वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

पीसीबी बॅक ड्रिलिंगची प्रक्रिया, ज्याला नियंत्रित खोली ड्रिलिंग असेही म्हणतात, त्यात व्हिया तयार करण्यासाठी मल्टीलेयर पीसीबीमधील स्टब काढून टाकणे समाविष्ट असते. बॅक ड्रिलिंगचा उद्देश अवांछित स्टबच्या हस्तक्षेपाशिवाय बोर्डच्या वेगवेगळ्या थरांमध्ये सिग्नलचा प्रवाह सुलभ करणे आहे.

बॅक ड्रिलिंग प्रक्रियेचे स्पष्ट स्पष्टीकरण देण्यासाठी, एक उदाहरण विचारात घेऊया.

समजा, १२-लेयरचा एक पीसीबी आहे ज्यामध्ये पहिल्या आणि १२व्या लेयरला जोडणारा एक छिद्र आहे. फक्त पहिला लेयर ९व्या लेयरला जोडण्याचा उद्देश आहे, तर १०व्या ते १२व्या लेयरला जोडण्यापासून रोखण्याचा आहे. तथापि, जोडलेले नसलेले लेयर "स्टब" तयार करतात जे सिग्नल मार्गात व्यत्यय आणू शकतात, ज्यामुळे सिग्नल अखंडतेच्या समस्या उद्भवतात. सिग्नल ट्रान्समिशन सुधारण्यासाठी बॅक ड्रिलिंगमध्ये बोर्डच्या उलट बाजूने हे स्टब ड्रिल करणे समाविष्ट आहे.

पीसीबी बॅक ड्रिलिंगचा वापर पीसीबीच्या शेवटच्या थराच्या पलीकडे पसरलेल्या प्लेटेड थ्रू-होल (वाया) चा न वापरलेला भाग काढून टाकण्यासाठी केला जातो. ही प्रक्रिया हाय-स्पीड डिजिटल डिझाइनमध्ये उद्भवू शकणाऱ्या स्टब रेझोनान्स आणि सिग्नल रिफ्लेक्शन्स सारख्या सिग्नल इंटिग्रिटी समस्या कमी करण्यास मदत करते.

प्रिंटेड सर्किट बोर्ड बद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न › संज्ञा

छिद्राचा व्यास आणि त्याची लांबी यांच्यातील संबंध. जेव्हा एखादा उत्पादक म्हणतो की त्यांच्या उत्पादनाचा "आस्पेक्ट रेशो" ८:१ आहे, तेव्हा त्याचा अर्थ असा होतो की, उदाहरणार्थ, १.६० मिमी जाडीच्या पीसीबीमध्ये छिद्राचा व्यास ०.२० मिमी आहे.

एचडीआय स्ट्रक्चर्ससाठी, मायक्रोव्हियासाठी आस्पेक्ट रेशो 1:1 पर्यंत मर्यादित आहे, परंतु प्लेटिंग सुलभ करण्यासाठी 0.7-0.8:1 श्रेयस्कर आहे.

पीसीबी बॅक ड्रिलिंगच्या फायद्यांमध्ये सुधारित सिग्नल इंटिग्रिटी, कमी इन्सर्शन लॉस, वाढलेले क्रॉसटॉक कंट्रोल आणि वाढलेली बँडविड्थ यांचा समावेश आहे. व्हाया बॅरलचा न वापरलेला भाग काढून टाकून, बॅक ड्रिलिंग स्टब रेझोनान्स आणि सिग्नल रिफ्लेक्शन्स कमी करते, परिणामी स्वच्छ आणि अधिक अचूक सिग्नल ट्रान्समिशन होते.