دودیز لیبلونه او بسته بندي

د محصول ماډل، سریال نمبر (SN)، د تولید نیټه، او د بیچ شمیره اړینه ده. د محصول ماډل ډول پیژني، SN د ژوند دورې ځانګړی تعقیب فعالوي، او د نیټې/بیچ شمیره د کیفیت تعقیب اسانه کوي.

هو. د لیبل جوړولو ډیری وسایل په AI، EPS، PNG، او نورو کې د فایلونو واردولو ملاتړ کوي. ډاډ ترلاسه کړئ چې د نمونې وضاحت او اندازه د کلیدي معلوماتو لوستلو وړتیا اغیزه نه کوي.

د لوستلو لپاره د سانز سیریف فونټونه (د مثال په توګه، ایریل، هیلویټیکا) غوره دي. د کوچنیو لیبلونو لپاره لږترلږه د فونټ اندازه 6-8pt ده، چې مهم معلومات پکې روښانه شوي دي.

د بیاکتنې دوه پړاویزه پروسه جوړه کړئ: یو د محتوا دقت لپاره (ماډل، SN، او نور)، بل د بڼې د ثبات لپاره (فونټ، ترتیب، او نور)، او د تولید ډیټابیس سره متقابل کتنه.

هو. د لیبل اندازې/ترتیب پورې محدود، د واحدې کرښې متن باید د لیبل پلنوالي له 80٪ څخه زیات نه وي. اوږده معلومات په لیکه کې پوښل کیدی شي یا لنډیز کیدی شي (یوازې د صنعت معیاري لنډیزونه).

هو. د ساده معلوماتو لپاره بارکوډونه (د مثال په توګه، کوډ ۱۲۸)، د پیچلو معلوماتو لپاره QR کوډونه. ډاډ ترلاسه کړئ چې اندازه او وضاحت د سکین کولو اړتیاوې پوره کوي.

مسلکي سافټویر لکه بارټینډر یا لیبل ایم ایکس وکاروئ. معلومات دننه کړئ، د تولید لپاره د کوډ ډول غوره کړئ، او د تعدیلاتو وروسته د لیبل ډیزاین بیا تولید او تازه کړئ.

اړتیاوې د صنعت له مخې توپیر لري. د مثال په توګه، الیکترونیکي توکي باید د RoHS لیبل کولو سره مطابقت ولري، او طبي وسایل باید د راجسټریشن شمیرې او د پای نیټې ولري. د تنظیم کولو دمخه مقررات روښانه کړئ.

د هرې ژبې د لوستلو وړتیا ډاډمنولو لپاره د څو ژبو تر څنګ ترتیب، د بلاک ویش، یا د فولډ ایبل ښودنې څخه کار واخلئ پداسې حال کې چې عمومي جمالیات وساتئ.

هو. د لوړ برعکس رنګ سکیمونه (د مثال په توګه، په سپینه شالید کې تور متن) ډیر لوستل کیدی شي. د رڼا شرایط په پام کې ونیسئ: په قوي رڼا کې د انعکاس کونکو رنګونو څخه ډډه وکړئ او په ټیټ رڼا کې په تیاره شالید کې د سپک متن څخه کار واخلئ.

ډیری یې جامد دي. د NFC بریښنایی لیبلونه متقابل عمل فعالوي (د بیلګې په توګه، د معلوماتو سکین کول) او مسلکي تجهیزاتو او سافټویر پراختیا وسیلو ته اړتیا لري.

د ویکتور بڼې لکه PDF، AI، او EPS غوره ګڼل کیږي (کله چې اندازه شي نو هیڅ تحریف نه کیږي). د بټ میپ انځورونه ≥300dpi ته اړتیا لري. د تولید دمخه د وسیلې سره مطابقت لرونکي بڼې تایید کړئ.

د تعدیل غوښتنه وسپارئ → بیا ډیزاین → دوه پړاوه بیاکتنه (محتوا + بڼه) → د تصویب وروسته لیبلونه بیا تولید کړئ.

ساده لیبلونه: ۱-۲ کاري ورځې. پیچلي ډیزاینونه (څو ژبني/متقابل فعالیتونه): ۳-۷ کاري ورځې، د پیچلتیا پورې اړه لري.

د برانډ معیاري رنګونه او فونټونه وکاروئ، لوګو په مناسب ډول ځای په ځای کړئ، او د برانډ بصري سټایل تعقیب کړئ (د مثال په توګه، لږترلږه/ټیکنالوژي څخه الهام اخیستل شوی) ترڅو د بسته بندۍ او ترویجي موادو سره همغږي شي.

هو. ګرم ټاپ کول د تودوخې فشار له لارې فلزي ورق لیږدوي، او امباس کول یو درې بعدي اغیز رامینځته کوي. دا لګښتونه او د تولید وخت زیاتوي؛ مخکې له مخکې اړیکه ونیسئ.

د محصول ځانګړتیاو پورې اړه لري. ګړندي تکراريدونکي الیکترونیکونه بار بار تازه معلوماتو ته اړتیا لري، پداسې حال کې چې معیاري محصولات چې باثباته پروسې لري لږ تازه معلوماتو ته اړتیا لري. کله چې لوی بدلونونه راشي (د مثال په توګه، د ماډل لوړول) تازه معلومات.

د لیبل نسخې شمیرې (د مثال په توګه، نسخه 2.0) یا د ترتیب معلومات (د مثال په توګه، ترتیب A). د پیژندنې لپاره د رنګ کوډ کولو یا ځانګړو نمونو څخه د اسنادو سره کار واخلئ.

هو. د رنګونو او نمونو کلتوري مفکورې توپیر لري (د مثال په توګه، په ځینو آسیایي هیوادونو کې د سپین معنی). د نړیوال منلو ډاډ ترلاسه کولو لپاره له ممنوعاتو څخه ډډه وکړئ.

هو. د تعقیب کوډونه معمولا QR کوډونه/بارکوډونه دي چې د لیبل سافټویر له لارې تولید شوي او د تولید معلوماتو سره تړلي دي (د مثال په توګه، د خامو موادو بستې). سکین کول د ژوند دورې بشپړ معلومات څرګندوي.

په شمول د کاغذ (مسو تخته، حرارتي کاغذ)، مصنوعي مواد (PET، PVC)، فلز (المونیم ورق)، او تخریب کیدونکي مواد (د بانس د کاغذ، PLA). د چاپیریال پر بنسټ غوره کړئ.

کاغذ د آفسیټ/فلیکسو چاپ ملاتړ کوي. مصنوعي مواد د سکرین/UV چاپ څخه کار اخلي. فلزات د ایچنګ/لیزر نقاشۍ څخه کار اخلي. د اړتیا سره سم پروسې غوره کړئ.

د وچ داخلي چاپیریال لپاره د مسو کاغذ، د مرطوب/زنګ لرونکي چاپیریال لپاره PET/PVC، او د لوړې تودوخې چاپیریال لپاره د پولیمایډ لوړ تودوخې موادو (د مثال په توګه، د ریفلو سولډرینګ لپاره) څخه کار واخلئ.

د چاپیریال ازموینې تقلید کړئ: لوړه تودوخه/رطوبت (85℃/85%RH، 1000 ساعته)، د سوځیدنې مقاومت، او د بدلونونو د لیدلو لپاره د کیمیاوي ریجنټ ډوبیدل.

هو. د بانس د کاغذ، PLA، او نورو بایو پر بنسټ موادو څخه غوره کړئ. چاپیریال دوستانه مګر لوړ لګښت، د دودیزو موادو په پرتله یو څه ټیټ فعالیت (د مثال په توګه، د اوبو مقاومت) سره.

کاغذ: سپین/ژیړ/کرافټ، ټیټ شفافیت. PET: شفاف/سپین/تور/سپینو زرو. PVC: مختلف رنګونه. فلز: طبیعي رنګ (د مثال په توګه، د سپینو زرو المونیم ورق).

د رنګونو مشخص کولو لپاره د پینټون رنګ میچینګ وکاروئ، د چاپ کولو دمخه یې ثبوت او چک کړئ، او د مسلکي رنګ مدیریت سیسټمونو له لارې رنګونه تنظیم کړئ.

غلط نوم لیکنه: د تجهیزاتو پیرامیټرې تنظیم کړئ / پلیټونه چیک کړئ. د رنګ ضعیف وچول: د وچولو تودوخه تنظیم کړئ / رنګ بدل کړئ. تیاره نمونې: پلیټونه بدل کړئ / د رنګ واسکاسیټي تنظیم کړئ.

آفسیټ: ۱۷۵-۳۰۰dpi. فلیکسو: ۱۰۰-۱۵۰dpi. ډیجیټل: ۶۰۰-۱۲۰۰dpi. د ډیزاین پیچلتیا پراساس غوره کړئ.

هو. د UV چاپ کولو پلیټونو له لارې په ځانګړو سیمو کې د UV وارنش تطبیق کړئ ترڅو چمک، د اغوستلو مقاومت، او د لید درجه بندي لوړه شي.

محلول لرونکی: چټک وچونکی، ځلیدونکی رنګونه، VOCs لري. د اوبو لرونکی: چاپیریال دوستانه، ټیټ VOCs، ورو وچول. د UV رنګ: د UV درملنه شوی، د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی، د ډیری موادو لپاره مناسب.

د تولید ډیټابیس سره وصل شوي متغیر ډیټا چاپ کولو ټیکنالوژۍ څخه کار واخلئ. تجهیزات په اتوماتيک ډول ځانګړي ډیټا لولي او چاپوي ترڅو دقت ډاډمن شي.

د موادو لګښت (فلزي > کاغذ)، د پروسې پیچلتیا (ګرم ټاپ کول/UV لګښتونه زیاتوي)، د چاپ مقدار (لوړ حجم د واحد لګښت کموي)، د ډیزاین پیچلتیا (رنګونه/نمونې).

لږ مقدار/ساده پروسه: ۲-۳ ورځې. لوی مقدار/ځانګړی پروسه: ۵-۱۰ ورځې. که شامل وي نو د ډیزاین دوره اضافه کړئ.

بصري تفتیش (رنګ/وضاحت/نوم لیکنه)، د چپکولو ازموینه (د ټیپ پل آف)، او د فعالیت ازموینې (د اوبو مقاومت/د کثافاتو مقاومت، او نور).

غیر ضد جامد مواد ممکن د رګیدو له لارې جامد بریښنا تولید کړي، اجزاو ته زیان رسوي. د PCBA لپاره د جامد مقاومت لرونکي PET (د جامد مقاومت لرونکي پوښ سره) سپارښتنه کیږي.

هو. د سکرین یا آفسیټ چاپ له لارې ځانګړي رنګونه وکاروئ. لوړ لګښت، د پروسې سخت کنټرول ته اړتیا ده.

مواد د ۲۴ ساعتونو لپاره په الکول، اسیټون، کمزوري اسید/الکلي محلولونو کې ډوب کړئ او د تحلیل، رنګ بدلولو یا خرابوالي لپاره یې وګورئ.

هو. د امباس کولو، ګرم ټاپ کولو، یا 3D چاپ کولو له لارې ترلاسه شوی (په ندرت سره کارول کیږي، په عمده توګه د ځانګړو لوړ پای محصولاتو لپاره).

د سړې هوا په وړاندې مقاومت لرونکي PET یا ربړ لرونکي مواد غوره کړئ ترڅو په -40 درجو کې انعطاف وساتل شي او عادي کاغذ د ماتیدو مخه ونیول شي.

سپارښتنه کیږي چې د PCBA بورډ په څنډه یا هغه الوتکه کې چې لږ اجزا لري په خالي ځای کې پیسټ کړئ، د سولډر بندونو / ازموینې نقطو څخه مخنیوی وکړئ؛ د هغو محصولاتو لپاره چې کیسینګونه لري، په زړه پورې موقعیتونو لکه انٹرفیس / کنټرول پینلونو کې پیسټ کړئ.

سطحه د الکولو سره پاکه کړئ ترڅو دوړې، د تیلو داغونه، او د فلکس پاتې شوني لرې کړئ؛ د هغو تختو لپاره چې د رنګ درې ثبوت پوښښ لري، په محلي ډول د پیسټ کولو ساحه شګه کړئ ترڅو ناهمواري زیاته شي.

اکریلیک چپکونکي قوي چپکونکي وړاندې کوي (د اجزاو لپاره د احتمالي زنګ وهلو خطرونو ته پام وکړئ)، پداسې حال کې چې سیلیکون چپکونکي د تودوخې په وړاندې مقاومت لري او غیر زنګ وهونکي دي (کمزوري چپکونکي) - د اړتیاو پراساس غوره کړئ.

د لیبل اپلیکېټرونو یا لاسي موقعیت نښانونو څخه کار واخلئ، په ورو ورو له یوې پای څخه یې پیسټ کړئ او د هوا د ایستلو لپاره یې رول کړئ؛ د لوړ دقت سناریوګانو لپاره د مایکروسکوپ لاندې کار وکړئ.

کوچنی (۱۰×۵-۲۰×۱۰ ملي متره)، متوسط ​​(۲۵×۱۵-۴۰×۲۰ ملي متره)، لوی (له ۴۵×۲۵ ملي متره څخه زیات) - د اجزاو ویلډینګ ساحو څخه ډډه وکړئ.

باید ماډل، د بیچ شمیره، نیټه، جوړونکی، د موادو کوډ شامل وي؛ سپارښتنه کیږي چې د QR کوډونه/بارکوډونه او د تصدیق نښې اضافه شي.

د متن د فونټ اندازه ≥6pt (سپارښتنه 8-10pt)، د sans-serif فونټونو څخه کار واخلئ؛ د ګرافیک لینونه ≥0.15mm، د چمک څخه د مخنیوي لپاره برعکس غوره کړئ.

د صنعت کنوانسیونونه تعقیب کړئ (د مثال په توګه، شنه د وړ لپاره / سور د عیب لپاره / ژیړ د خبرداری لپاره)، په سپینه شالید کې د لوړ برعکس تور متن ته لومړیتوب ورکړئ، د رنګ د تیاره کیدو مقاومت ډاډمن کړئ.

متغیر معلومات لکه د بیچ شمیرې، نیټې، او سریال شمیرې په ریښتیني وخت کې د تودوخې لیږد / انک جیټ چاپ له لارې اضافه کیدی شي.

د PET، PP، PVC، او وینیل په شمول - PET د لوړ تودوخې او کیمیاوي مقاومت غوره وړاندې کوي.

د PET (-40°C~150°C)، PP (-20°C~120°C)، PVC (-10°C~80°C)، وینیل (-30°C~130°C).

د فلکس/پاکولو اجنټانو سره د تماس لپاره لومړی PET غوره کړئ؛ PP د قوي الکلیس په وړاندې مقاومت نلري، او PVC اوسط کیمیاوي مقاومت لري.

د نرمو فلزاتو/سیرامیک سطحو لپاره د لوړ چپکونکي اکریلیک ګلو (≥15N/25mm) وکاروئ؛ د عادي سرکټ بورډونو لپاره د منځني چپکونکي ګلو (8-12N/25mm) وکاروئ.

باید د RoHS/REACH معیارونو سره سم عمل وکړي، خطرناک مواد لکه سیسه/پاره محدود کړي، او د بیا کارولو وړ موادو ته لومړیتوب ورکړي.

په شمول د سکرین چاپ کول (د لویو رنګونو ساحو لپاره مناسب)، حرارتي لیږد (لوړ دقیق څو رنګه)، ډیجیټل چاپ کول (د کوچني بستې تخصیص)، او د لیټرپریس چاپ کول (اوږدمهاله ساتنه).

دقت ±0.1-0.2mm، د ساده متن / لوی ګرافیک لپاره مناسب؛ د QR کوډونو ښه حرارتي لیږد / ډیجیټل چاپ ته اړتیا لري.

د ۵۰ ربړ رګونو ازموینو وروسته هیڅ څرګند اغوستل نشته، د سکرین پرنټینګ څخه غوره.

د رنګ کمولو وړتیا ≥90٪ (د معیاري رنګ کارتونو په پرتله)، د لوړ رنګ غوښتنې لیبلونو لپاره مناسب

د ترانسپورت په جریان کې، PCBA ممکن د میخانیکي شاک (د بیلګې په توګه، ټکانونه، ټکرونه)، وایبریشن، د تودوخې او رطوبت بدلونونه، جامد بریښنا، او د دوړو ککړتیا سره مخ شي. دا عوامل ممکن د PCBA اجزاو نرمولو، د سولډر بندونو د ماتولو، د بریښنا فعالیت خرابولو، یا حتی زیان رسولو لامل شي.

د لنډ واټن ترانسپورت لپاره، د وین ټرک غوره کیدی شي، ډاډ ترلاسه شي چې ګاډی پاک، وچ او د زنګ وهونکو ګازونو څخه پاک وي. د اوږد واټن ترانسپورت لپاره، د تودوخې او رطوبت دوامداره کنټرول سره تړل شوی موټر غوره دی. تودوخه باید د 10 ℃ - 30 ℃ ترمنځ کنټرول شي، او نسبي رطوبت باید په 40٪ - 60٪ کې وساتل شي. په ورته وخت کې، موټر باید د شاک جذب ښه فعالیت ولري.

د ذخیره کولو چاپیریال تودوخه باید د 5 ℃ - 35 ℃ ترمنځ کنټرول شي، او نسبي رطوبت باید د 30٪ - 70٪ ترمنځ وي. د مستقیم لمر وړانګو او د زنګ وهونکو ګازونو سره د تماس څخه ډډه وکړئ. د ذخیره کولو ساحه باید پاکه، وچه او ښه هواداره وي. PCBA باید د جامد بریښنا د راټولیدو مخنیوي لپاره په جامد ضد الماریو کې کیښودل شي.

د ذخیره کولو چاپیریال اړتیاو پوره کولو په شرط، د انټي سټیټیک کڅوړو کې بسته شوي PCBA د ذخیره کولو موده عموما 1 - 2 کاله ده؛ د انټي سټیټیک کڅوړو او انټي سټیټیک کڅوړو سره بسته شوي PCBA د ذخیره کولو موده کولی شي 2 - 3 کلونو ته ورسیږي. د ذخیره کولو مودې څخه تیریدو وروسته، د PCBA بریښنایی فعالیت او د بسته بندۍ موادو بشپړتیا باید بیا وڅیړل شي.

کله چې خراب شوي بسته بندي وموندل شي، نو ترانسپورت باید سمدلاسه ودرول شي، او د PCBA بڼه او بریښنایی فعالیت باید معاینه شي. که چیرې د بسته بندۍ مواد زیانمن شوي وي مګر PCBA نه وي، نو د بیا بسته بندۍ لپاره نوي بسته بندۍ مواد کارول کیدی شي؛ که چیرې PCBA زیانمن شوی وي، مسلکي تفتیش او ترمیم ته اړتیا ده، او دا یوازې د تفتیش له تیریدو وروسته لیږدول کیدی شي یا بیا کارول کیدی شي.

په لګښتونو کې په عمده توګه د موادو لګښتونه (د لیبل مواد، د بسته بندۍ مواد)، د چاپ لګښتونه، د پروسس لګښتونه (د لیبل تولید، د بسته بندۍ اسمبلۍ)، د ترانسپورت لګښتونه، او د ګودام لګښتونه شامل دي. د دوی په منځ کې، د موادو لګښتونه د ټول لګښت 40٪ - 60٪ جوړوي، او د چاپ او پروسس لګښتونه 20٪ - 30٪ جوړوي.

لګښت د لیبل ډیزاین په غوره کولو سره کم کیدی شي، د چاپ لګښتونو کمولو لپاره د پیچلو نمونو او رنګونو شمیر کمول؛ د ارزانه لیبل موادو غوره کول، لکه د PET موادو پرځای د PP موادو کارول کله چې د فعالیت اړتیاوې پوره شي؛ د پیمانه اقتصاد له لارې د واحد لګښت کمولو لپاره د امر مقدار زیاتول.

په معقول ډول د بسته بندۍ مواد غوره کړئ او د ډیر بسته بندۍ څخه ډډه وکړئ. د مثال په توګه، د PCBA لپاره چې سپک وزن او لوړ زیان مقاومت لري، د تکیه کولو موادو مقدار کم کیدی شي. د بسته بندۍ جوړښت ډیزاین غوره کړئ ترڅو د بسته بندۍ موادو د کارولو کچه ښه کړي او د موادو ضایعات کم کړي. په ورته وخت کې، د عرضه کونکو سره اوږدمهاله همکارۍ اړیکې رامینځته کړئ ترڅو د تدارکاتو ډیر مناسب نرخونه ترلاسه کړئ.

هو. د قوي تولید ظرفیت او پرمختللي تجهیزاتو سره عرضه کونکي غوره کړئ، او د معیاري تولید پروسې او تخنیکونه غوره کړئ. د لیبلونو لپاره، عام توکي او د چاپ ټیمپلیټونه دمخه چمتو کیدی شي؛ د بسته بندۍ لپاره، ماډلر ډیزاین د چټک اسمبلۍ لپاره کارول کیدی شي. په ورته وخت کې، د خامو موادو تدارکاتو او ترانسپورت وخت کمولو لپاره د اکمالاتو سلسله مدیریت غوره کړئ.

د لګښت او فعالیت دواړه اړخونه په پام کې ونیسئ. لګښتونو کې د تدارکاتو لګښتونه، د ترانسپورت لګښتونه، او د ګودام لګښتونه شامل دي؛ د فعالیت شاخصونو کې د تودوخې مقاومت، د سوځیدنې مقاومت، او د لیبلونو چپکیدل، او همدارنګه د جامد ضد فعالیت، د کشن کولو فعالیت، او د بسته بندۍ محافظتي ځواک شامل دي. د مختلفو عرضه کونکو څخه د محصولاتو لګښت او فعالیت پرتله کولو سره، د لوړ لګښت فعالیت تناسب سره حل غوره کړئ.

لیبلونه باید د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي PET موادو څخه کار واخلي چې د تودوخې مقاومت کچه ​​یې له 150 ℃ څخه کمه نه وي، او د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي چپکونکي هم باید غوره شي. د بسته بندۍ مواد باید د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي وي، لکه د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي بلیسټر ټری (PP مواد) او د کارت بورډ بکسونه (د لوړ تودوخې مقاومت لپاره درملنه شوي). د بسته بندۍ پرمهال، ډاډ ترلاسه کړئ چې لیبلونه او د بسته بندۍ مواد په لوړه تودوخه کې زیان رسونکي مواد نه خپروي، کوم چې ممکن د PCBA فعالیت اغیزمن کړي.

لیبلونه کولی شي د ښه پنروک فعالیت سره PET یا PP مواد وکاروي او په سطحه د رطوبت ضد کوټینګ سره پوښل شي. د بسته بندۍ پرمهال، PCBA د رطوبت ضد کڅوړه کې ځای په ځای کړئ او ډیسیکینټ اضافه کړئ (لکه د سیلیکا جیل ډیسیکینټ، اندازه د PCBA حجم او د بسته بندۍ ځای پورې اړه لري).