PCB Səthi Bitişi
| Səthi bitirmə | Tipik Dəyər | Təchizatçı |
| Könüllü Yanğından Mühafizə Bölməsi | 0.3~0.55µm, 0.25~0.35µm | Enton |
| Şikoku Kimya | ||
| RAZILAŞIQ | Və ya: 0.03~0.12um, Ni: 2.5~5um | ATO texnologiyası/Chuang Zhi |
| Seçici ENIG | Və ya: 0.03~0.12um, Ni: 2.5~5um | ATO texnologiyası/Chuang Zhi |
| ENEPİK | Au: 0.05~0.125µm, Pd: 0.05~0.3µm | Chuang Zhi |
| İçində: 3~10um | ||
| Sərt Qızıl | Au: 0,127~1,5um, Ni: min 2,5um | Ödəyici/EEJA |
| Yumşaq Qızıl | Au: 0,127~0,5um, Ni: min 2,5um | BALIQ |
| İmmersiya Qalayı | Min: 1um | Enthone / ATO tech |
| İmmersiya Gümüşü | 0.127~0.45um | Makdermid |
| Qurğuşunsuz HASL | 1~25um | Nihon Superior |
Misin havada oksid şəklində olması səbəbindən, PCB-lərin lehimləmə qabiliyyətinə və elektrik performansına ciddi təsir göstərir. Buna görə də, PCB-lərin səthinin işlənməsi zəruridir. PCB-lərin səthi işlənməzsə, virtual lehimləmə problemlərinə səbəb olmaq asandır və ağır hallarda lehim yastıqları və komponentləri lehimlənə bilməz. PCB səthinin işlənməsi PCB-də süni şəkildə səth təbəqəsinin formalaşdırılması prosesinə aiddir. PCB işlənməsinin məqsədi PCB-nin yaxşı lehimləmə qabiliyyətinə və ya elektrik performansına malik olmasını təmin etməkdir. PCB-lər üçün bir çox səth işlənməsi növü mövcuddur.
İsti Hava Lehim Səviyyələndirməsi (HASL)
Bu, əridilmiş qalay qurğuşun lehiminin bir PCB-nin səthinə tətbiq edilməsi, qızdırılmış sıxılmış hava ilə düzəldilməsi (üfürülməsi) və həm mis oksidləşməsinə davamlı, həm də yaxşı lehimləmə qabiliyyəti təmin edən bir örtük təbəqəsi əmələ gətirilməsi prosesidir. Bu proses zamanı aşağıdakı vacib parametrləri mənimsəmək lazımdır: lehimləmə temperaturu, isti hava bıçağının temperaturu, isti hava bıçağının təzyiqi, batırma müddəti, qaldırma sürəti və s.
HASL-in üstünlüyü
1. Daha uzun saxlama müddəti.
2. Yaxşı yastıq islatma və mis örtük.
3. Geniş istifadə olunan qurğuşunsuz (RoHS uyğun) tip.
4. Yetkin texnologiya, aşağı qiymət.
5. Vizual yoxlama və elektrik sınaqları üçün çox uyğundur.
HASL-in zəifliyi
1. Tel yapışdırmaq üçün uyğun deyil.
2. Əridilmiş lehimin təbii menisküsünə görə, düzlük zəifdir.
3. Tutumlu sensor açarlarına tətbiq edilmir.
4. Xüsusilə nazik panellər üçün HASL uyğun olmaya bilər. Vannanın yüksək temperaturu dövrə lövhəsinin əyilməsinə səbəb ola bilər.
2. Könüllü Yanğından Mühafizə Bölməsi
OSP, üzvi lehimləmə qoruyucusunun qısaltmasıdır və həmçinin per lehim kimi də tanınır. Qısacası, OSP, mis lehim yastıqlarının səthinə püskürdüləcək və üzvi kimyəvi maddələrdən hazırlanmış qoruyucu təbəqə təmin ediləcəkdir. Bu təbəqə normal mühitdə mis səthini paslanmadan (oksidləşmə və ya vulkanlaşma və s.) qorumaq üçün oksidləşmə müqaviməti, istilik şokuna davamlılıq və nəmə davamlılıq kimi xüsusiyyətlərə malik olmalıdır. Lakin sonrakı yüksək temperaturlu lehimləmə zamanı bu qoruyucu təbəqə flüs tərəfindən asanlıqla tez bir zamanda çıxarılmalıdır ki, açıq təmiz mis səthi əridilmiş lehimlə dərhal birləşərək çox qısa müddətdə güclü lehim birləşməsini əmələ gətirsin. Başqa sözlə, OSP-nin rolu mis və hava arasında maneə kimi çıxış etməkdir.
OSP-nin üstünlüyü
1. Sadə və əlverişli; Səth örtüyü yalnız sprey örtükdür.
2. Lehim yastığının səthi çox hamardır və ENIG ilə müqayisə edilə bilən düzlükə malikdir.
3. Qurğuşunsuz (RoHS standartlarına uyğun) və ətraf mühitə uyğun.
4. Yenidən işlənə bilər.
OSP-nin zəifliyi
1. Zəif islanma.
2. Filmin şəffaf və nazik olması keyfiyyəti vizual yoxlama yolu ilə ölçməyin və onlayn sınaq keçirməyin çətin olduğunu göstərir.
3. Qısa xidmət müddəti, saxlama və istifadə üçün yüksək tələblər.
4. Plitəli deşiklər üçün zəif qorunma.
İmmersiya Gümüşü
Gümüş sabit kimyəvi xüsusiyyətlərə malikdir. Gümüş immersiya texnologiyası ilə emal edilmiş PCB, yüksək temperatur, rütubətli və çirklənmiş mühitlərə məruz qaldıqda belə yaxşı elektrik performansı təmin edə bilər, eləcə də parıltısını itirsə belə, yaxşı lehimləmə qabiliyyətini qoruyub saxlaya bilər. İmmersiya gümüşü, təmiz gümüş təbəqəsinin birbaşa mis üzərinə çökdüyü yerdəyişmə reaksiyasıdır. Bəzən, gümüşün ətraf mühitdə sulfidlərlə reaksiyaya girməsinin qarşısını almaq üçün immersiya gümüşü OSP örtükləri ilə birləşdirilir.
İmmersiya Gümüşünün Üstünlüyü
1. Yüksək lehimləmə qabiliyyəti.
2. Yaxşı səth düzlüyü.
3. Aşağı qiymət və qurğuşunsuz (RoHS standartlarına uyğun).
4. Al tellərinin birləşdirilməsinə tətbiq olunur.
İmmersiya Gümüşünün Zəifliyi
1. Yüksək saxlama tələbləri və çirklənməsi asandır.
2. Qablaşdırmadan çıxardıqdan sonra qısa montaj pəncərəsi müddəti.
3. Elektrik sınaqlarının aparılması çətindir.
İmmersiya Qalayı
Bütün lehimləmə materialları qalay əsaslı olduğundan, qalay təbəqəsi istənilən lehim növünə uyğun gələ bilər. Qalay batırma məhluluna üzvi qatqılar əlavə edildikdən sonra, qalay təbəqəsinin quruluşu dənəvər bir quruluş təqdim edir, qalay bığlarının və qalay miqrasiyasının yaratdığı problemləri aradan qaldırır, eyni zamanda yaxşı istilik stabilliyinə və lehimləmə qabiliyyətinə malikdir.
İmmersiya qalay prosesi, immersiya qalayının heç bir düzlük və ya intermetallik birləşmə diffuziyası problemi olmadan yaxşı lehimlənmə qabiliyyətinə malik olması üçün düz mis qalay intermetallik birləşmələr əmələ gətirə bilər.
Immersion Tin-in üstünlüyü
1. Üfüqi istehsal xətlərinə tətbiq olunur.
2. İncə məftil emalı və qurğuşunsuz lehimləmə üçün, xüsusən də qıvrım prosesinə tətbiq olunur.
3. Düzlük çox yaxşıdır, SMT-yə tətbiq olunur.
Immersion Tin-in zəifliyi
1. Yüksək saxlama tələbi, barmaq izlərinin rənginin dəyişməsinə səbəb ola bilər.
2. Qalay bığlar qısaqapanmalara və lehim birləşmələrində problemlərə səbəb ola bilər və bununla da raf ömrünü qısaldır.
3. Elektrik sınaqlarının aparılması çətindir.
4. Proses kanserogenləri əhatə edir.
RAZILAŞIQ
ENIG (Elektrosiz Nikel İmmersiya Qızılı), nikelin birbaşa mis üzərinə çökdürüldüyü və sonra qızıl atomlarının yerdəyişmə reaksiyaları vasitəsilə mis üzərinə örtüldüyü 2 metal təbəqədən ibarət geniş yayılmış səth örtüyüdür. Nikelin daxili təbəqəsinin qalınlığı ümumiyyətlə 3-6 um, qızılın xarici təbəqəsinin çökmə qalınlığı isə ümumiyyətlə 0,05-0,1 um-dur. Nikel lehim və mis arasında maneə təbəqəsi əmələ gətirir. Qızılın funksiyası saxlama zamanı nikel oksidləşməsinin qarşısını almaq və bununla da raf ömrünü uzatmaqdır, lakin immersiya qızıl prosesi də əla səth düzlüyü yarada bilər.
ENIG-in emal prosesi aşağıdakılardır: təmizləmə--> aşındırma--> katalizator--> kimyəvi nikel örtük--> qızıl çöküntüsü--> təmizləyici qalıq
ENIG-in üstünlükləri
1. Qurğuşunsuz (RoHS uyğun) lehimləmə üçün uyğundur.
2. Əla səth hamarlığı.
3. Uzun raf ömrü və davamlı səth.
4. Al tellərinin birləşdirilməsi üçün uyğundur.
ENIG-in zəif tərəfi
1. Qızıl istifadə etdiyinə görə bahalı.
2. Mürəkkəb proses, idarə olunması çətindir.
3. Qara yastıq fenomeni yaratmaq asandır.
Elektrolitik Nikel/Qızıl (sərt qızıl/yumşaq qızıl)
Elektrolitik nikel qızılı "sərt qızıl" və "yumşaq qızıl"a bölünür. Sərt qızılın saflığı aşağıdır və adətən qızıl barmaqlarda (PCB kənar konnektorlarında), PCB kontaktlarında və ya digər aşınmaya davamlı sahələrdə istifadə olunur. Qızılın qalınlığı tələblərə görə dəyişə bilər. Yumşaq qızıl daha yüksək saflığa malikdir və adətən tel birləşməsində istifadə olunur.
Elektrolitik Nikel/Qızılın Üstünlüyü
1. Daha uzun raf ömrü.
2. Kontakt açarı və tel birləşdirməsi üçün uyğundur.
3. Sərt qızıl elektrik sınaqları üçün uyğundur.
4. Qurğuşunsuz (RoHS uyğun)
Elektrolitik Nikel/Qızılın Zəifliyi
1. Ən bahalı səth örtüyü.
2. Qızıl barmaqların elektrokaplama işləri əlavə keçirici naqillər tələb edir.
3. Qızılın lehimləmə qabiliyyəti zəifdir. Qızılın qalınlığına görə daha qalın təbəqələri lehimləmək daha çətindir.
ENEPİK
Elektroliz Nikel Elektroliz Palladium İmmersion Qızılı və ya ENEPIG, PCB səthinin örtülməsi üçün getdikcə daha çox istifadə olunur. ENIG ilə müqayisədə, ENEPIG, nikel təbəqəsini korroziyadan daha da qorumaq və ENIG səthinin örtülməsi prosesində asanlıqla əmələ gələn qara yastıqların yaranmasının qarşısını almaq üçün nikel və qızıl arasına əlavə bir palladium təbəqəsi əlavə edir. Nikelin çökmə qalınlığı təxminən 3-6 um, palladiumun qalınlığı təxminən 0,1-0,5 um və qızılın qalınlığı isə 0,02-0,1 um-dur. Qızılın qalınlığı ENIG-dən kiçik olsa da, ENEPIG daha bahalıdır. Lakin, palladium qiymətlərinin son azalması ENEPIG-in qiymətini daha əlverişli etmişdir.
ENEPIG-in üstünlüyü
1. ENIG-in bütün üstünlüklərinə malikdir, qara lövhə fenomeni yoxdur.
2. ENIG-dən daha çox tel birləşdirmə üçün uyğundur.
3. Korroziya riski yoxdur.
4. Uzun saxlama müddəti, qurğuşunsuz (RoHS uyğun)
ENEPIG-in zəifliyi
1. Mürəkkəb proses, idarə olunması çətindir.
2. Yüksək qiymət.
3. Bu, nisbətən yeni bir metoddur və hələ yetkinləşməyib.