Uchimbaji wa Kina Kilichodhibitiwa katika Utengenezaji wa PCB: Uchimbaji wa Nyuma Uchimbaji wa nyuma ni nini katika PCB?

Kuchimba visima kwa kutumia bodi za waya zenye tabaka nyingi ni utaratibu wa kuondoa kijiti ili kutoa viasi, kuruhusu ishara kuhama kutoka safu moja ya ubao hadi nyingine. (Vijiti vitaunda uakisi, kutawanyika, kuchelewesha, na masuala mengine wakati wa upitishaji wa ishara, jambo ambalo litasababisha ishara kupotoshwa.) Kuchimba visima kwa kina kinachodhibitiwa kunahitaji ujuzi tata. Kutengeneza bodi za saketi zenye tabaka nyingi, kama vile bodi zenye tabaka 12, kunahitaji kuunganisha safu ya kwanza na safu ya tisa. Kwa kawaida, tunachimba mashimo mara moja tu kabla ya kupamba viasi. Ghorofa ya kwanza na ghorofa ya 12 huunganishwa mara moja. Kwa kweli, ghorofa ya kwanza inahitaji tu kuunganishwa na ghorofa ya tisa. Kwa kuwa hakuna waya zinazounganisha ngazi ya 10 hadi ya 12, zinafanana na nguzo. Safu hii ina athari kwenye njia ya ishara na inaweza kuathiri uadilifu wa ishara ya mawasiliano. Kwa hivyo, shimo la pili lilitobolewa kutoka upande wa pili wa safu ya ziada (inayojulikana kama STUB katika tasnia).

Kwa hivyo, inajulikana kama kuchimba visima nyuma, hata hivyo kwa kawaida huwa si safi sana kuliko kuchimba visima kwa sababu hatua inayofuata itapunguza shaba kwa elektroni na ncha ya kuchimba pia ni kali. Kwa hivyo tutaacha sehemu ndogo sana; urefu wa STUB hii iliyobaki hujulikana kama thamani ya B, na kwa kawaida huanzia 50 hadi 150 UM.

Teknolojia ya PCB ya kuchimba visima

Kutokana na hitaji la kupunguza upotevu wa mawimbi kwa matumizi ya masafa ya juu, shimo linalounganisha tabaka linahitajika ili mawimbi yapitie yanaposogea kutoka moja hadi nyingine. Inashauriwa kuondoa shaba ya ziada kutoka kwenye shimo hili kwa ajili ya matumizi haya kwa sababu inafanya kazi kama antena na huathiri upitishaji ikiwa mawimbi yatatiririka kutoka safu ya kwanza hadi ya pili katika ubao wa tabaka 20, kwa mfano.

Ili kupata uthabiti mkubwa wa ishara, tunachimba shaba "iliyozidi" kwenye shimo kwa kutumia kuchimba visima vya nyuma (kina kilichodhibitiwa katika mhimili wa z). Matokeo bora ni kwamba kijiti (au shaba "iliyozidi") kiwe kifupi iwezekanavyo. Kwa kawaida, ukubwa wa kuchimba visima vya nyuma unapaswa kuwa 0.2mm kubwa kuliko njia inayolingana.

Yamchakato wa kuchimba visima huondoa vijitikutoka kwa mashimo yaliyofunikwa (vias). Vijiti si vya lazima /sehemu zisizotumika za vias, ambayo huenea zaidi ya safu ya ndani iliyounganishwa ya mwisho.
Vijiti vinaweza kusababishatafakari, pamoja nausumbufu wa uwezo, upitishaji na uzuiajiMakosa haya ya kutoendelea yanakuwa muhimu sana kadri kasi ya uenezaji inavyoongezeka.
Ndege za nyumana hasa Bodi nene za Mzunguko Zilizochapishwa, zinaweza kuvumiliausumbufu mkubwa wa uadilifu wa mawimbikupitia vijiti. Kwa PCB za Masafa ya Juu(km kwa udhibiti wa Impedans), matumizi ya kuchimba visima nyuma, pamoja na matumizi yavipofu na vilivyozikwa, inaweza kuwa sehemu ya suluhisho.
Kifaa cha kuchimba visima kinaweza kutumika kwaaina yoyote ya bodi ya mzungukoambapo vijiti husababisha uharibifu wa uadilifu wa mawimbi, huku kukiwa na mambo machache ya kuzingatia katika muundo na mpangilio. Kwa upande mwingine, unapotumia vizio visivyoonekana, uwiano wa kipengele lazima uzingatiwe.

Vipengele vya kuchimba visima vya PCB

Faida za Kuchimba Migongo

● Punguza mwingiliano wa kelele na mtetemeko wa kudumu;

● Kuboresha uadilifu wa mawimbi;

● Kupunguza unene wa ndani;

● Punguza matumizi ya vizio vilivyozikwa na visivyoonekana na punguza ugumu wa uzalishaji wa PCB;

● Kiwango cha chini cha hitilafu ya biti (BER);

● Upunguzaji mdogo wa mawimbi kwa kutumia ulinganisho ulioboreshwa wa impedansi;

● Athari ndogo ya muundo na mpangilio;

● Upana wa kipimo data wa chaneli ulioongezeka;

● Viwango vya data vilivyoongezeka;

● kupungua kwa uzalishaji wa EMI/EMC kutoka mwisho wa kijiti;

● Kupunguza msisimko wa njia za mwangwi;

● Kupunguza mazungumzo ya kupitia-kwa-kupitia;

● Gharama za chini kuliko laminations mfululizo.

Hasara ya Kuchimba Migongo

Ishara za juu mara nyingi huwa na matatizo ambayo yanaweza kuhusishwa na kutotumika vizuri kupitia vijiti. Hebu tuangalie kwa undani baadhi ya matatizo yanayotokana na vijiti hivyo.

Jitter Deterministic: 
Saa zote mbili ni za muda, na kiasi cha hitilafu ya muda hujulikana kama jitter. Jitter ya kuzuia ni kile kinachojulikana kama marekebisho ya muda ya kawaida (yaani, mdogo).

Kupunguza ishara:
Sauti inapopungua, nguvu yake hupungua na mapigo ya moyo hupungua.

Mionzi kutoka EMI:

Kijiti cha kupitia kinaweza kutumika kama antena, kikitoa mwanga wa EMI.

Sifa za jumla 

● Mara nyingi huwa na mbao ngumu nyuma;

● Kwa kawaida hutumika kwenye tabaka 8 au zaidi;

● Unene wa bodi ni zaidi ya 2.5mm;

● Ukubwa wa chini kabisa wa kushikilia ni 0.3mm;

● Kifaa cha kuchimba visima ni kikubwa kwa milimita 0.2 kuliko vias;

● Uvumilivu wa kina cha kuchimba visima vya nyuma+/-0.05MM.

Ni aina gani ya PCB inayohitaji kuchimba visima vya nyuma?

Kwa kawaida, mashimo ya bodi ya PCB hutobolewa kupitia ubao (kutoka juu hadi chini). Ikiwa alama inayounganisha mashimo ya kupitia iko karibu na safu ya juu (au safu ya chini), itasababisha mgawanyiko wa vipande kwenye shimo la kupitia la kiungo cha muunganisho wa PCB, ambacho kitaathiri ubora wa ishara na kusababisha tafakari. Ishara zinazosafiri kwa kasi zaidi huathiriwa zaidi na athari hii.

Ili kupata ubora wa juu wa upitishaji wa mawimbi, kwa ujumla inaeleweka kwamba njia ya mzunguko kwenye ubao wa PCB yenye Ishara zake kwa kasi ya takriban 1Gbps inahitaji kuzingatiwa kujumuisha muundo wa kuchimba visima nyuma. Bila shaka, kubuni laini za muunganisho wa kasi ya juu kunahitaji uhandisi wa mfumo na si rahisi kama inavyoweza kuonekana. Ikiwa viungo vya muunganisho wa mfumo si virefu sana au uwezo wa kuendesha wa chipu ni imara vya kutosha, ubora wa mawimbi unaweza kuwa hauna dosari bila kuchimba visima nyuma. Kwa hivyo, simulizi ya viungo vya muunganisho wa mfumo ndiyo njia sahihi zaidi ya kubaini ikiwa kuchimba visima nyuma inahitajika au la.

Huenda ukajua kwamba, pamoja na kutumia teknolojia ya kuchimba visima nyuma, mbinu mbalimbali za ujenzi zinaweza pia kutumika kupunguza au kuboresha urefu wa kisima. Hizi ni pamoja na mipangilio tofauti ya mrundikano, ambapo athari za njia ya mzunguko huhamishiwa kwenye tabaka zilizo karibu na mwisho wa kisima kupitia, mashimo ya kuchimba visima kwa leza (mashimo ya microvia), au visima vilivyofukiwa na kufunikwa. Zaidi ya hayo, kwani njia zingine hutumika kupunguza uakisi wa ishara kwenye bodi zenye masafa ya juu (zaidi ya 3GHz), kuchimba visima nyuma hakuhitajiki.

Hata hivyo, mbinu hizi si za vitendo kila wakati kutoka kwa kiwanda cha utengenezaji na si za gharama ili kupunguza upotevu wa mawimbi katika PCB nyingi zenye msongamano mkubwa au ndege za nyuma/ndege za kati. Kwa hivyo, chaguo pekee la vitendo ni kutoboa stub ya nyuma. Wakati mashimo ya vizio visivyoonekana si chaguo, kuchimba stub ya nyuma inakuwa muhimu kwa bodi za masafa ya juu (zaidi ya 1GHz ndani ya 3GHz).

Na kwa kuwa PCB ina tabaka nyingi sana, baadhi ya mashimo hayawezi kubuniwa kama mashimo yasiyoonekana (kwa mfano, kwenye PCB yenye tabaka 16, baadhi kupitia mashimo lazima yaunganishwe na tabaka 1 hadi 10 na nyingine kupitia shimo lazima iunganishwe na tabaka 7 hadi 16; muundo huu haufai kwa mashimo yasiyoonekana lakini unafaa kwa kuchimba visima vya nyuma).

Jinsi ya kufanya kuchimba visima vya PCB nyuma?

Mchakato wa Kuchimba Migongo

1. Ili kupata shimo la kwanza la kuchimba, tumia shimo la kuweka nafasi kwenye PCB iliyotolewa.

2. Kabla ya kuwekea, tumia utando mkavu kuziba shimo la nafasi.

3. Saga shimo kwa shaba ili kuunda saketi ya mwongozo.

4. Unda mchoro wa nje kwenye PCB.

5. Baada ya kuunda muundo wa safu ya nje, ubao wa picha utatekelezwa kwenye PCB. Kabla ya mchakato huu, ni muhimu kuziba shimo la uwekaji kwa utando mkavu kabla ya kuanza mchakato huu.

6. Tumia mashimo ya kwanza ya kuchimba visima ili kupanga kuchimba visima vya nyuma, kisha tumia sehemu ya kuchimba visima kutoboa mashimo yaliyopakwa umeme yanayohitaji utaratibu huu.

7. Baada ya kuchimba visima vya mwisho, ubao unahitaji kusafishwa ili kuondoa mabaki yoyote yanayoweza kutokea.

8. Baada ya ubao kuthibitishwa na uadilifu wa ishara kuboreshwa, zingatia kwa makini kama shughuli ya kuchimba visima inafanywa ipasavyo.

Jaribu Mazoezi ya Nyuma 

Mara tu uelekezaji utakapokamilika, ni lazima tuhakikishe kwamba visima vya nyuma vimewekwa vizuri. Ili kuthibitisha hili, washa tabaka zote. Utaona kwamba ukingo wa visima una rangi mbili juu yake. Safu ya kwanza au ya kuanzia inaonyeshwa kwa rangi nyekundu, huku safu ya mwisho ikionyeshwa kwa bluu. Ni rahisi kutofautisha visima vilivyochimbwa nyuma na visima vingine. Ni visima vilivyochimbwa nyuma pekee vinavyoonekana kwa rangi mbili.

Bonyeza Jedwali la Kuchimba baada ya kuchagua eneo kutoka kwenye menyu kuu ili kujua ni Vias ngapi, PTH, na troll zingine zimefanywa.

Ugumu wa kiufundi wa mchakato wa kuchimba visima vya nyuma.

1.Udhibiti wa kina cha kuchimba visima nyuma
Kwa usindikaji sahihi wa via visivyoonekana, udhibiti wa kina cha kuchimba visima nyuma ni muhimu. Uvumilivu wa kina cha kuchimba visima nyuma huathiriwa kwa kiasi kikubwa na usahihi wa vifaa vya kuchimba visima nyuma na uvumilivu wa unene wa kati. Hata hivyo, usahihi wa kuchimba visima nyuma unaweza pia kuathiriwa na vigeu vya nje kama vile upinzani wa kuchimba visima, pembe ya ncha ya kuchimba visima, athari ya mguso kati ya ubao wa kifuniko na kifaa cha kupimia, na ukurasa wa bodi. Ili kupata matokeo bora na kudhibiti usahihi wa kuchimba visima nyuma, ni muhimu kuchagua nyenzo na mbinu sahihi za kuchimba visima wakati wa uzalishaji. Wabunifu wanaweza kuhakikisha uwasilishaji wa ishara wa ubora wa juu na kuepuka matatizo ya uadilifu wa ishara kwa kudhibiti kwa uangalifu kina cha kuchimba visima nyuma.

2. Udhibiti wa usahihi wa kuchimba visima vya nyuma
Udhibiti sahihi wa kuchimba visima vya nyuma ni muhimu kwa udhibiti wa ubora wa PCB katika michakato inayofuata. Kuchimba visima vya nyuma kunahusisha kuchimba visima vya pili kulingana na kipenyo cha shimo la awali la kuchimba visima, na usahihi wa kuchimba visima vya pili ni muhimu. Usahihi wa bahati mbaya ya kuchimba visima vya pili unaweza kuathiriwa na vigezo kadhaa, kama vile upanuzi na mkazo wa bodi, usahihi wa mashine, na mbinu za kuchimba visima. Ni muhimu kuhakikisha kwamba utaratibu wa kuchimba visima vya nyuma unadhibitiwa kwa usahihi ili kupunguza makosa na kudumisha upitishaji na uadilifu bora wa ishara.

Hatua muhimu na yenye changamoto zaidi ni kuchimba visima kwa sababu hata hitilafu ndogo inaweza kusababisha uharibifu mkubwa. Kabla ya kuweka oda, unapaswa kuzingatia ujuzi wa mtengenezaji wa PCB. Richfulljoy hutoa mbao zilizochimbwa kwa bei nafuu na inataalamu katika uundaji wa mifano ya PCB. Faida zetu ni pamoja na muda wa uwasilishaji haraka na uaminifu wa hali ya juu. Richfulljoy, mtengenezaji maarufu wa PCB nchini China, ana ujuzi na uwezo wote unaohitajika kukusaidia. Ikiwa una mapendekezo yoyote ya uundaji au mfano wa PCB, tafadhali wasiliana nasi: mkt-2@rich-pcb.com