Կառավարվող խորության հորատում տպատախտակների արտադրության մեջ. Հետադարձ հորատում, ի՞նչ է հետադարձ հորատումը տպատախտակների վրա:
Բազմաշերտ տպագիր էլեկտրական տախտակների հետադարձ հորատումը միջանցքներ ստանալու համար անցքեր ստեղծելու համար անցքերի հեռացման գործընթաց է, որը թույլ է տալիս ազդանշաններին տեղափոխվել տախտակի մեկ շերտից մյուսը: (Ստուբները ազդանշանի փոխանցման ընթացքում կստեղծեն անդրադարձում, ցրում, ուշացում և այլ խնդիրներ, ինչը կհանգեցնի ազդանշանի աղավաղմանը): Կառավարվող խորությամբ հորատումը պահանջում է բարդ հմտություն: Բազմաշերտ միացման տախտակների, օրինակ՝ 12 շերտանի տախտակների, պատրաստումը պահանջում է առաջին շերտը միացնել իններորդ շերտին: Սովորաբար, մենք անցքեր ենք բացում միայն մեկ անգամ, նախքան միջանցքները ծածկելը: Հետևաբար, առաջին և 12-րդ հարկերը անմիջապես միացված են: Իրականում, առաջին հարկը պարզապես պետք է միացվի իններորդ հարկին: Քանի որ 10-րդից 12-րդ հարկերը միացնող լարեր չկան, դրանք նման են սյուների: Այս սյունը ազդեցություն ունի ազդանշանի ուղու վրա և կարող է վտանգել կապի ազդանշանի ամբողջականությունը: Հետևաբար, լրացուցիչ սյան հակառակ կողմից բացվել է երկրորդական անցք (արդյունաբերության մեջ դա կոչվում է STUB):
Արդյունքում, այն հայտնի է որպես հետադարձ հորատում, սակայն այն սովորաբար պակաս մաքուր է, քան հորատումը, քանի որ հաջորդ քայլում էլեկտրոլիզացվում է պղնձի մի մասը, և հորատի ծայրը նույնպես սուր է։ Հետևաբար, մենք կթողնենք շատ փոքր կետ. այս մնացած STUB-ի երկարությունը հայտնի է որպես B արժեք, և այն սովորաբար տատանվում է 50-ից մինչև 150 UM:
Հետին հորատման PCB տեխնոլոգիա
Բարձր հաճախականության կիրառությունների համար ազդանշանի կորուստը նվազեցնելու անհրաժեշտության պատճառով, շերտերը միացնող անցք է պահանջվում, որպեսզի ազդանշանը կարողանա հոսել մեկից մյուսը տեղափոխվելիս: Այս կիրառման համար խորհուրդ է տրվում հեռացնել ավելցուկային պղինձը այս անցքից, քանի որ այն աշխատում է որպես անտենա և ազդում է փոխանցման վրա, եթե, օրինակ, ազդանշանը պետք է հոսի առաջին շերտից երկրորդ շերտ 20 շերտանոց տախտակում:
Ավելի մեծ ազդանշանի կայունություն ստանալու համար մենք անցքի մեջ գտնվող «ավելորդ» պղինձը հորատում ենք հետադարձ հորատման միջոցով (z-առանցքում կառավարվող խորություն): Իդեալական արդյունքն այն է, որ կոճղը (կամ «ավելորդ» պղինձը) լինի որքան հնարավոր է կարճ: Սովորաբար, հետադարձ հորատման չափը պետք է 0.2 մմ-ով մեծ լինի համապատասխան անցքից:
Theհետադարձ փորման գործընթացը հեռացնում է կոճղերըանցքեր (միջանցքներ)՝ ծածկված ոսկրով։ Ելակները ավելորդ են /անցուղիների չօգտագործված մասեր, որոնք ավելի հեռու են տարածվում, քան վերջին միացված ներքին շերտը։
Կտրուկները կարող են հանգեցնելարտացոլումներ, ինչպես նաևտարողության, ինդուկտիվության և իմպեդանսի խանգարումներԱյս անընդհատության սխալները կրիտիկական են դառնում տարածման արագության աճին զուգընթաց։
Հետևի ինքնաթիռներև մասնավորապես հաստ տպագիր միկրոսխեմաները կարող են դիմանալազդանշանի ամբողջականության զգալի խանգարումներկցորդների միջոցով։ Համար Բարձր հաճախականության PCB-ներ(օրինակ՝ իմպեդանսի կարգավորմամբ), հետադարձ հորատման կիրառումը, ինչպես նաևկույր և թաղված անցուղիներ, կարող է լուծման մաս կազմել։
Backdrill-ը կարող է կիրառվելցանկացած տեսակի տպատախտակորտեղ ստաբները առաջացնում են ազդանշանի ամբողջականության խաթարում՝ դիզայնի և դասավորության նվազագույն նկատառումներով: Ի տարբերություն դրա, կույր անցուղիներ օգտագործելիս պետք է հաշվի առնել կողմերի հարաբերակցությունը:
PCB հետադարձ հորատման առանձնահատկությունները
Հետին հորատման առավելությունները
● Նվազեցնել աղմուկի խանգարումը և դետերմինիստական թրթռումը։
● Բարելավել ազդանշանի ամբողջականությունը;
● Տեղային հաստության նվազեցում;
● Նվազեցնել թաղված և փակ անցքերի օգտագործումը և նվազեցնել ՊԽՏ արտադրության դժվարությունը։
● Բիթային սխալի ցածր մակարդակ (BER);
● Ավելի քիչ ազդանշանի թուլացում՝ բարելավված իմպեդանսային համապատասխանեցմամբ։
● Նվազագույն ազդեցություն դիզայնի և դասավորության վրա;
● Ալիքի թողունակության ավելացում;
● Տվյալների փոխանցման արագության բարձրացում;
● ԷՄՀ/ԷՄՀ արտանետումների նվազում ցողունային ծայրից;
● Ռեզոնանսային ռեժիմների գրգռման նվազում;
● Նվազեցված միջանցիկ խաչաձև խոսակցություն։
● Հաջորդական շերտավորումների համեմատ ավելի ցածր ծախսեր։
Հետևի հորատման թերությունը
Բարձր ազդանշանները հաճախ ունենում են խնդիրներ, որոնք կարող են կապված լինել ստաբների թերօգտագործման հետ։ Եկեք ավելի մանրամասն քննարկենք ստաբների հետ կապված մի քանի խնդիրներ։
Ջիթեր Դետերմինիստական:
Երկու ժամացույցներն էլ ժամանակաչափ են, և ժամանակային սխալի չափը կոչվում է ջիթթեր։ Զսպող ջիթթերը կոչվում է կանոնավոր (այսինքն՝ սահմանափակ) ժամանակային փոփոխություն։
Ազդանշանի թուլացում.
Երբ ձայնը թուլանում է, դրա ինտենսիվությունը նվազում է, և զարկերակը թուլանում է։
Էլեկտրամագնիսական միջամտությունից առաջացած ճառագայթում:
Միջանցիկ անցքը կարող է օգտագործվել որպես անտենա՝ ճառագելով էլեկտրամագնիսական ալիքներ։
Ընդհանուր բնութագրեր
● Հիմնականում կոշտ տախտակներ են հետևի մասում։
● Սովորաբար օգտագործվում է 8 կամ ավելի շերտերի վրա։
● Տախտակի հաստությունը գերազանցում է 2.5 մմ-ը։
● Պահման նվազագույն չափը 0.3 մմ է։
● Հետին հորատումը 0.2 մմ-ով ավելի մեծ է, քան անցքերը։
● Հետհորատման խորության հանդուրժողականությունը +/-0.05 մմ է։
Ինչպիսի՞ տպատախտակ է պետք հետադարձ հորատման համար։
Սովորաբար, տպատախտակի անցքերը փորվում են տպատախտակի միջով (վերևից ներքև): Եթե անցքերի միացման հետքը մոտ է վերին շերտին (կամ ստորին շերտին), դա կհանգեցնի տպատախտակի միջանցիկ անցքի վրա կտրվածքի առաջացմանը, ինչը կազդի ազդանշանի որակի վրա և կառաջացնի անդրադարձումներ: Ավելի արագ տեմպերով տարածվող ազդանշաններն ավելի շատ են տուժում այս ազդեցությունից:
Բարձր որակի ազդանշանի փոխանցման համար ընդհանուր առմամբ հասկանալի է, որ PCB տախտակի վրա գտնվող շղթայի գիծը՝ մոտ 1 Գբ/վ արագությամբ ազդանշաններով, պետք է հաշվի առնել հետադարձ հորատման նախագծումը ներառելու համար: Իհարկե, բարձր արագությամբ միացման գծերի նախագծումը պահանջում է համակարգային ինժեներիա և այնքան էլ պարզ չէ, որքան կարող է թվալ: Եթե համակարգի միացման կապերը չափազանց երկար չեն կամ չիպի շարժիչի հզորությունը բավականաչափ ուժեղ է, ազդանշանի որակը կարող է անթերի լինել առանց հետադարձ հորատման: Հետևաբար, համակարգի միացման կապի մոդելավորումը հետադարձ հորատման անհրաժեշտության որոշման ամենաճշգրիտ մեթոդն է:
Դուք կարող եք տեղյակ լինել, որ հետադարձ հորատման տեխնոլոգիայից բացի, կարող են կիրառվել նաև տարբեր կառուցման մեթոդներ՝ ցողունի երկարությունը կրճատելու կամ օպտիմալացնելու համար: Դրանք ներառում են տարբեր դարսումներ, որտեղ միացման գծերի հետքերը տեղափոխվում են անցքի ցողունի ծայրին ավելի մոտ շերտեր, լազերային փորված անցքեր (միկրովիաներ) կամ կույր և թաղված անցքեր: Բացի այդ, քանի որ բարձր հաճախականության (3 ԳՀց-ից բարձր) տախտակների վրա ազդանշանի անդրադարձումը նվազեցնելու համար օգտագործվում են այլ մեթոդներ, հետադարձ հորատում անհրաժեշտ չէ:
Սակայն, այս մոտեցումները միշտ չէ, որ գործնական են արտադրական օբյեկտի և ծախսերի տեսանկյունից՝ շատ բարձր խտության տպատախտակների կամ հետին/միջին հարթությունների ազդանշանի կորուստը նվազեցնելու համար: Այսպիսով, միակ գործնական ընտրությունը անցքի ետևից փորելն է: Երբ կույր անցքերի անցքերը տարբերակ չեն, հետադարձ փորելը դառնում է անհրաժեշտություն բարձր հաճախականության (3 ԳՀց-ի ներսում 1 ԳՀց-ից ավելի) տախտակների համար:
Եվ քանի որ տպագիր պլատֆորմն ունի այդքան շատ շերտեր, որոշ անցքեր չեն կարող նախագծվել որպես փակ անցքեր (օրինակ՝ 16-շերտ տպագիր պլատֆորմի վրա որոշ անցքեր պետք է միանան 1-ից 10 շերտերին, իսկ մեկ այլ անցքեր պետք է միանան 7-ից 16 շերտերին. այս դիզայնը հարմար չէ փակ անցքերի համար, բայց հարմար է հետին հորատման համար):
Ինչպե՞ս անել PCB-ի հետևի հորատումը։
Հետին հորատման գործընթացը
1. Առաջին հորատման անցքը գտնելու համար օգտագործեք տրամադրված տպատախտակի վրա գտնվող դիրքորոշման անցքը:
2. Մինչև ծածկույթը, օգտագործեք չոր թաղանթ՝ դիրքի անցքը կնքելու համար:
3. Ուղղորդող շղթա ստեղծելու համար անցքը փոշեպատեք պղնձով։
4. Ստեղծեք արտաքին գրաֆիկա տպատախտակի վրա։
5. Արտաքին շերտի նախշը ստեղծելուց հետո, գրաֆիկական տախտակը կտեղադրվի տպատախտակի վրա: Այս գործընթացից առաջ կարևոր է տեղադրման անցքը կնքել չոր թաղանթով, նախքան այս գործընթացը սկսելը:
6. Օգտագործեք առաջին հորատման տեղադրման անցքերը՝ հետևի հորատումը հավասարեցնելու համար, այնուհետև օգտագործեք հորատման գլխիկը էլեկտրոլիզացված անցքերը հորատելու համար, որոնք պահանջում են այս ընթացակարգը:
7. Վերջնական հորատումից հետո տախտակը պետք է մաքրվի՝ հորատման մնացորդներից ազատվելու համար։
8. Սպեկտրի ստուգումից և ազդանշանի ամբողջականության բարելավումից հետո ուշադիր եղեք, թե արդյոք հորատման գործողությունը պատշաճ կերպով է իրականացվում։
Փորձարկեք մեջքի վարժությունները
Երբ երթուղին ավարտվի, մենք պետք է համոզվենք, որ հետևի հորատման անցքերը ճիշտ են կարգավորված։ Սա հաստատելու համար միացրեք բոլոր շերտերը։ Դուք կտեսնեք, որ անցքերի եզրը երկու գույն ունի։ Առաջին կամ սկզբնական շերտը ցույց է տրված կարմիրով, իսկ վերջնական շերտը՝ կապույտով։ Հետևի հորատման անցքերը մյուս անցքերից տարբերակելը հեշտ է։ Միայն հետևի հորատման անցքերն են տեսանելի երկու գույներով։
Գլխավոր ցանկից տեղը ընտրելուց հետո սեղմեք «Drill Table»՝ պարզելու համար, թե քանի Vias, PTH և այլ տրոլներ են իրականացվել։
Հակադարձ հորատման գործընթացի տեխնիկական դժվարությունները:
1.Հետևի հորատման խորության կառավարում
Կույր անցքերի ճշգրիտ մշակման համար հետադարձ հորատման խորության վերահսկումը կարևոր է: Հետադարձ հորատման խորության հանդուրժողականությունը մեծապես կախված է հետադարձ հորատման սարքավորումների ճշգրտությունից և միջին հաստության հանդուրժողականությունից: Սակայն հետադարձ հորատման ճշգրտությունը կարող է նաև ազդվել արտաքին փոփոխականներից, ինչպիսիք են հորատման դիմադրությունը, հորատման ծայրի անկյունը, ծածկույթի տախտակի և չափիչ սարքի միջև շփման ազդեցությունը և տախտակի ծռվածությունը: Լավագույն արդյունքներ ստանալու և հետադարձ հորատման ճշգրտությունը կառավարելու համար կարևոր է արտադրության ընթացքում ընտրել ճիշտ հորատման նյութերը և տեխնիկան: Դիզայներները կարող են երաշխավորել բարձրորակ ազդանշանի փոխանցում և խուսափել ազդանշանի ամբողջականության խնդիրներից՝ մանրակրկիտ կառավարելով հետադարձ հորատման խորությունը:
2. Հետևի հորատման ճշգրտության կառավարում
Հետադարձ հորատման ճշգրիտ վերահսկողությունը կարևոր է ՏԽՏ-ի որակի վերահսկման համար հետագա գործընթացներում: Հետադարձ հորատումը ենթադրում է երկրորդային հորատում՝ հիմնված սկզբնական հորատման անցքի տրամագծի վրա, և երկրորդային հորատման ճշգրտությունը կարևոր է: Երկրորդային հորատման համընկնման ճշգրտության վրա կարող են ազդել մի շարք փոփոխականներ, ինչպիսիք են տախտակի ընդարձակումը և կծկումը, մեքենայի ճշգրտությունը և հորատման տեխնիկան: Կարևոր է համոզվել, որ հետադարձ հորատման ընթացակարգը ճշգրիտ կառավարվող հորատում է՝ սխալները նվազագույնի հասցնելու և ազդանշանի իդեալական փոխանցումն ու ամբողջականությունը պահպանելու համար:
Ամենակարևոր և դժվար քայլը հորատումն է, քանի որ նույնիսկ աննշան սխալը կարող է հանգեցնել զգալի վնասի: Պատվեր տալուց առաջ պետք է հաշվի առնել տպատախտակ պատրաստողի հմտությունները: Richfulljoy-ը առաջարկում է հետևի հորատմամբ տախտակներ մատչելի գներով և մասնագիտանում է տպատախտակային նախատիպերի հավաքման մեջ: Մեր առավելություններից են արագ առաքման ժամկետները և բարձր հուսալիությունը: Richfulljoy-ը, որը Չինաստանում հայտնի տպատախտակային արտադրող է, ունի ձեզ օգնելու համար անհրաժեշտ բոլոր գիտելիքներն ու կարողությունները: Եթե դուք ունեք որևէ առաջարկ տպատախտակային հավաքման կամ նախատիպի վերաբերյալ, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ՝ mkt-2@rich-pcb.com հասցեով:
