0102030405
PCB-də via nədir?
2024-07-25
PCB-də via nədir?
Vialar PCB istehsalında ən çox yayılmış dəliklərdir. Onlar eyni şəbəkənin müxtəlif təbəqələrini birləşdirir, lakin adətən lehim komponentləri üçün istifadə edilmir. Vialar üç növə bölünə bilər: dəlikli, kor və basdırılmış vialar. Bu üç vianın təfərrüatları aşağıdakı kimidir:
PCB Dizaynında və İstehsalında Kor Viaların Rolü
Kor vialar
Kor vialar, bütün lövhədən keçmədən PCB-nin bir təbəqəsini digərinə bağlayan kiçik dəliklərdir. Bu, dizaynerlərə ənənəvi metodlarla müqayisədə mürəkkəb və sıx şəkildə yerləşdirilmiş PCB-ləri daha səmərəli və etibarlı şəkildə yaratmağa imkan verir. Kor vialar istifadə etməklə dizaynerlər tək bir lövhədə birdən çox səviyyə qura bilər, bu da komponent xərclərini azaldır və istehsal müddətini sürətləndirir. Bununla belə, kor vianın dərinliyi adətən onun diafraqmasına nisbətən müəyyən bir nisbətdən çox olmamalıdır. Buna görə də, qazma dərinliyinin (Z oxu) dəqiq idarə olunması çox vacibdir. Qeyri-kafi nəzarət elektrokaplama prosesi zamanı çətinliklərə səbəb ola bilər.
Kor vias yaratmaq üçün başqa bir üsul, hər bir fərdi dövrə təbəqəsində onları bir-birinə laminasiya etməzdən əvvəl lazımi dəliklərin qazılmasını əhatə edir. Məsələn, L1-dən L4-ə qədər kor viasa ehtiyacınız varsa, əvvəlcə L1 və L2-də, L3 və L4-də isə dəlikləri qaza, sonra isə bütün dörd təbəqəni birlikdə laminasiya edə bilərsiniz. Bu üsul yüksək dəqiqlikli yerləşdirmə və hizalama avadanlığı tələb edir. Hər iki üsul, PCB-nin funksionallığını və etibarlılığını təmin etmək üçün istehsal prosesində dəqiqliyin vacibliyini vurğulayır.
Basdırılmış vias
Dəfn olunmuş vialar nədir?
Mikro via ilə basdırılmış via arasındakı fərq nədir?
Basdırılmış vialar PCB dizaynında vacib komponentlərdir, daxili təbəqə dövrələrini xarici təbəqələrə uzanmadan birləşdirir və onları xaricdən görünməz hala gətirir. Bu vialar daxili siqnal qarşılıqlı əlaqələri üçün vacibdir. PCB sənayesindəki mütəxəssislər tez-tez qeyd edirlər ki, "Basdırılmış vialar siqnal müdaxiləsi ehtimalını azaldır, ötürmə xəttinin xarakterik impedansının davamlılığını qoruyur və naqillər üçün yer qənaət edir". Bu, onları yüksək sıxlıqlı və yüksək sürətli PCB-lər üçün ideal edir.
Laminasiyadan sonra basdırılmış vialar qazıla bilmədiyindən, laminasiyadan əvvəl qazma işləri ayrı-ayrı dövrə təbəqələrində aparılmalıdır. Bu proses dəlikli və kor vialar ilə müqayisədə daha çox vaxt aparır və bu da daha yüksək xərclərə səbəb olur. Buna baxmayaraq, basdırılmış vialar əsasən yüksək sıxlıqlı PCB-lərdə digər dövrə təbəqələri üçün istifadə edilə bilən sahəni maksimum dərəcədə artırmaq və bununla da PCB-nin ümumi performansını və etibarlılığını artırmaq üçün istifadə olunur.
Deşiklərdən
Bütün təbəqələri üst və alt təbəqələr vasitəsilə birləşdirmək üçün dəliklərdən istifadə olunur. Dəliklərin içərisindəki mis örtük daxili birləşmədə və ya komponent yerləşdirmə dəliyi kimi istifadə edilə bilər. Dəliklərin məqsədi elektrik naqillərinin və ya digər komponentlərin səthdən keçməsinə imkan verməkdir. Dəliklər elektrik əlaqələrini çap dövrə lövhələrində, naqillərdə və ya bərkitmə nöqtəsi tələb edən oxşar substratlarda quraşdırmaq və bərkitmək üçün bir vasitə təmin edir. Onlar həmçinin mebel, rəflər və tibbi avadanlıqlar kimi sənaye məhsullarında lövbər və bərkidici kimi istifadə olunur. Bundan əlavə, dəliklər maşınlarda və ya struktur elementlərdə yivli çubuqlar üçün keçid girişi təmin edə bilər. Bundan əlavə, dəliklərin tıxanma prosesi tələb olunur. Viasion dəliklərin tıxanması üçün aşağıdakı tələbləri ümumiləşdirir.
*Plazma təmizləmə üsulu ilə dəlikləri təmizləyin.
*Dəliyin zibil, kir və tozdan təmiz olduğundan əmin olun.
*Qoşma cihazı ilə uyğun olduğundan əmin olmaq üçün dəlikləri ölçün
*Dəyişmələri doldurmaq üçün uyğun doldurucu material seçin: silikon mastik, epoksi mastik, genişlənən köpük və ya poliuretan yapışqan.
*Tıxac cihazını dəliyə yerləşdirin və basın.
*Təzyiqi buraxmazdan əvvəl onu ən azı 10 dəqiqə etibarlı şəkildə saxlayın.
*Dəliklər tamamlandıqdan sonra artıq doldurucu materialı silin.
*Sızma və ya zədələnmədən əmin olmaq üçün dəlikləri vaxtaşırı yoxlayın.
*Müxtəlif ölçülü dəliklər üçün lazım olduqda prosesi təkrarlayın.
Via üçün əsas istifadə elektrik bağlantısıdır. Ölçüsü lehim komponentləri üçün istifadə olunan digər dəliklərdən daha kiçikdir. Lehim komponentləri üçün istifadə olunan dəliklər daha böyük olacaq. PCB istehsal texnologiyasında qazma əsas bir prosesdir və buna diqqətsiz yanaşmaq olmaz. Dövrə lövhəsi mis örtüklü lövhədə tələb olunan deşikləri qazmadan elektrik bağlantısı və sabit cihaz funksiyalarını təmin edə bilməz. Düzgün olmayan qazma əməliyyatı deşiklərin açılması prosesində hər hansı bir problem yaradarsa, bu, məhsulun istifadəsinə təsir göstərə bilər və ya bütün lövhə qırıntıya atılacaq, buna görə də qazma prosesi vacibdir.
Vias qazma üsulları
Əsasən iki qazma üsulu var: mexaniki qazma və lazer qazması.
Mexaniki deşik qazma PCB sənayesində vacib bir prosesdir. Deşiklər və ya deşiklər tamamilə lövhədən keçən və bir tərəfi digər tərəfə birləşdirən silindrik dəliklərdir. Onlar komponentlərin quraşdırılması və təbəqələr arasında elektrik dövrələrinin birləşdirilməsi üçün istifadə olunur. Deşiklərin mexaniki qazılması, bu dəlikləri dəqiq və dəqiq şəkildə yaratmaq üçün qazma, reamer və lavabo kimi xüsusi alətlərdən istifadə etməyi nəzərdə tutur. Bu proses dizaynın mürəkkəbliyindən və istehsal tələblərindən asılı olaraq əl ilə və ya avtomatlaşdırılmış maşınlarla edilə bilər. Mexaniki qazmanın keyfiyyəti məhsulun performansına və etibarlılığına birbaşa təsir göstərir, buna görə də bu addım hər dəfə düzgün aparılmalıdır. Mexaniki qazma vasitəsilə yüksək standartları qorumaqla, səmərəli elektrik əlaqələrini təmin etmək üçün deşiklər etibarlı və dəqiq şəkildə edilə bilər.
Lazer qazma
Mexaniki deşik qazma PCB sənayesində vacib bir prosesdir. Deşiklər və ya deşiklər tamamilə lövhədən keçən və bir tərəfi digər tərəfə birləşdirən silindrik dəliklərdir. Onlar komponentlərin quraşdırılması və təbəqələr arasında elektrik dövrələrinin birləşdirilməsi üçün istifadə olunur. Deşiklərin mexaniki qazılması, bu dəlikləri dəqiq və dəqiq şəkildə yaratmaq üçün qazma, reamer və lavabo kimi xüsusi alətlərdən istifadə etməyi nəzərdə tutur. Bu proses dizaynın mürəkkəbliyindən və istehsal tələblərindən asılı olaraq əl ilə və ya avtomatlaşdırılmış maşınlarla edilə bilər. Mexaniki qazmanın keyfiyyəti məhsulun performansına və etibarlılığına birbaşa təsir göstərir, buna görə də bu addım hər dəfə düzgün aparılmalıdır. Mexaniki qazma vasitəsilə yüksək standartları qorumaqla, səmərəli elektrik əlaqələrini təmin etmək üçün deşiklər etibarlı və dəqiq şəkildə edilə bilər.
Dizayn vasitəsilə PCB üçün tədbirlər
Viaların komponentlərə və ya digər vialara çox yaxın olmadığından əmin olun.
Vialar PCB dizaynının vacib bir hissəsidir və digər komponentlərə və ya vialar ilə heç bir müdaxilə yaratmadığından əmin olmaq üçün diqqətlə yerləşdirilməlidir. Vialar çox yaxın olduqda, qısaqapanma riski var ki, bu da PCB-yə və bütün qoşulmuş komponentlərə ciddi zərər verə bilər. Viasion-un təcrübəsinə görə, bu riski minimuma endirmək üçün vialar komponentlərdən ən azı 0,1 düym məsafədə yerləşdirilməlidir və vialar bir-birindən 0,05 düymdən daha yaxın yerləşdirilməməlidir.
Viaların qonşu təbəqələrdəki izlər və ya yastıqlarla üst-üstə düşmədiyinə əmin olun.
Dövrə lövhəsi üçün via dizayn edərkən, viaların digər təbəqələrdəki izlər və ya lövhələrlə üst-üstə düşməməsini təmin etmək vacibdir. Çünki via elektrik qısaqapanmalarına səbəb ola bilər və bu da sistemin nasazlığına və sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. Mühəndislərimizin təklif etdiyi kimi, bu riskdən qaçınmaq üçün viaların bitişik izləri və ya lövhələri olmayan ərazilərdə strateji olaraq yerləşdirilməlidir. Bundan əlavə, bu, viaların PCB-dəki digər elementlərə müdaxilə etməməsini təmin edəcəkdir.
Vias dizayn edərkən cərəyan və temperatur reytinqlərini nəzərə alın.
Cərəyan keçirmə qabiliyyəti üçün keçiricilərin yaxşı mis örtüklü olduğundan əmin olun.
Yolların bağlanması diqqətlə nəzərdən keçirilməli, marşrutlaşdırmanın çətin və ya qeyri-mümkün ola biləcəyi yerlərdən qaçınılmalıdır.
Ölçülər və növlər üzrə seçim etməzdən əvvəl dizayn tələblərini anlayın.
Başqa cür göstərilmədiyi təqdirdə, lövhənin kənarlarından həmişə ən azı 0,3 mm məsafədə viaları yerləşdirin.
Əgər vialar bir-birinə çox yaxın yerləşdirilirsə, lövhə qazıldıqda və ya yönləndirildikdə zədələnə bilər.
Dizayn zamanı viaların aspekt nisbətini nəzərə almaq vacibdir, çünki yüksək aspekt nisbətinə malik vialar siqnalın bütövlüyünə və istilik yayılmasına təsir göstərə bilər.
Dizayn qaydalarına uyğun olaraq, keçidlərin digər keçidlərə, komponentlərə və lövhə kənarlarına kifayət qədər boşluq qoyduğundan əmin olun.
Vialar cüt-cüt və ya daha çox sayda yerləşdirildikdə, optimal performans üçün onları bərabər şəkildə yaymaq vacibdir.
Komponentin gövdəsinə çox yaxın ola biləcək vialara diqqət yetirin, çünki bu, keçən siqnallara müdaxiləyə səbəb ola bilər.
Təyyarələrin yaxınlığındakı viaları nəzərə alaraq.
Siqnal və güc səs-küyünü minimuma endirmək üçün onlar diqqətlə yerləşdirilməlidir.
Mümkünsə, viaları siqnallarla eyni təbəqədə yerləşdirməyi düşünün, çünki bu, via xərclərini azaldır və performansı artırır.
Dizayn mürəkkəbliyini və xərclərini azaltmaq üçün viaların sayını minimuma endirin.
Deşikdən keçən PCB-nin mexaniki xüsusiyyətləri
Dəlik diametri
Dəliklərin diametri qoşulma komponentinin pininin diametrindən çox olmalı və müəyyən bir kənara çıxmamalıdır. Naqilin dəliklərdən keçə biləcəyi minimum diametr qazma və elektrokaplama texnologiyası ilə məhdudlaşır. Dəlik diametri nə qədər kiçik olarsa, PCB-dəki yer də bir o qədər kiçik olar, parazit tutumu bir o qədər kiçik olar və yüksək tezlikli performans bir o qədər yaxşı olar, lakin dəyəri daha yüksək olacaq.
Dəlikli yastıq
Yastıq, dəliyin elektrokaplama daxili təbəqəsi ilə çap olunmuş dövrə lövhəsinin səthindəki (və ya içərisindəki) naqillər arasında elektrik bağlantısını həyata keçirir.
Dəlikdən keçən tutum
Dəlikdən keçən hər hansı bir elementin yerə parazit tutumu var. Dəlikdən keçən parazit tutumu rəqəmsal siqnalın yüksələn kənarını yavaşladacaq və ya pisləşdirəcək ki, bu da yüksək tezlikli siqnal ötürülməsi üçün əlverişsizdir. Bu, dəlikdən keçən parazit tutumunun əsas mənfi təsiridir. Lakin, adi şəraitdə dəlikdən keçən parazit tutumunun təsiri kiçikdir və əhəmiyyətsiz ola bilər - dəliyin diametri nə qədər kiçikdirsə, parazit tutumu da bir o qədər kiçikdir.
Dəlikdən keçən induktivlik
Elektrik komponentlərini birləşdirmək üçün PCB-lərdə dəliklər adətən istifadə olunur, lakin onlar gözlənilməz yan təsirə də səbəb ola bilər: induktivlik.
İnduktivlik, elektrik cərəyanı onlardan axdıqda və maqnit sahəsi yaratdıqda yaranan dəliklərin bir xüsusiyyətidir. Bu maqnit sahəsi digər dəlikli birləşmələrə müdaxilə yarada bilər və bu da siqnal itkisinə və ya təhrifinə səbəb ola bilər. Bu təsirləri azaltmaq istəyiriksə, induktivliyin necə işlədiyini və onun PCB-lərinizə təsirini azaltmaq üçün hansı dizayn addımlarını ata biləcəyinizi anlamaq vacibdir.
Dəliklərin diametri qoşulma komponentinin pininin diametrindən çox olmalı və müəyyən bir kənara çıxmamalıdır. Naqilin dəliklərdən keçə biləcəyi minimum diametr qazma və elektrokaplama texnologiyası ilə məhdudlaşır. Dəlik diametri nə qədər kiçik olarsa, PCB-dəki yer də bir o qədər kiçik olar, parazit tutumu bir o qədər kiçik olar və yüksək tezlikli performans bir o qədər yaxşı olar, lakin dəyəri daha yüksək olacaq.
Niyə PCB viaları qoşulmalıdır?
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd tərəfindən ümumiləşdirilmiş şəkildə PCB vialarının niyə qoşulmalı olduğuna dair bəzi səbəblər bunlardır:
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd：
PCB viaları montaj komponentlərinə fiziki keçid təmin edir və müxtəlif PCB təbəqələrini birləşdirir, beləliklə, lövhənin nəzərdə tutulan funksiyanı səmərəli şəkildə yerinə yetirməsinə imkan verir. PCB viaları həmçinin PCB-nin istilik performansını yaxşılaşdırmaq və siqnal itkisini azaltmaq üçün istifadə olunur. PCB viaları bir PCB təbəqəsindən digərinə elektrik keçirdiyindən, PCB-nin müxtəlif təbəqələri arasında əlaqəni təmin etmək üçün onlar qoşulmalıdır. Nəhayət, PCB viaları PCB-dəki digər açıq komponentlərlə təmasdan qaçınmaqla qısa qapanmaların qarşısını almağa kömək edir. Buna görə də, PCB-nin hər hansı bir elektrik nasazlığının və ya zədələnməsinin qarşısını almaq üçün PCB viaları qoşulmalıdır.
Xülasə
Bir sözlə, PCB viaları PCB-lərin vacib hissələridir və bu da onlara siqnalları təbəqələr arasında effektiv şəkildə ötürməyə və müxtəlif lövhə elementlərini birləşdirməyə imkan verir. Onların müxtəlif növlərini və məqsədlərini başa düşməklə, PCB dizaynınızın performans və etibarlılıq üçün optimallaşdırıldığından əmin ola bilərsiniz.
Shenzhen Rui Zhi Xin Feng Electronics Co., Ltd. hərtərəfli PCB istehsalı, komponent təchizatı, PCB yığımı və elektron istehsal xidmətləri təklif edir. 20 ildən artıq təcrübəmizlə, 6000-dən çox qlobal müştəriyə davamlı olaraq yüksək keyfiyyətli PCBA həllərini rəqabətli qiymətlərlə təqdim etmişik. Şirkətimiz müxtəlif sənaye sertifikatları və UL təsdiqləri ilə sertifikatlaşdırılmışdır. Bütün məhsullarımız ən yüksək sənaye standartlarına cavab vermək üçün 100% E-test, AOI və X-RAY yoxlamalarından keçir. Hər PCB yığma layihəsində müstəsna keyfiyyət və etibarlılıq təmin etməyə sadiqik.
PCB Lazer Qazma PCB Mexaniki Qazma
PCB-lər üçün lazer qazması PCB qazması
PCB üçün lazer deşik qazma mexaniki qazma
PCB Microvia Lazer Qazma PCB Deşik Qazma
PCB Lazer Qazma Texnologiyası PCB Qazma Prosesi
Qazma Prosesinə Giriş:
1. Sancaqlama, Qazma və Deşik Oxuma
Məqsəd: Müxtəlif təbəqələr arasında elektrik əlaqələri yaratmaq üçün PCB səthində deşiklər açmaq.
Qazma üçün yuxarı sancaqlardan və deşik oxumaq üçün aşağı sancaqlardan istifadə etməklə, bu proses çap olunmuş dövrə lövhəsində (PCB) təbəqələrarası dövrə əlaqələrini asanlaşdıran viaların yaradılmasını təmin edir.
CNC Qazma:
Məqsəd: Müxtəlif təbəqələr arasında elektrik əlaqələri yaratmaq üçün PCB səthində deşiklər açmaq.
Əsas Materiallar:
Qazma Uçları: Volfram karbid, kobalt və üzvi yapışdırıcılardan ibarətdir.
Örtük lövhəsi: Əsasən alüminiumdan istifadə olunur, qazma ucluğunun yerləşdirilməsi, istilik yayılması, əyilmələrin azaldılması və proses zamanı təzyiq ayağının zədələnməsinin qarşısının alınması üçün istifadə olunur.
Arxa lövhə: Əsasən, qazma maşını masasını qorumaq, çıxan əyilmələrin qarşısını almaq, qazma ucunun temperaturunu azaltmaq və qazma ucunun fleytalarından qətran qalıqlarını təmizləmək üçün istifadə olunan kompozit lövhə.
Yüksək dəqiqlikli CNC qazma texnologiyasından istifadə etməklə, bu proses çap dövrə lövhələrində (PCB) dəqiq və etibarlı təbəqələrarası birləşmələri təmin edir.
Çuxur Təftişi:
Məqsəd: Qazma prosesindən sonra həddindən artıq, az qazma, tıxanmış dəliklər, böyük və ya kiçik dəliklər kimi anormallıqların olmamasını təmin etmək.
Hərtərəfli dəlik yoxlamaları aparmaqla, hər birinin keyfiyyətinə və uyğunluğuna zəmanət veririk və bununla da çap olunmuş dövrə lövhəsinin (PCB) elektrik performansını və etibarlılığını təmin edirik.
0102