အရည်အသွေးမြင့် PCB ကို မည်သို့ခွဲခြားသတ်မှတ်ရမည်နည်း- အပြည့်အစုံစစ်ဆေးရေးလမ်းညွှန်

I. ဒီဇိုင်းအဆင့်စစ်ဆေးခြင်း (DFM/DFA)

အဓိကရည်ရွယ်ချက်- ထုတ်လုပ်မှု ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းအန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် ဒီဇိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ကြိုတင်ဖော်ထုတ်ပါ။

၁။ လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်ဒီဇိုင်းအတည်ပြုခြင်း

• Impedance ကိုက်ညီမှု: မြန်နှုန်းမြင့် အချက်ပြ ထုတ်လွှင့်မှုလိုင်းများ (ဥပမာ USB၊ HDMI၊ RF လိုင်းများ) ၏ ထူးခြားသော impedance သည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည် (ဥပမာ single-ended 50Ω၊ differential 90Ω)။ SI simulation tools များ (ဥပမာ HyperLynx) ကို အချက်ပြ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုနှင့် attenuation ကို ရှောင်ရှားရန် အသုံးပြုသည်။
• အချက်ပြမှု ကောင်းမွန်မှု- မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းအချက်ပြမှုများ အနှောင့်အယှက်ကင်းကြောင်းသေချာစေရန် cross-talk၊ delay နှင့် power integrity (PI) တို့ကို စစ်ဆေးပါ။ EMI ရောင်ခြည်ကို လျှော့ချရန် power/ground plane coupling ကောင်းမွန်သောကို ထိန်းသိမ်းပါ။
• အလွှာထပ်ခြင်းဒီဇိုင်း- EMC လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အပူပျံ့နှံ့မှုနှင့် impedance control ကို ဟန်ချက်ညီစေရန် insulation အလွှာအထူ၊ ကြေးနီအလွှာအရေအတွက်နှင့် stackup အစီအစဉ်ကို အတည်ပြုပါ။

၂။ ထုတ်လုပ်မှုစည်းမျဉ်းစစ်ဆေးခြင်း (DFM)

• ခြေရာခံ ကန့်သတ်ချက်များ- အနည်းဆုံး ခြေရာခံအကျယ်/အကွာအဝေး ≥3mil (HDI အတွက် 1mil)၊ ဂဟေဆက်မျက်နှာဖုံးတံတား ≥4mil။
• အပေါက်အချင်းနှင့် Pad: တူးစက် သွေဖည်မှု သို့မဟုတ် ပြားကွဲထွက်မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် 0.3mm၊ ပြား 0.6mm မှတစ်ဆင့် အကြံပြုထားသည်။
• ကြေးနီအထူဒီဇိုင်း: ပါဝါခြေရာများသည် လျှပ်စီးကြောင်းဝန်ကို ဖြည့်ဆည်းရန်နှင့် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် 1oz–2oz (35–70μm) ကို အသုံးပြုသည်။

၃။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်မှု

• အပြင်ဘက်မျဉ်း၊ အပေါက်များနှင့် အပေါက်များသည် အကာအရံခံနိုင်ရည်နှင့် ကိုက်ညီသည် (±0.1mm)။
• လေဝင်လေထွက်လမ်းကြောင်းများပါရှိသော အပူထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အကွာအဝေးတွင် တည်ရှိသော အပူအာရုံခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ။
• capacitor များနှင့် IC များအတွက် polarity အမှတ်အသားများသည် ရှင်းလင်းရမည်။

II. ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အရည်အသွေး စောင့်ကြည့်ခြင်း

အဓိကရည်ရွယ်ချက်- လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ် သွေဖည်မှုများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထိန်းချုပ်ခြင်း။

၁။ အလွှာနှင့် ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း

• ပစ္စည်းအမျိုးအစား (FR-4၊ Rogers၊ PI)၊ အထူ (±5%) နှင့် ကြေးနီကြမ်းတမ်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။
• မျက်နှာပြင်သည် ခြစ်ရာကင်းစင်ရမည်၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းကင်းစင်ရမည်၊ ပြိုကွဲခြင်းမရှိရမည်။

၂။ တူးဖော်ခြင်းနှင့် လမ်းကြောင်းများ ဖောက်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

• အပေါက်အချင်း တိကျမှု- သည်းခံနိုင်စွမ်း ±၅%၊ အပေါက်နံရံများ သန့်ရှင်းသည်၊ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် အစွန်းအထင်းများ မရှိပါ။
• အပေါက်သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း: လျှပ်စစ်ဓာတ်မဲ့ ကြေးနီ ≥0.5μm၊ ඔප දැමීම ကြေးနီ ≥20μm (IPC-6012 အတန်းအစား 3)။

၃။ ပုံရိပ်ဖော်ခြင်းနှင့် ခြစ်ခြင်း

• မှတ်ပုံတင်ခြင်းသွေဖည်မှု ≤5mil၊ ခြေရာခံအကျယ်တူညီမှု၊ ကျန်ရှိသောကြေးနီ ≤1%။
• ပိုးသားစခရင်ကြည်လင်ပြီး အော့ဖ်ဆက် ≤10mil၊ ကပ်ငြိမှုကောင်းမွန်သည်။

၄။ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုစစ်ဆေးခြင်း

• သဘောတူသည်- နီကယ် ၃–၅ မိုက်ခရိုမီတာ၊ ရွှေ ၀.၀၅–၀.၁ မိုက်ခရိုမီတာ၊ အနက်ရောင်အပြား မပါရှိပါ။
• စေတနာ့ဝန်ထမ်း မီးသတ်ဌာန- အပေါ်ယံလွှာ 0.2–0.5μm၊ အိုင်းယွန်းညစ်ညမ်းမှု ≤1.56μg/cm²။
• HASL: အထူ ≥2.5μm၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်၊ ≥95% ဂဟေဆော်စိုစွတ်ခြင်း။

၅။ ඔප දැමීමနှင့် දැමී

• မှတ်ပုံတင်ခြင်းသွေဖည်မှု ≤10mil၊ dielectric အထူပင်ရှိခြင်း၊ ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် ပြိုကွဲခြင်း မရှိပါ။
• TDR မှ အတည်ပြုထားသော အရေးပါသော အချက်ပြ ခုခံအား ±10% အတွင်း။

III. အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုစမ်းသပ်ခြင်း

အဓိကရည်ရွယ်ချက်- PCB လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါ။

၁။ လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း

• စဉ်ဆက်မပြတ် ≤5mΩ၊ လျှပ်ကာ ≥10⁹Ω @500V DC။
• မြန်နှုန်းမြင့်ဒီဇိုင်းများအတွက် ထည့်သွင်းမှုဆုံးရှုံးမှု (≤3dB @5GHz) နှင့် ပြန်အမ်းဆုံးရှုံးမှုကို စမ်းသပ်ခြင်း။

၂။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုစမ်းသပ်ခြင်း

• အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု ၂၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ ၁၀ စက္ကန့်ကြာ နှစ်မြှုပ်ထားခြင်း၊ ပြိုကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ကြည်ဖုများ မရှိပါ။
• ဒိုင်အီလက်ထရစ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု: 500V DC မှာ ၁ မိနစ်ကြာ၊ ပျက်ပြယ်ခြင်း မရှိပါ။
• ဂဟေဆက်နိုင်မှု: ၂၄၅°C တွင် ၃-၅ စက္ကန့်ကြာ၊ ၉၅% စိုစွတ်မှုထက် ကျော်လွန်သည်။

၃။ မျက်မြင်နှင့် အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးခြင်း

• တိုတောင်းသော/ပွင့်လင်းသော ဆားကစ်များ၊ ဂဟေဆက်မျက်နှာဖုံး၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းအတွက် AOI။
• ဘောင် ±၀.၁ မီလီမီတာ၊ အပေါက် ±၀.၀၅ မီလီမီတာ၊ အလွှာလိုက်အထူ ≤±၁၀%။

၄။ အဆင့်မြင့်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်း

• ပလတ်စတစ်အထူ: ကြေးနီနှင့် ရွှေ/နီကယ်အလွှာများကို စစ်ဆေးရန် XRF ဖြင့် စစ်ဆေးသည်။
• ထောင်လိုက်ဖြတ်ပိုင်းပုံ: အလွှာအထူ၊ ကပ်ငြိမှုနှင့် အပေါက်နံရံသတ္တုဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းအတွက် မျက်စိဖြင့်စစ်ဆေးခြင်း။

IV. အထူးအခြေအနေ အပိုစစ်ဆေးခြင်းများ

၁။ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း/မြန်နှုန်းမြင့် PCB များ

• S-parameters များအတွက် ကွန်ရက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကိရိယာ- အချက်ပြဆုံးရှုံးမှု ≤3dB @≥5GHz၊ impedance အမှား ≤±8%။

၂။ ပျော့ပြောင်းသော/တောင့်တင်းသော PCB များ

• ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှု: R≤2mm @ 100,000 ကြိမ်၊ အက်ကွဲကြောင်းမရှိပါ။
• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု: မာကျောသောနေရာများတွင် အက်ကွဲခြင်းမရှိပါ။

၃။ မော်တော်ကား/ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ/အာကာသအဆင့် PCB များ

• IPC-A-600 Class 3၊ UL၊ RoHS/REACH၊ V-0 မီးလျှံခံနိုင်ရည်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

V. စစ်ဆေးရေးကိရိယာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများ