změny jízdního pruhu: Pokročilé systémy sledování mrtvého úhlu se mohou integrovat s řízením a brzdovým systémem vašeho vozidla. Tato funkce vám pomáhá při změně jízdního pruhu, čímž zvyšuje celkovou bezpečnost a předchází kolizím.
Pokročilá technologie: Kombinuje radarové a kamerové systémy pro přesnou a spolehlivou detekci.
Investice do systému sledování mrtvého úhlu je chytrý krok pro každého řidiče, který chce vylepšit bezpečnostní prvky svého vozidla. Sledujte své okolí a jezděte s jistotou s vědomím, že váš systém BSM sleduje vaše mrtvé úhly.
Výhody systémů monitorování mrtvého úhlu
Zvýšená bezpečnost: Výrazně snižuje riziko nehod tím, že řidiče upozorňuje na vozidla v jejich mrtvém úhlu.
Řízení bez stresu: Poskytuje klid, zejména při změnách jízdních pruhů a zařazování do jiného jízdního pruhu na dálnicích.
Jaká je dielektrická konstanta RO4350B?
Dielektrická konstanta (Dk) materiálu RO4350B se může mírně měnit s frekvencí, i když tato změna je obvykle malá. RO4350B je navržen jako vysoce výkonný materiál pro mikrovlnné a radiofrekvenční aplikace s relativně stabilní dielektrickou konstantou (Dk) navrženou pro přizpůsobení se různým frekvenčním požadavkům.
Ve svém technickém listu společnost Rogers Corporation obvykle uvádí hodnotu dielektrické konstanty pro specifickou frekvenci (například 10 GHz), která je pro RO4350B přibližně 3,48. To znamená, že při návrhu a hodnocení vhodnosti desky plošných spojů RO4350B pro specifické aplikace lze tuto hodnotu dielektrické konstanty zohlednit.
V praxi je však při hodnocení výkonu jakéhokoli materiálu na různých frekvencích důležité pochopit, jak se jeho dielektrická konstanta mění s frekvencí, protože to může ovlivnit rychlost šíření a ztrátu signálů. Přestože je hodnota Dk materiálu RO4350B navržena tak, aby byla relativně stabilní, může vykazovat mírné odchylky v extrémně širokém frekvenčním rozsahu. V procesu návrhu vysokofrekvenčních aplikací se obvykle doporučuje odkazovat na podrobné technické specifikace materiálů, abyste získali co nejpřesnější informace o vlastnostech materiálu.
Aplikace
Deska plošných spojů HDI má v elektronické oblasti širokou škálu aplikací, například:
-Velká data a umělá inteligence: HDI PCB může zlepšit kvalitu signálu, výdrž baterie a funkční integraci mobilních telefonů a zároveň snížit jejich hmotnost a tloušťku. HDI PCB může také podpořit vývoj nových technologií, jako je komunikace 5G, umělá inteligence a IoT atd.
-Automobil: Deska plošných spojů HDI dokáže splnit požadavky na složitost a spolehlivost elektronických systémů automobilů a zároveň zlepšit bezpečnost, pohodlí a inteligenci automobilů. Lze ji také použít pro funkce, jako je automobilový radar, navigace, zábava a asistenční služby při řízení.
-Lékařství: HDI PCB může zlepšit přesnost, citlivost a stabilitu zdravotnických zařízení a zároveň snížit jejich velikost a spotřebu energie. Lze jej také použít v oblastech, jako je lékařské zobrazování, monitorování, diagnostika a léčba.
Aplikace
Hlavní aplikace desek plošných spojů HDI jsou v mobilních telefonech, digitálních fotoaparátech, umělé inteligenci, nosičích integrovaných obvodů, noteboocích, automobilové elektronice, robotech, dronech atd. a jsou široce používány v mnoha oblastech.
-Lékařství: HDI PCB může zlepšit přesnost, citlivost a stabilitu zdravotnických zařízení a zároveň snížit jejich velikost a spotřebu energie. Lze jej také použít v oblastech, jako je lékařské zobrazování, monitorování, diagnostika a léčba.