Yüksək Keyfiyyətli PCB-ni Necə Müəyyən Etmək Olar: Tam Təftiş Təlimatı

I. Dizayn Mərhələsi Yoxlaması (DFM/DFA)

Əsas Məqsəd: İstehsalın yenidən işlənməsi risklərini minimuma endirmək üçün dizayn qüsurlarını əvvəlcədən müəyyən edin.

1. Elektrik Performans Dizaynının Yoxlanılması

• Empedans Uyğunluğu: Yüksək sürətli siqnal ötürmə xətlərinin (məsələn, USB, HDMI, RF xətləri) xarakterik impedansı dizayn tələblərinə cavab verməlidir (məsələn, tək uclu 50Ω, diferensial 90Ω). Siqnalın əks olunmasının və zəifləməsinin qarşısını almaq üçün SI simulyasiya alətlərindən (məsələn, HyperLynx) istifadə olunur.
• Siqnal Bütövlüyü: Yüksək tezlikli siqnalların müdaxiləsiz olduğundan əmin olmaq üçün çarpaz danışıq, gecikmə və güc bütövlüyünü (PI) yoxlayın. EMI şüalanmasını azaltmaq üçün yaxşı güc/yer müstəvisi birləşməsi saxlayın.
• Layların Yığılması Dizaynı: İstilik yayılmasını və impedans nəzarətini balanslaşdırmaq üçün izolyasiya təbəqəsinin qalınlığını, mis təbəqəsinin sayını və yığılma qaydasını təsdiqləyin, EMC tələblərinə cavab verin.

2. İstehsal Qaydalarının Yoxlanılması (DFM)

• İzləmə Parametrləri: Minimum iz eni/aralığı ≥3 mil (İİİ üçün 1 mil), lehim maskası körpüsü ≥4 mil.
• Çuxur diametri və yastığı: Qazma sapmasının və ya yastığın ayrılmasının qarşısını almaq üçün 0,3 mm, yastıq 0,6 mm vasitəsilə tövsiyə olunur.
• Mis Qalınlığı Dizaynı: Elektrik izləri cərəyan yükünü ödəmək və həddindən artıq istiliyin qarşısını almaq üçün 1 unsiya–2 unsiya (35–70μm) istifadə edir.

3. Mexaniki Quruluşa Uyğunlaşma

• Kontur, dəliklər və yuvalar korpusun tolerantlığına (±0,1 mm) uyğun gəlir.
• İstilik yaradan hissələrdən ventilyasiya yolları olan aralıda yerləşən istiliyə həssas komponentlər.
• Kondensatorlar və mikrosxemlər üçün qütblük işarələri aydın olmalıdır.

II. İstehsaldaxili Keyfiyyətin Monitorinqi

Əsas Məqsəd: Proses uyğunluğunu təmin etmək üçün proses sapmalarının real vaxt rejimində idarə olunması.

1. Substrat və Material Təftişi

• Materialın növünü (FR-4, Rogers, PI), qalınlığını (±5%) və misin kobudluğunu yoxlayın.
• Səth cızıqsız, oksidləşməsiz və delaminasiyasız olmalıdır.

2. Qazma və Vias Prosesi

• Çuxur Diametrinin Dəqiqliyi: Dözümlülük ±5%, təmiz dəlik divarları, heç bir əyilmə və ya ləkə yoxdur.
• Çuxur Metallaşdırması: Elektrosis mis ≥0.5μm, örtüklü mis ≥20μm (IPC-6012 Sinif 3).

3. Təsvir və Oyma

• Qeydiyyat sapması ≤5 mil, iz eni vahid, qalıq mis ≤1%.
• İpək ekran şəffaf, ofset ≤10 mil, yaxşı yapışma.

4. Səthin Tamamlanmasının Yoxlanılması

• RAZILAŞIR: Nikel 3–5μm, qızıl 0.05–0.1μm, qara lövhəcik yoxdur.
• Könüllü Yanğından Mühafizə Bölməsi: Örtük 0.2–0.5μm, ion çirklənməsi ≤1.56μg/cm².
• HASL: Qalınlığı ≥2.5μm, hamar səth, ≥95% lehim islanması.

5. Laminasiya və İmpedans Nəzarəti

• Qeydiyyat sapması ≤10 mil, hətta dielektrik qalınlığı, qabarcıqlar və ya delaminasiya yoxdur.
• TDR ilə təsdiqlənmiş ±10% daxilində kritik siqnal empedansı.

III. Hazır Məhsulun Funksional və Etibarlılıq Testi

Əsas Məqsəd: PCB elektrik performansını və uzunmüddətli sabitliyi təmin edin.

1. Elektrik Performans Testi

• Davamlılıq ≤5mΩ, izolyasiya ≥10⁹Ω @500V DC.
• Yüksək sürətli dizaynlar üçün daxiletmə itkisini (≤3dB @5GHz) və geri dönüş itkisini sınaqdan keçirin.

2. Etibarlılıq Testi

• Termal Şok: 260°C, 10 saniyə batırılma, delaminasiya və ya qabarcıq əmələ gəlməsi yoxdur.
• Dielektrik Dayanma: 1 dəqiqə ərzində 500V DC, heç bir nasazlıq yoxdur.
• Lehimləmə qabiliyyəti: 3-5 saniyə ərzində 245°C, ≥95% islanma.

3. Vizual və Ölçülü Təftiş

• Qısa/açıq dövrələr üçün AOI, lehim maskası, oksidləşmə.
• Kontur ±0.1 mm, dəlik ±0.05 mm, laminasiya qalınlığı ≤±10%.

4. Qabaqcıl Struktur Testləri

• Kaplama Qalınlığı: Mis və qızıl/nikel təbəqələrini yoxlamaq üçün XRF.
• Kəsişmə: Qat qalınlığını, yapışmanı və deşik divarının metallaşmasını optik yoxlamaq.

IV. Xüsusi Ssenari Əlavə Yoxlamalar

1. Yüksək Tezlikli/Yüksək Sürətli PCB-lər

• S-parametrləri üçün şəbəkə analizatoru: siqnal itkisi ≤3dB @≥5GHz, impedans xətası ≤±8%.

2. Çevik/Sərt-Elastik PCB-lər

• Əyilmə Testi: 100.000 dövr @R≤2mm, çat yoxdur.
• Mexaniki Güc: Sərtləşmiş yerlərdə delaminasiya yoxdur.

3. Avtomobil/Tibbi/Aerokosmik dərəcəli PCB-lər

• IPC-A-600 Class 3, UL, RoHS/REACH, V-0 alov müqavimətinə cavab verin.

V. Yoxlama Alətləri və Sənaye Standartları