Kontroleare djipteboarjen yn PCB-produksje: Efterboarjen, wat is efterboarjen yn pcb?
Efterboarjen yn mearlaachse printe bedradingsboerden is de proseduere fan it fuortheljen fan 'e stub om vias te produsearjen, wêrtroch sinjalen fan de iene laach fan 'e plaat nei de folgjende kinne gean. (De stubs sille refleksje, fersprieding, fertraging en oare problemen feroarsaakje tidens de oerdracht fan it sinjaal, wêrtroch't it sinjaal ferfoarme wurdt.) Boarjen op in kontroleare djipte fereasket yngewikkelde feardigens. It meitsjen fan mearlaachse printplaten, lykas 12-laachse platen, fereasket it ferbinen fan 'e earste laach mei de njoggende laach. Typysk boarje wy mar ien kear troch gatten foardat wy de troch vias platearje. De earste ferdjipping en de 12e ferdjipping binne dus direkt ferbûn. Yn werklikheid hoecht de earste ferdjipping allinich ferbûn te wurden mei de njoggende ferdjipping. Om't der gjin triedden binne dy't de 10e oant en mei de 12e ferdjipping ferbine, lykje se op pylders. Dizze kolom hat ynfloed op it sinjaalpad en kin de sinjaalintegriteit fan it kommunikaasjesignaal yn gefaar bringe. Dêrom waard in twadde gat boarre út 'e tsjinoerstelde kant fan' e ekstra kolom (yn 'e yndustry STUB neamd).
Dêrtroch wurdt it bekend as efterboarjen, mar it is typysk minder skjin as boarjen, om't de folgjende stap wat koper elektrolysearret en de boarpunt ek skerp is. Wy sille dêrom in heul lyts punt litte; de lingte fan dizze oerbleaune STUB is bekend as de B-wearde, en it farieart typysk fan 50 oant 150 UM.
Back-drilling PCB-technology
Fanwegen de needsaak om sinjaalferlies te ferminderjen foar hege frekwinsje-tapassingen, is in trochgeand gat nedich dat de lagen ferbynt, sadat it sinjaal der trochhinne streamt as it fan de iene nei de oare beweecht. It is oan te rieden om it oerstallige koper út dit gat te ferwiderjen foar dizze tapassing, om't it wurket as in antenne en de oerdracht beynfloedet as it sinjaal bygelyks fan laach ien nei laach twa streamt yn in 20-laachs board.
Om gruttere sinjaalstabiliteit te krijen, boarje wy it "oerstallige" koper yn it gat út mei help fan efterboarjen (kontroleare djipte yn z-as). It ideale resultaat is dat de stomp (of "oerstallige" koper) sa koart mooglik is. Typysk moat de efterboargrutte 0,2 mm grutter wêze as de oerienkommende via.
Debackdrill-proses ferwideret stompkesfan platearre-troch-gatten (via's). Stompkes binne it ûnnedige /net brûkte dielen fan vias, dy't fierder útwreidzje as de lêste ferbûne binnenste laach.
Stobben kinne liede tarefleksjes, lykassteuringen fan kapasiteit, induktiviteit en impedânsjeDizze diskontinuïteitsfouten wurde kritysk mei tanimmende ferspriedingssnelheid.
Efterplanenen benammen dikke printe circuitboerden, kinne fernearewichtige fersteuringen fan sinjaalintegriteittroch stubs. Foar Hege frekwinsje PCB's(bygelyks mei Impedânsjekontrôle), de tapassing fan efterboarjen, lykas de tapassing fanbline en begroeven vias, kin ûnderdiel wêze fan 'e oplossing.
Backdrill kin tapast wurde opelk type printplaatwêr't stubs degradaasje fan sinjaalintegriteit feroarsaakje, mei minimale ûntwerp- en yndielingsoerwagings. Yn tsjinstelling, by it brûken fan blinde vias, moat de aspektferhâlding yn gedachten hâlden wurde.
Eigenskippen fan PCB-efterboarjen
Foardielen fan efterboarjen
● Ferminderje lûdsynterferinsje en deterministyske jitter;
● Ferbetterje sinjaalintegriteit;
● Lokale diktereduksje;
● Ferminderje it gebrûk fan begroeven en bline vias en ferminderje de muoite fan PCB-produksje;
● Legere bitflaterrate (BER);
● Minder sinjaalferswakking mei ferbettere impedânsjeoanpassing;
● Minimale ynfloed op ûntwerp en yndieling;
● Ferhege kanaalbânbreedte;
● Ferhege datasnelheden;
● fermindere EMI/EMC-útstjit fan 'e stompein;
● Fermindere oanstjoering fan resonânsjemodi;
● Fermindere fia-nei-fia oerspraak;
● Legere kosten as sekwinsjele laminaasjes.
Neidiel fan efterboarjen
Hege sinjalen hawwe faak problemen dy't keppele wurde kinne oan ûnderbenutte sinjalen fia stubs. Litte wy ris nei in pear fan 'e problemen mei de stubs sjen.
Jitter Deterministysk:
Beide klokken binne timing, en de hoemannichte tiidflater wurdt jitter neamd. In ôfskrikkende jitter is wat bekend stiet as in reguliere (d.w.s. beheinde) tydlike modifikaasje.
Ferswakking fan it sinjaal:
As in lûd ferswakke wurdt, nimt de yntensiteit ôf en wurdt de puls swakker.
Strieling fan EMI:
In via-stub kin brûkt wurde as in antenne, dy't EMI útstrielt.
Algemiene skaaimerken
● Meastentiids binne der stive planken op 'e rêch;
● Normaal brûkt op 8 lagen of mear;
● De dikte fan 'e plaat is mear as 2,5 mm;
● Minimale hâldgrutte is 0,3 mm;
● De efterboarring is 0,2 mm grutter as de vias;
● Tolerânsje fan efterboarringdiepte +/- 0,05MM.
Hokker soarte PCB hat efterboarring nedich?
Typysk wurde de gatten yn 'e PCB-boerd troch de board boarre (fan boppe nei ûnderen). As it spoar dat de fia-gatten ferbynt tichtby de boppeste laach (of ûnderste laach) is, sil dit resultearje yn in stompferbifurkaasje by it fia-gat fan 'e PCB-ynterferbiningsferbining, wat de kwaliteit fan it sinjaal beynfloedet en refleksjes feroarsaket. Sinjalen dy't rapper reizgje, wurde mear beynfloede troch dit effekt.
Om in hege kwaliteit fan sinjaaloerdracht te krijen, wurdt algemien begrepen dat it sirkwyspoar op 'e PCB-plaat mei syn sinjalen mei in snelheid fan sawat 1 Gbps beskôge wurde moat om back-drill-ûntwerp op te nimmen. Fansels fereasket it ûntwerpen fan hege-snelheidsferbiningslinen systeemtechnyk en is net sa ienfâldich as it liket. As de systeemynterferbiningsferbiningen net te lang binne of de oandriuwkapasiteit fan 'e chip sterk genôch is, kin de sinjaalkwaliteit sûnder back-drilling foutloos wêze. Dêrom is systeemynterferbiningsferbiningsimulaasje de meast krekte metoade om te bepalen oft back-drill nedich is of net.
Jo binne jo miskien bewust dat, neist it brûken fan efterboartechnology, ferskate boumetoaden ek brûkt wurde kinne om de lingte fan 'e stub te ferminderjen of te optimalisearjen. Dizze omfetsje ferskate stapelarrangementen, wêrby't circuitspoaren ferskowe wurde nei lagen tichter by it ein fan 'e via-stub, laserboarre vias (mikrovias) gatten, of bline en begroeven vias. Derneist, om't oare metoaden brûkt wurde om sinjaalrefleksje op hege frekwinsje (heger as 3 GHz) boards te ferminderjen, is efterboarjen net fereaske.
Dizze oanpakken binne lykwols net altyd praktysk út it eachpunt fan in produksjefasiliteit en kosten om it sinjaalferlies te ferminderjen yn in protte PCB's of efterflakken/middenflakken mei hege tichtheid. Dat, de ienige praktyske kar is om de via-stub út te boarjen. As bline via-gatten gjin opsje binne, wurdt efterboarjen essensjeel foar hege-frekwinsje (mear as 1 GHz binnen 3 GHz) boards.
En om't de PCB safolle lagen hat, kinne guon gatten net ûntwurpen wurde as bline gatten (bygelyks, op in PCB mei 16 lagen moatte guon fia-gatten ferbine mei lagen 1 oant en mei 10 en in oar fia-gat moat ferbine mei lagen 7 oant en mei 16; dit ûntwerp is net geskikt foar bline gatten, mar is geskikt foar efterboarjen).
Hoe kinne jo PCB-efterboarjen dwaan?
It proses fan efterboarjen
1. Om it earste boargat te finen, brûk it posysjonearringsgat op 'e PCB dat meilevere is.
2. Brûk foar it platearjen in droech membraan om it posysjegat te fersegeljen.
3. Poeder it gat mei koper om in liedingsirkwy te meitsjen.
4. Meitsje in bûtenste grafyk op 'e PCB.
5. Nei it meitsjen fan in bûtenste laachpatroan sil de grafyske kaart op 'e PCB útfierd wurde. Foar dit proses is it krúsjaal om it pleatsingsgat mei in droech membraan ôf te sluten foardat dit proses begjint.
6. Brûk de pleatsingsgatten fan 'e earste boarring om de efterste boarring út te rjochtsjen, brûk dan de boar om de elektroplateare gatten te boarjen dy't dizze proseduere fereaskje.
7. Nei it lêste boarjen moat de plaat skjinmakke wurde om alle potinsjele oerbleaune boarringen kwyt te reitsjen.
8. Nei't it boerd validearre is en de sinjaalintegriteit ferbettere is, let dan goed op oft de boaroperaasje goed útfierd wurdt.
Test de rêchoefeningen
As it frezen klear is, moatte wy derfoar soargje dat de efterboarrings goed ynsteld binne. Om dit te falidearjen, skeakelje alle lagen yn. Jo sille sjen dat de râne fan 'e vias twa kleuren hat. De earste of de begjinlaach wurdt werjûn yn read, wylst de lêste laach yn blau wurdt werjûn. It is ienfâldich om de efterboarre vias te ûnderskieden fan 'e oare vias. Allinnich de efterboarre vias binne sichtber mei twa kleuren.
Klik op Drill Table nei it selektearjen fan de lokaasje yn it haadmenu om út te finen hoefolle Vias, PTH, en oare trollen útfierd binne.
Technyske swierrichheden fan it efterboarringsproses.
1.Kontrôle fan 'e djipte fan it efterboarjen
Foar krekte ferwurking fan bline vias is it kontrolearjen fan 'e djipte fan it efterboarjen krúsjaal. De tolerânsje fan 'e djipte fan it efterboarjen wurdt foar in grut part beynfloede troch de presyzje fan 'e efterboarapparatuer en de tolerânsje fan 'e mediumdikte. De krektens fan it efterboarjen kin lykwols ek beynfloede wurde troch eksterne faktoaren lykas boarresistinsje, boarpunthoeke, kontakteffekt tusken de dekplaat en it mjitapparaat, en kromming fan 'e plaat. Om de bêste resultaten te krijen en de krektens fan it efterboarjen te behearjen, is it krúsjaal om de juste boarmaterialen en techniken te kiezen tidens de produksje. Untwerpers kinne sinjaaloerdracht fan hege kwaliteit garandearje en problemen mei de yntegriteit fan it sinjaal foarkomme troch de djipte fan it efterboarjen sekuer te behearjen.
2. Kontrôle fan krektens fan efterboarjen
Krekte kontrôle fan it efterboarjen is krúsjaal foar de kwaliteitskontrôle fan PCB's yn folgjende prosessen. Efterboarjen omfettet sekundêr boarjen basearre op 'e gatdiameter fan' e earste boar, en de presyzje fan it sekundêr boarjen is krúsjaal. De presyzje fan it koïnsidinsje fan it sekundêr boarjen kin beynfloede wurde troch in oantal fariabelen, lykas útwreiding en krimp fan 'e board, masinekrektens en boartechniken. It is essensjeel om derfoar te soargjen dat de efterboarproseduere presys kontroleare boarjen is om flaters te minimalisearjen en ideale sinjaaloerdracht en yntegriteit te behâlden.
De wichtichste en meast útdaagjende stap is it boarjen, om't sels in lytse flater kin liede ta flinke skea. Foardat jo in bestelling pleatse, moatte jo de feardigens fan 'e PCB-makker beskôgje. Richfulljoy biedt efterboarre boards oan tsjin betelbere prizen en is spesjalisearre yn it gearstallen fan PCB-prototypen. Us foardielen omfetsje rappe levertiden en hege betrouberens. Richfulljoy, in bekende PCB-fabrikant yn Sina, hat alle kennis en feardigens dy't nedich binne om jo te helpen. As jo suggestjes hawwe foar in PCB-gearstalling of prototype, nim dan kontakt mei ús op: mkt-2@rich-pcb.com
