PCB multilayer, PCB HDI lapisan apa pun

PCB HDI terbuat dari PCB dua sisi tradisional sebagai intinya, melalui proses penumpukan dan laminasi yang berkelanjutan. Jenis papan sirkuit yang dibuat dengan pelapisan berkelanjutan ini juga dikenal sebagai Build-up Multilayer (BUM). Dibandingkan dengan papan sirkuit tradisional, papan sirkuit HDI memiliki keunggulan seperti ringan, tipis, pendek, dan kecil.

Interkoneksi listrik antara papan sirkuit HDI dicapai melalui lubang konduktif, sambungan via yang terkubur/tertutup, yang secara struktural berbeda dari papan sirkuit multi-lapis biasa. Via yang terkubur/tertutup mikro banyak digunakan dalam PCB HDI. HDI menggunakan pengeboran laser langsung, sedangkan PCB standar biasanya menggunakan pengeboran mekanis, sehingga jumlah lapisan dan rasio aspek sering berkurang.

Pengembangan PCB HDI berkepadatan tinggi terutama tercermin dalam kerapatan lubang, sirkuit, bantalan solder, dan ketebalan interlayer.

● Lubang tembus mikro: PCB HDI mengandung lubang buta dan desain lubang tembus mikro lainnya, yang terutama terwujud dalam persyaratan tinggi teknologi pembentukan lubang mikro dengan ukuran pori kurang dari 150um, serta biaya, efisiensi produksi, dan kontrol akurasi posisi lubang. Pada papan sirkuit multilapis tradisional, hanya ada lubang tembus dan tidak ada lubang kecil yang terkubur/buta

● Penyempurnaan lebar/jarak garis: terutama diwujudkan dalam persyaratan yang semakin ketat untuk cacat kawat dan kekasaran permukaan kawat. Lebar/jarak garis umum tidak melebihi 76,2um

● Kepadatan bantalan tinggi: Kepadatan sambungan solder lebih besar dari 50/cm2

● Penipisan ketebalan dielektrik: Hal ini terutama terwujud dalam tren ketebalan dielektrik interlayer yang berkembang menuju 80um dan di bawahnya, dan persyaratan untuk keseragaman ketebalan menjadi semakin ketat, terutama untuk PCB kepadatan tinggi dan substrat pengemasan dengan kontrol impedansi karakteristik

HDI tidak hanya dapat mengecilkan desain produk akhir, tetapi juga memenuhi standar kinerja dan efisiensi elektronik yang lebih tinggi secara bersamaan.

Kepadatan interkoneksi HDI yang meningkat memungkinkan kekuatan sinyal yang lebih baik dan keandalan yang lebih baik. Selain itu, PCB HDI memiliki peningkatan yang lebih baik dalam pengurangan gangguan frekuensi radio, gangguan gelombang elektromagnetik, pelepasan muatan elektrostatik dan konduksi panas, dll. HDI juga mengadopsi teknologi kontrol proses sinyal (DSP) digital sepenuhnya dan beberapa teknologi yang dipatenkan, yang memiliki kemampuan untuk beradaptasi dengan beban dalam rentang penuh dan kapasitas kelebihan beban jangka pendek yang kuat.

Seperti yang dapat dilihat dari atas, baik dari segi ukuran papan maupun kinerja listrik, HDI lebih unggul daripada PCB biasa. Setiap koin memiliki dua sisi, dan sisi lain dari HDI, sebagai PCB kelas atas, ambang batas produksi dan tingkat kesulitan prosesnya jauh lebih tinggi daripada PCB biasa, dan ada juga banyak masalah yang perlu diperhatikan selama produksi, terutama via dan lubang colokan yang terkubur.

Saat ini, inti permasalahan dan kesulitan dalam produksi dan pembuatan HDI adalah lubang colokan dan lubang tembus yang terkubur. Jika lubang colokan/lubang tembus HDI tidak dibuat dengan baik, akan terjadi masalah kualitas yang signifikan, termasuk tepi yang tidak rata, ketebalan media yang tidak rata, dan lubang pada bantalan solder.

● Permukaan papan yang tidak rata dan garis yang tidak rata dapat menyebabkan fenomena pantai di area yang cekung, yang menyebabkan cacat seperti celah dan putusnya garis

● Impedansi karakteristik juga dapat berfluktuasi karena ketebalan dielektrik yang tidak merata, yang menyebabkan ketidakstabilan sinyal

● Bantalan solder yang tidak rata menyebabkan kualitas pengemasan selanjutnya menjadi buruk, yang menyebabkan hilangnya beberapa komponen

Oleh karena itu, tidak semua pabrik PCB memiliki kemampuan dan kekuatan untuk melakukan HDI dengan baik, dan RICH PCBA telah bekerja keras untuk ini selama 20 tahun.

Kami telah mencapai hasil yang baik dalam desain khusus seperti pelat pembawa berpresisi tinggi, berdensitas tinggi, berfrekuensi tinggi, berkecepatan tinggi, TG tinggi, dan PCB RF. Kami juga memiliki pengalaman produksi yang kaya dalam proses khusus seperti tembaga yang sangat tebal, berukuran besar, tebal, tekanan hibrida berfrekuensi tinggi, blok bertatahkan tembaga, setengah lubang, bor belakang, bor kontrol kedalaman, jari emas, papan kontrol impedansi berpresisi tinggi, dll.