Жоғары сапалы баспа платасын қалай анықтауға болады: толық тексеру нұсқаулығы

I. Жобалау кезеңіндегі тексеру (DFM/DFA)

Негізгі мақсат: Өндірісті қайта өңдеу тәуекелдерін азайту үшін жобалау кемшіліктерін алдын ала анықтаңыз.

1. Электрлік өнімділікті жобалауды тексеру

• Импедансты сәйкестендіру: Жоғары жылдамдықты сигнал беру желілерінің (мысалы, USB, HDMI, RF желілері) сипаттамалық кедергісі жобалау талаптарына сәйкес келуі керек (мысалы, бір ұшты 50Ω, дифференциалды 90Ω). Сигналдың шағылысуы мен әлсіреуін болдырмау үшін SI модельдеу құралдары (мысалы, HyperLynx) қолданылады.
• Сигнал тұтастығы: Жоғары жиілікті сигналдардың кедергісіз екеніне көз жеткізу үшін айқаспалы байланыс, кідіріс және қуат тұтастығын (PI) тексеріңіз. Электромагниттік сәулеленуді азайту үшін қуат/жер жазықтығының жақсы байланысын сақтаңыз.
• Қабаттарды жинақтау дизайны: Электромагниттік үйлесімділік талаптарына сәйкес келетін жылу диссипациясы мен импеданс бақылауын теңестіру үшін оқшаулағыш қабатының қалыңдығын, мыс қабатының санын және қабаттасу ретін растаңыз.

2. Өндіруге жарамдылық ережесін тексеру (DFM)

• Бақылау параметрлері: Ең аз із ені/аралық ≥3 миль (АДИ үшін 1 миль), дәнекерлеу маскасы көпірі ≥4 миль.
• Тесік диаметрі және төсеніші: Бұрғылаудың ауытқуын немесе төсемнің ажырауын болдырмау үшін 0,3 мм, төсем 0,6 мм арқылы ұсынылады.
• Мыс қалыңдығының дизайны: Қуат іздері ток жүктемесін қанағаттандыру және қызып кетудің алдын алу үшін 1 унция–2 унция (35–70 мкм) пайдаланады.

3. Механикалық құрылымның бейімделуі

• Контуры, тесіктері және ойықтары қоршау төзімділігіне сәйкес келеді (±0,1 мм).
• Желдету жолдары бар жылу шығаратын бөліктерден қашықтықта орналасқан жылуға сезімтал компоненттер.
• Конденсаторлар мен интегралдық схемалар үшін полярлық белгілері анық болуы керек.

II. Өндірістегі сапа мониторингі

Негізгі мақсат: Процестің сәйкестігін қамтамасыз ету үшін процестің ауытқуларын нақты уақыт режимінде бақылау.

1. Негізді және материалды тексеру

• Материал түрін (FR-4, Rogers, PI), қалыңдығын (±5%) және мыстың кедір-бұдырлығын тексеріңіз.
• Беті сызатсыз, тотығусыз және қабыршақтанбаған болуы керек.

2. Бұрғылау және құбырларды бұрғылау процесі

• Тесік диаметрінің дәлдігі: Төзімділік ±5%, таза тесік қабырғалары, сызаттар немесе дақтардың болмауы.
• Тесікті металлдау: Электролсыз мыс ≥0,5 мкм, жалатылған мыс ≥20 мкм (IPC-6012 3-сынып).

3. Бейнелеу және ою

• Тіркеу ауытқуы ≤5 миль, із ені біркелкі, қалдық мыс ≤1%.
• Жібек экран мөлдір, ығысу ≤10 миль, жақсы адгезия.

4. Беткі өңдеуді тексеру

• КЕЛІСЕМІН: Никель 3–5 мкм, алтын 0,05–0,1 мкм, қара жастықша жоқ.
• Ерікті өрт сөндіру бөлімі: Жабын 0,2–0,5 мкм, иондық ластану ≤1,56 мкг/см².
• HASL: Қалыңдығы ≥2,5 мкм, тегіс беті, ≥95% дәнекерлеу арқылы сулануы.

5. Ламинация және импедансты бақылау

• Тіркеу ауытқуы ≤10 миль, диэлектрлік қалыңдығы біркелкі, көпіршіктер немесе қабыршақтану жоқ.
• TDR арқылы тексерілген ±10% шегіндегі сигналдың сыни кедергісі.

III. Дайын өнімнің функционалдығы мен сенімділігін тексеру

Негізгі мақсат: ПХД электрлік өнімділігін және ұзақ мерзімді тұрақтылығын қамтамасыз етіңіз.

1. Электрлік өнімділікті сынау

• Үздіксіздік ≤5 мΩ, оқшаулау ≥10⁹Ω @500 В тұрақты ток.
• Жоғары жылдамдықты конструкциялар үшін енгізу шығынын (≤3dB @5GHz) және қайтару шығынын тексеріңіз.

2. Сенімділікті тексеру

• Термиялық соққы: 260°C, 10 секунд батыруға болады, қабыршақтану немесе көпіршіктену болмайды.
• Диэлектрлік төзімділік: 500 В тұрақты ток 1 минут, бұзылу жоқ.
• Дәнекерлеу: 245°C температурада 3–5 секунд, ≥95% ылғалдану.

3. Визуалды және өлшемдік тексеру

• Қысқа/ашық тұйықталуға арналған AOI, дәнекерлеу маскасы, тотығу.
• Контур ±0,1 мм, тесік ±0,05 мм, ламинация қалыңдығы ≤±10%.

4. Кеңейтілген құрылымдық сынақтар

• Қаптау қалыңдығы: Мыс және алтын/никель қабаттарын тексеруге арналған XRF.
• Көлденең қима: Қабат қалыңдығын, адгезиясын және тесік қабырғасының металлдануын оптикалық тексеру.

IV. Арнайы сценарий Қосымша тексерулер

1. Жоғары жиілікті/жоғары жылдамдықты баспа платалары

• S-параметрлеріне арналған желілік анализатор: сигнал жоғалуы ≤3дБ @≥5 ГГц, импеданс қатесі ≤±8%.

2. Икемді/қатты икемді баспа платалары

• Иілу сынағы: 100 000 цикл @R≤2мм, жарықтар жоқ.
• Механикалық беріктік: Қатайған жерлерде қабыршақтану болмайды.

3. Автокөлік/медициналық/әуе-ғарыштық деңгейдегі баспа платалары

• IPC-A-600 3-сынып, UL, RoHS/REACH, V-0 жалынға төзімділік стандарттарына сәйкес келеді.

V. Тексеру құралдары және салалық стандарттар