د لوړ کیفیت لرونکي PCB پیژندلو څرنګوالی: د تفتیش بشپړ لارښود

۱. د ډیزاین پړاو تفتیش (DFM/DFA)

اصلي موخه: د تولید د بیا کار خطرونو کمولو لپاره د ډیزاین نیمګړتیاوې دمخه وپیژنئ.

۱. د بریښنایی فعالیت ډیزاین تایید

• د خنډ سره سمون: د لوړ سرعت سیګنال لیږد لینونو (د بیلګې په توګه، USB، HDMI، RF لینونو) ځانګړتیا خنډ باید د ډیزاین اړتیاوې پوره کړي (د بیلګې په توګه، واحد پای 50Ω، توپیر 90Ω). د SI سمولیشن وسایل (د بیلګې په توګه، هایپر لینکس) د سیګنال انعکاس او کمښت مخنیوي لپاره کارول کیږي.
• د سیګنال بشپړتیا: د کراس ټاک، ځنډ، او بریښنا بشپړتیا (PI) لپاره وګورئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې د لوړ فریکونسۍ سیګنالونه له مداخلې څخه پاک دي. د EMI وړانګو کمولو لپاره د بریښنا/ځمکې الوتکې ښه جوړه وساتئ.
• د طبقو د سټېک اپ ډیزاین: د تودوخې ضایع کیدو او د خنډ کنټرول متوازن کولو لپاره د موصلیت طبقې ضخامت، د مسو طبقې شمیر، او د سټیک اپ ترتیب تایید کړئ، د EMC اړتیاوې پوره کړئ.

۲. د تولید وړتیا د قانون چک (DFM)

• د تعقیب پیرامیټرې: لږ تر لږه د ټریس پلنوالی/فاصله ≥3 ملیونه (د HDI لپاره 1 ملیونه)، د سولډر ماسک پل ≥4 ملیونه.
• د سوري قطر او پیډ: د ډرل انحراف یا پیډ جلا کیدو مخنیوي لپاره د 0.3 ملي میتر، پیډ 0.6 ملي میتر له لارې وړاندیز شوی.
• د مسو ضخامت ډیزاین: د بریښنا ټرېسونه د اوسني بار پوره کولو او د ډیر تودوخې مخنیوي لپاره 1oz–2oz (35–70μm) کاروي.

۳. میخانیکي جوړښت تطابق

• خاکه، سوري، او سلاټونه د احاطې زغم سره سمون لري (±0.1mm).
• د تودوخې حساس اجزا د تودوخې تولیدونکو برخو څخه د هوا د لارې سره فاصله لري.
• د کپیسیټرونو او ICs لپاره د قطبي نښې باید روښانه وي.

II. د تولید دننه د کیفیت څارنه

اصلي موخه: د پروسې د انحرافاتو ریښتیني وخت کنټرول ترڅو د پروسې اطاعت ډاډمن شي.

۱. سبسټریټ او د موادو تفتیش

• د موادو ډول (FR-4، راجرز، PI)، ضخامت (±5٪)، او د مسو ناهمواروالی وګورئ.
• سطحه باید له سکریچونو څخه پاکه وي، اکسیډیشن څخه پاکه وي، او هیڅ ډول ډیلیمینیشن نه وي.

۲. د برمه کولو او ویاس پروسه

• د سوري قطر دقت: زغم ±5٪، د سوري دیوالونه پاک، هیڅ ډول داغ یا داغ نشته.
• د سوري فلز کول: بې الکترو مسو ≥0.5μm، پلیټ شوی مسو ≥20μm (IPC-6012 ټولګي 3).

۳. انځورګري او نقاشي

• د ثبت انحراف ≤5 ملیونه، د ټریس پلنوالی یونیفورم، د مسو پاتې شوني ≤1٪.
• د ورېښمو سکرین شفاف، د ۱۰ ملی لیتر څخه کم نه، ښه چپکونکی.

4. د سطحې پای معاینه

• موافقه: نکل ۳–۵μm، سره زر ۰.۰۵–۰.۱μm، تور پیډ نشته.
• د رضاکارانه اور وژنې څانګه: پوښ 0.2–0.5μm، د ایون ککړتیا ≤1.56μg/cm².
• د HASL: ضخامت ≥2.5μm، نرمه سطحه، ≥95٪ د سولډر لوند کول.

۵. د لامینیشن او امپیډنس کنټرول

• د ثبت انحراف ≤10 ملی لیتره، حتی ډایالټریک ضخامت، هیڅ بلبلونه یا ډیلیمینیشن نشته.
• د ±10٪ دننه د سیګنال جدي خنډ، د TDR لخوا تایید شوی.

III. د بشپړ شوي محصول فعالیت او اعتبار ازموینه

اصلي موخه: د PCB بریښنایی فعالیت او اوږدمهاله ثبات ډاډمن کړئ.

۱. د بریښنایی فعالیت ازموینه

• دوام ≤5mΩ، عایق ≥10⁹Ω @500V DC.
• د لوړ سرعت ډیزاینونو لپاره د ازموینې داخلولو ضایع (≤3dB @5GHz) او د بیرته راستنیدو ضایع.

۲. د اعتبار ازموینه

• حرارتي شاک: ۲۶۰ درجې سانتي ګراد، ۱۰ ثانیې ډوبول، هیڅ ډول ډیلیمینیشن یا تڼاکې نشته.
• ډایالټریک مقاومت: د ۱ دقیقې لپاره ۵۰۰ وولټ ډي سي، هیڅ خرابي نشته.
• د پلورلو وړتیا: د ۳-۵ ثانیو لپاره ۲۴۵ درجې سانتي ګراد، د ۹۵٪ څخه کم لوندوالی.

۳. بصري او ابعادي تفتیش

• د لنډو/خلاصو سرکټونو، سولډر ماسک، اکسیډیشن لپاره AOI.
• خاکه ±0.1 ملي متره، سوري ±0.05 ملي متره، د لامینیشن ضخامت ≤±10٪.

۴. پرمختللې ساختماني ازموینه

• د پلیټ کولو ضخامت: د مسو او سرو زرو / نکل طبقو د چک کولو لپاره XRF.
• دوه اړخیزه برخه: د طبقې ضخامت، چپکولو، او د سوري دیوال فلز کولو لپاره نظري معاینه.

IV. ځانګړې سناریو اضافي تفتیشونه

۱. لوړ فریکونسي/د لوړ سرعت PCBs

• د S-پیرامیټرونو لپاره د شبکې شنونکی: د سیګنال ضایع ≤3dB @≥5GHz، د خنډ تېروتنه ≤±8%.

۲. انعطاف منونکي/سخت-انعطاف منونکي PCBs

• د خمېدو ازموینه: ۱۰۰،۰۰۰ سایکلونه @R≤۲ ملي میتر، هیڅ درز نشته.
• میخانیکي ځواک: په سختو سیمو کې هیڅ ډول ډیلیمینیشن نشته.

۳. د موټرو/طبي/هوايي ډګر درجې PCBs

• د IPC-A-600 ټولګي 3، UL، RoHS/REACH، V-0 د اور مقاومت سره مخ شئ.

V. د تفتیش وسایل او د صنعت معیارونه