Leave Your Message
Blogaren kategoriak
Blog aipagarria

Nola identifikatu kalitate handiko PCB bat: Ikuskapen gida osoa

2025-05-21

nola-ebaluatu-kalitate-handia-pcb1.gif

 

I. Diseinu Faseko Ikuskapena (DFM/DFA)

Helburu nagusia: Identifikatu diseinu-akatsak aldez aurretik, ekoizpenaren berregite-arriskuak minimizatzeko.

1. Errendimendu Elektrikoaren Diseinuaren Egiaztapena

  • Inpedantzia parekatzea: Abiadura handiko seinaleen transmisio-lerroen (adibidez, USB, HDMI, RF lineak) inpedantzia karakteristikoak diseinu-eskakizunak bete behar ditu (adibidez, mutur bakarreko 50Ω, diferentziala 90Ω). SI simulazio-tresnak (adibidez, HyperLynx) erabiltzen dira seinaleen islapena eta ahultzea saihesteko.
  • Seinalearen Osotasuna: Egiaztatu diafonia, atzerapena eta potentziaren osotasuna (PI) maiztasun handiko seinaleak interferentziarik gabe daudela ziurtatzeko. Mantendu potentzia/lur-planoaren akoplamendu ona EMI erradiazioa murrizteko.
  • Geruza pilaketaren diseinua: Berretsi isolamendu geruzaren lodiera, kobre geruza kopurua eta pilaketa ordena, beroaren xahutzea eta inpedantzia kontrolatzea orekatzeko, EMC eskakizunak betez.

2. Fabrikagarritasun Arauaren Egiaztapena (DFM)

  • Trazaduraren parametroak: Gutxieneko arrastoaren zabalera/tartea ≥3mil (1mil HDIrako), soldadura-maskararen zubia ≥4mil.
  • Zuloaren diametroa eta babeslea: 0,3 mm-ko eta 0,6 mm-ko kuxinaren bidez gomendatua, zulagailuaren desbideratzea edo kuxinaren askapena saihesteko.
  • Kobrezko lodieraren diseinua: Korronte-zirkuituak 35–70 μm (1oz–2oz) erabiltzen dituzte korronte-karga asetzeko eta gehiegi berotzea saihesteko.

3. Egitura mekanikoaren egokitzapena

  • Eskemak, zuloek eta zirrikituak itxitura-tolerantziarekin bat datoz (±0,1 mm).
  • Beroarekiko sentikorrak diren osagaiak, beroa sortzen duten piezetatik bereizita, aireztapen-bideak dituztenak.
  • Polaritate markak argiak izan behar dira kondentsadore eta zirkuitu integratuetan.

 

II. Ekoizpen Barruko Kalitatearen Jarraipena

Helburu nagusia: Prozesuaren desbideratzeen denbora errealeko kontrola, prozesuaren betetzea bermatzeko.

1. Substratuaren eta materialen ikuskapena

  • Egiaztatu material mota (FR-4, Rogers, PI), lodiera (±% 5) eta kobrearen zimurtasuna.
  • Gainazala marradurarik, oxidaziorik eta delaminaziorik gabe egon behar da.

2. Zulaketa eta Bideen Prozesua

  • Zuloaren diametroaren zehaztasuna: Tolerantzia ±% 5, zuloaren paretak garbiak, bizarrik edo zikindurik gabe.
  • Zuloen metalizazioa: Kobre elektrolitikoa ≥0.5μm, kobre xaflatua ≥20μm (IPC-6012 3. klasea).

3. Irudigintza eta grabatua

  • Erregistroaren desbideratzea ≤5mil, arrastoaren zabalera uniformea, kobre hondarra ≤1%.
  • Serigrafia gardena, ≤10mil desplazamendua, itsaspen ona.

4. Gainazaleko akaberaren ikuskapena

  • ADOS: Nikela 3–5μm, urrea 0,05–0,1μm, ez dago kuxin beltzik.
  • Suhiltzaile Boluntarioen Departamentua: 0,2–0,5 μm-ko estaldura, ioien kutsadura ≤1,56 μg/cm².
  • HASL: Lodiera ≥2.5μm, gainazal leuna, soldaduraren bustitzea ≥%95.

5. Laminazioa eta inpedantzia kontrola

  • Erregistroaren desbideratzea ≤10mil, lodiera dielektriko uniformea, burbuilarik edo delaminaziorik gabe.
  • Seinale kritikoaren inpedantzia ± % 10ean, TDR bidez egiaztatuta.

 

III. Amaitutako Produktuaren Funtzionaltasun eta Fidagarritasun Probak

Helburu nagusia: Ziurtatu PCBaren errendimendu elektrikoa eta epe luzerako egonkortasuna.

1. Errendimendu Elektrikoaren Probak

  • Jarraitutasuna ≤5mΩ, isolamendua ≥10⁹Ω @500V DC-tan.
  • Abiadura handiko diseinuetarako txertatze-galera (≤3dB @5GHz) eta itzulera-galera probatu.

2. Fidagarritasun probak

  • Kolpe termikoa: 260 °C-tan, 10 segundoko murgiltzea, ez da delaminaziorik edo babarik sortzen.
  • Erresistentzia dielektrikoa: 500V DC minutu 1ez, matxurarik gabe.
  • Soldagarritasuna: 245 °C-tan 3-5 segundoz, % 95eko bustitzea ≥.

3. Ikuskapen bisuala eta dimentsiozkoa

  • AOI zirkuitulaburreko/irekietako, soldadura-maskaretarako, oxidaziorako.
  • Eskema ±0.1mm, zuloa ±0.05mm, laminazioaren lodiera ≤±%10.

4. Egiturazko Proba Aurreratuak

  • Plakaduraren lodiera: XRF kobrezko eta urre/nikel geruzak egiaztatzeko.
  • Zeharkako sekzioa: Geruzaren lodieraren, atxikimenduaren eta zuloaren hormaren metalizazioaren egiaztapen optikoa.

 

IV. Egoera Berezietarako Ikuskapen Gehigarriak

1. Maiztasun handiko/abiadura handiko PCBak

  • S-parametroetarako sare-analizatzailea: seinale-galera ≤3dB @≥5GHz, inpedantzia-errorea ≤±%8.

2. PCB malguak/zurrun-flexibleak

  • Tolestura-proba: 100.000 ziklo @R≤2mm-tan, pitzadurarik gabe.
  • Indar mekanikoa: Ez dago delaminaziorik zurrundutako eremuetan.

3. Automobilgintzako/Medikuntzako/Aeroespazioko mailako PCBak

  • IPC-A-600 3. klasea, UL, RoHS/REACH, V-0 suaren aurkako erresistentzia betetzen ditu.

 

V. Ikuskapen tresnak eta industria estandarrak

Ikuskapen mota Ohiko tresnak Industriako Arauak
Ikusmenezkoa eta dimentsiozkoa AOI, 2D Irudien Neurketa IPC-A-600
Errendimendu elektrikoa Zunda hegalaria, TDR, sare-analizatzailea IPC-TM-650
Plakadura eta zuloen kalitatea XRF neurgailua, mikroskopio metalografikoa IPC-6012
Fidagarritasun probak Talka Termikoen Ganbera, Soldagarritasun Probatzailea IPC-9252

Produktu erlazionatuak