მორგებული ეტიკეტები და შეფუთვა

საჭიროა პროდუქტის მოდელი, სერიული ნომერი (SN), წარმოების თარიღი და პარტიის ნომერი. პროდუქტის მოდელი განსაზღვრავს ტიპს, SN იძლევა უნიკალური სასიცოცხლო ციკლის თვალყურის დევნების საშუალებას, ხოლო თარიღი/პარტიის ნომერი ხელს უწყობს ხარისხის მიკვლევადობას.

დიახ. ეტიკეტების დამზადების ხელსაწყოების უმეტესობა მხარს უჭერს ფაილების იმპორტს AI, EPS, PNG და ა.შ. ფორმატებში. დარწმუნდით, რომ ნიმუშის სიცხადე და ზომა გავლენას არ ახდენს ძირითადი ინფორმაციის წაკითხვადობაზე.

წაკითხვადობისთვის უპირატესობა ენიჭება Sans-serif შრიფტებს (მაგ., Arial, Helvetica). პატარა ეტიკეტებისთვის შრიფტის მინიმალური ზომაა 6-8 პინტი, ძირითადი ინფორმაციის ხაზგასმით.

დააწესეთ ორეტაპიანი განხილვის პროცესი: ერთი - შინაარსის სიზუსტისთვის (მოდელი, SN და ა.შ.), მეორე - ფორმატის თანმიმდევრულობისთვის (შრიფტი, განლაგება და ა.შ.) და ჯვარედინი შემოწმება წარმოების მონაცემთა ბაზასთან.

დიახ. ეტიკეტის ზომით/განლაგებით შეზღუდული, ერთსტრიქონიანი ტექსტი არ უნდა აღემატებოდეს ეტიკეტის სიგანის 80%-ს. გრძელი ინფორმაცია შეიძლება იყოს ხაზგასმული ან შემოკლებული (მხოლოდ ინდუსტრიის სტანდარტული აბრევიატურები).

დიახ. შტრიხკოდები (მაგ., კოდი 128) მარტივი მონაცემებისთვის, QR კოდები რთული ინფორმაციისთვის. დარწმუნდით, რომ ზომა და სიცხადე აკმაყოფილებს სკანირების მოთხოვნებს.

გამოიყენეთ პროფესიონალური პროგრამული უზრუნველყოფა, როგორიცაა Bartender ან Label mx. შეიყვანეთ ინფორმაცია, აირჩიეთ გენერირების კოდის ტიპი და ცვლილებების შემდეგ ხელახლა გენერირეთ და განაახლეთ ეტიკეტის დიზაინი.

მოთხოვნები ინდუსტრიების მიხედვით განსხვავდება. მაგალითად, ელექტრონიკა უნდა შეესაბამებოდეს RoHS ეტიკეტირებას, ხოლო სამედიცინო მოწყობილობებს უნდა ჰქონდეს რეგისტრაციის ნომრები და ვადის გასვლის თარიღები. პერსონალიზაციამდე დააზუსტეთ რეგულაციები.

გამოიყენეთ მრავალენოვანი გვერდიგვერდ განლაგება, ბლოკებად დაყოფა ან დასაკეცი დისპლეი, რათა უზრუნველყოთ თითოეული ენის წაკითხვადობა და ამავდროულად შეინარჩუნოთ საერთო ესთეტიკა.

დიახ. მაღალი კონტრასტის მქონე ფერთა სქემები (მაგ., შავი ტექსტი თეთრ ფონზე) უფრო ადვილად იკითხება. გაითვალისწინეთ განათების პირობები: მოერიდეთ ამრეკლავ ფერებს ძლიერ განათებაში და გამოიყენეთ ღია ტექსტი მუქ ფონზე დაბალ განათებაში.

უმეტესობა სტატიკურია. NFC ელექტრონული ეტიკეტები ინტერაქტიულობის საშუალებას იძლევა (მაგ., ინფორმაციის სკანირება) და საჭიროებს პროფესიონალურ აღჭურვილობას და პროგრამული უზრუნველყოფის შემუშავების ინსტრუმენტებს.

სასურველია ვექტორული ფორმატები, როგორიცაა PDF, AI და EPS (მასშტაბირებისას არ არსებობს დამახინჯება). Bitmap სურათებს სჭირდება ≥300 dpi. წარმოებამდე გადაამოწმეთ მოწყობილობასთან თავსებადი ფორმატები.

მოდიფიკაციის მოთხოვნის წარდგენა → რედიზაინი → ორეტაპიანი განხილვა (შინაარსი + ფორმატი) → დამტკიცების შემდეგ ეტიკეტების ხელახლა შექმნა.

მარტივი ეტიკეტები: 1-2 სამუშაო დღე. რთული დიზაინი (მრავალენოვანი/ინტერაქტიული ფუნქციები): 3-7 სამუშაო დღე, სირთულის მიხედვით.

გამოიყენეთ ბრენდის სტანდარტული ფერები და შრიფტები, შესაბამისად განათავსეთ ლოგო და მიჰყევით ბრენდის ვიზუალურ სტილს (მაგ., მინიმალისტური/ტექნოლოგიური სტილი), რათა ის შეფუთულ და სარეკლამო მასალებთან ჰარმონიაში იყოს.

დიახ. ცხელი შტამპვა ლითონის ფოლგას თერმული წნევით გადასცემს, ხოლო ჭედვა 3D ეფექტს ქმნის. ეს ზრდის ხარჯებს და წარმოების დროს; წინასწარ დაუკავშირდით.

დამოკიდებულია პროდუქტის მახასიათებლებზე. სწრაფად განვითარებადი ელექტრონიკა საჭიროებს ხშირ განახლებებს, ხოლო სტაბილური პროცესების მქონე სტანდარტიზებულ პროდუქტებს - ნაკლებ განახლებებს. განაახლეთ მნიშვნელოვანი ცვლილებების შემთხვევაში (მაგ., მოდელის განახლებები).

მონიშნეთ ვერსიის ნომრები (მაგ., ვერსია 2.0) ან კონფიგურაციის ინფორმაცია (მაგ., კონფიგურაცია A). იდენტიფიკაციისთვის გამოიყენეთ ფერადი კოდირება ან კონკრეტული ნიმუშები დოკუმენტაციასთან ერთად.

დიახ. ფერებისა და ნიმუშების კულტურული აღქმა განსხვავებულია (მაგ., თეთრის მნიშვნელობა ზოგიერთ აზიურ ქვეყანაში). მოერიდეთ ტაბუებს გლობალური მისაღების უზრუნველსაყოფად.

დიახ. მიკვლევადობის კოდები, როგორც წესი, არის QR კოდები/შტრიხკოდები, რომლებიც გენერირდება ეტიკეტირების პროგრამული უზრუნველყოფის მეშვეობით და დაკავშირებულია წარმოების მონაცემებთან (მაგ., ნედლეულის პარტიები). სკანირება ავლენს სრულ ინფორმაციას სასიცოცხლო ციკლის შესახებ.

მათ შორის ქაღალდი (სპილენძის ფირფიტა, თერმული ქაღალდი), სინთეტიკური მასალები (PET, PVC), ლითონი (ალუმინის ფოლგა) და დაშლადი მასალები (ბამბუკის რბილობის ქაღალდი, PLA). აირჩიეთ გარემოს მიხედვით.

ქაღალდი მხარს უჭერს ოფსეტურ/ფლექსო ბეჭდვას. სინთეტიკური მასალები იყენებს ტრაფარეტულ/ულტრაიისფერ ბეჭდვას. ლითონი იყენებს გრავირებას/ლაზერულ გრავირებას. პროცესები აირჩიეთ საჭიროებისამებრ.

მშრალი შიდა გარემოსთვის გამოიყენეთ სპილენძის ფირფიტის ქაღალდი, ნოტიო/კოროზიული გარემოსთვის - PET/PVC, ხოლო მაღალი ტემპერატურის გარემოსთვის - პოლიიმიდური მაღალტემპერატურული მასალები (მაგ., ხელახალი შედუღებისთვის).

გარემოსდაცვითი ტესტების სიმულირება: მაღალი ტემპერატურა/ტენიანობა (85℃/85%RH, 1000 საათი), აბრაზიულობისადმი მდგრადობა და ცვლილებების დასაკვირვებლად ქიმიურ რეაგენტებში ჩაძირვა.

დიახ. აირჩიეთ ბამბუკის ცელულოზის ქაღალდი, PLA და სხვა ბიობაზირებული მასალები. ეკოლოგიურად სუფთა, მაგრამ უფრო ძვირი, ტრადიციულ მასალებთან შედარებით ოდნავ ჩამორჩენილი მახასიათებლებით (მაგ., წყალგამძლეობით).

ქაღალდი: თეთრი/ყვითელი/კრაფტი, დაბალი გამჭვირვალობა. PET: გამჭვირვალე/თეთრი/შავი/ვერცხლისფერი. PVC: სხვადასხვა ფერები. ლითონი: ნატურალური ფერი (მაგ., ვერცხლისფერი ალუმინის ფოლგა).

გამოიყენეთ Pantone-ის ფერების შესაბამისობა ფერების დასადგენად, ბეჭდვამდე კორექტურისა და შემოწმებისთვის, ასევე მელნის კორექტირებისთვის პროფესიონალური ფერების მართვის სისტემების მეშვეობით.

არასწორი რეგისტრაცია: აღჭურვილობის პარამეტრების კორექტირება/ფირფიტების შემოწმება. მელნის ცუდი გაშრობა: გაშრობის ტემპერატურის კორექტირება/მელნის შეცვლა. ბუნდოვანი ნიმუშები: ფირფიტების შეცვლა/მელნის სიბლანტის კორექტირება.

ოფსეტი: 175-300 dpi. ფლექსო: 100-150 dpi. ციფრული: 600-1200 dpi. აირჩიეთ დიზაინის სირთულის მიხედვით.

დიახ. ულტრაიისფერი ლაქი წაუსვით კონკრეტულ ადგილებს ულტრაიისფერი საბეჭდი ფირფიტების მეშვეობით, რათა გააუმჯობესოთ სიპრიალის, ცვეთამედეგობისა და ვიზუალური იერარქია.

გამხსნელზე დაფუძნებული: სწრაფად შრება, ნათელი ფერები, შეიცავს VOC-ებს. წყალზე დაფუძნებული: ეკოლოგიურად სუფთა, დაბალი VOC-ები, ნელა შრება. ულტრაიისფერი მელნები: ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი, ცვეთამედეგი, შესაფერისია მრავალი მასალისთვის.

გამოიყენეთ ცვლადი მონაცემების ბეჭდვის ტექნოლოგია, რომელიც დაკავშირებულია წარმოების მონაცემთა ბაზასთან. აღჭურვილობა ავტომატურად კითხულობს და ბეჭდავს უნიკალურ მონაცემებს სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.

მასალის ღირებულება (ლითონი > ქაღალდი), პროცესის სირთულე (ცხელი შტამპვა/ულტრაიისფერი დამუშავება ზრდის ხარჯებს), ბეჭდვის რაოდენობა (უფრო დიდი მოცულობა ამცირებს ერთეულის ღირებულებას), დიზაინის სირთულე (ფერები/ნიმუშები).

მცირე რაოდენობა/მარტივი პროცესი: 2-3 დღე. დიდი რაოდენობა/სპეციალური პროცესი: 5-10 დღე. თუ შედის, დაამატეთ დიზაინის ციკლი.

ვიზუალური შემოწმება (ფერი/გამჭვირვალობა/რეგისტრაცია), ადჰეზიის ტესტი (ლენტის მოხსნა) და მუშაობის ტესტები (წყალგამძლეობა/ცვეთამედეგობა და ა.შ.).

არაანტისტატიკურმა მასალებმა შეიძლება ხახუნის გზით წარმოქმნას სტატიკური ელექტროენერგია, რაც აზიანებს კომპონენტებს. PCBA-სთვის რეკომენდებულია ანტისტატიკური PET (სტატიკურად მდგრადი საფარით).

დიახ. გამოიყენეთ სპეციალური მელანი ტრაფარეტული ან ოფსეტური ბეჭდვისთვის. უფრო მაღალი ღირებულება, საჭიროა პროცესის მკაცრი კონტროლი.

მასალები 24 საათის განმავლობაში ჩაუშვით სპირტში, აცეტონში, განზავებულ მჟავა/ტუტე ხსნარებში და დააკვირდით გახსნას, ფერის შეცვლას ან დეფორმაციას.

დიახ. მიიღწევა ჭედური დამუშავებით, ცხელი შტამპვით ან 3D ბეჭდვით (იშვიათად გამოიყენება, ძირითადად სპეციალური, მაღალი კლასის პროდუქტებისთვის).

-40℃ ტემპერატურაზე მოქნილობის შესანარჩუნებლად და ჩვეულებრივი ქაღალდის დაბზარვის თავიდან ასაცილებლად, აირჩიეთ ყინვაგამძლე PET ან რეზინის ბაზაზე დამზადებული მასალები.

რეკომენდებულია PCBA დაფის კიდის ცარიელ ადგილას ან ნაკლები კომპონენტის მქონე სიბრტყეზე წებოს გაკეთება, შედუღების შეერთებების/სატესტო წერტილების თავიდან ასაცილებლად; კორპუსის მქონე პროდუქტებისთვის წებოს გაკეთება თვალისმომჭრელ ადგილებში, როგორიცაა ინტერფეისები/საკონტროლო პანელები.

ზედაპირი გაწმინდეთ სპირტით მტვრის, ზეთის ლაქების და ნაკადის ნარჩენების მოსაშორებლად; სამმხრივი საღებავის საფარის მქონე დაფების შემთხვევაში, უხეშობის გასაზრდელად, წებოს დასაფენი ადგილი ადგილობრივად დახეხეთ.

აკრილის წებოვანი მასალები ძლიერ ადჰეზიას უზრუნველყოფს (გაითვალისწინეთ კომპონენტების პოტენციური კოროზიის რისკები), ხოლო სილიკონის წებოვანი მასალები ტემპერატურისადმი მდგრადი და არაკოროზიულია (უფრო სუსტი ადჰეზია) - აირჩიეთ საჭიროების მიხედვით.

გამოიყენეთ ეტიკეტის აპლიკატორები ან ხელით განლაგების მარკერები, ნელა წაუსვით წებო ერთი ბოლოდან და გადაატრიალეთ ჰაერის გამოსადევნად; მაღალი სიზუსტის სცენარებისთვის იმუშავეთ მიკროსკოპის ქვეშ.

პატარა (10×5-20×10 მმ), საშუალო (25×15-40×20 მმ), დიდი (45×25 მმ-ზე მეტი) - მოერიდეთ კომპონენტების შედუღების ადგილებს.

აუცილებლად უნდა შეიცავდეს მოდელს, პარტიის ნომერს, თარიღს, მწარმოებელს, მასალის კოდს; რეკომენდებულია QR კოდების/შტრიხკოდების და სერტიფიცირების ნიშნების დამატება.

ტექსტის შრიფტის ზომა ≥6 პინტი (რეკომენდებული 8-10 პინტი), გამოიყენეთ sans-serif შრიფტები; გრაფიკული ხაზები ≥0.15 მმ, ოპტიმიზაცია გაუკეთეთ კონტრასტს სიკაშკაშის თავიდან ასაცილებლად.

დაიცავით ინდუსტრიის კონვენციები (მაგ., მწვანე - კვალიფიციური/წითელი - დეფექტური/ყვითელი - გაფრთხილებები), თეთრ ფონზე უპირატესობა მიანიჭეთ მაღალი კონტრასტის მქონე შავ ტექსტს და უზრუნველყავით მელნის გაუფერულებისადმი წინააღმდეგობა.

ცვლადი ინფორმაცია, როგორიცაა პარტიის ნომრები, თარიღები და სერიული ნომრები, შეიძლება დაემატოს რეალურ დროში თერმული გადაცემის/ჭავლური ბეჭდვის საშუალებით.

PET-ის, PP-ის, PVC-ის და ვინილის ჩათვლით - PET გთავაზობთ საუკეთესო მაღალტემპერატურულ და ქიმიურ მდგრადობას.

PET (-40°C~150°C), PP (-20°C~120°C), PVC (-10°C~80°C), ვინილი (-30°C~130°C).

ფლუსთან/საწმენდ საშუალებებთან კონტაქტისთვის პირველ რიგში აირჩიეთ PET; პოლიპროპილენი არ არის მდგრადი ძლიერი ტუტეების მიმართ, ხოლო პოლივინილქლორიდს (PVC) აქვს საშუალო ქიმიური მდგრადობა.

გლუვი ლითონის/კერამიკული ზედაპირებისთვის გამოიყენეთ მაღალი წებოვნების აკრილის წებო (≥15N/25 მმ); ჩვეულებრივი მიკროსქემის დაფებისთვის კი საშუალო წებოვნების წებო (8-12N/25 მმ).

აუცილებელია RoHS/REACH სტანდარტების დაცვა, ისეთი საშიში ნივთიერებების შეზღუდვა, როგორიცაა ტყვია/ვერცხლისწყალი და გადამუშავებადი მასალების პრიორიტეტულობის მინიჭება.

მათ შორის, ტრაფარეტული ბეჭდვა (შესაფერისი დიდი ფერის ფართობებისთვის), თერმული გადაცემა (მაღალი სიზუსტის მრავალფერი), ციფრული ბეჭდვა (მცირე პარტიების პერსონალიზაცია) და მაღალი ხარისხის ბეჭდვა (ხანგრძლივი შენახვა).

სიზუსტე ±0.1-0.2 მმ, შესაფერისია მარტივი ტექსტის/დიდი ზომის გრაფიკისთვის; წვრილი QR კოდებისთვის საჭიროა თერმული გადაცემა/ციფრული ბეჭდვა.

რეზინის ხახუნის 50 ტესტის შემდეგ აშკარა ცვეთა არ აღენიშნება, უკეთესია, ვიდრე ტრაფარეტული ბეჭდვა.

ფერის შემცირება ≥90% (სტანდარტულ ფერად ბარათებთან შედარებით), შესაფერისია მაღალი ფერზე მოთხოვნის მქონე ეტიკეტებისთვის

ტრანსპორტირების დროს PCBA-ს შეიძლება შეექმნას ისეთი რისკები, როგორიცაა მექანიკური დარტყმა (მაგ., ბიძგები, შეჯახებები), ვიბრაცია, ტემპერატურისა და ტენიანობის ცვლილებები, სტატიკური ელექტროენერგია და მტვრის დაბინძურება. ამ ფაქტორებმა შეიძლება გამოიწვიოს PCBA-ს კომპონენტების მოდუნება, შედუღების შეერთებების გაბზარვა, ელექტრული მახასიათებლების დაქვეითება ან თუნდაც დაზიანება.

მოკლე მანძილზე ტრანსპორტირებისთვის შესაძლებელია ფურგონის შერჩევა, რაც უზრუნველყოფს ვაგონის სისუფთავეს, სიმშრალეს და კოროზიული აირებისგან თავისუფალ მდგომარეობას. დიდ მანძილზე ტრანსპორტირებისთვის სასურველია დახურული სატრანსპორტო საშუალება მუდმივი ტემპერატურისა და ტენიანობის კონტროლით. ტემპერატურა უნდა იყოს 10℃-დან 30℃-მდე დიაპაზონში, ხოლო ფარდობითი ტენიანობა უნდა შენარჩუნდეს 40%-დან 60%-მდე. ამავდროულად, სატრანსპორტო საშუალებას უნდა ჰქონდეს დარტყმის კარგი შთანთქმის მახასიათებლები.

შენახვის გარემოს ტემპერატურა უნდა იყოს 5℃-დან 35℃-მდე დიაპაზონში, ხოლო ფარდობითი ტენიანობა 30%-დან 70%-მდე. მოერიდეთ მზის პირდაპირ სხივებს და კოროზიულ აირებთან კონტაქტს. შესანახი ადგილი უნდა იყოს სუფთა, მშრალი და კარგად ვენტილირებადი. სტატიკური ელექტროენერგიის დაგროვების თავიდან ასაცილებლად, PCBA უნდა განთავსდეს ანტისტატიკურ თაროებზე.

შენახვის გარემოს მოთხოვნების დაკმაყოფილების პირობით, ანტისტატიკურ პარკებში შეფუთული PCBA-ს შენახვის ვადა, როგორც წესი, 1-2 წელია; ბლისტერულ უჯრებში და ანტისტატიკურ პარკებში შეფუთული PCBA-ს შენახვის ვადა შეიძლება 2-3 წლამდე აღწევდეს. შენახვის ვადის გადაცილების შემდეგ, PCBA-ს ელექტრული მახასიათებლები და შესაფუთი მასალების მთლიანობა ხელახლა უნდა შემოწმდეს.

დაზიანებული შეფუთვის აღმოჩენის შემთხვევაში, ტრანსპორტირება დაუყოვნებლივ უნდა შეწყდეს და შემოწმდეს PCBA-ს გარეგნობა და ელექტრული მახასიათებლები. თუ შეფუთვის მასალები დაზიანებულია, მაგრამ PCBA არა, ხელახლა შეფუთვისთვის შესაძლებელია ახალი შესაფუთი მასალების გამოყენება; თუ PCBA დაზიანებულია, საჭიროა პროფესიონალური შემოწმება და შეკეთება, ხოლო მისი ტრანსპორტირება ან ხელახლა გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ შემოწმების გავლის შემდეგ.

ხარჯები ძირითადად მოიცავს მასალის ხარჯებს (ეტიკეტის მასალები, შესაფუთი მასალები), ბეჭდვის ხარჯებს, დამუშავების ხარჯებს (ეტიკეტის წარმოება, შეფუთვის აწყობა), ტრანსპორტირების ხარჯებს და საწყობის ხარჯებს. მათ შორის, მასალის ხარჯები მთლიანი ღირებულების 40%-60%-ს შეადგენს, ხოლო ბეჭდვისა და დამუშავების ხარჯები - 20%-30%-ს.

ხარჯების შემცირება შესაძლებელია ეტიკეტის დიზაინის ოპტიმიზაციით, ბეჭდვის ხარჯების შესამცირებლად რთული ნიმუშებისა და ფერების რაოდენობის შემცირებით; ეკონომიურად ეფექტური ეტიკეტის მასალების შერჩევით, როგორიცაა PP მასალების გამოყენება PET მასალების ნაცვლად, როდესაც შესრულების მოთხოვნები დაკმაყოფილებულია; შეკვეთის რაოდენობის გაზრდით ერთეულის ღირებულების შესამცირებლად მასშტაბის ეკონომიის გზით.

გონივრულად შეარჩიეთ შესაფუთი მასალები და მოერიდეთ ზედმეტად შეფუთვას. მაგალითად, მსუბუქი წონისა და მაღალი დაზიანებისადმი მდგრადობის მქონე PCBA-სთვის შესაძლებელია დამცავი მასალების რაოდენობის შემცირება. შეფუთვის სტრუქტურის დიზაინის ოპტიმიზაცია მოახდინეთ შესაფუთი მასალების გამოყენების დონის გასაუმჯობესებლად და მასალის ნარჩენების შესამცირებლად. ამავდროულად, მომწოდებლებთან დაამყარეთ გრძელვადიანი თანამშრომლობითი ურთიერთობები უფრო ხელსაყრელი შესყიდვის ფასების მისაღებად.

დიახ. შეარჩიეთ მომწოდებლები ძლიერი წარმოების შესაძლებლობებითა და მოწინავე აღჭურვილობით და დანერგეთ სტანდარტიზებული წარმოების პროცესები და ტექნიკა. ეტიკეტებისთვის, შესაძლებელია წინასწარ მომზადდეს საერთო მასალები და ბეჭდვის შაბლონები; შეფუთვისთვის, სწრაფი აწყობისთვის შესაძლებელია მოდულური დიზაინის გამოყენება. ამავდროულად, ოპტიმიზაცია გაუკეთეთ მიწოდების ჯაჭვის მართვას ნედლეულის შესყიდვისა და ტრანსპორტირების დროის შესამცირებლად.

გაითვალისწინეთ როგორც ღირებულების, ასევე შესრულების ასპექტები. ხარჯები მოიცავს შესყიდვის ხარჯებს, ტრანსპორტირების ხარჯებს და საწყობის ხარჯებს; შესრულების ინდიკატორები მოიცავს ეტიკეტების ტემპერატურისადმი მდგრადობას, ცვეთამედეგობას და ეკვრისობას, ასევე შეფუთვის ანტისტატიკურ, ამპულსურ და დამცავ სიმტკიცეს. სხვადასხვა მომწოდებლის პროდუქციის ღირებულებისა და შესრულების შედარებით, შეარჩიეთ გადაწყვეტა ყველაზე მაღალი ღირებულებისა და შესრულების თანაფარდობით.

ეტიკეტები უნდა იყოს დამზადებული მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი PET მასალისგან, რომლის ტემპერატურისადმი წინააღმდეგობის დონე არ უნდა იყოს ნაკლები 150℃, ასევე უნდა შეირჩეს მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი წებოვანი მასალები. შესაფუთი მასალები ასევე უნდა იყოს მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი ბლისტერული უჯრები (PP მასალები) და გოფრირებული მუყაოს ყუთები (დამუშავებული მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობისთვის). შეფუთვის დროს დარწმუნდით, რომ ეტიკეტები და შესაფუთი მასალები არ გამოყოფენ მავნე ნივთიერებებს მაღალ ტემპერატურაზე, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს PCBA-ს მუშაობაზე.

ეტიკეტებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას PET ან PP მასალები, რომლებსაც აქვთ კარგი წყალგაუმტარობა და ზედაპირზე დაფარული იყოს ტენიანობისგან დამცავი საფარით. შეფუთვის დროს, PCBA მოათავსეთ ტენიანობისგან დაცულ პარკში და დაამატეთ საშრობი საშუალებები (მაგალითად, სილიციუმის გელის საშრობი საშუალებები, რაოდენობა დამოკიდებულია PCBA-ს მოცულობასა და შეფუთვის სივრცეზე).