PCB multilayer, PCB HDI lapisan apa pun

PCB HDI dibuat dari PCB dua sisi tradisional sebagai intinya, melalui proses penambahan dan laminasi berkelanjutan. Jenis papan sirkuit yang dibuat dengan pelapisan berkelanjutan ini juga dikenal sebagai Build-up Multilayer (BUM). Dibandingkan dengan papan sirkuit tradisional, papan sirkuit HDI memiliki keunggulan seperti ringan, tipis, pendek, dan kecil.

Interkoneksi listrik antar papan sirkuit HDI dicapai melalui koneksi lubang tembus konduktif, via terpendam/buta, yang secara struktural berbeda dari papan sirkuit multi-lapisan biasa. Via mikro terpendam/buta banyak digunakan pada PCB HDI. HDI menggunakan pengeboran laser langsung, sedangkan PCB standar biasanya menggunakan pengeboran mekanis, sehingga jumlah lapisan dan rasio aspek sering berkurang.

Pengembangan PCB HDI dengan kepadatan tinggi terutama tercermin dalam kepadatan lubang, sirkuit, bantalan solder, dan ketebalan lapisan antar muka.

● Lubang tembus mikro: PCB HDI mengandung lubang buta dan desain lubang tembus mikro lainnya, yang terutama diwujudkan dalam persyaratan tinggi teknologi pembentukan lubang mikro dengan ukuran pori kurang dari 150um, serta biaya, efisiensi produksi, dan kontrol akurasi posisi lubang. Pada papan sirkuit multi-layer tradisional, hanya ada lubang tembus dan tidak ada lubang kecil tersembunyi/buta.

● Penyempurnaan lebar/jarak antar garis: terutama terlihat pada persyaratan yang semakin ketat untuk cacat kawat dan kekasaran permukaan kawat. Lebar/jarak antar garis secara umum tidak melebihi 76,2 µm.

● Kepadatan bantalan yang tinggi: Kepadatan sambungan solder lebih besar dari 50/cm2

● Penipisan ketebalan dielektrik: Hal ini terutama terlihat pada tren ketebalan dielektrik antar lapisan yang berkembang menuju 80µm dan di bawahnya, dan persyaratan keseragaman ketebalan menjadi semakin ketat, terutama untuk PCB kepadatan tinggi dan substrat pengemasan dengan kontrol impedansi karakteristik.

HDI tidak hanya dapat memperkecil desain produk akhir, tetapi juga memenuhi standar kinerja dan efisiensi elektronik yang lebih tinggi secara bersamaan.

Peningkatan kepadatan interkoneksi HDI memungkinkan peningkatan kekuatan sinyal dan keandalan yang lebih baik. Selain itu, PCB HDI memiliki peningkatan yang lebih baik dalam pengurangan interferensi frekuensi radio, interferensi gelombang elektromagnetik, pelepasan muatan elektrostatik, dan konduksi panas, dll. HDI juga mengadopsi teknologi kontrol pemrosesan sinyal digital (DSP) sepenuhnya dan beberapa teknologi yang dipatenkan, yang memiliki kemampuan untuk beradaptasi dengan beban dalam rentang penuh dan kapasitas beban berlebih jangka pendek yang kuat.

Seperti yang terlihat di atas, baik dari segi ukuran papan maupun kinerja listrik, HDI lebih unggul daripada PCB biasa. Setiap koin memiliki dua sisi, dan sisi lain dari HDI, sebagai PCB kelas atas, ambang batas manufaktur dan kesulitan prosesnya jauh lebih tinggi daripada PCB biasa, dan ada juga banyak masalah yang perlu diperhatikan selama produksi, terutama via terpendam dan lubang colokan.

Saat ini, kendala utama dan kesulitan dalam produksi dan pembuatan HDI adalah lubang via terpendam dan lubang sumbat. Jika lubang via terpendam/lubang sumbat HDI tidak dibuat dengan baik, akan terjadi masalah kualitas yang signifikan, termasuk tepi yang tidak rata, ketebalan medium yang tidak merata, dan lubang pada bantalan solder.

● Permukaan papan yang tidak rata dan garis yang tidak sejajar dapat menyebabkan fenomena pantai di area yang tenggelam, yang mengakibatkan cacat seperti celah dan putusnya garis.

● Impedansi karakteristik juga dapat berfluktuasi karena ketebalan dielektrik yang tidak merata, sehingga menyebabkan ketidakstabilan sinyal.

● Bantalan solder yang tidak rata mengakibatkan kualitas pengemasan yang buruk, menyebabkan kerusakan sambungan dan hilangnya beberapa komponen.

Oleh karena itu, tidak semua pabrik PCB memiliki kemampuan dan kekuatan untuk melakukan HDI dengan baik, dan RICH PCBA telah bekerja keras untuk hal ini selama lebih dari 20 tahun.

Kami telah mencapai hasil yang baik dalam desain khusus seperti presisi tinggi, kepadatan tinggi, frekuensi tinggi, kecepatan tinggi, TG tinggi, pelat pembawa, dan PCB RF. Kami juga memiliki pengalaman produksi yang kaya dalam proses khusus seperti tembaga ultra tebal, ukuran besar, tebal, tekanan hibrida frekuensi tinggi, blok bertatahkan tembaga, lubang setengah, pengeboran belakang, pengeboran kontrol kedalaman, jari emas, papan kontrol impedansi presisi tinggi, dll.