PCB-oerflakôfwerking
| Oerflakôfwerking | Typyske wearde | Leveransier |
| Frijwillige brânwacht | 0.3~0.55µm, 0.25~0.35µm | Enton |
| It bedriuw Shikoku Chemical | ||
| IENS | Of: 0.03~0.12um, Ni: 2.5~5um | ATO tech / Chuang Zhi |
| Selektive ENIG | Of: 0.03~0.12um, Ni: 2.5~5um | ATO tech / Chuang Zhi |
| ENEPIC | Au: 0.05~0.125µm, Pd: 0.05~0.3µm | Chuang Zhi |
| Yn: 3 ~ 10um | ||
| Hurd goud | Au: 0.127~1.5um, Ni: min 2.5um | Betaler/EEJA |
| Sêft goud | Au: 0.127~0.5um, Ni: min 2.5um | FISK |
| Underdompelingstin | Min: 1um | Enthone / ATO-technyk |
| Immersje Sulver | 0.127~0.45um | Macdermid |
| Leadfrije HASL | 1~25um | Nihon Superior |
Troch it feit dat koper yn 'e foarm fan oksiden yn 'e loft foarkomt, beynfloedet it de soldeerberens en elektryske prestaasjes fan PCB's serieus. Dêrom is it needsaaklik om oerflakôfwerking fan PCB's út te fieren. As it oerflak fan PCB's net ôfmakke is, is it maklik om firtuele soldeerproblemen te feroarsaakjen, en yn slimme gefallen kinne soldeerpads en komponinten net soldearre wurde. PCB-oerflakôfwerking ferwiist nei it proses fan it keunstmjittich foarmjen fan in oerflaklaach op in PCB. It doel fan PCB-ôfwerking is om te soargjen dat de PCB goede soldeerberens of elektryske prestaasjes hat. D'r binne in protte soarten oerflakôfwerking foar PCB's.
Nivellering fan waarme luchtsoldeer (HASL)
It is in proses fan it oanbringen fan smelte tin-leadsoldeer op it oerflak fan in PCB, it platmeitsjen (blazen) mei ferwaarme perslucht en it foarmjen fan in laach coating dy't sawol resistint is tsjin koperoksidaasje as in goede soldeerberens biedt. Tidens dit proses is it nedich om de folgjende wichtige parameters te behearskjen: soldeertemperatuer, waarmeluchtmestemperatuer, waarmeluchtmesdruk, ûnderdompelingstiid, hefsnelheid, ensfh.
Foardiel fan HASL
1. Langere opslachtiid.
2. Goede padbevochtiging en koperdekking.
3. Breed brûkt leadfrij (RoHS-kompatibel) type.
4. Folwoeksen technology, lege kosten.
5. Hiel geskikt foar fisuele ynspeksje en elektryske testen.
Swakte fan HASL
1. Net geskikt foar triedbonding.
2. Troch de natuerlike meniskus fan it smelte soldeer is de flakheid min.
3. Net fan tapassing op kapasitive oanraakskakelaars.
4. Foar benammen tinne panielen is HASL miskien net geskikt. De hege temperatuer fan it bad kin derfoar soargje dat de printplaat kromtrekt.
2. Frijwillige brânwacht
OSP is de ôfkoarting foar Organic Solderability Preservative, ek wol bekend as per soldeer. Koartsein, OSP is in middel dat op it oerflak fan koperen soldeerpads spuite wurde moat om in beskermjende film te foarmjen makke fan organyske gemikaliën. Dizze film moat eigenskippen hawwe lykas oksidaasjebestriding, termyske skokbestriding en fochtbestriding om it koperen oerflak te beskermjen tsjin roest (oksidaasje of vulkanisaasje, ensfh.) yn normale omjouwings. By it neifolgjende solderen by hege temperatuer moat dizze beskermjende film lykwols maklik en fluch troch de flux fuorthelle wurde, sadat it bleatstelde skjinne koperen oerflak direkt kin ferbine mei it smelte soldeer om yn in heul koarte tiid in sterke soldeerferbining te foarmjen. Mei oare wurden, de rol fan OSP is om te fungearjen as in barriêre tusken koper en loft.
Foardiel fan OSP
1. Ienfâldich en betelber; De oerflaktefinish is allinich spuitcoating.
2. It oerflak fan it soldeerblok is tige glêd, mei in flakheid te fergelykjen mei ENIG.
3. Leadfrij (foldocht oan RoHS-noarmen) en miljeufreonlik.
4. Opnij te bewurkjen.
Swakte fan OSP
1. Minne wietberens.
2. De dúdlike en tinne aard fan 'e film betsjut dat it lestich is om kwaliteit te mjitten troch fisuele ynspeksje en online testen út te fieren.
3. Koarte tsjinstlibben, hege easken foar opslach en ôfhanneling.
4. Minne beskerming foar platearre trochgeande gatten.
Immersje Sulver
Sulver hat stabile gemyske eigenskippen. De PCB dy't ferwurke is mei sulverûnderdompelingstechnology kin noch altyd goede elektryske prestaasjes leverje, sels as it bleatsteld wurdt oan hege temperatueren, fochtige en fersmoarge omjouwings, en ek in goede soldeerberens behâlde, sels as it syn glâns ferliest. Underdompelingssulver is in ferpleatsingsreaksje wêrby't in laach suver sulver direkt op koper ôfset wurdt. Soms wurdt ûnderdompelingssulver kombineare mei OSP-coatings om te foarkommen dat sulver reagearret mei sulfiden yn 'e omjouwing.
Foardiel fan Immersion Silver
1. Hege soldeerberens.
2. Goede oerflakflakheid.
3. Leechkosten en leadfrij (foldocht oan RoHS-noarmen).
4. Tapassing foar Al-triedbonding.
Swakte fan Immersion Silver
1. Hege opslach easken en maklik te fersmoargjen.
2. Koarte gearstallingstiid nei it út 'e ferpakking heljen.
3. Dreech om elektryske testen út te fieren.
Underdompelingstin
Omdat alle soldeer op basis fan tin is, kin de tinlaach oerienkomme mei elk type soldeer. Nei it tafoegjen fan organyske tafoegings oan 'e tin-immersjeoplossing presintearret de tinlaachstruktuer in korrelige struktuer, wêrtroch't de problemen feroarsake troch tinwhiskers en tinmigraasje oerwûn wurde, wylst ek in goede termyske stabiliteit en soldeerberens hat.
It Immersion Tin-proses kin platte kopertin-yntermetallyske ferbiningen foarmje om immersiontin in goede soldeerberens te jaan sûnder problemen mei flakheid of diffúzje fan yntermetallyske ferbiningen.
Foardiel fan ûnderdompelingstin
1. Tapassing foar horizontale produksjelinen.
2. Tapassing foar fyn triedferwurking en leadfrij soldering, foaral fan tapassing op krimpproses.
3. De flakheid is tige goed, fan tapassing op SMT.
Swakte fan Immersion Tin
1. Hege opslacheasken, kinne fingerôfdrukken fan kleur feroarje.
2. Tinnen snorkes kinne koartslutingen en problemen mei soldeerferbiningen feroarsaakje, wêrtroch't de houdbaarheid koarter wurdt.
3. Dreech om elektryske testen út te fieren.
4. It proses giet oer karsinogenen.
IENS
ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) is in breed brûkte oerflaktecoating dy't bestiet út 2 metaallagen, wêrby't nikkel direkt op koper ôfset wurdt en dan goudatomen op koper plateare wurde troch ferpleatsingsreaksjes. De dikte fan 'e binnenste nikkellaach is oer it algemien 3-6um, en de ôfsettingsdikte fan 'e bûtenste goudlaach is oer it algemien 0,05-0,1um. It nikkel foarmet in barriêrelaach tusken soldeer en koper. De funksje fan goud is om nikkeloksidaasje tidens opslach te foarkommen, wêrtroch't de houdbaarheid ferlingd wurdt, mar it immersjegoudproses kin ek poerbêste oerflakflakheid produsearje.
De ferwurkingsstream fan ENIG is: skjinmeitsjen--> etsen--> katalysator--> gemyske nikkelplating--> goudôfsetting--> skjinmeitsresten
Foardielen fan ENIG
1. Geskikt foar leadfrij (RoHS-neilibjend) solderen.
2. Uitstekende oerflakglêdens.
3. Lange houdbaarheid en duorsum oerflak.
4. Geskikt foar Al-triedbonding.
Swakte fan ENIG
1. Djoer fanwegen it brûken fan goud.
2. Kompleks proses, lestich te kontrolearjen.
3. Maklik om swarte pad-fenomeen te generearjen.
Elektrolytysk nikkel/goud (hurd goud/sêft goud)
Elektrolytysk nikkelgoud wurdt ferdield yn "hurd goud" en "sêft goud". Hurd goud hat in lege suverens en wurdt faak brûkt yn gouden fingers (PCB-râneferbiningen), PCB-kontakten of oare slijtvaste gebieten. De dikte fan goud kin ferskille neffens de easken. Sêft goud hat in hegere suverens en wurdt faak brûkt yn triedferbining.
Foardiel fan elektrolytysk nikkel/goud
1. Langere houdbaarheid.
2. Geskikt foar kontaktskakelaar en triedbonding.
3. Hurd goud is geskikt foar elektryske testen.
4. Leadfrij (RoHS-neilibjend)
Swakte fan elektrolytysk nikkel/goud
1. Djoerste oerflakteôfwerking.
2. It galvanisearjen fan gouden fingers fereasket ekstra geleidende triedden.
3. Goud hat in minne soldeerberens. Troch de dikte fan it goud binne dikkere lagen dreger te solderen.
ENEPIC
Elektroless Nickel Electroless Palladium Immersion Gold of ENEPIG wurdt hieltyd faker brûkt foar PCB-oerflakôfwerking. Yn ferliking mei ENIG foeget ENEPIG in ekstra laach palladium ta tusken nikkel en goud om de nikkellaach fierder te beskermjen tsjin korrosje en te foarkommen dat swarte pads ûntsteane dy't maklik ûntsteane yn it ENIG-oerflakôfwerkingsproses. De ôfsettingsdikte fan nikkel is sawat 3-6um, de dikte fan palladium is sawat 0.1-0.5um en de dikte fan goud is 0.02-0.1um. Hoewol de dikte fan goud lytser is as ENIG, is de ENEPIG djoerder. De resinte daling fan palladiumkosten hat de priis fan ENEPIG lykwols betelberder makke.
Foardiel fan ENEPIG
1. Hat alle foardielen fan ENIG, gjin swarte pad ferskynsel.
2. Mear geskikt foar triedbonding as ENIG.
3. Gjin risiko op korrosje.
4. Lange opslachtiid, leadfrij (RoHS-kompatibel)
Swakte fan ENEPIG
1. Kompleks proses, lestich te kontrolearjen.
2. Hege kosten.
3. It is in relatyf nije metoade en noch net folwoksen.