Qoditaanka Qoto dheer ee la Xakameeyay ee Warshadaha PCB: Qoditaanka Dhabarka Waa maxay qodista Dhabarka ee PCB?
Dib-u-qodista looxyada fiilooyinka ee daabacan ee lakabka badan leh waa habka looga saarayo stubka si loo soo saaro vias, taasoo u oggolaanaysa calaamadaha inay ka guuraan hal lakab oo loox ah una guuraan kan xiga. (Stubyada waxay abuuri doonaan milicsi, kala firdhis, dib u dhac, iyo arrimo kale inta lagu jiro gudbinta calaamadda, taas oo sababi doonta in calaamadda la qalloociyo.) Qodista qoto dheer oo la xakameeyey waxay u baahan tahay xirfad adag. Samaynta looxyada wareegyada lakabka badan leh, oo ah looxyada 12-lakab leh, waxay u baahan tahay in lakabka koowaad lagu xiro lakabka sagaalaad. Caadiyan, waxaan qodnaa godad hal mar oo keliya ka hor inta aan la dahaadhin viasyada dhex mara. Dabaqa koowaad iyo dabaqa 12aad ayaa sidaas darteed isla markiiba isku xiran. Dhab ahaantii, dabaqa koowaad wuxuu u baahan yahay inuu ku xidhmo dabaqa sagaalaad. Maadaama aysan jirin fiilooyin isku xira heerarka 10aad ilaa 12aad, waxay u eg yihiin tiirar. Tiirkani wuxuu saameyn ku leeyahay waddada calaamadda wuxuuna wax u dhimi karaa hufnaanta calaamadda isgaarsiinta. Sidaa darteed, god labaad ayaa laga caajisay dhinaca ka soo horjeeda tiirka dheeraadka ah (oo loo yaqaan STUB warshadaha).
Natiijo ahaan, waxaa loo yaqaan qodista gadaal, si kastaba ha ahaatee badanaa waa ka nadiifsan tahay qodista sababtoo ah tallaabada xigta waxay electrolyze ku samayn doontaa naxaas qaar ka mid ah, caaradda qodistana sidoo kale waa mid fiiqan. Sidaa darteed waxaan ka tagi doonnaa meel aad u yar; dhererka STUB-kan haray waxaa loo yaqaan qiimaha B, badanaana wuxuu u dhexeeyaa 50 ilaa 150 UM.
Tiknoolajiyadda PCB-ga ee dib-u-qodista
Maadaama loo baahan yahay in la yareeyo khasaaraha calaamadda ee codsiyada soo noqnoqda sare, waxaa loo baahan yahay god dhex mara oo isku xira lakabyada si calaamaddu u dhex marto marka ay midba midka kale u socoto. Waxaa lagu talinayaa in laga saaro naxaasta dheeraadka ah ee godkan codsigan sababtoo ah waxay u shaqeysaa sidii anteeno waxayna saameysaa gudbinta haddii calaamaddu ay ka socoto lakabka koowaad ilaa lakabka labaad ee loox 20 lakab ah, tusaale ahaan.
Si loo helo xasillooni calaamadeed oo weyn, waxaan qodnaa naxaasta "xad-dhaafka ah" ee godka annagoo adeegsanayna qodista dambe (qoto dheer oo la xakameeyey oo ku jirta dhidibka z). Natiijada ugu habboon waa in naxaasta (ama naxaasta "xad-dhaafka ah") ay noqoto mid gaaban intii suurtagal ah. Caadiyan, cabbirka qodista dambe waa inuu ahaadaa 0.2mm ka weyn yahay via-ka u dhigma.
Thehabka dib-u-soo-celinta ayaa ka saaraya xoqiddalaga bilaabo godad la dahaadhay (vias). Xargaha ayaa ah kuwa aan loo baahnayn /qaybo aan la isticmaalin oo vias ah, kaas oo ka dheereeya lakabka gudaha ee ugu dambeeyay ee isku xiran.
Stubs waxay keeni kartaamilicsiga, sidoo kalecarqaladaha awoodda, is-dhexgalnimada iyo is-hortaaggaKhaladaadkan joojinta ah waxay noqdaan kuwo muhiim ah iyadoo xawaaraha faafinta uu sii kordhayo.
Diyaaradaha gadaalegaar ahaan looxyada Wareegga ee Daabacan ee qaro weyn, way adkeysan karaankhalkhalka muhiimka ah ee daacadnimada calaamadahaiyada oo loo marayo xaashiyo. PCB-yada Soo Noqnoqda Sare(tusaale ahaan xakamaynta Impedance), codsiga dib-u-soo-celinta, iyo sidoo kale codsigavias indho la'aan ah oo la aasay, waxay qayb ka noqon kartaa xalka.
Backdrill waxaa lagu dabaqi karaanooc kasta oo guddi wareeg ahhalkaas oo stubs-ku ay sababaan hoos u dhac ku yimaada daacadnimada calaamadaha, iyadoo la tixgelinayo naqshadaynta iyo qaab-dhismeedka yar. Taas bedelkeeda, marka la isticmaalayo vias indho la'aan ah, saamiga dhinaca waa in maskaxda lagu hayaa.
Sifooyinka qodista dib PCB
Faa'iidooyinka Qoditaanka Dhabarka
● Yaree faragelinta buuqa iyo gariirka go'an;
● Hagaajinta hufnaanta calaamadaha;
● Yaraynta dhumucda deegaanka;
● Yaree isticmaalka vias-ka aasan iyo kuwa indho la'aanta ah iyo yaraynta dhibka soo saarista PCB-ga;
● Heerka qaladka bit-ka oo hooseeya (BER);
● Yareynta calaamadaha iyadoo la hagaajinayo iswaafajinta iska caabbinta;
● Saamaynta ugu yar ee naqshadeynta iyo qaabaynta;
● Baaxadda kanaalka oo kordhay;
● Heerarka xogta oo kordhay;
● hoos u dhaca qiiqa EMI/EMC ee ka imanaya dhamaadka qashinka;
● Hoos u dhaca kicinta qaababka dhawaaqa;
● La dhimay is-weydaarsiga hadalka ee loo maro-ilaa-mareegta;
● Kharash yar marka loo eego laminations-ka isku xigxiga.
Khasaaraha Qodista Dhabarka
Calaamadaha sare waxay inta badan leeyihiin dhibaatooyin laga yaabo inay la xiriiraan isticmaalka aan si fiican loo isticmaalin iyada oo loo marayo xoqidda. Aan si dhow u eegno qaar ka mid ah dhibaatooyinka xoqidda.
Jitter Deterministic:
Labada saacadoodba waa waqti, qadarka qaladka waqtigana waxaa loo yaqaan jitter. Jilicsanaanta ka hortagga waa waxa loo yaqaan wax ka beddelka ku meel gaarka ah ee joogtada ah (tusaale ahaan, xaddidan).
Hoos u dhaca calaamadda:
Marka dhawaqa la yareeyo, xooggiisu wuu yaraadaa, garaaca wadnahana wuu daciifaa.
Shucaaca ka imanaya EMI:
A via stub waxaa loo isticmaali karaa anteeno ahaan, oo shucaaca EMI.
Astaamaha guud
● Badanaa waa looxyo adag oo dhabarka ku yaal;
● Caadiyan waxaa loo isticmaalaa 8 lakab ama ka sareeya;
● Dhumucda looxa waa ka badan tahay 2.5mm;
● Cabbirka ugu yar ee la hayo waa 0.3mm;
● Dhabar-qabashadu waa 0.2mm ka weyn tahay vias-ka;
● Dulqaadka qoto dheer ee godka dambe +/-0.05MM.
Noocee ah PCB-ga u baahan qodista dib-u-dhiska?
Caadi ahaan, godadka looxa PCB waxaa laga qodaa looxa (laga bilaabo kor ilaa hoos). Haddii raadadka isku xira godadka via ay u dhow yihiin lakabka sare (ama lakabka hoose), waxay keeni doontaa kala go 'stub' godka via ee isku xirka PCB, kaas oo saameyn doona tayada calaamadda oo sababi doona milicsi. Calaamadaha ku socda xawaare dheereeya ayaa si weyn u saameeya saameyntan.
Si loo helo tayo sare oo gudbinta calaamadaha ah, guud ahaan waxaa la fahamsan yahay in wadada wareegga ee ku taal looxa PCB-ga oo leh Calaamadaha xawaare dhan 1Gbps loo baahan yahay in la tixgeliyo inay ku jirto naqshadda dib-u-qodista. Dabcan, naqshadeynta khadadka isku xirka xawaaraha sare waxay u baahan tahay injineernimo nidaam mana aha mid fudud sida ay u muuqato. Haddii isku xirka nidaamka uusan aad u dheerayn ama awoodda wadista chip-ku ay ku filan tahay, tayada calaamaduhu waxay noqon kartaa mid aan cillad lahayn iyada oo aan wax dib-u-qodista ah la samayn. Sidaa darteed, jilitaanka isku xirka nidaamka waa habka ugu saxsan ee lagu go'aaminayo haddii dib-u-qodista loo baahan yahay iyo in kale.
Waxaa laga yaabaa inaad ka warqabto in, marka laga soo tago isticmaalka tignoolajiyada qodista gadaal, habab kala duwan oo dhisme ayaa sidoo kale loo isticmaali karaa in lagu yareeyo ama lagu hagaajiyo dhererka stubka. Kuwaas waxaa ka mid ah qabanqaabooyin kala duwan oo is dul saar ah, halkaas oo raadadka wareegga loo wareejiyo lakabyo u dhow dhammaadka stubka via, godadka vias-ka ee laser-ka lagu qoday (microvias), ama vias indho la'aan ah oo la aasay. Intaa waxaa dheer, maadaama habab kale loo isticmaalo si loo yareeyo milicsiga calaamadda ee looxyada soo noqnoqda sare (ka sarreeya 3GHz), dib-u-qodista looma baahna.
Si kastaba ha ahaatee, hababkani had iyo jeer ma aha kuwo wax ku ool ah marka laga eego xarunta wax soo saarka iyo dhinaca kharashka si loo yareeyo khasaaraha calaamadda ee PCB-yada badan ee cufnaanta badan ama diyaaradaha dambe/diyaaradaha dhexe. Markaa, doorashada kaliya ee wax ku oolka ah waa in dib loo qodo iyada oo loo marayo stub. Marka godadka vias ee indho la'aanta ah aysan ahayn ikhtiyaar, qodista gadaal waxay noqotaa mid lagama maarmaan u ah looxyada soo noqnoqda sare (in ka badan 1GHz gudaha 3GHz).
Maadaama PCB-gu uu leeyahay lakabyo badan, godadka qaar looma qaabayn karo godad indho la'aan ah (tusaale ahaan, PCB-ga 16-lakab leh, qaar iyada oo loo marayo godad waa inay ku xidhmaan lakabka 1 ilaa 10 mid kalena iyada oo loo marayo god waa inuu ku xidhmaa lakabka 7 ilaa 16; naqshadani kuma habboona godadka indho la'aanta ah laakiin waxay ku habboon tahay qodista dambe).
Sidee loo sameeyaa qodista PCB-ga dib?
Geedi socodka Qoditaanka Dhabarka
1. Si aad u hesho godka qodista ee ugu horreeya, isticmaal godka booska ee ku yaal PCB-ga la bixiyay.
2. Kahor intaadan dahaadhin, isticmaal xuub qalalan si aad u xirto godka booska.
3. Ku buufi godka naxaas si aad u abuurto wareeg hagitaan.
4. Samee sawir dibadda ah oo ku yaal PCB-ga.
5. Ka dib marka la sameeyo qaab lakab oo dibadda ah, guddiga garaafka waxaa lagu fulin doonaa PCB-ga. Kahor hawshan, waa muhiim in godka meelaynta lagu xiro xuub qalalan ka hor inta aan la bilaabin hawshan.
6. Isticmaal godadka meelaynta qodista ee ugu horreeya si aad u hagaajiso qodista dambe, ka dibna isticmaal qaybta qodista si aad u qoddo godadka elektrooliga leh ee u baahan habkan.
7. Ka dib qodista ugu dambeysa, looxa waa in la nadiifiyaa si looga takhaluso wax kasta oo ka harsan qodista.
8. Ka dib marka la xaqiijiyo guddiga oo la hagaajiyo hufnaanta calaamadda, fiiro gaar ah u yeelo in hawlgalka qodista si habboon loo fulinayo iyo in kale.
Tijaabi Daawashada Dhabarka
Marka marin-haweedka la dhammeeyo, waa inaan hubinnaa in layliyada dambe si sax ah loo dejiyay. Si aad tan u xaqiijiso, shid dhammaan lakabyada. Waxaad arki doontaa in geeska vias-ku uu leeyahay laba midab. Lakabka koowaad ama kan bilowga ah waxaa lagu muujiyay casaan, halka lakabka ugu dambeeyana lagu muujiyay buluug. Waa sahlan tahay in la kala saaro vias-ka gadaal laga qoday iyo vias-ka kale. Vias-ka gadaal laga qoday oo keliya ayaa la arki karaa oo leh laba midab.
Guji Jadwalka Dhoolatuska ka dib markaad ka doorato goobta liiska ugu weyn si aad u ogaato inta Vias, PTH, iyo trolls kale ee la sameeyay.
Dhibaatooyinka farsamo ee habka qodista dambe.
1.Xakamaynta qoto dheer ee qodista dambe
Si sax ah loogu farsameeyo vias-ka indho la'aanta ah, xakamaynta qoto dheer ee qodista gadaal waa muhiim. Dulqaadka qoto dheer ee qodista gadaal waxaa inta badan saameeya saxnaanta qalabka qodista dambe iyo dulqaadka dhumucda dhexdhexaadka ah. Si kastaba ha ahaatee, saxnaanta qodista gadaal waxaa sidoo kale saameyn kara doorsoomayaasha dibadda sida iska caabbinta qodista, xagasha cidhifka qodista, saameynta xiriirka ee u dhaxaysa looxa daboolka iyo qalabka cabbirka, iyo warpage-ka looxa. Si loo helo natiijooyinka ugu fiican loona maareeyo saxnaanta qodista gadaal, waa muhiim in la doorto agabka iyo farsamooyinka qodista saxda ah inta lagu jiro wax soo saarka. Naqshadeeyayaashu waxay dammaanad qaadi karaan gudbinta calaamadaha tayada sare leh waxayna ka fogaan karaan dhibaatooyinka daacadnimada calaamadaha iyagoo si taxaddar leh u maareeya qoto dheer ee qodista dambe.
2. Xakamaynta saxnaanta qodista dib
Xakamaynta saxda ah ee qodista dhabarka ayaa muhiim u ah xakamaynta tayada PCB-ga ee hababka xiga. Qodista dambe waxay ka kooban tahay qodis labaad oo ku salaysan dhexroorka godka qodista bilowga ah, saxnaanta qodista labaadna waa muhiim. Saxnaanta isku-dhaca qodista labaad waxaa saameyn ku yeelan kara doorsoomayaal dhowr ah, sida ballaarinta guddiga iyo isku-soo-ururinta, saxnaanta mashiinka, iyo farsamooyinka qodista. Waa lagama maarmaan in la hubiyo in habka qodista dambe uu yahay mid si sax ah loo xakameeyay qodista si loo yareeyo khaladaadka loona ilaaliyo gudbinta calaamadaha iyo daacadnimada ugu habboon.
Tallaabada ugu muhiimsan uguna adag waa qodista sababtoo ah xitaa qalad yar ayaa sababi kara burbur weyn. Kahor intaadan dalban, waa inaad tixgelisaa xirfadaha sameeyaha PCB-ga. Richfulljoy waxay bixisaa looxyo dib loo qoday oo qiimo jaban ah waxayna ku takhasustay isu-imaatinka PCB-ga. Faa'iidooyinkayaga waxaa ka mid ah waqtiyada keenista degdega ah iyo isku hallayn sare. Richfulljoy, oo ah soo saare PCB caan ah oo ku sugan Shiinaha, wuxuu leeyahay dhammaan aqoonta iyo awoodaha looga baahan yahay inuu ku caawiyo. Haddii aad hayso wax talo ah oo ku saabsan isu-imaatinka PCB ama nooca, fadlan nala soo xiriir: mkt-2@rich-pcb.com
