Stýrð dýptarborun í framleiðslu á prentplötum: Afturborun, hvað er afturborun í prentplötum?
Afturborun í marglaga prentuðum rafrásarplötum er aðferðin við að fjarlægja stubbinn til að búa til göt, sem gerir merkjum kleift að færast frá einu lagi plötunnar til þess næsta. (Stubbarnir munu skapa endurskin, dreifingu, töf og önnur vandamál við sendingu merkisins, sem veldur því að merkið raskast.) Borun á stýrðu dýpi krefst flókinnar færni. Til að búa til marglaga rafrásarplötur, eins og 12 laga plötur, þarf að tengja fyrsta lagið við níunda lagið. Venjulega borum við í gegnum götin aðeins einu sinni áður en við húðum götin. Fyrsta hæðin og 12. hæðin eru því tengdar beint saman. Í raun þarf aðeins að tengja fyrstu hæðina við níundu hæðina. Þar sem engir vírar tengja 10. til 12. hæðina líkjast þær súlum. Þessi súla hefur áhrif á merkjaleiðina og getur haft áhrif á merkjaheilleika samskiptamerkisins. Þess vegna var annað gat borað út úr gagnstæðri hlið aukasúlunnar (kallað STUB í greininni).
Þess vegna er þetta þekkt sem afturborun, en það er yfirleitt óhreinna en borun því næsta skref mun rafgreina kopar og boroddurinn er einnig beittur. Við munum því skilja eftir mjög lítinn punkt; lengd þessa eftirstandandi STUB er þekkt sem B gildið og það er venjulega á bilinu 50 til 150 µm.
Afturborunar-PCB tækni
Vegna þess að draga þarf úr merkjatapi í hátíðniforritum er nauðsynlegt að hafa gat sem tengir lögin í gegn svo merkið flæði í gegn þegar það færist úr einu lagi í annað. Mælt er með að fjarlægja umfram kopar úr þessu gati fyrir þessa notkun því það virkar sem loftnet og hefur áhrif á sendinguna ef merkið á að flæða úr fyrsta lagi í annað lag í 20 laga borði, til dæmis.
Til að ná meiri stöðugleika í merkinu borum við út „umfram“ koparinn í holunni með því að nota bakborun (stýrt dýpi á z-ásnum). Tilvalið er að stubburinn (eða „umfram“ koparinn) sé eins stuttur og mögulegt er. Venjulega ætti bakborstærðin að vera 0,2 mm stærri en samsvarandi göng.
HinnAfturborunarferlið fjarlægir stubbaúr húðuðum gegnumgötum (víum). Stubbar eru óþarfir /ónotaðir hlutar af vias, sem ná lengra en síðasta tengda innra lagið.
Stubbar geta leitt tilspeglun, sem ogtruflanir á afkastagetu, spanvirkni og impedansiÞessi ósamfelluvilla verður mikilvæg með auknum útbreiðsluhraða.
Bakplöturog sérstaklega þykkar prentaðar rafrásarplötur, geta þolaðverulegar truflanir á merkjaheilleikaí gegnum stubba. Fyrir Hátíðni PCB-plötur(t.d. með viðnámsstýringu), beitingu afturborunar, sem og beitingublindir og grafnir göng, getur verið hluti af lausninni.
Hægt er að beita afturborun áhvaða tegund af rafrásarborði sem erþar sem stubbar valda skerðingu á merkjaheilleika, með lágmarks hönnunar- og uppsetningarsjónarmiðum. Aftur á móti, þegar blindgöt eru notuð, þarf að hafa hlutfallslegan breidd í huga.
Eiginleikar PCB afturborunar
Kostir bakborunar
● Minnka truflanir á hávaða og ákveðinn titring;
● Bæta merkjaheilleika;
● Staðbundin þykktarlækkun;
● Minnkaðu notkun grafinna og blindra leiða og minnkaðu erfiðleika við framleiðslu á prentplötum;
● Lægri bitvillutíðni (BER);
● Minni merkjadeyfing með bættri viðnámssamsvörun;
● Lágmarksáhrif á hönnun og skipulag;
● Aukin bandvídd rásarinnar;
● Aukinn gagnahraði;
● minnkuð rafsegulbylgju-/rafsegulbylgjulosun frá stubbendanum;
● Minnkuð örvun á ómunarháttum;
● Minnkuð krossrök milli víga;
● Lægri kostnaður en raðbundin lagskipti.
Ókostur við afturborun
Há merki geta oft haft vandamál sem gætu tengst vannýtingu í gegnum stubba. Við skulum skoða nánar nokkur af vandamálunum með stubbana.
Ákveðinn titringur:
Báðar klukkurnar eru tímamælingar og magn tímavillunnar er kallað titringur. Fyrirbyggjandi titringur er það sem kallast regluleg (þ.e. takmörkuð) tímabreyting.
Dempun merkisins:
Þegar hljóð er dofnað minnkar styrkleiki þess og púlsinn veikist.
Geislun frá rafsegulbylgjum (EMI):
Hægt er að nota via-stubb sem loftnet, sem gefur frá sér rafsegulbylgjur (EMI).
Almenn einkenni
● Aðallega eru stífar plötur að aftan;
● Venjulega notað á 8 lögum eða meira;
● Þykkt borðsins er yfir 2,5 mm;
● Lágmarks haldstærð er 0,3 mm;
● Afturborunin er 0,2 mm stærri en göngin;
● Þol á afturborunardýpt +/- 0,05 mm.
Hvers konar prentplata þarf að bora aftur?
Venjulega eru götin fyrir prentplötuna boruð í gegnum hana (ofan frá og niður). Ef línan sem tengir götin er nálægt efsta laginu (eða neðsta laginu) mun það leiða til tvískiptingar í gegnum gatið á tengil prentplötunnar, sem mun hafa áhrif á gæði merkisins og valda endurskini. Merki sem ferðast hraðar verða fyrir meiri áhrifum af þessum áhrifum.
Til að ná fram hágæða merkjasendingu er almennt viðurkennt að taka þurfi tillit til þess að rafrásarbrautin á prentplötunni með merkjum sínum á hraða um 1 Gbps feli í sér bakborunarhönnun. Að sjálfsögðu krefst hönnun háhraða tengilína kerfisverkfræði og er ekki eins einföld og hún kann að virðast. Ef kerfistengingarnar eru ekki of langar eða drifgeta örgjörvans er nógu sterk, geta merkisgæðin verið gallalaus án bakborunar. Þess vegna er hermun á kerfistengingum nákvæmasta aðferðin til að ákvarða hvort bakborun sé nauðsynleg eða ekki.
Þú gætir verið meðvitaður um að auk þess að nota afturborunartækni er einnig hægt að nota ýmsar byggingaraðferðir til að minnka eða hámarka lengd stubbsins. Þar á meðal eru mismunandi uppsetningar á stöflum, þar sem brautarspor eru færð til lög nær enda via-stubbsins, leysigeislaboraðar via-göt (örvia) eða blind- og grafin via. Þar að auki, þar sem aðrar aðferðir eru notaðar til að draga úr endurspeglun merkis á hátíðnikortum (hærri en 3 GHz), er afturborun ekki nauðsynleg.
Þessar aðferðir eru þó ekki alltaf raunhæfar frá sjónarhóli framleiðsluaðstöðu og kostnaðar til að draga úr merkjatapi í mörgum háþéttni prentplötum eða bakplönum/miðplönum. Þess vegna er eini raunhæfi kosturinn að bakbora út götin fyrir gegnumbreiðsluna. Þegar blindgöt fyrir gegnumbreiðslur eru ekki möguleg verður bakborun nauðsynleg fyrir hátíðniplötur (meira en 1 GHz innan 3 GHz).
Og þar sem prentplata hefur svo mörg lög er ekki hægt að hanna sumar holur sem blindgöt (til dæmis, á 16 laga prentplötu verða sumar gegnumgöt að tengjast lögum 1 til 10 og aðrar gegnumgöt verða að tengjast lögum 7 til 16; þessi hönnun hentar ekki fyrir blindgöt en hentar fyrir afturboranir).
Hvernig á að gera afturborun á PCB?
Ferlið við afturborun
1. Til að finna fyrsta borholuna skal nota staðsetningargatið á prentplötunni sem fylgir.
2. Áður en platan er sett á skal nota þurra himnu til að innsigla stöðuholuna.
3. Púðrið gatið með kopar til að búa til leiðarrás.
4. Búðu til ytri grafík á PCB-plötunni.
5. Eftir að mynstur ytra lags hefur verið búið til verður grafíkborðið sett á prentplötuna. Áður en þetta ferli hefst er mikilvægt að innsigla uppsetningargatið með þurri himnu.
6. Notið staðsetningargötin úr fyrstu boruninni til að samræma bakborunina og notið síðan borstykkið til að bora rafhúðuðu götin sem kalla á þessa aðferð.
7. Eftir lokaborun þarf að þrífa borðið til að losna við hugsanlegar afgangsboranir.
8. Eftir að borðið hefur verið staðfest og merkjaheilleiki hefur verið bættur skal fylgjast vel með því hvort borunin sé framkvæmd á réttan hátt.
Prófaðu bakæfingarnar
Þegar fræsingu er lokið verðum við að ganga úr skugga um að afturboranirnar hafi verið settar upp rétt. Til að staðfesta þetta skaltu kveikja á öllum lögum. Þú munt sjá að brún gönganna er með tveimur litum. Fyrsta lagið eða upphafslagið er sýnt með rauðu, en síðasta lagið er sýnt með bláu. Það er einfalt að greina afturboraðar göng frá hinum. Aðeins afturboraðar göng eru sýnilegar með tveimur litum.
Smelltu á Drill Table eftir að þú hefur valið staðsetninguna úr aðalvalmyndinni til að sjá hversu mörg Vias, PTH og önnur tröll hafa verið framkvæmd.
Tæknilegir erfiðleikar við bakborunarferli.
1.Stjórnun á dýpt borunar að aftan
Til að tryggja nákvæma vinnslu á blindgötum er mikilvægt að stjórna dýpt bakborunar. Þolmörk bakborunardýptar eru að miklu leyti háð nákvæmni bakborunarbúnaðarins og þoli miðlungsþykktar. Nákvæmni bakborunar getur hins vegar einnig verið undir áhrifum utanaðkomandi breytinga eins og bormótstöðu, boroddshorns, snertingaráhrifa milli hlífðarplötu og mælitækis og aflögunar plötunnar. Til að fá sem bestu niðurstöður og stjórna nákvæmni bakborunar er mikilvægt að velja rétt borefni og aðferðir við framleiðslu. Hönnuðir geta tryggt hágæða merkjasendingu og forðast vandamál með merkjaheilleika með því að stjórna dýpt bakborunar vandlega.
2. Nákvæmni stjórnunar á afturborun
Nákvæm stjórnun á afturborun er mikilvæg fyrir gæðaeftirlit með prentplötum í síðari ferlum. Afturborun felur í sér aukaborun byggða á þvermáli upphafsborholunnar og nákvæmni aukaborunarinnar er mikilvæg. Nákvæmni aukaborunarinnar getur verið undir áhrifum fjölda breytinga, svo sem útþenslu og samdráttar prentplatna, nákvæmni vélarinnar og borunartækni. Það er mikilvægt að tryggja að afturborunarferlið sé nákvæmlega stýrt til að lágmarka villur og viðhalda kjörmerkjasendingu og heilindum.
Mikilvægasta og krefjandi skrefið er borun því jafnvel lítil villa getur valdið verulegum skemmdum. Áður en þú pantar ættir þú að íhuga hæfni prentplötuframleiðandans. Richfulljoy býður upp á afturboraðar plötur á viðráðanlegu verði og sérhæfir sig í samsetningu prentplötufrumgerða. Kostir okkar eru meðal annars stuttur afhendingartími og mikil áreiðanleiki. Richfulljoy, þekktur prentplötuframleiðandi í Kína, býr yfir allri þeirri þekkingu og færni sem þarf til að aðstoða þig. Ef þú hefur einhverjar tillögur að prentplötusamsetningu eða frumgerð, vinsamlegast hafðu samband við okkur: mkt-2@rich-pcb.com
