Stive-Flex Board
Effisjintere avansearre technology en perfekte oplossing.
Foardielen fan rigid-flex board
Tsjintwurdich stribbet ûntwerp hieltyd mear nei miniaturisaasje, lege kosten en hege snelheid fan produkten, foaral yn 'e merk foar mobile apparaten, dy't meastentiids elektroanyske circuits mei hege tichtheid omfettet. It brûken fan Rigid-Flex Boards sil in poerbêste kar wêze foar de perifeare apparaten dy't ferbûn binne fia IO. Sân wichtige foardielen dy't brocht wurde troch de ûntwerpeasken fan it yntegrearjen fan fleksibele boardmaterialen en stive boardmaterialen yn it produksjeproses, it kombinearjen fan 'e 2 substraatmaterialen mei prepreg, en dan it berikken fan tuskenlaach elektryske ferbining fan geleiders fia trochgeande gatten of bline/begroeven vias binne as hjirûnder:
3D-assemblage om circuits te ferminderjen
Bettere ferbiningsbetrouberens
Ferminderje it oantal ûnderdielen en ûnderdielen
Bettere impedânsjekonsistinsje
Kin tige komplekse stapelstruktuer ûntwerpe
Implementearje in mear streamlined uterlikûntwerp
Ferminderje grutte
In rigid-flex is in boerd dat rigiditeit en fleksibiliteit kombinearret, en sawol de rigiditeit fan stive boerd as de fleksibiliteit fan fleksibele boerd ferwurket.
Semi FPC
Kapasiteitsrûtekaart
| Ûnderdiel | Fleksibel - Stive | Keninklik | Semi-Flex |
| Stal |  |  |  |
| Fleksibel materiaal | Polyimide | FR4 + Deklaag (Polyimide) | FR4 |
| Fleksibele dikte | 0.025~0.1mm (Utslute koper) | 0.05~0.1mm (Utslute koper) | Oerbleaune dikte: 0.25 +/-0.05 mm (Spesjaal materiaal: EM825 (I)) |
| Bûgingshoek | Maks 180° | Maks 180° | Maks. 180°(Fleksibele laach ≤2) Maks. 90°(Fleksibele laach>2) |
| Bûgingsduurfermogen; IPC-TM-650, Metoade 2.4.3. | DAT | ||
| Bûgingstest; 1) Doorndiameter: 6,25 mm | |||
| Oanfraach | Flex om te ynstallearjen & Dynamysk (iensidige) | Flex om te ynstallearjen | Flex om te ynstallearjen |
| Oerflakôfwerking | Typyske wearde | Leveransier | |
| Frijwillige brânwacht |  | 0.2~0.6um; 0.2~0.35um | Enthone Shikoku gemyske stof |
| IENS |  | Of: 0.03 ~ 0.12um, Is: 2.5 ~ 5um | ATO tech / Chuang Zhi |
| Selektive ENIG |  | Of: 0.03 ~ 0.12um, Is: 2.5 ~ 5um | ATO tech / Chuang Zhi |
| ENEPIC |  | Au: 0.05~0.125um, Pd: 0.05~0.125um, Ni: 5~10um | Chuang Zhi |
| Hurd goud |  | Au: 0.2~1.5um, Ni: min 2.5um | Betaler |
| Sêft goud |  | Au: 0.15~0.5um, Ni: min 2.5um | FISK |
| Underdompelingstin |  | Min: 1um | Enthone / ATO-technyk |
| Immersje Sulver |  | 0.15~0.45um | Macdermid |
| HASL & Leadfrij HASL (OS) |  | 1~25um | Nihon Superior |
Au/Ni-type
● Goudplating kin wurde ferdield yn tin goud en dik goud neffens dikte. Yn 't algemien wurdt goud ûnder 4u” (0.41um) tin goud neamd, wylst goud boppe 4u” dik goud neamd wurdt. ENIG kin allinich tin goud meitsje, gjin dik goud. Allinnich goudplating kin sawol tin as dik goud meitsje. De maksimale dikte fan dik goud op fleksibele board kin mear as 40u wêze. Dik goud wurdt benammen brûkt yn wurkomjouwings mei easken foar bonding of wearbestindigens.
● Goudplating kin op type ferdield wurde yn sêft goud en hurd goud. Sêft goud is gewoan suver goud, wylst hurd goud kobalthâldend goud is. Krekt om't kobalt tafoege wurdt, nimt de hurdens fan 'e goudlaach sterk ta boppe 150HV om te foldwaan oan 'e easken foar wearbestindigens.
| Materiaaltype | Eigenskippen | Leveransier | |
| Stive materiaal | Normaal ferlies | DK>4.2, DF>0.02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ / ShengYi / Isola / Doosan ensfh. |
| Middenferlies | DK>4.1, DF:0.015~0.02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ ensfh. | |
| Leech ferlies | DK: 3.8~4.1, DF: 0.008~0.015 | EMC / NanYa / TUC / Isola / Panasonic ensfh. | |
| Hiel leech ferlies | DK: 3.0~3.8, DF: 0.004~0.008 | EMC / Panasonic / Rogers / TUC / Isola / ITEQ / NanYa ensfh. | |
| Ultra leech ferlies | DK | Rogers / TUC / ITEQ / Panasonic / Isola ensfh. | |
| BT | Kleur: wyt / swart | MGC / Hitachi / NanYa / ShengYi ensfh. | |
| Koperfolie | Standert | Rûchheid (RZ) = 6.34um | NanYa, KB, LCY |
| RTF | Rûchheid (RZ) = 3.08um | NanYa, KB, LCY | |
| VLP | Rûchheid (RZ) = 2.11um | MITSUI, Circuitfolie | |
| HVLP | Rûchheid (RZ) = 1.74um | MITSUI, Circuitfolie | |
| Materiaaltype | Normaal DK/DF | Leech DK/DF | |||
| Eigenskippen | Leveransier | Eigenskippen | Leveransier | ||
| Fleksibel materiaal | FCCL (mei ED & RA) | Normaal polyimide DK: 3.0~3.3 DF: 0.006~0.009 | Thinflex / Panasonic / Taiflex | Modifisearre polyimide DK: 2.8~3.0 DF: 0.003~0.007 | Thinflex / Taiflex |
| Deklaag (Swart/Giel) | Normale kleefstof DK: 3.3~3.6 Df: 0.01~0.018 | Taiflex / Dupont | Modifisearre kleefstof DK: 2.8~3.0 DF: 0.003~0.006 | Taiflex / Arisawa | |
| Bondfilm (Dikte: 15/25/40 um) | Normale Epoxy DK: 3.6~4.0 DF: 0.06 | Taiflex / Dupont | Modifisearre epoksy DK: 2.4~2.8 DF: 0.003~0.005 | Taiflex / Arisawa | |
| S/M Inket | Soldeermasker; Kleur: Grien / Blau / Swart / Wyt / Giel / Read | Normale Epoxy DK: 4.1 DF: 0.031 | Taiyo / OTC / AMC | Modifisearre epoksy DK: 3.2 DF: 0.014 | Taiyo |
| Legende-inkt | Skermkleur: Swart / wyt / giel Inkjetkleur: wyt | AMC | |||
| Oare materialen | IMS | Isolearre metalen substraten (mei Al of Cu) | EMC / Ventec | ||
| Hege termyske gelieding | 1.0 / 1.6 / 2.2 (W/M*K) | ShengYi / Ventec | |||
| ik | Sulveren folie (SF‐PC6000‐U1 / SF‐PC8600‐C) | Tatsuta | |||
Hege snelheid en hege frekwinsjemateriaal (fleksibel)
| DK | Df | Materiaaltype | |
| FCCL (Polyimide) | 3.0~3.3 | 0.006~0.009 | Panasonic R-775-searje; Thinflex A-searje; Thinflex W-searje; Taiflex 2up-searje |
| FCCL (Polyimide) | 2.8~3.0 | 0.003~0.007 | Thinflex LK-searje; Taiflex 2FPK-searje |
| FCCL (LCP) | 2.8~3.0 | 0.002 | Thinflex LC-searje; Panasonic R-705T se; Taiflex 2CPK-searje |
| Deklaag | 3.3~3.6 | 0.01~0.018 | Dupont FR-searje; Taiflex FGA-searje; Taiflex FHB-searje; Taiflex FHK-searje |
| Deklaag | 2.8~3.0 | 0.003~0.006 | Arisawa C23-searje; Taiflex FXU-searje |
| Bindblêd | 3.6~4.0 | 0.06 | Taiflex BT-searje; Dupont FR-searje |
| Bindblêd | 2.4~2.8 | 0.003~0.005 | Arisawa A23F-searje; Taiflex BHF-searje |
Back Drill Technology
● Mikrostrip-traces moatte gjin vias hawwe, se moatte fan 'e trace-kant ôf ûndersocht wurde.
● Spoar oan 'e sekundêre kant moat fan 'e sekundêre kant ôf ûndersocht wurde (De lansearkant moat oan dy kant wêze).
● It goede ûntwerp is dat stripline-spoaren moatte wurde ûndersocht fan hokker kant de fia-stub it meast ferminderet.
● De bêste resultaten foar stripline wurde krigen troch it brûken fan koarte vias dy't efterboarre binne.
Produktapplikaasje: Radarsensor foar auto's
Produktdetails:
4-laachs PCB mei hybride materiaal (koalwetterstof + standert FR4)
Stapel: 4L HDI / Asymmetrysk
Útdaging:
Hege frekwinsjemateriaal mei standert FR4-laminaasje
Kontrolearre djipteboar
Produktapplikaasje: Radarsensor foar auto's
Produktdetails:
4-laachs PCB mei hybride materiaal (koalwetterstof + standert FR4)
Stapel: 4L HDI / Asymmetrysk
Útdaging:
Hege frekwinsjemateriaal mei standert FR4-laminaasje
Kontrolearre djipteboar
Produktapplikaasje:
Basisstasjon
Produktdetails:
30 Lagen (Homogeen materiaal)
Stapelje: Heech oantal lagen / Symmetrysk
Útdaging:
Registraasje foar elke laach
Hege aspektferhâlding fan PTH
Krityske laminaasjeparameter
Produktapplikaasje:
Oantinken
Produktdetails:
Stapelje: 16 lagen Elke laach
IST-test: Tastân: 25-190 ℃ Tiid: 3 min, 190-25 ℃ Tiid: 2 min, 1500 syklusen. Feroaringssnelheid fan wjerstân ≤ 10%, Testmetoade: IPC-TM650-2.6.26. Resultaat: Slagge.
Útdaging:
Laminearje mear as 6 kear
Laser vias krektens
Produktapplikaasje:
Oantinken
Produktdetails:
Stapelje: Holte
Materiaal: Standert FR4
Útdaging:
Mei help fan De-cap-technology op stive PCB
Registraasje tusken lagen
Minder útsnijing by it stapgebiet
Kritysk ôfsnijproses foar de G/F
Produktapplikaasje:
Kameramodule / Notebook
Produktdetails:
Stapelje: Holte
Materiaal: Standert FR4
Útdaging:
Mei help fan De-cap-technology op stive PCB
Kritysk laserprogramma en parameters yn it De-cap-proses
Produktapplikaasje:
Autolampen
Produktdetails:
Opstapelje: IMS / Heatsink
Materiaal: Metaal + Lijm/Prepreg + PCB
Útdaging:
Aluminium basis en koperen basis (ien laach)
Termyske geliedingsfermogen
FR4+ Lijm/Prepreg + Al laminaasje
Foardielen:
Grutte waarmteferdriuwing
Produktdetails:
Hege snelheid materiaal (homogeen)
Opsteapelje: Ynbêde koperen munt / Symmetrysk
Útdaging:
Krektens fan muntôfmjitting
Krektens fan laminaasje iepening
Krityske harsstream
Produktapplikaasje:
Automotive / Yndustrieel / Basisstasjon
Produktdetails:
Ynterne laachbasis koper 6OZ
Eksterne laach basis koper 3OZ/6OZ Stapelje op:
6OZ kopergewicht yn ynterne laach
Útdaging:
6OZ koperen gat folslein fol mei epoksy
Gjin drift yn laminaasjeferwurking
Produktapplikaasje:
Smartphone / SD-kaart / SSD
Produktdetails:
Stapelje: HDI / Elke laach
Materiaal: Standert FR4
Útdaging:
Hiel leech profyl/RTF Cu-folie
Plating uniformiteit
Droege film mei hege resolúsje
LDI-eksposysje (Laser Direkt Ofbylding)
Produktapplikaasje:
Kommunikaasje / SD-kaart / Optyske module
Produktdetails:
Stapelje: HDI / Elke laach
Materiaal: Standert FR4
Útdaging:
Gjin gat oan 'e fingerrâne as PCB yn 'e plating goudferwurking is
Spesjale bestendige film
Produktapplikaasje:
Yndustrieel
Produktdetails:
Opstapelje: Rigid-Flex
Mei Eccobond by Rigid-Flex transformaasje
Útdaging:
Krityske bewegingssnelheid en djipte foar skacht
Krityske loftdrukparameter