अनुकूलित लेबल र प्याकेजिङ

उत्पादन मोडेल, सिरियल नम्बर (SN), उत्पादन मिति, र ब्याच नम्बर आवश्यक छ। उत्पादन मोडेलले प्रकार पहिचान गर्दछ, SN ले अद्वितीय जीवनचक्र ट्र्याकिङ सक्षम गर्दछ, र मिति/ब्याच नम्बरले गुणस्तर ट्रेसेबिलिटीलाई सहज बनाउँछ।

हो। धेरैजसो लेबल बनाउने उपकरणहरूले AI, EPS, PNG, आदिमा फाइलहरू आयात गर्न समर्थन गर्छन्। ढाँचाको स्पष्टता र आकारले मुख्य जानकारीको पठनीयतालाई असर गर्दैन भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

पठनीयताको लागि Sans-serif फन्टहरू (जस्तै, Arial, Helvetica) लाई प्राथमिकता दिइन्छ। साना लेबलहरूको लागि न्यूनतम फन्ट साइज ६-८pt हुन्छ, जसमा मुख्य जानकारी हाइलाइट गरिएको हुन्छ।

दुई-चरणीय समीक्षा प्रक्रिया स्थापना गर्नुहोस्: एउटा सामग्री शुद्धताको लागि (मोडेल, SN, आदि), अर्को ढाँचा स्थिरताको लागि (फन्ट, लेआउट, आदि), र उत्पादन डाटाबेससँग क्रस-चेक गर्नुहोस्।

हो। लेबल आकार/लेआउट द्वारा सीमित, एकल-लाइन पाठ लेबल चौडाइको ८०% भन्दा बढी हुनु हुँदैन। लामो जानकारीलाई लाइन-रेप वा संक्षिप्त गर्न सकिन्छ (उद्योग-मानक संक्षिप्त रूपहरू मात्र)।

हो। साधारण डेटाको लागि बारकोडहरू (जस्तै, कोड १२८), जटिल जानकारीको लागि QR कोडहरू। आकार र स्पष्टताले स्क्यानिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

बारटेन्डर वा लेबल एमएक्स जस्ता व्यावसायिक सफ्टवेयर प्रयोग गर्नुहोस्। जानकारी प्रविष्ट गर्नुहोस्, उत्पन्न गर्न कोड प्रकार चयन गर्नुहोस्, र परिमार्जन पछि लेबल डिजाइन पुन: उत्पन्न र अद्यावधिक गर्नुहोस्।

उद्योग अनुसार आवश्यकताहरू फरक-फरक हुन्छन्। उदाहरणका लागि, इलेक्ट्रोनिक्सले RoHS लेबलिङको पालना गर्नुपर्छ, र चिकित्सा उपकरणहरूले दर्ता नम्बरहरू र म्याद सकिने मितिहरू समावेश गर्नुपर्छ। अनुकूलन गर्नु अघि नियमहरू स्पष्ट पार्नुहोस्।

समग्र सौन्दर्यता कायम राख्दै प्रत्येक भाषाको पठनीयता सुनिश्चित गर्न बहुभाषी छेउ-छेउ लेआउट, ब्लक डिभिजन, वा फोल्डेबल डिस्प्ले प्रयोग गर्नुहोस्।

हो। उच्च-कन्ट्रास्ट रङ योजनाहरू (जस्तै, सेतो पृष्ठभूमिमा कालो पाठ) बढी पढ्न सकिने हुन्छन्। प्रकाश अवस्थाहरू विचार गर्नुहोस्: बलियो प्रकाशमा परावर्तक रङहरूबाट बच्नुहोस् र कम प्रकाशमा गाढा पृष्ठभूमिमा हल्का पाठ प्रयोग गर्नुहोस्।

धेरैजसो स्थिर छन्। NFC इलेक्ट्रोनिक लेबलहरूले अन्तरक्रियात्मकता सक्षम बनाउँछन् (जस्तै, जानकारीको लागि स्क्यानिङ) र व्यावसायिक उपकरण र सफ्टवेयर विकास उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ।

PDF, AI, र EPS जस्ता भेक्टर ढाँचाहरूलाई प्राथमिकता दिइन्छ (स्केल गर्दा कुनै विकृति हुँदैन)। बिटम्याप छविहरूलाई ≥300dpi आवश्यक पर्दछ। उत्पादन गर्नु अघि उपकरण-अनुकूल ढाँचाहरू पुष्टि गर्नुहोस्।

परिमार्जन अनुरोध पेश गर्नुहोस् → पुन: डिजाइन → दुई-चरण समीक्षा (सामग्री + ढाँचा) → स्वीकृति पछि लेबलहरू पुन: उत्पादन गर्नुहोस्।

साधारण लेबलहरू: १-२ कार्य दिन। जटिल डिजाइनहरू (बहुभाषी/अन्तर्क्रियात्मक कार्यहरू): जटिलतामा निर्भर गर्दै ३-७ कार्य दिनहरू।

ब्रान्ड-मानक रङहरू र फन्टहरू प्रयोग गर्नुहोस्, लोगो उचित रूपमा राख्नुहोस्, र प्याकेजिङ र प्रचार सामग्रीहरूसँग समन्वय गर्न ब्रान्डको दृश्य शैली (जस्तै, न्यूनतम/प्रविधि-प्रेरित) पालना गर्नुहोस्।

हो। तातो स्ट्याम्पिङले तापको चाप मार्फत धातुको पन्नी स्थानान्तरण गर्छ, र इम्बोसिङले थ्रीडी प्रभाव सिर्जना गर्छ। यसले लागत र उत्पादन समय बढाउँछ; पहिले नै जानकारी गराउनुहोस्।

उत्पादन विशेषताहरूमा निर्भर गर्दछ। द्रुत-दोहोरिने इलेक्ट्रोनिक्सलाई बारम्बार अद्यावधिकहरू आवश्यक पर्दछ, जबकि स्थिर प्रक्रियाहरू भएका मानकीकृत उत्पादनहरूलाई कम अद्यावधिकहरू आवश्यक पर्दछ। ठूला परिवर्तनहरू हुँदा अद्यावधिक गर्नुहोस् (जस्तै, मोडेल अपग्रेडहरू)।

लेबल संस्करण नम्बरहरू (जस्तै, संस्करण २.०) वा कन्फिगरेसन जानकारी (जस्तै, कन्फिगरेसन ए)। पहिचानको लागि कागजातहरू सहितको रङ कोडिङ वा विशिष्ट ढाँचाहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

हो। रङ र ढाँचाहरूको सांस्कृतिक धारणा फरक-फरक हुन्छ (जस्तै, केही एसियाली देशहरूमा सेतोको अर्थ)। विश्वव्यापी स्वीकार्यता सुनिश्चित गर्न वर्जित कुराहरूबाट बच्नुहोस्।

हो। ट्रेसेबिलिटी कोडहरू सामान्यतया लेबल सफ्टवेयर मार्फत उत्पन्न गरिएका QR कोडहरू/बारकोडहरू हुन् र उत्पादन डेटासँग लिङ्क गरिएका हुन्छन् (जस्तै, कच्चा मालको ब्याचहरू)। स्क्यानिङले पूर्ण जीवनचक्र जानकारी प्रकट गर्दछ।

कागज (तामाको प्लेट, थर्मल पेपर), सिंथेटिक सामग्री (PET, PVC), धातु (एल्युमिनियम पन्नी), र कुहिने सामग्री (बाँसको पल्प पेपर, PLA) सहित। वातावरणको आधारमा छनौट गर्नुहोस्।

कागजले अफसेट/फ्लेक्सो प्रिन्टिङलाई समर्थन गर्छ। सिंथेटिक सामग्रीले स्क्रिन/यूभी प्रिन्टिङ प्रयोग गर्छ। धातुले इचिङ/लेजर इन्ग्रेभिङ प्रयोग गर्छ। आवश्यकता अनुसार प्रक्रियाहरू चयन गर्नुहोस्।

सुख्खा भित्री वातावरणको लागि ताम्रपत्र कागज, आर्द्र/संक्षारक वातावरणको लागि PET/PVC, र उच्च-तापमान वातावरणको लागि पोलिमाइड उच्च-तापमान सामग्री (जस्तै, रिफ्लो सोल्डरिङको लागि) प्रयोग गर्नुहोस्।

वातावरणीय परीक्षणहरूको नक्कल गर्नुहोस्: उच्च तापक्रम/आद्रता (८५℃/८५%RH, १००० घण्टा), घर्षण प्रतिरोध, र परिवर्तनहरू अवलोकन गर्न रासायनिक अभिकर्मक विसर्जन।

हो। बाँसको पल्प पेपर, PLA, र अन्य जैविक सामग्रीहरू छनौट गर्नुहोस्। वातावरणमैत्री तर उच्च लागत, परम्परागत सामग्रीहरूको तुलनामा थोरै कम प्रदर्शन (जस्तै, पानी प्रतिरोध) सहित।

कागज: सेतो/पहेंलो/क्राफ्ट, कम पारदर्शिता। PET: पारदर्शी/सेतो/कालो/चाँदी। PVC: विभिन्न रंगहरू। धातु: प्राकृतिक रंग (जस्तै, चाँदीको आल्मुनियम पन्नी)।

छायाँ निर्दिष्ट गर्न, प्रिन्ट गर्नु अघि प्रमाणित गर्न र जाँच गर्न, र व्यावसायिक रङ व्यवस्थापन प्रणालीहरू मार्फत मसी समायोजन गर्न प्यान्टोन रङ मिलान प्रयोग गर्नुहोस्।

गलत दर्ता: उपकरण प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्/प्लेटहरू जाँच गर्नुहोस्। मसी राम्रोसँग सुक्दैन: सुकाउने तापक्रम समायोजन गर्नुहोस्/मसी परिवर्तन गर्नुहोस्। धमिलो ढाँचाहरू: प्लेटहरू बदल्नुहोस्/मसीको चिपचिपाहट समायोजन गर्नुहोस्।

अफसेट: १७५-३००dpi। फ्लेक्सो: १००-१५०dpi। डिजिटल: ६००-१२००dpi। डिजाइन जटिलताको आधारमा छनौट गर्नुहोस्।

हो। चमक, पहिरन प्रतिरोध, र दृश्य पदानुक्रम बढाउन UV प्रिन्टिङ प्लेटहरू मार्फत विशिष्ट क्षेत्रहरूमा UV वार्निश लगाउनुहोस्।

घोलकमा आधारित: छिटो सुक्ने, जीवन्त रंगहरू, VOC हरू समावेश गर्दछ। पानीमा आधारित: वातावरणमैत्री, कम VOC हरू, ढिलो सुकाउने। UV मसी: UV-क्युर गरिएको, लगाउन प्रतिरोधी, धेरै सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त।

उत्पादन डाटाबेसमा जडान गरिएको परिवर्तनशील डेटा प्रिन्टिङ प्रविधि प्रयोग गर्नुहोस्। शुद्धता सुनिश्चित गर्न उपकरणले स्वचालित रूपमा अद्वितीय डेटा पढ्छ र छाप्छ।

सामग्री लागत (धातु > कागज), प्रक्रिया जटिलता (तातो मुद्रांकन/UV ले लागत बढाउँछ), मुद्रण मात्रा (उच्च मात्राले एकाइ लागत घटाउँछ), डिजाइन जटिलता (रङ/ढाँचा)।

सानो मात्रा/सरल प्रक्रिया: २-३ दिन। ठूलो मात्रा/विशेष प्रक्रिया: ५-१० दिन। समावेश भएमा डिजाइन चक्र थप्नुहोस्।

दृश्य निरीक्षण (रङ/स्पष्टता/दर्ता), आसंजन परीक्षण (टेप पुल-अफ), र प्रदर्शन परीक्षण (पानी प्रतिरोध/घर्षण प्रतिरोध, आदि)।

गैर-एन्टिस्टेटिक सामग्रीहरूले घर्षण मार्फत स्थिर बिजुली उत्पन्न गर्न सक्छन्, जसले कम्पोनेन्टहरूलाई क्षति पुर्‍याउँछ। PCBA को लागि एन्टिस्टेटिक PET (स्थिर-प्रतिरोधी कोटिंग सहित) सिफारिस गरिन्छ।

हो। स्क्रिन वा अफसेट प्रिन्टिङ मार्फत विशेष मसी प्रयोग गर्नुहोस्। उच्च लागत, कडा प्रक्रिया नियन्त्रण आवश्यक छ।

सामग्रीहरूलाई अल्कोहल, एसीटोन, पातलो एसिड/क्षार घोलमा २४ घण्टा डुबाउनुहोस् र विघटन, रङ्ग परिवर्तन वा विकृतिको लागि अवलोकन गर्नुहोस्।

हो। एम्बोसिङ, हट स्ट्याम्पिङ, वा थ्रीडी प्रिन्टिङ (विरलै प्रयोग हुने, मुख्यतया विशेष उच्च-अन्त उत्पादनहरूको लागि) मार्फत प्राप्त गरिएको।

-४० डिग्री सेल्सियसमा लचिलोपन कायम राख्न र साधारण कागज फुट्नबाट रोक्न चिसो प्रतिरोधी PET वा रबरमा आधारित सामग्रीहरू छनौट गर्नुहोस्।

PCBA बोर्डको किनाराको खाली ठाउँमा वा कम कम्पोनेन्ट भएको प्लेनमा टाँस्न सिफारिस गरिन्छ, सोल्डर जोइन्ट/परीक्षण बिन्दुहरूबाट बच्न; केसिङ भएका उत्पादनहरूको लागि, इन्टरफेस/नियन्त्रण प्यानल जस्ता आकर्षक स्थानहरूमा टाँस्नुहोस्।

धुलो, तेलको दाग र फ्लक्स अवशेषहरू हटाउन अल्कोहलले सतह सफा गर्नुहोस्; तीन-प्रुफ पेन्ट कोटिंग भएका बोर्डहरूको लागि, खस्रोपन बढाउन टाँस्ने क्षेत्रलाई स्थानीय रूपमा बालुवाले छर्क्नुहोस्।

एक्रिलिक टाँस्नेहरूले बलियो आसंजन प्रदान गर्दछ (घटकहरूमा सम्भावित क्षरण जोखिमहरूलाई ध्यान दिनुहोस्), जबकि सिलिकन टाँस्नेहरू तापक्रम-प्रतिरोधी र गैर-क्षरणशील (कमजोर आसंजन) हुन्छन् - आवश्यकताहरूको आधारमा छनौट गर्नुहोस्।

लेबल एप्लिकेटरहरू वा म्यानुअल पोजिसनिङ मार्कहरू प्रयोग गर्नुहोस्, एक छेउबाट बिस्तारै टाँस्नुहोस् र हावा बाहिर निकाल्न रोल गर्नुहोस्; उच्च-परिशुद्धता परिदृश्यहरूको लागि माइक्रोस्कोप मुनि सञ्चालन गर्नुहोस्।

सानो (१०×५-२०×१० मिमी), मध्यम (२५×१५-४०×२० मिमी), ठूलो (४५×२५ मिमी भन्दा बढी) - कम्पोनेन्ट वेल्डिङ क्षेत्रहरूबाट बच्नुहोस्।

मोडेल, ब्याच नम्बर, मिति, निर्माता, सामग्री कोड समावेश गर्नुपर्छ; QR कोड/बारकोड र प्रमाणीकरण चिन्हहरू थप्न सिफारिस गरिन्छ।

टेक्स्ट फन्ट साइज ≥६ पिन्ट (सिफारिस गरिएको ८-१० पिन्ट), स्यान्स-सेरिफ फन्टहरू प्रयोग गर्नुहोस्; ग्राफिक लाइनहरू ≥०.१५ मिमी, चमकबाट बच्न कन्ट्रास्ट अप्टिमाइज गर्नुहोस्।

उद्योग परम्पराहरू पालना गर्नुहोस् (जस्तै, योग्यको लागि हरियो/त्रुटिपूर्णको लागि रातो/चेतावनीको लागि पहेंलो), सेतो पृष्ठभूमिमा उच्च-कन्ट्रास्ट कालो पाठलाई प्राथमिकता दिनुहोस्, मसी फिक्का प्रतिरोध सुनिश्चित गर्नुहोस्।

ब्याच नम्बर, मिति, र सिरियल नम्बर जस्ता परिवर्तनशील जानकारीहरू थर्मल ट्रान्सफर/इंकजेट प्रिन्टिङ मार्फत वास्तविक समयमा थप्न सकिन्छ।

PET, PP, PVC, र vinyl सहित - PET ले उत्कृष्ट उच्च-तापमान र रासायनिक प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

PET (-४०°C~१५०°C), PP (-२०°C~१२०°C), PVC (-१०°C~८०°C), vinyl (-३०°C~१३०°C)।

फ्लक्स/सफाई एजेन्टहरूसँग सम्पर्कको लागि पहिले PET छनौट गर्नुहोस्; PP बलियो क्षार प्रतिरोधी हुँदैन, र PVC मा औसत रासायनिक प्रतिरोध हुन्छ।

चिल्लो धातु/सिरेमिक सतहहरूको लागि उच्च-चिपकने एक्रिलिक ग्लु (≥१५N/२५mm) प्रयोग गर्नुहोस्; साधारण सर्किट बोर्डहरूको लागि मध्यम-चिपकने ग्लु (८-१२N/२५mm) प्रयोग गर्नुहोस्।

RoHS/REACH मापदण्डहरूको पालना गर्नुपर्छ, सिसा/पारा जस्ता खतरनाक पदार्थहरूलाई प्रतिबन्धित गर्नुपर्छ, र पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने सामग्रीहरूलाई प्राथमिकता दिनुपर्छ।

स्क्रिन प्रिन्टिङ (ठूला रङ क्षेत्रहरूको लागि उपयुक्त), थर्मल ट्रान्सफर (उच्च-परिशुद्धता बहु-रङ), डिजिटल प्रिन्टिङ (सानो-ब्याच अनुकूलन), र लेटरप्रेस प्रिन्टिङ (दीर्घकालीन संरक्षण) सहित।

शुद्धता ±०.१-०.२ मिमी, साधारण पाठ/ठूला ग्राफिक्सको लागि उपयुक्त; राम्रो QR कोडहरूलाई थर्मल ट्रान्सफर/डिजिटल प्रिन्टिङ आवश्यक पर्दछ।

५० वटा रबर घर्षण परीक्षण पछि कुनै स्पष्ट पहिरन छैन, स्क्रिन प्रिन्टिङ भन्दा राम्रो।

रङ घटाउने क्षमता ≥९०% (मानक रङ कार्डहरूको तुलनामा), उच्च-रङ-माग लेबलहरूको लागि उपयुक्त

ढुवानीको क्रममा, PCBA ले यान्त्रिक झट्का (जस्तै, झट्का, टक्कर), कम्पन, तापक्रम र आर्द्रतामा परिवर्तन, स्थिर बिजुली, र धुलो प्रदूषण जस्ता जोखिमहरूको सामना गर्न सक्छ। यी कारकहरूले PCBA का घटकहरू खुकुलो पार्न, सोल्डर जोर्नीहरू फुट्न, विद्युतीय कार्यसम्पादन घट्न वा क्षति पुर्‍याउन सक्छन्।

छोटो दूरीको ढुवानीको लागि, भ्यान ट्रक छनोट गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा गाडी सफा, सुख्खा र संक्षारक ग्याँसहरूबाट मुक्त छ भनी सुनिश्चित हुन्छ। लामो दूरीको ढुवानीको लागि, स्थिर तापक्रम र आर्द्रता नियन्त्रण भएको बन्द सवारी साधनलाई प्राथमिकता दिइन्छ। तापक्रम १० ℃ - ३० ℃ बीचमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ, र सापेक्षिक आर्द्रता ४०% - ६०% मा कायम राख्नुपर्छ। यसैबीच, गाडीमा राम्रो झट्का अवशोषण प्रदर्शन हुनुपर्छ।

भण्डारण वातावरणको तापक्रम ५ ℃ - ३५ ℃ बीचमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ, र सापेक्षिक आर्द्रता ३०% - ७०% को बीचमा हुनुपर्छ। प्रत्यक्ष घाम र संक्षारक ग्याँसहरूको सम्पर्कबाट बच्नुहोस्। भण्डारण क्षेत्र सफा, सुख्खा र राम्रोसँग हावा चल्ने हुनुपर्छ। स्थिर बिजुली जम्मा हुनबाट रोक्नको लागि PCBA लाई एन्टी-स्टेटिक शेल्फहरूमा राख्नुपर्छ।

भण्डारण वातावरण आवश्यकताहरू पूरा गर्ने सर्तमा, एन्टी-स्टेटिक झोलाहरूमा प्याकेज गरिएको PCBA को भण्डारण अवधि सामान्यतया १-२ वर्ष हुन्छ; ब्लिस्टर ट्रे र एन्टी-स्टेटिक झोलाहरूसँग प्याकेज गरिएको PCBA को भण्डारण अवधि २-३ वर्षसम्म पुग्न सक्छ। भण्डारण अवधि नाघेपछि, PCBA को विद्युतीय प्रदर्शन र प्याकेजिङ सामग्रीहरूको अखण्डता पुन: जाँच गर्न आवश्यक छ।

क्षतिग्रस्त प्याकेजिङ फेला परेपछि, ढुवानी तुरुन्तै रोकिनुपर्छ, र PCBA को उपस्थिति र विद्युतीय कार्यसम्पादन निरीक्षण गर्नुपर्छ। यदि प्याकेजिङ सामग्रीहरू क्षतिग्रस्त छन् तर PCBA छैन भने, नयाँ प्याकेजिङ सामग्रीहरू पुन: प्याकेजिङको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ; यदि PCBA क्षतिग्रस्त छ भने, व्यावसायिक निरीक्षण र मर्मत आवश्यक छ, र निरीक्षण पास गरेपछि मात्र यसलाई ढुवानी वा पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।

लागतहरूमा मुख्यतया सामग्री लागत (लेबल सामग्री, प्याकेजिङ सामग्री), छपाई लागत, प्रशोधन लागत (लेबल उत्पादन, प्याकेजिङ एसेम्बली), ढुवानी लागत, र गोदाम लागतहरू समावेश छन्। ती मध्ये, सामग्री लागत कुल लागतको ४०% - ६०% हो, र छपाई र प्रशोधन लागत २०% - ३०% हो।

लेबल डिजाइनलाई अनुकूलन गरेर, जटिल ढाँचा र रङहरूको संख्या घटाएर छपाई लागत कम गरेर लागत घटाउन सकिन्छ; कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू पूरा हुँदा PET सामग्रीको सट्टा PP सामग्री प्रयोग गर्ने जस्ता लागत-प्रभावी लेबल सामग्रीहरू छनौट गरेर; स्केलको अर्थव्यवस्था मार्फत एकाइ लागत घटाउन अर्डर मात्रा बढाएर।

उचित रूपमा प्याकेजिङ सामग्रीहरू छनौट गर्नुहोस् र अत्यधिक प्याकेजिङबाट बच्नुहोस्। उदाहरणका लागि, हल्का तौल र उच्च क्षति प्रतिरोधी PCBA को लागि, कुशनिङ सामग्रीको मात्रा घटाउन सकिन्छ। प्याकेजिङ सामग्रीको उपयोग दर सुधार गर्न र सामग्रीको फोहोर कम गर्न प्याकेजिङ संरचना डिजाइनलाई अनुकूलन गर्नुहोस्। साथै, थप अनुकूल खरिद मूल्यहरू प्राप्त गर्न आपूर्तिकर्ताहरूसँग दीर्घकालीन सहकारी सम्बन्ध स्थापना गर्नुहोस्।

हो। बलियो उत्पादन क्षमता र उन्नत उपकरणहरू भएका आपूर्तिकर्ताहरू छान्नुहोस्, र मानकीकृत उत्पादन प्रक्रियाहरू र प्रविधिहरू अपनाउनुहोस्। लेबलहरूको लागि, सामान्य सामग्री र मुद्रण टेम्प्लेटहरू पहिले नै तयार गर्न सकिन्छ; प्याकेजिङको लागि, द्रुत संयोजनको लागि मोड्युलर डिजाइन प्रयोग गर्न सकिन्छ। साथै, कच्चा माल खरिद र ढुवानी समय घटाउन आपूर्ति श्रृंखला व्यवस्थापनलाई अनुकूलन गर्नुहोस्।

लागत र कार्यसम्पादन दुवै पक्षहरूलाई विचार गर्नुहोस्। लागतहरूमा खरिद लागत, ढुवानी लागत, र भण्डारण लागतहरू समावेश छन्; कार्यसम्पादन सूचकहरूमा तापक्रम प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, र लेबलहरूको आसंजन, साथै एन्टी-स्टेटिक प्रदर्शन, कुशनिंग प्रदर्शन, र प्याकेजिङको सुरक्षात्मक शक्ति समावेश छ। विभिन्न आपूर्तिकर्ताहरूबाट उत्पादनहरूको लागत र कार्यसम्पादन तुलना गरेर, उच्चतम लागत-प्रदर्शन अनुपात भएको समाधान चयन गर्नुहोस्।

लेबलहरूले १५० डिग्री सेल्सियस भन्दा कमको तापक्रम प्रतिरोध स्तर भएका उच्च-तापमान प्रतिरोधी PET सामग्रीहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, र उच्च-तापमान प्रतिरोधी टाँस्ने पदार्थहरू पनि छनोट गर्नुपर्छ। प्याकेजिङ सामग्रीहरू पनि उच्च-तापमान प्रतिरोधी हुनुपर्छ, जस्तै उच्च-तापमान प्रतिरोधी ब्लिस्टर ट्रे (PP सामग्री) र नालीदार कार्डबोर्ड बक्सहरू (उच्च-तापमान प्रतिरोधको लागि उपचार गरिएको)। प्याकेजिङको समयमा, लेबल र प्याकेजिङ सामग्रीहरूले उच्च तापक्रममा हानिकारक पदार्थहरू छोड्दैनन् भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नुहोस्, जसले PCBA को कार्यसम्पादनलाई असर गर्न सक्छ।

लेबलहरूले राम्रो वाटरप्रूफ प्रदर्शन भएका PET वा PP सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सक्छन् र सतहमा ओसिलोपन-प्रूफ कोटिंगले लेपित हुन सक्छन्। प्याकेजिङको क्रममा, PCBA लाई ओसिलोपन-प्रूफ झोलामा राख्नुहोस् र डेसिकेन्टहरू थप्नुहोस् (जस्तै सिलिका जेल डेसिकेन्टहरू, मात्रा PCBA को मात्रा र प्याकेजिङ ठाउँमा निर्भर गर्दछ)।