Jinsi ya Kutambua PCB ya Ubora wa Juu: Mwongozo Kamili wa Ukaguzi

I. Ukaguzi wa Awamu ya Ubunifu (DFM/DFA)

Lengo Kuu: Tambua dosari za muundo mapema ili kupunguza hatari za kufanya upya uzalishaji.

1. Uthibitisho wa Ubunifu wa Utendaji wa Umeme

• Ulinganisho wa Impedans: Uzuiaji wa sifa za laini za upitishaji wa mawimbi ya kasi ya juu (km, USB, HDMI, laini za RF) lazima zikidhi mahitaji ya muundo (km, 50Ω yenye mwisho mmoja, tofauti ya 90Ω). Zana za uigaji wa SI (km, HyperLynx) hutumika kuepuka uakisi na upunguzaji wa mawimbi.
• Uadilifu wa Ishara: Angalia uadilifu wa mazungumzo, kuchelewa, na nguvu (PI) ili kuhakikisha mawimbi ya masafa ya juu hayaingiliwi. Dumisha muunganisho mzuri wa nguvu/ndege ya ardhini ili kupunguza mionzi ya EMI.
• Ubunifu wa Kukusanya Tabaka: Thibitisha unene wa safu ya insulation, idadi ya safu ya shaba, na mpangilio wa mrundikano ili kusawazisha uondoaji wa joto na udhibiti wa impedansi, ikikidhi mahitaji ya EMC.

2. Ukaguzi wa Sheria za Uzalishaji (DFM)

• Vigezo vya Kufuatilia: Upana/nafasi ya chini kabisa ya alama ≥3mil (1mil kwa HDI), daraja la barakoa ya solder ≥4mil.
• Kipenyo cha Shimo na Pedi: Inapendekezwa kupitia 0.3mm, pedi 0.6mm ili kuzuia kupotoka kwa kuchimba visima au kutengana kwa pedi.
• Muundo wa Unene wa Shaba: Vipimo vya umeme hutumia 1oz–2oz (35–70μm) ili kukidhi mzigo wa sasa na kuzuia joto kupita kiasi.

3. Ubadilikaji wa Muundo wa Kimitambo

• Mchoro, mashimo, na nafasi zinalingana na uvumilivu wa ufungashaji (± 0.1mm).
• Vipengele vinavyoathiriwa na joto vimetengwa kutoka kwa sehemu zinazozalisha joto zenye njia za uingizaji hewa.
• Alama za polarity lazima ziwe wazi kwa capacitors na ICs.

II. Ufuatiliaji wa Ubora Katika Uzalishaji

Lengo Kuu: Udhibiti wa wakati halisi wa kupotoka kwa mchakato ili kuhakikisha kufuata mchakato.

1. Ukaguzi wa Substrate na Nyenzo

• Angalia aina ya nyenzo (FR-4, Rogers, PI), unene (± 5%), na ukali wa shaba.
• Uso unapaswa kuwa bila mikwaruzo, bila oksidi, bila delamination.

2. Mchakato wa Kuchimba na Kupitia

• Usahihi wa Kipenyo cha Shimo: Uvumilivu ± 5%, kuta za mashimo safi, hakuna vipele au smear.
• Uundaji wa Chuma wa Shimo: Shaba isiyotumia umeme ≥0.5μm, shaba iliyopakwa ≥20μm (IPC-6012 Daraja la 3).

3. Upigaji Picha na Uchongaji

• Mkengeuko wa usajili ≤5mil, upana wa alama sare, shaba iliyobaki ≤1%.
• Skrini ya hariri ni wazi, imebadilishwa ≤10mil, inashikamana vizuri.

4. Ukaguzi wa Kumaliza Uso

• KUBALIANA: Nikeli 3–5μm, dhahabu 0.05–0.1μm, hakuna pedi nyeusi.
• Idara ya Zimamoto ya Kujitolea: Mipako 0.2–0.5μm, uchafuzi wa ioni ≤1.56μg/cm².
• HASL: Unene ≥2.5μm, uso laini, ≥95% ikilowesha kwa solder.

5. Udhibiti wa Lamination na Impedans

• Mkengeuko wa usajili ≤10mil, unene sawa wa dielektriki, hakuna viputo au mgawanyiko.
• Kizuizi muhimu cha ishara ndani ya ±10%, kilichothibitishwa na TDR.

III. Upimaji wa Utendaji na Uaminifu wa Bidhaa Iliyokamilishwa

Lengo Kuu: Hakikisha utendaji wa umeme wa PCB na uthabiti wa muda mrefu.

1. Upimaji wa Utendaji wa Umeme

• Mwendelezo ≤5mΩ, insulation ≥10⁹Ω @500V DC.
• Jaribu hasara ya kuingiza (≤3dB @5GHz) na hasara ya kurudisha kwa miundo ya kasi ya juu.

2. Upimaji wa Kuaminika

• Mshtuko wa Joto: 260°C, kuzamishwa kwa sekunde 10, hakuna kung'oa au kutoa malengelenge.
• Kuhimili Dielectric: 500V DC kwa dakika 1, hakuna hitilafu.
• Uwezo wa kuuza: 245°C kwa sekunde 3–5, ≥95% ikilowesha.

3. Ukaguzi wa Vipimo na Mwonekano

• AOI kwa saketi fupi/wazi, barakoa ya solder, oxidation.
• Muhtasari ± 0.1mm, shimo ± 0.05mm, unene wa lamination ≤ ± 10%.

4. Upimaji wa Kina wa Miundo

• Unene wa Kupaka: XRF ili kuangalia tabaka za shaba na dhahabu/nikeli.
• Sehemu Mtambuka: Ukaguzi wa macho kwa unene wa safu, mshikamano, na uundaji wa metali kwenye ukuta wa mashimo.

IV. Hali Maalum Ukaguzi wa Ziada

1. PCB za Masafa ya Juu/Kasi ya Juu

• Kichambuzi cha mtandao kwa vigezo vya S: upotezaji wa mawimbi ≤3dB @≥5GHz, hitilafu ya impedansi ≤±8%.

2. PCB Zinazonyumbulika/Zisizobadilika-Nyembamba

• Mtihani wa Kupinda: Mizunguko 100,000 @R≤2mm, hakuna nyufa.
• Nguvu ya Kimitambo: Hakuna mgawanyiko katika maeneo yaliyokazwa.

3. PCB za Magari/Matibabu/Anga

• Kufikia IPC-A-600 Daraja la 3, UL, RoHS/REACH, upinzani wa mwali wa V-0.

V. Vyombo vya Ukaguzi na Viwango vya Viwanda