वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

हो, आम्ही कोणत्याही आकारमानात PCBs तयार करू शकतो. MOQ = 1pcs (एक तुकडा, किंवा एक PCB पॅनेल).

रिचपीसीबीए ग्राहकांच्या कॉपीराइटचा आदर करते आणि आम्हाला लेखी माहिती मिळाल्याशिवाय तुमच्या फाइल्स असलेल्या दुसऱ्या कोणासाठीही पीसीबी कधीही तयार करणार नाही.

तुमच्या परवानगीने, किंवा आम्ही या फायली इतर कोणत्याही तृतीय पक्षांसोबत शेअर करणार नाही. तुमच्या विनंतीनुसार, आम्ही अतिरिक्त सुरक्षिततेसाठी NDA वर स्वाक्षरी करू शकतो.

प्रोटोटाइप पीसीबी असेंब्लीची किंमत अंदाज लावण्यासाठी खालील घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.

१) घटकांची एकूण संख्या

२) बॅचचे प्रमाण आणि आकार

३) वापरलेले असेंब्ली तंत्रज्ञान

४) आवश्यक उत्पादन प्रक्रिया

५) बेअर पीसीबीच्या थरांची संख्या आणि वापरलेले साहित्य

६) कॉन्फॉर्मल कोटिंगच्या आवश्यकता

हो, आम्ही करतो. रिचफुलजॉय लहान ते मध्यम आकाराच्या पीसीबी आणि पीसीबीए उत्पादनावर लक्ष केंद्रित करते.

मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात सदोष उत्पादनांची शक्यता कमी करण्यासाठी.

भविष्यात मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी पीसीबी उत्पादकाशी सहकार्य करायचे की नाही हे ठरवणे.

जेव्हा तुमचा PCB आकारमान 50mmx100mm पेक्षा लहान असेल किंवा तुमचा PCB आयताव्यतिरिक्त इतर कोणत्याही आकाराचा (वर्तुळाकार किंवा विषम आकाराचा) असेल तेव्हा पॅनेलायझेशन आवश्यक असते, असेंब्लीसाठी तुमचे बोर्ड एका अ‍ॅरेमध्ये पॅनेलायझ केले पाहिजेत. जसे की आम्ही तुमच्यासाठी तुमचा PCB देखील बनवतो, म्हणून एकदा आम्ही तुमचे बोर्ड बनवायला सुरुवात केली की आमच्याकडे पॅनेलायझेशन फाइल (सोल्डर पेस्ट डेटा) असेल, आम्ही पॅनेलायझेशन PCB शी जुळणारे स्टेन्सिल तयार करण्यासाठी डेटा PCBA विभागाकडे हस्तांतरित करू.

प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (पीसीबी) हा एक बोर्ड आहे जो चिप किंवा इतर इलेक्ट्रॉनिक घटक ठेवण्यासाठी वापरला जातो. विविध डिझाइन गरजा पूर्ण करण्यासाठी, पीसीबी एक थर असू शकतो किंवा अनेक थरांचा समावेश असू शकतो. पीसीबी डिझाइनमध्ये एकतर्फी किंवा दुतर्फी देखील असू शकतात.

लवचिक किंवा कडक कनेक्टर वापरून एकाच उपकरणात अनेक PCB जोडले जाऊ शकतात.

उत्तर दोन्ही आहे. पीसीबी डिझाइनमध्ये लवचिक किंवा कडक असू शकतात.

कडक पीसीबी हलू नयेत म्हणून डिझाइन केलेले असतात आणि लवचिक पीसीबीपेक्षा उत्पादनासाठी सामान्यतः कमी खर्च येतो.

लवचिक पीसीबी, किंवा फ्लेक्स बोर्ड, इच्छित कॉन्फिगरेशनमध्ये हलविण्यासाठी, वळविण्यासाठी आणि दुमडण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत आणि कनेक्टर आणि इतर घटकांची आवश्यकता दूर करू शकतात, ज्यामुळे एकूण उत्पादन खर्च कमी होऊ शकतो.

तुमच्या डिझाइनसाठी आदर्श उपाय निश्चित करण्यासाठी रिचफुलजॉय तुमच्यासोबत काम करू शकते - जो कार्यक्षमता वाढवतो.

पीसीबी सामान्यतः अनेक थरांपासून बनलेले असतात, ज्यामध्ये इन्सुलेशनसाठी आरएफ४ मटेरियल सब्सट्रेट (जसे की फायबरग्लास) आणि विद्युत प्रवाह चालवण्यासाठी तांबे यांचा समावेश असतो.

पीसीबी तयार करणे ही एक बहु-चरण प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

#१ पीसीबी डिझाइन करणे - पीसीबीसाठी आवश्यक आकार, परिमाणे आणि थरांची संख्या निश्चित करण्यासाठी प्रगत सॉफ्टवेअर वापरले जाते.

#२ पीसीबी डिझाइन प्रिंट करणे - डिझाइन प्रिंट करण्यासाठी प्लॉटर प्रिंटर नावाचा एक विशेष प्रिंटर वापरला जातो, जो प्रवाहकीय आणि अ-वाहकीय क्षेत्रांसाठी अनेक थरांनी बनलेला असतो. प्रिंट सब्सट्रेटचा पाया बनतो, जो संरचनेचे घटक धरतो ज्यामध्ये थराच्या दोन्ही बाजूंना तांबे असते.

#३ आतील थरांसाठी तांबे प्रिंट करणे - पीसीबीची रचना लॅमिनेटवर प्रिंट केली जाते ज्यामध्ये बोर्ड आणि इलेक्ट्रिकल घटकांच्या लेआउटला योग्यरित्या संरेखित करण्यासाठी अल्ट्राव्हायोलेट प्रकाशासह प्रतिक्रिया देण्यासाठी डिझाइन केलेली फिल्म असते.

#४ अतिरिक्त तांबे काढून टाकणे - डिझाइन शिजवलेले आणि अल्ट्राव्हायोलेट प्रकाशाने प्रक्रिया केलेले असल्याने, काही भाग कडक केले जातात आणि तांबे बोर्डला जोडले जातात. पुढील पायरी म्हणजे बोर्डमधून अनावश्यक तांबे काढून टाकण्यासाठी रासायनिक द्रावण वापरणे.

#५ तपासणी आणि थर संरेखन - एकदा अतिरिक्त तांबे काढून टाकल्यानंतर, सर्व थर आणि ड्रिल होल योग्यरित्या संरेखित आहेत याची खात्री करण्यासाठी डिझाइनची छाननी करणे आवश्यक आहे. एक मशीन थर संरेखित ठेवण्यासाठी त्यामधून एक पिन ड्रिल करते. नंतर दुसरे मशीन त्रुटींसाठी बोर्डची चाचणी करते.

#6 पीसीबी लेयर्स लॅमिनेट करणे - एकदा बोर्ड तपासणी उत्तीर्ण झाला की, बोर्ड लॅमिनेट करण्यासाठी इपॉक्सी रेझिनचा थर लावला जातो. सब्सट्रेटचा दुसरा थर लावला जातो, त्यानंतर सब्सट्रेट रेझिन आणि कॉपर फॉइलचे थर लावले जातात आणि एकत्र दाबले जातात.

#७ छिद्र पाडणे - डिझाइनसाठी योग्य ठिकाणी सब्सट्रेट आणि आतील पॅनल्समधून छिद्र पाडण्यासाठी संगणक-मार्गदर्शित ड्रिलचा वापर केला जातो. ड्रिलिंग पूर्ण झाल्यावर, उरलेला कोणताही तांबे काढून टाकला जातो.

#८ पीसीबी प्लेटिंग - बोर्डवर एक अतिरिक्त तांब्याचा थर जोडला जातो, त्यानंतर तांब्याच्या बाहेरील थराचे खोदकाम होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी पातळ टिन गार्ड लावला जातो. तेथून, पीसीबीला एक सोल्डर मास्क, गंभीर माहितीसह सिल्कस्क्रीन मिळते आणि सोल्डर करण्यायोग्य फिनिशसह ठेवले जाते.

पीसीबीची एकूण किंमत निश्चित करण्यात अनेक डिझाइन घटक मदत करतील. उदाहरणार्थ, आकार, थरांची संख्या, वापरलेल्या बोर्ड लॅमिनेटचा प्रकार आणि उत्पादित बोर्डांची एकूण संख्या एकूण खर्चावर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करू शकते.

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांच्या डिझाइनर्स आणि उत्पादकांना पीसीबी अनेक फायदे देतात. प्रिंटेड सर्किट बोर्ड:

जागा वाचवा - ते सर्व इंटरकनेक्शन बोर्डवरच होऊ देऊन डिव्हाइसमधील जागा वाचवतात, अनेक तारांमधून विद्युत प्रवाह वाहून नेण्याची आवश्यकता नसते.

सोप्या इन्स्टॉलेशन आणि दुरुस्तीसाठी परवानगी द्या - सर्व घटक स्पष्टपणे लेबल केलेले असल्याने, पीसीबीवर समस्यानिवारण आणि निदान चाचणी करणे सोपे आहे.

जलद असेंब्ली प्रदान करा - सर्किट जोडण्याच्या पारंपारिक पद्धतींच्या तुलनेत, पीसीबी असेंब्लीमध्ये वेळ वाचवतात.

जागेवरच रहा - सर्व इलेक्ट्रॉनिक घटक एकाच बोर्डवर सोल्डर केलेले असल्याने, हलवल्यावर ते हलत नाहीत.

कार्यक्षम ते मोठ्या प्रमाणात उत्पादन - घटक कनेक्टिव्हिटीच्या इतर पॉवर पद्धतींपेक्षा अधिक किफायतशीर दराने PCB मोठ्या प्रमाणात तयार केले जाऊ शकतात.

विश्वासार्ह वीजपुरवठा करा - कारण बोर्डवरील तांब्याच्या ट्रॅकने कनेक्शन केले जातात, ते सैल होण्याची शक्यता कमी असते.

आमची अनुभवी टीम २-६८ थरांचे कडक बोर्ड तयार करू शकते, तुमच्या गरजांसाठी आदर्श पीसीबी निश्चित करण्यात मदत करण्यासाठी आमच्या अभियंत्यांशी बोला.

बोर्ड स्वतः चार प्रमुख घटकांपासून बनलेला आहे:

सब्सट्रेट - पीसीबीचा पाया, एक सब्सट्रेट सहसा फायबरग्लास किंवा इतर कोणत्याही नॉन-कंडक्टिव्ह मटेरियलपासून बनलेला असतो. सब्सट्रेट एक किंवा अनेक थर असू शकतात.

तांबे - विद्युत प्रवाह प्रसारित करण्यासाठी वापरला जाणारा, पीसीबीमधील तांबे तारांची जागा घेतो.

सोल्डर मास्क - पीसीबीच्या पृष्ठभाग आणि इलेक्ट्रॉनिक घटकांमध्ये कनेक्शन तयार करण्यासाठी वापरला जाणारा धातू. सोल्डर मास्क प्रतिकूल परिस्थितींपासून खालील इलेक्ट्रॉनिक ट्रेसचे संरक्षण करतो.

सिल्कस्क्रीन - शाईच्या खुणा असलेला एक थर जो त्या उपकरणाच्या कनेक्टिव्हिटीसाठी अद्वितीय असलेले इलेक्ट्रॉनिक घटक, इशारे आणि इतर वैशिष्ट्ये लेबल करण्यासाठी वापरला जातो.

अंतिम पीसीबी उत्पादनाच्या उत्पादनात जाण्यापूर्वी, सर्व घटक जोडलेले आहेत आणि डिव्हाइसला पॉवर देण्यासाठी योग्यरित्या कार्य करतात याची खात्री करण्यासाठी एक प्रोटोटाइप सत्यापित करणे आवश्यक आहे.

असे वाटू शकते की सब्सट्रेटमुळे PCB ला रंग मिळतो, पण प्रत्यक्षात तो सोल्डर मास्क असतो. सब्सट्रेट सामान्यतः हिरवा असतो, परंतु त्यावर जाणारा सोल्डर मास्क निळा, पिवळा, नारिंगी, जांभळा, लाल, काळा, पांढरा किंवा अर्थातच हिरवा असू शकतो.

आम्ही जवळजवळ सर्व प्रकारच्या सोल्डर मास्क रंगांना समर्थन देऊ शकतो. तथापि, आमचे सर्वात जास्त वापरले जाणारे रंग लाल, हिरवा, काळा, निळा, पांढरा आहेत.

इलेक्ट्रॉनिक गोल्ड प्लेटिंग, ENlG, हार्ड गोल्ड

प्लेटिंग, गोल्ड फिंगर, लिमरशन सिल्व्हर, लिमरशन टिन, एचएएसएल

एलएफ, ओएसपी, ईएनईपीआयजी, सॉफ्ट गोल्ड प्लेटिंग

ट्रेस रुंदी: ३ मिली

ट्रेस/लाइन अंतर: ३ मिली

अरुंद खुणा तयार करताना, काम करण्यासाठी कमी सहनशीलता असते, त्यामुळे जास्त खोदकाम होऊ शकते. आमची नियंत्रित खोदकाम प्रक्रिया योग्य खोदकाम रुंदी निर्माण करते.

हो, आम्ही लवचिक आणि कडक-फ्लेक्स पीसीबी बनवतो.

आम्ही दोन प्रकारच्या चाचणी पद्धती वापरतो:

फ्लाइंग प्रोब

चाचणी फिक्स्चर

हो, आमच्याकडे उच्च-फ्रिक्वेन्सी आणि आरएफ अनुप्रयोगांसाठी पीसीबी तयार करण्याची क्षमता आहे.

तुम्ही तुमच्या खास सूचनांचा उल्लेख करून आम्हाला ईमेल पाठवू शकता किंवा तुमच्या स्पेसिफिकेशन्ससह रीडमी फाइल पाठवू शकता.

हो, आम्ही एचडीआय पीसीबी बनवू शकतो. अधिक माहितीसाठी कृपया आमच्या पीसीबी फॅब्रिकेशन पेजला भेट द्या.

पारंपारिक पीसीबीपेक्षा जास्त सर्किट घनता मिळविण्यासाठी, एचडीआय प्रिंटेड सर्किट बोर्ड ब्लाइंड/बरीड व्हियाज, लेसर-ड्रिल केलेले स्टॅक्ड मायक्रो-व्हियाज, व्हाया-इन-पॅड्स तंत्रे इत्यादी प्रगत वैशिष्ट्यांचा आणि तंत्रज्ञानाचा वापर करतात.

हो, आम्ही कंट्रोल डेप्थ रूटिंग आणि स्पेशल मिलिंग प्रदान करतो.

आम्ही FR4, हाय TG FR4, रॉजर्स, आर्लॉन, अॅल्युमिनियम बेस, पॉलिमाइड, सिरेमिक, टॅकोनिक, मेगट्रॉन इत्यादी विविध प्रकारचे लॅमिनेट वापरतो.

रिजिड-फ्लेक्स सर्किट बोर्ड हे रिजिड सर्किट बोर्ड आणि फ्लेक्स सर्किट बोर्डचे संयोजन आहेत.

कडक पीसीबी हे सर्वात जास्त वापरले जाणारे पीसीबी आहेत. त्याचे मुख्य फायदे असे आहेत:

उच्च मितीय स्थिरता

उच्च विश्वसनीयता

कमी खर्चाचे