Захиалгат шошго болон сав баглаа боодол

Бүтээгдэхүүний загвар, серийн дугаар (SN), үйлдвэрлэсэн огноо, багцын дугаар шаардлагатай. Бүтээгдэхүүний загвар нь төрлийг тодорхойлж, SN нь амьдралын мөчлөгийн өвөрмөц хяналтыг идэвхжүүлж, огноо/багцын дугаар нь чанарын хяналтыг хөнгөвчилдөг.

Тийм. Шошго хийх ихэнх хэрэгслүүд нь хиймэл оюун ухаан, EPS, PNG гэх мэт файлуудыг импортлохыг дэмждэг. Хээний тодорхой байдал болон хэмжээ нь гол мэдээллийн уншигдах байдалд нөлөөлөхгүй байхыг баталгаажуул.

Уншихад хялбар байхын тулд Sans-serif фонтууд (жишээ нь, Arial, Helvetica)-г илүүд үздэг. Жижиг шошгоны фонтын хамгийн бага хэмжээ нь 6-8pt бөгөөд гол мэдээллийг тодруулсан байна.

Хоёр үе шаттай хяналтын үйл явцыг бий болгох: нэг нь агуулгын нарийвчлал (загвар, SN гэх мэт), нөгөө нь форматын тогтвортой байдал (фонт, зохион байгуулалт гэх мэт), мөн үйлдвэрлэлийн мэдээллийн сантай харьцуулан шалгах.

Тийм. Шошгоны хэмжээ/байрлалаар хязгаарлагдсан тул нэг мөртэй текст нь шошгоны өргөний 80%-иас хэтрэхгүй байх ёстой. Урт мэдээллийг мөрөөр ороож эсвэл товчилж болно (зөвхөн салбарын стандарт товчлолууд).

Тийм. Энгийн өгөгдөлд зориулсан бар код (жишээ нь, 128 код), нарийн төвөгтэй мэдээлэлд зориулсан QR код. Хэмжээ болон тод байдал нь сканнердах шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгаарай.

Bartender эсвэл Label mx зэрэг мэргэжлийн програм хангамж ашиглана уу. Мэдээлэл оруулж, үүсгэх кодын төрлийг сонгоод, өөрчлөлт хийсний дараа шошгын загварыг дахин үүсгэж, шинэчилнэ үү.

Шаардлага нь салбар бүрт харилцан адилгүй байдаг. Жишээлбэл, электроникууд нь RoHS шошгыг дагаж мөрдөх ёстой бөгөөд эмнэлгийн хэрэгсэл нь бүртгэлийн дугаар болон хугацаа дуусах огноог агуулсан байх ёстой. Өөрчлөхөөсөө өмнө дүрэм журмыг тодруулна уу.

Хэл бүрийн уншигдахуйц байдлыг хангахын зэрэгцээ ерөнхий гоо зүйн байдлыг хадгалахын тулд олон хэлний зэрэгцүүлэн байрлуулалт, блок хуваалт эсвэл эвхэгддэг дэлгэцийг ашиглаарай.

Тийм ээ. Өндөр тодосгогчтой өнгөний схемүүд (жишээлбэл, цагаан дэвсгэр дээрх хар текст) нь илүү уншигдахуйц байдаг. Гэрэлтүүлгийн нөхцөл байдлыг харгалзан үзээрэй: тод гэрэлд ойлт өнгөнөөс зайлсхийж, харанхуй дэвсгэр дээр цайвар текст ашиглаарай.

Ихэнх нь статик байдаг. NFC электрон шошго нь харилцан үйлчлэлийг (жишээлбэл, мэдээлэл хайх) идэвхжүүлдэг бөгөөд мэргэжлийн тоног төхөөрөмж, програм хангамж хөгжүүлэх хэрэгслүүдийг шаарддаг.

PDF, AI, EPS зэрэг вектор форматуудыг илүүд үздэг (масштабтай үед гажуудалгүй). Битмап зургууд ≥300dpi шаарддаг. Үйлдвэрлэхийн өмнө төхөөрөмжтэй нийцтэй форматыг баталгаажуулна уу.

Өөрчлөлтийн хүсэлтийг илгээх → дахин дизайн хийх → хоёр шатлалт хяналт (агуулга + формат) → батлагдсаны дараа шошгыг дахин үйлдвэрлэх.

Энгийн шошго: 1-2 ажлын өдөр. Нарийн төвөгтэй загварууд (олон хэлтэй/интерактив функцууд): нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран 3-7 ажлын өдөр.

Брэндийн стандарт өнгө, фонтыг ашиглаж, логогоо зохих ёсоор байрлуулж, сав баглаа боодол, сурталчилгааны материалтай уялдуулахын тулд брэндийн харааны хэв маягийг (жишээ нь, минималист/технологиос санаа авсан) дагаж мөрдөөрэй.

Тийм ээ. Халуун тамгалах нь металл тугалган цаасыг дулааны даралтаар дамжуулдаг бөгөөд товойлгон хэвлэх нь 3 хэмжээст эффект үүсгэдэг. Эдгээр нь өртөг болон үйлдвэрлэлийн хугацааг нэмэгдүүлдэг; урьдчилан мэдэгдээрэй.

Бүтээгдэхүүний шинж чанараас хамаарна. Хурдан давтагддаг электроникууд нь байнга шинэчлэлт шаарддаг бол тогтвортой процесстой стандартчилагдсан бүтээгдэхүүнүүд цөөн шинэчлэлт шаарддаг. Томоохон өөрчлөлт гарсан үед (жишээлбэл, загварын шинэчлэлт) шинэчлэх.

Хувилбарын дугаар (жишээ нь, Хувилбар 2.0) эсвэл тохиргооны мэдээлэл (жишээ нь, Тохиргоо А). Таних зорилгоор өнгөт кодчилол эсвэл баримт бичигтэй хамт тодорхой хэв маягийг ашиглана уу.

Тийм ээ. Өнгө, хээ угалзны талаарх соёлын ойлголт харилцан адилгүй байдаг (жишээлбэл, зарим Азийн орнуудад цагаан өнгөний утга учир). Дэлхий нийтэд хүлээн зөвшөөрөгдөх байдлыг хангахын тулд хориотой зүйлсээс зайлсхий.

Тийм. Мөрдөх боломжтой кодууд нь ихэвчлэн шошгоны програм хангамжаар үүсгэгдэж, үйлдвэрлэлийн өгөгдөлтэй (жишээ нь, түүхий эдийн багц) холбогдсон QR код/бар код юм. Сканнердах нь амьдралын мөчлөгийн бүрэн мэдээллийг харуулдаг.

Цаас (зэс хавтан, дулааны цаас), синтетик материал (PET, PVC), металл (хөнгөн цагаан тугалган цаас) болон задралд ордог материал (хулсны целлюлозын цаас, PLA) орно. Байгаль орчинд үндэслэн сонгоно уу.

Цаас нь офсет/флексо хэвлэлтийг дэмждэг. Синтетик материал нь дэлгэц/хэт ягаан туяаны хэвлэлтийг ашигладаг. Металл нь сийлбэр/лазер сийлбэрийг ашигладаг. Шаардлагатай бол процессыг сонгоно уу.

Хуурай дотор орчинд зэс хавтангийн цаас, чийглэг/зэврэлттэй орчинд PET/PVC, өндөр температурт полиимид өндөр температурт тэсвэртэй материал (жишээлбэл, дахин урсгалтай гагнуурын зориулалтаар) ашиглана.

Байгаль орчны туршилтыг дуурайлган хийх: өндөр температур/чийгшил (85℃/85%RH, 1000 цаг), үрэлтэд тэсвэртэй байдал, өөрчлөлтийг ажиглахын тулд химийн урвалжийг дүрэх.

Тийм ээ. Хулсан целлюлозын цаас, PLA болон бусад био суурьтай материалыг сонгоно уу. Байгаль орчинд ээлтэй боловч өндөр өртөгтэй, уламжлалт материалаас арай муу гүйцэтгэлтэй (жишээ нь, усны хамгаалалттай).

Цаас: цагаан/шар/крафт, тунгалаг чанар багатай. PET: тунгалаг/цагаан/хар/мөнгө. PVC: янз бүрийн өнгө. Металл: байгалийн өнгө (жишээ нь мөнгөлөг хөнгөн цагаан тугалган цаас).

Pantone өнгө тохируулгыг ашиглан өнгийг тодорхойлж, хэвлэхээс өмнө баталгаажуулж, шалгаж, мэргэжлийн өнгөний удирдлагын системээр бэхийг тохируулна уу.

Буруу бүртгэл: Тоног төхөөрөмжийн параметрүүдийг тохируулах/хавтанг шалгах. Бэх муу хатдаг: Хатаах температурыг тохируулах/бэхийг солих. Бүдгэрсэн хээ: Хавтанг солих/бэхний зуурамтгай чанарыг тохируулах.

Офсет: 175-300dpi. Флексограф: 100-150dpi. Дижитал: 600-1200dpi. Дизайны нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран сонгоно уу.

Тийм. Хэт ягаан туяаны лакыг тодорхой хэсэгт хэт ягаан туяаны хэвлэх хавтангаар түрхэж, гялбаа, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, харагдах байдлын шатлалыг сайжруулна.

Уусгагч суурьтай: Хурдан хатдаг, тод өнгөтэй, VOC агуулсан. Усан суурьтай: Байгальд ээлтэй, VOC багатай, удаан хатдаг. Хэт ягаан туяаны бэх: Хэт ягаан туяанд хатсан, элэгдэлд тэсвэртэй, олон материалд тохиромжтой.

Үйлдвэрлэлийн мэдээллийн санд холбогдсон хувьсах өгөгдөл хэвлэх технологийг ашиглана уу. Тоног төхөөрөмж нь нарийвчлалыг хангахын тулд өвөрмөц өгөгдлийг автоматаар уншиж, хэвлэдэг.

Материалын өртөг (металл > цаас), үйл явцын нарийн төвөгтэй байдал (халуун тамга/хэт ягаан туяа зардлыг нэмэгдүүлдэг), хэвлэх тоо хэмжээ (их хэмжээний хэмжээ нь нэгжийн өртгийг бууруулдаг), дизайны нарийн төвөгтэй байдал (өнгө/хээ).

Бага тоо хэмжээ/энгийн үйл явц: 2-3 хоног. Их тоо хэмжээ/тусгай үйл явц: 5-10 хоног. Хэрэв багтсан бол дизайны мөчлөгийг нэмнэ үү.

Харааны үзлэг (өнгө/тунгалаг байдал/бүртгэл), наалдацын тест (скочыг татаж авах) болон гүйцэтгэлийн тест (усны эсэргүүцэл/үрэлтэд тэсвэртэй гэх мэт).

Антистатик бус материалууд нь үрэлтийн замаар статик цахилгаан үүсгэж, эд ангиудыг гэмтээж болзошгүй. PCBA-д статик тэсвэртэй бүрхүүлтэй антистатик PET ашиглахыг зөвлөж байна.

Тийм. Дэлгэц эсвэл офсет хэвлэлтээр тусгай бэх ашиглана. Өндөр өртөгтэй тул үйл явцын хатуу хяналт шаардлагатай.

Материалыг спирт, ацетон, шингэрүүлсэн хүчил/шүлтийн уусмалд 24 цагийн турш дүрж, уусах, өнгө алдах, хэв гажилт үүсэх эсэхийг ажиглана.

Тийм ээ. Товойлгон хэвлэх, халуун тамга дарах эсвэл 3D хэвлэх замаар (ховор хэрэглэгддэг, голчлон тусгай өндөр чанартай бүтээгдэхүүнд) хийж гүйцэтгэсэн.

-40°C температурт уян хатан байдлыг хадгалах, энгийн цаас хагарахаас сэргийлэхийн тулд хүйтэнд тэсвэртэй PET эсвэл резинэн суурьтай материалыг сонгоорой.

Гагнуурын холболт/туршилтын цэгээс зайлсхийж, PCBA хавтангийн ирмэгийн хоосон хэсэг эсвэл цөөн бүрэлдэхүүн хэсэгтэй хавтгай дээр наахыг зөвлөж байна; бүрхүүлтэй бүтээгдэхүүний хувьд интерфэйс/хяналтын самбар гэх мэт анхаарал татахуйц байрлалд наахыг зөвлөж байна.

Тоос шороо, тосны толбо, урсгалын үлдэгдлийг арилгахын тулд гадаргууг спиртээр цэвэрлэнэ; гурван хамгаалалттай будгийн бүрхүүлтэй хавтангийн хувьд барзгар байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд наах хэсгийг орон нутагт нь зүлгэнэ.

Акрилийн цавуу нь хүчтэй наалддаг (бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд зэврэлт үүсэх эрсдэлийг анхаарна уу), харин силикон цавуу нь температурт тэсвэртэй бөгөөд зэврэлтгүй (наалдалт сул) - хэрэгцээнд үндэслэн сонгоно уу.

Шошго түрхэгч эсвэл гараар байрлуулах тэмдэглэгээ ашиглан нэг үзүүрээс нь аажмаар наагаад өнхрүүлэн агаарыг гаргана; өндөр нарийвчлалтай нөхцөлд микроскопоор ажиллуулна.

Жижиг (10×5-20×10мм), дунд (25×15-40×20мм), том (45×25мм-ээс дээш) – эд ангийн гагнуурын хэсгээс зайлсхий.

Загвар, багцын дугаар, огноо, үйлдвэрлэгч, материалын кодыг оруулах шаардлагатай; QR код/бар код болон баталгаажуулалтын тэмдгийг нэмэхийг зөвлөж байна.

Текстийн фонтын хэмжээ ≥6pt (8-10pt санал болгож байна), sans-serif фонт ашиглана уу; график шугамууд ≥0.15 мм, гялбаа гарахаас сэргийлж тодосголтыг оновчтой болгоно уу.

Салбарын уламжлалыг дагаж мөрдөөрэй (жишээлбэл, ногоон нь чанартай, улаан нь согогтой, шар нь анхааруулгатай), цагаан дэвсгэр дээр өндөр тодосгогчтой хар текстийг эрэмбэлж, бэхний өнгөний өнгө алдалтаас хамгаалаарай.

Багцын дугаар, огноо, серийн дугаар зэрэг хувьсах мэдээллийг дулааны дамжуулалт/бэхэн хэвлэх замаар бодит цаг хугацаанд нэмж болно.

PET, PP, PVC, винил зэрэг материалыг багтаасан PET нь өндөр температур болон химийн бодист хамгийн сайн тэсвэртэй.

PET (-40°C~150°C), PP (-20°C~120°C), PVC (-10°C~80°C), винил (-30°C~130°C).

Флюс/цэвэрлэгч бодисуудтай харьцахдаа эхлээд PET-ийг сонгоно уу; PP нь хүчтэй шүлтэд тэсвэртэй биш бөгөөд PVC нь дундаж химийн эсэргүүцэлтэй байдаг.

Гөлгөр металл/керамик гадаргуу дээр өндөр наалдамхай нийлэг цавуу (≥15N/25мм), ердийн хэлхээний самбар дээр дунд зэргийн наалдамхай цавуу (8-12N/25мм) хэрэглэнэ.

RoHS/REACH стандартыг дагаж мөрдөх, хар тугалга/мөнгөн ус зэрэг аюултай бодисын хэрэглээг хязгаарлах, дахин боловсруулах боломжтой материалыг нэн тэргүүнд тавих ёстой.

Дэлгэц хэвлэх (том өнгийн хэсэгт тохиромжтой), дулаан дамжуулалт (өндөр нарийвчлалтай олон өнгийн), дижитал хэвлэх (бага хэмжээгээр тохируулах), үсгийн хэвлэх (удаан хугацаанд хадгалах) зэрэг орно.

Нарийвчлал ±0.1-0.2 мм, энгийн текст/том графикт тохиромжтой; нарийн QR кодууд нь дулаан дамжуулалт/дижитал хэвлэх шаардлагатай.

50 удаагийн резинэн үрэлтийн туршилтын дараа илэрхий элэгдэл байхгүй, дэлгэцэн дээр хэвлэхээс илүү сайн.

Өнгөний бууралт ≥90% (стандарт өнгөт карттай харьцуулахад), өндөр өнгөний эрэлттэй шошгонд тохиромжтой

Тээвэрлэлтийн явцад PCBA нь механик цочрол (жишээ нь, цохилт, мөргөлдөөн), чичиргээ, температур болон чийгшлийн өөрчлөлт, статик цахилгаан, тоосны бохирдол зэрэг эрсдэлтэй тулгарч болзошгүй. Эдгээр хүчин зүйлс нь PCBA-ийн эд ангиуд суларч, гагнуурын холболт хагарч, цахилгааны ажиллагаа муудаж, эсвэл бүр эвдрэлд хүргэж болзошгүй.

Богино зайн тээвэрлэлтэд фургон ачааны машин сонгож, тэрэг цэвэр, хуурай, идэмхий хий агуулаагүй байхыг баталгаажуулж болно. Холын зайн тээвэрлэлтэд температур, чийгшлийн тогтмол хяналттай битүү тээврийн хэрэгслийг илүүд үздэг. Температурыг 10℃ - 30℃ хооронд хянаж, харьцангуй чийгшлийг 40% - 60% байлгах хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ тээврийн хэрэгсэл нь цочрол шингээх чадвар сайтай байх ёстой.

Хадгалах орчны температурыг 5℃ - 35℃ хооронд, харьцангуй чийгшил 30% - 70% хооронд байх ёстой. Нарны шууд тусгал болон идэмхий хийд өртөхөөс зайлсхий. Хадгалах талбай цэвэр, хуурай, агааржуулалт сайтай байх ёстой. Статик цахилгаан хуримтлагдахаас сэргийлж PCBA-г статик бус тавиур дээр байрлуулах хэрэгтэй.

Хадгалах орчны шаардлагыг хангасан тохиолдолд PCBA-г статик эсрэг уутанд савласан хадгалах хугацаа нь ерөнхийдөө 1-2 жил байдаг; цэврүү тавиур болон статик эсрэг ууттай савласан PCBA-г хадгалах хугацаа 2-3 жил хүрч болно. Хадгалах хугацаа хэтэрсэн тохиолдолд PCBA-ийн цахилгаан гүйцэтгэл болон сав баглаа боодлын материалын бүрэн бүтэн байдлыг дахин шалгах шаардлагатай.

Сав баглаа боодол гэмтсэн тохиолдолд тээвэрлэлтийг нэн даруй зогсоож, PCBA-ийн гадаад төрх байдал болон цахилгааны гүйцэтгэлийг шалгах шаардлагатай. Хэрэв сав баглаа боодлын материал гэмтсэн боловч PCBA гэмтээгүй бол дахин савлахад шинэ сав баглаа боодлын материалыг ашиглаж болно; хэрэв PCBA гэмтсэн бол мэргэжлийн үзлэг, засвар шаардлагатай бөгөөд шалгалтанд тэнцсэний дараа л тээвэрлэх эсвэл дахин ашиглах боломжтой.

Зардал нь голчлон материалын зардал (шошгоны материал, сав баглаа боодлын материал), хэвлэх зардал, боловсруулалтын зардал (шошго үйлдвэрлэх, сав баглаа боодлын угсралт), тээврийн зардал, агуулахын зардал зэрэг орно. Үүнд материалын зардал нийт зардлын 40% - 60%, хэвлэх, боловсруулах зардал 20% - 30% -ийг эзэлдэг.

Шошгоны загварыг оновчтой болгох, хэвлэх зардлыг бууруулахын тулд нарийн төвөгтэй хээ, өнгөний тоог цөөрүүлэх; гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангасан тохиолдолд PET материалын оронд PP материал ашиглах гэх мэт зардал багатай шошгоны материалыг сонгох; масштабын хэмнэлтээр нэгжийн өртгийг бууруулахын тулд захиалгын тоо хэмжээг нэмэгдүүлэх замаар зардлыг бууруулж болно.

Сав баглаа боодлын материалыг оновчтой сонгож, хэт их савлахаас зайлсхий. Жишээлбэл, хөнгөн жинтэй, өндөр гэмтэлд тэсвэртэй PCBA-ийн хувьд зөөлөвч материалын хэмжээг багасгаж болно. Сав баглаа боодлын материалын ашиглалтын түвшинг сайжруулж, материалын хаягдлыг багасгахын тулд сав баглаа боодлын бүтцийн загварыг оновчтой болго. Үүний зэрэгцээ, илүү таатай худалдан авалтын үнийг авахын тулд нийлүүлэгчидтэй урт хугацааны хамтын ажиллагааны харилцаа тогтоо.

Тийм ээ. Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал өндөр, дэвшилтэт тоног төхөөрөмжтэй нийлүүлэгчдийг сонгож, стандартчилагдсан үйлдвэрлэлийн үйл явц, техникийг нэвтрүүлэх. Шошгоны хувьд нийтлэг материал, хэвлэх загварыг урьдчилан бэлтгэж болно; сав баглаа боодлын хувьд хурдан угсралтын модульчлагдсан загварыг ашиглаж болно. Үүний зэрэгцээ түүхий эд худалдан авах, тээвэрлэх хугацааг багасгахын тулд хангамжийн сүлжээний менежментийг оновчтой болгох.

Өртөг болон гүйцэтгэлийн талыг хоёуланг нь авч үзье. Өртөгт худалдан авалтын зардал, тээврийн зардал, агуулахын зардал орно; гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдэд температурын эсэргүүцэл, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, шошгоны наалдац, мөн савлагааны антистатик гүйцэтгэл, зөөлөвчний гүйцэтгэл, хамгаалалтын бат бөх чанар орно. Янз бүрийн нийлүүлэгчдийн бүтээгдэхүүний өртөг болон гүйцэтгэлийг харьцуулж үзвэл өртөг-үйл ажиллагааны хамгийн өндөр харьцаатай шийдлийг сонгоно уу.

Шошгон дээр 150℃-аас багагүй температурт тэсвэртэй PET материал ашиглах ёстой бөгөөд өндөр температурт тэсвэртэй наалдамхай бодис сонгох хэрэгтэй. Сав баглаа боодлын материал нь өндөр температурт тэсвэртэй цэврүүний тавиур (PP материал) болон Атираат картон хайрцаг (өндөр температурт тэсвэртэй болгох зорилгоор боловсруулсан) зэрэг өндөр температурт тэсвэртэй байх ёстой. Сав баглаа боодлын явцад шошго болон сав баглаа боодлын материал нь өндөр температурт хортой бодис ялгаруулдаггүй бөгөөд энэ нь PCBA-ийн гүйцэтгэлд нөлөөлж болзошгүйг анхаарах хэрэгтэй.

Шошгон дээр ус нэвтэрдэггүй сайн үзүүлэлттэй PET эсвэл PP материалыг ашиглаж болох бөгөөд гадаргуу дээр чийгэнд тэсвэртэй бүрхүүлээр бүрсэн байж болно. Савлах явцад PCBA-г чийгэнд тэсвэртэй уутанд хийж, чийгшүүлэгч бодис (жишээлбэл, цахиурын гель чийгшүүлэгч, хэмжээ нь PCBA-ийн эзэлхүүн болон савлах зайнаас хамаарна) нэмнэ.