0102030405
Kas yra perėjimas iš PCB?
2024-07-25
Kas yra perėjimas iš PCB?
Kiauryminės angos yra dažniausiai pasitaikančios spausdintinių plokščių gamyboje. Jos jungia skirtingus to paties tinklo sluoksnius, tačiau paprastai nenaudojamos litavimo komponentams. Kiaurymines angas galima suskirstyti į tris tipus: kiaurymines angas, aklinas angas ir paslėptas angas. Išsamesnė informacija apie šias tris angas pateikta toliau:
Aklųjų angų vaidmuo PCB projektavime ir gamyboje
Aklieji viai
Aklosios angos yra mažos skylutės, jungiančios vieną spausdintinės plokštės sluoksnį su kitu, nepereinant per visą plokštę. Tai leidžia projektuotojams kurti sudėtingas ir tankiai supakuotas spausdintines plokštes efektyviau ir patikimiau nei naudojant įprastus metodus. Naudodami akląsias angas, projektuotojai gali vienoje plokštėje sukurti kelis lygius, taip sumažindami komponentų sąnaudas ir pagreitindami gamybos laiką. Tačiau aklosios angos gylis paprastai neturėtų viršyti tam tikro santykio su jos anga. Todėl labai svarbu tiksliai kontroliuoti gręžimo gylį (Z ašis). Nepakankamas valdymas gali sukelti sunkumų galvanizavimo proceso metu.
Kitas aklųjų angų kūrimo būdas – kiekviename atskirame grandinės sluoksnyje išgręžti reikiamas skyles prieš jas sulaminant. Pavyzdžiui, jei jums reikia aklosios angos nuo L1 iki L4, pirmiausia galite išgręžti skyles L1 ir L2, taip pat L3 ir L4, o tada laminuoti visus keturis sluoksnius. Šiam metodui reikalinga labai tiksli padėties nustatymo ir lygiavimo įranga. Abu metodai pabrėžia tikslumo svarbą gamybos procese, siekiant užtikrinti spausdintinės plokštės funkcionalumą ir patikimumą.
Palaidotos skylės
Kas yra užkastos angos?
Kuo skiriasi mikro via ir užkastos via?
Požeminės angos yra labai svarbūs spausdintinių plokščių (PCB) dizaino komponentai, jungiantys vidinio sluoksnio grandines neperžengdami išorinių sluoksnių, todėl jos nematomos iš išorės. Šios angos yra būtinos vidiniams signalų sujungimams. PCB pramonės ekspertai dažnai pastebi: „Požeminės angos sumažina signalo trukdžių tikimybę, palaiko perdavimo linijos būdingosios varžos tęstinumą ir taupo laidų vietą.“ Dėl to jos idealiai tinka didelio tankio ir didelės spartos spausdintinėms plokštėms.
Kadangi po laminavimo negalima gręžti požeminių kiaurymių, gręžimas turi būti atliekamas atskiruose grandinės sluoksniuose prieš laminavimą. Šis procesas užima daugiau laiko, palyginti su kiaurymėmis ir aklosiomis kiaurymėmis, todėl išlaidos yra didesnės. Nepaisant to, požeminės kiaurymės dažniausiai naudojamos didelio tankio spausdintinėse plokštėse, siekiant maksimaliai padidinti erdvę kitiems grandinės sluoksniams, taip pagerinant bendrą spausdintinės plokštės našumą ir patikimumą.
Per skyles
Kiaurinės skylės naudojamos visiems sluoksniams sujungti per viršutinį ir apatinį sluoksnius. Vario padengimas skylių viduje gali būti naudojamas vidiniams sujungimams arba kaip komponentų pozicionavimo skylė. Kiaurinių skylių paskirtis – leisti elektros laidams ar kitiems komponentams praeiti per paviršių. Kiaurinės skylės suteikia galimybę pritvirtinti ir pritvirtinti elektros jungtis prie spausdintinių plokščių, laidų ar panašių pagrindų, kuriems reikalingas tvirtinimo taškas. Jos taip pat naudojamos kaip inkarai ir tvirtinimo elementai pramoniniuose gaminiuose, tokiuose kaip baldai, lentynos ir medicinos įranga. Be to, kiaurinės skylės gali suteikti prieigą srieginiams strypams mašinose ar konstrukciniuose elementuose. Be to, reikalingas skylių užkimšimo procesas. „Viasion“ apibendrina šiuos kiaurinių skylių užkimšimo reikalavimus.
*Išvalykite kiaurymes plazminiu valymo metodu.
*Įsitikinkite, kad kiaurymėje nėra šiukšlių, nešvarumų ir dulkių.
*Išmatuokite kiaurymes, kad įsitikintumėte, jog jos suderinamos su kištuku
*Skylėms užpildyti pasirinkite tinkamą užpildo medžiagą: silikoninį hermetiką, epoksidinį glaistą, besiplečiančias putas arba poliuretano klijus.
*Įkiškite ir paspauskite kištuką į kiaurymę.
*Prieš atleisdami slėgį, tvirtai laikykite jį šioje padėtyje bent 10 minučių.
*Baigę darbą, nuvalykite užpildo medžiagos perteklių nuo kiaurymių.
*Periodiškai tikrinkite skyles, ar jose nėra nuotėkių ar pažeidimų.
*Pakartokite procesą pagal poreikį, jei reikia, naudodami skirtingo dydžio kiaurymes.
Pagrindinė kiaurymių paskirtis – elektros jungtys. Jos yra mažesnės nei kitos skylės, naudojamos litavimo komponentams. Litavimo komponentams naudojamos skylės bus didesnės. PCB gamybos technologijoje gręžimas yra esminis procesas, ir negalima su juo elgtis neatsargiai. Spausdintinė plokštė negali užtikrinti elektros jungties ir fiksuotų įrenginių funkcijų neišgręžus reikiamų kiaurymių variu dengtoje plokštėje. Jei netinkamas gręžimas sukelia problemų kiaurymių gręžimo procese, tai gali turėti įtakos gaminio naudojimui arba visa plokštė bus sugadinta, todėl gręžimo procesas yra labai svarbus.
Via gręžimo metodai
Yra du pagrindiniai kiaurymių gręžimo būdai: mechaninis gręžimas ir lazerinis gręžimas.
Mechaninis kiaurymių gręžimas yra labai svarbus procesas PCB pramonėje. Kiaurymės arba kiauryminės skylės yra cilindrinės angos, kurios visiškai eina per plokštę ir jungia vieną pusę su kita. Jos naudojamos komponentams tvirtinti ir elektros grandinėms tarp sluoksnių sujungti. Mechaninis kiaurymių gręžimas apima specializuotų įrankių, tokių kaip grąžtai, gręžtuvai ir įgilintuvai, naudojimą, kad šios angos būtų sukurtos tiksliai ir tiksliai. Šis procesas gali būti atliekamas rankiniu būdu arba automatizuotomis mašinomis, priklausomai nuo projektavimo ir gamybos reikalavimų sudėtingumo. Mechaninio gręžimo kokybė tiesiogiai veikia gaminio našumą ir patikimumą, todėl šis žingsnis turi būti atliekamas teisingai kiekvieną kartą. Išlaikant aukštus mechaninio gręžimo standartus, kiaurymės gali būti pagamintos patikimai ir tiksliai, siekiant užtikrinti efektyvų elektros sujungimą.
Lazerinis gręžimas
Mechaninis kiaurymių gręžimas yra labai svarbus procesas PCB pramonėje. Kiaurymės arba kiauryminės skylės yra cilindrinės angos, kurios visiškai eina per plokštę ir jungia vieną pusę su kita. Jos naudojamos komponentams tvirtinti ir elektros grandinėms tarp sluoksnių sujungti. Mechaninis kiaurymių gręžimas apima specializuotų įrankių, tokių kaip grąžtai, gręžtuvai ir įgilintuvai, naudojimą, kad šios angos būtų sukurtos tiksliai ir tiksliai. Šis procesas gali būti atliekamas rankiniu būdu arba automatizuotomis mašinomis, priklausomai nuo projektavimo ir gamybos reikalavimų sudėtingumo. Mechaninio gręžimo kokybė tiesiogiai veikia gaminio našumą ir patikimumą, todėl šis žingsnis turi būti atliekamas teisingai kiekvieną kartą. Išlaikant aukštus mechaninio gręžimo standartus, kiaurymės gali būti pagamintos patikimai ir tiksliai, siekiant užtikrinti efektyvų elektros sujungimą.
Atsargumo priemonės, susijusios su PCB projektuojant
Įsitikinkite, kad kiaurymių angos nėra per arti komponentų ar kitų kiaurymių angų.
Kiaurymių išdėstymas yra esminė spausdintinės plokštės konstrukcijos dalis, todėl jas reikia atsargiai išdėstyti, kad jos netrukdytų kitiems komponentams ar kiaurymėms. Kai kiaurymių išdėstymas yra per arti viena kitos, kyla trumpojo jungimo rizika, kuri gali smarkiai pažeisti spausdintinę plokštę ir visus prijungtus komponentus. Remiantis „Viasion“ patirtimi, siekiant sumažinti šią riziką, kiaurymių išdėstymas turėtų būti bent 0,1 colio atstumu nuo komponentų, o kiaurymių išdėstymas neturėtų būti arčiau nei 0,05 colio vienas nuo kito.
Įsitikinkite, kad kiaurymių jungtys nepersidengia su gretimų sluoksnių takeliais ar kontaktais.
Projektuojant spausdintinės plokštės kiaurymių angas (vias), labai svarbu užtikrinti, kad jos nepersidengtų su jokiomis trajektorijomis ar kontaktais kituose sluoksniuose. Taip yra todėl, kad kiaurymių angos gali sukelti trumpuosius jungimus, dėl kurių sistema gali sugesti. Kaip siūlo mūsų inžinieriai, kiaurymių angos turėtų būti strategiškai išdėstytos vietose, kuriose nėra gretimų trajektorijų ar kontaktų, siekiant išvengti šios rizikos. Be to, tai užtikrins, kad kiaurymių angos netrukdytų kitiems spausdintinės plokštės elementams.
Projektuojant kiaurymių angas, reikia atsižvelgti į srovės ir temperatūros rodiklius.
Įsitikinkite, kad kiaurymių varis yra gerai padengtas srove.
Perėjimų išdėstymą reikia atidžiai apsvarstyti, vengiant vietų, kur juos išvedžioti gali būti sunku arba neįmanoma.
Prieš pasirinkdami dydžius ir tipus, supraskite dizaino reikalavimus.
Visada dėkite kiaurymių angas bent 0,3 mm atstumu nuo plokštės kraštų, jei nenurodyta kitaip.
Jei kiaurymių angos bus per arti viena kitos, gręžiant ar frezuojant plokštę, ji gali būti pažeista.
Projektuojant būtina atsižvelgti į kiaurymių kraštinių santykį, nes didelės kiaurymių santykio kiaurymės gali paveikti signalo vientisumą ir šilumos išsklaidymą.
Įsitikinkite, kad kiaurymių tarpai iki kitų kiaurymių, komponentų ir plokštės kraštų yra pakankami, kaip nurodyta projektavimo taisyklėse.
Kai kiaurymių išdėstymas poromis arba didesniu skaičiumi, svarbu jas tolygiai paskirstyti, kad būtų užtikrintas optimalus našumas.
Atkreipkite dėmesį į per arti komponento korpuso esančias kiaurymių angas, nes tai gali trukdyti perduodamiems signalams.
Atsižvelgiant į pravažiavimus šalia lėktuvų.
Jie turėtų būti atsargiai išdėstyti, kad būtų sumažintas signalo ir maitinimo triukšmas.
Jei įmanoma, apsvarstykite galimybę kiaurymių angas išdėstyti tame pačiame sluoksnyje kaip ir signalus, nes tai sumažina kiaurymių sąnaudas ir pagerina našumą.
Sumažinkite kiaurymių skaičių, kad sumažintumėte projektavimo sudėtingumą ir sąnaudas.
PCB mechaninės charakteristikos per skylę
Kiaurinės skylės skersmuo
Kiaurymių skersmuo turi viršyti įjungiamo komponento kaiščio skersmenį ir išlaikyti tam tikrą atsargą. Minimalų skersmenį, kurį laidai gali pasiekti per skyles, riboja gręžimo ir galvanizavimo technologijos. Kuo mažesnis kiaurymių skersmuo, tuo mažesnė erdvė spausdintinėje plokštėje, tuo mažesnė parazitinė talpa ir tuo geresnis aukšto dažnio našumas, tačiau kaina bus didesnė.
Per skylę esanti pagalvėlė
Padėklas užtikrina elektrinį ryšį tarp galvanizuoto vidinio kiaurymės sluoksnio ir laidų ant spausdintinės plokštės paviršiaus (arba viduje).
Kiaurinės skylės talpa
Kiekviena kiaurymė turi parazitinę talpą žemės atžvilgiu. Kiaurymės parazitinė talpa sulėtina arba pablogina skaitmeninio signalo kylantį kraštą, o tai nepalanku aukšto dažnio signalo perdavimui. Tai yra pagrindinis neigiamas kiaurymės parazitinės talpos poveikis. Tačiau įprastomis aplinkybėmis kiaurymės parazitinės talpos poveikis yra labai mažas ir gali būti nereikšmingas – kuo mažesnis kiaurymės skersmuo, tuo mažesnė parazitinė talpa.
Kiaurinės skylės induktyvumas
Kiaurinės skylės dažniausiai naudojamos spausdintinėse plokštėse elektriniams komponentams sujungti, tačiau jos taip pat gali turėti netikėtą šalutinį poveikį: induktyvumą.
Induktyvumas yra kiaurymių savybė, atsirandanti, kai per jas teka elektros srovė ir indukuoja magnetinį lauką. Šis magnetinis laukas gali sukelti trukdžius kitoms kiaurymių jungtims, dėl to prarandamas signalas arba jis iškraipomas. Jei norime sušvelninti šį poveikį, labai svarbu suprasti, kaip veikia induktyvumas ir kokių projektavimo veiksmų galite imtis, kad sumažintumėte jo poveikį savo spausdintinėms plokštėms.
Kiaurymių skersmuo turi viršyti įjungiamo komponento kaiščio skersmenį ir išlaikyti tam tikrą atsargą. Minimalų skersmenį, kurį laidai gali pasiekti per skyles, riboja gręžimo ir galvanizavimo technologijos. Kuo mažesnis kiaurymių skersmuo, tuo mažesnė erdvė spausdintinėje plokštėje, tuo mažesnė parazitinė talpa ir tuo geresnis aukšto dažnio našumas, tačiau kaina bus didesnė.
Kodėl PCB angos turi būti užkimštos?
Štai keletas priežasčių, kodėl PCB angos turi būti užkimštos, apibendrintų „Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd“:
Šendženas „Rich Full Joy Electronics Co., Ltd.“
PCB kiaurymių sistema suteikia fizinę jungtį komponentams pritvirtinti ir skirtingiems PCB sluoksniams sujungti, taip sudarydama sąlygas plokštei efektyviai atlikti savo numatytą funkciją. PCB kiaurymių sistema taip pat naudojama PCB šiluminiam našumui pagerinti ir signalo nuostoliams sumažinti. Kadangi PCB kiaurymių sistema praleidžia elektrą iš vieno PCB sluoksnio į kitą, ji turi būti užkimšta, kad būtų užtikrintas ryšys tarp skirtingų PCB sluoksnių. Galiausiai, PCB kiaurymių sistema padeda išvengti trumpųjų jungimų, nes neleidžia liestis su kitais atvirais PCB komponentais. Todėl PCB kiaurymių sistema turi būti užkimšta, kad būtų išvengta elektros gedimų ar PCB pažeidimo.
Santrauka
Trumpai tariant, PCB angos yra esminės PCB dalys, leidžiančios efektyviai nukreipti signalus tarp sluoksnių ir sujungti skirtingus plokštės elementus. Suprasdami įvairius jų tipus ir paskirtį, galite užtikrinti, kad jūsų PCB dizainas būtų optimizuotas našumui ir patikimumui.
„Shenzhen Rui Zhi Xin Feng Electronics Co., Ltd.“ siūlo išsamias spausdintinių plokščių gamybos, komponentų tiekimo, spausdintinių plokščių surinkimo ir elektronikos gamybos paslaugas. Turėdami daugiau nei 20 metų patirties, nuolat tiekiame aukštos kokybės spausdintinių plokščių sprendimus konkurencingomis kainomis daugiau nei 6000 klientų visame pasaulyje. Mūsų įmonė yra sertifikuota įvairiais pramonės sertifikatais ir UL patvirtinimais. Visiems mūsų gaminiams atliekamas 100 % E bandymas, AOI ir rentgeno patikros, kad atitiktų aukščiausius pramonės standartus. Esame įsipareigoję užtikrinti išskirtinę kokybę ir patikimumą kiekviename spausdintinių plokščių surinkimo projekte.
PCB lazerinis gręžimas PCB mechaninis gręžimas
Lazerinis gręžimas PCB plokštėms PCB gręžimas
PCB lazerinis skylių gręžimas Mechaninis PCB gręžimas
PCB Microvia lazerinis gręžimas PCB skylių gręžimas
PCB lazerinio gręžimo technologija PCB gręžimo procesas
Gręžimo proceso įvadas:
1. Smeigtukų įtvirtinimas, gręžimas ir skylių matavimas
Tikslas: Gręžti skyles PCB paviršiuje, kad būtų galima užmegzti elektros jungtis tarp skirtingų sluoksnių.
Naudojant viršutinius kaiščius gręžimui, o apatinius – skylių skaitymui, šiame procese užtikrinamas kiaurymių, kurios palengvina tarpsluoksninių grandinių jungtis spausdintinėje plokštėje (PCB), sukūrimas.
CNC gręžimas:
Tikslas: Gręžti skyles PCB paviršiuje, kad būtų galima užmegzti elektros jungtis tarp skirtingų sluoksnių.
Pagrindinės medžiagos:
Grąžtai: Sudėtyje yra volframo karbido, kobalto ir organinių klijų.
Dengiamoji plokštė: Daugiausia aliuminis, naudojamas grąžtų padėčiai nustatyti, šilumai išsklaidyti, šerpetojimams mažinti ir prispaudimo kojelės pažeidimams proceso metu išvengti.
Pagrindo plokštė: Dažniausiai tai kompozicinė plokštė, naudojama gręžimo staklės stalui apsaugoti, išėjimo šerpetojimui išvengti, grąžto temperatūrai sumažinti ir dervos likučiams nuo grąžto griovelių valyti.
Dėl didelio tikslumo CNC gręžimo šis procesas užtikrina tikslius ir patikimus tarpsluoksninius sujungimus spausdintinėse plokštėse (PCB).
Skylės apžiūra:
Tikslas: Siekiant užtikrinti, kad po gręžimo proceso nebūtų jokių anomalijų, tokių kaip per didelis gręžimas, nepakankamas gręžimas, užsikimšusios skylės, per didelės skylės arba per mažos skylės.
Atlikdami išsamius skylių patikrinimus, garantuojame kiekvienos kiaurymės kokybę ir nuoseklumą, užtikrindami spausdintinės plokštės (PCB) elektrinį našumą ir patikimumą.
