Флекси сахт

PCB-и сахт-чандир як тахтаи схемавӣ аст, ки PCB-ҳои сахт ва чандирро тавассути равандҳои мушаххас муттаҳид мекунад ва ҳам устувории дастгирӣ ва ҳам хусусиятҳои хамшаванда/қатшавандаро пешниҳод мекунад.

Намудҳои маъмул иборатанд аз чандири яктарафа/дутарафа дар якҷоягӣ бо сахтии яктарафа/дутарафа ва чандири бисёрқабата дар якҷоягӣ бо сахтии бисёрқабата.

PCB-ҳои сахт сахт ва устуворанд, PCB-ҳои чандир нарм ва хамшавандаанд, аммо мустаҳкамии паст доранд. PCB-ҳои сахти чандир бартариҳои худро барои қонеъ кардани ниёзҳои мураккаби тарҳбандӣ ва иҷрои механикӣ муттаҳид мекунанд.

Аз қабатҳои сахт (FR-4 ва ғайра), қабатҳои чандир (полиимид PI), қабатҳои часпак (ширеш) ва изҳои металлӣ иборат аст.

Мураккабии схема, талаботи сигнал ва арзиши онро ба назар гиред. Схемаҳои оддӣ ба 2-4 қабат ниёз доранд; схемаҳои мураккаби баландсуръат метавонанд ба ≥6 қабат ниёз дошта бошанд.

Аз кунҷҳои тез худдорӣ кунед; аз кунҷҳои мудаввар/45° истифода баред. Паҳнои хатҳоро яксон ва мувофиқан васеъ нигоҳ доред. Дар ҷойҳои хамшавӣ аз найчаҳо худдорӣ кунед (масофа аз минтақаи сахти хамшаванда ≥50 мил).

Хатҳо бояд ҳамвор ва амудӣ ба самти хамшавӣ гузаранд. Симҳо бояд баробар тақсим карда шаванд ва паҳнои онҳо ба ҳадди аксар расад. Дар минтақаи гузариш истифодаи тарҳҳои PTH, Coverlay ва PP-и ғайрирезон манъ аст.

Барои ҳисоб кардани параметрҳо аз нармафзори симулятсия истифода баред. Диэлектрикҳои камталафро интихоб кунед (масалан, силсилаи RO4000). Барои таъмини мувофиқати паҳнои хат, кандакориро қатъиян назорат кунед.

Дар зери ҷузъҳои пуриқтидор, виасҳои гармиро дар қабатҳои сахт илова кунед. Аз субстратҳои металлӣ/часпакҳои гармигузаронанда истифода баред. Барои беҳтар кардани роҳҳои паҳншавии гармӣ дар марҳилаи тарроҳӣ симулятсияи гармиро анҷом диҳед.

Тарҳрезӣ мувофиқи фазои насб ва сохтори механикӣ. Андозаи майдони чандир бояд деформатсияи хамшавиро ба назар гирад, то аз фишурдани аз ҳад зиёд пешгирӣ карда шавад.

Гузаришҳои ҳамворро байни болиштҳо ва пайҳо таъмин кунед; аз кунҷҳои рост худдорӣ кунед. Барои беҳтар кардани дастгирӣ ва мустаҳкамии кафшер нӯги кафшерро барои болиштҳои мустақил гузоред.

Сӯрохиҳои асбобҳо дар тахтаҳои чандир набояд муштарак бошанд. Ҳангоми ҷойгиркунии сӯрохиҳо дар ҷойҳои сахт бояд дақиқии коркард ва васлкуниро ба назар гирифт.

Барои кам кардани садо, сатҳҳоро ба таври оқилона тақсим кунед. Сатҳҳоро тавассути сӯрохиҳо/филизизатсияшуда пайваст кунед ва ба эътимоднокӣ ва қобилияти ҷараёнгузаронӣ диққат диҳед.

Дар ҷойҳои хамшавӣ аз найчаҳои мисӣ худдорӣ кунед. Агар фазо имкон диҳад, осори муҳофизатии мисӣ ё осори камоншаклро илова кунед. Масоҳати хамшавиро то ҳадди имкон ба ҳадди аксар расонед.

Аз пайраҳаҳои дарози мувозӣ худдорӣ кунед. Сигнализатсияи дифференсиалиро истифода баред. Барои кам кардани пайвастшавӣ фосилаи байни қабатҳои сигнал ва заминро зиёд кунед.

Нуқтаҳои озмоиширо дар минтақаҳои сахт барои осонии озмоиши истеҳсолӣ мувофиқан ҷойгир кунед. Мавқеъҳо бояд дастрас бошанд ва ба функсияҳои схема таъсир нарасонанд.

Коэффитсиентҳои васеъшавии гармии қабатҳои сахт ва чандир бояд мувофиқ бошанд. Қабати часпак бояд ба ҳарду (масалан, PI ва FR-4) часпакии хуб дошта бошад.

Тартиби ҷамъкуниро аз рӯи намуди сигнал (сигналҳои баландсуръат дар наздикии қабатҳои замин) тартиб диҳед. Ғафсӣ ва арзишро мувозинат кунед.

Барои қайд кардани диапазонҳои хамшавӣ, самтҳо ва талаботи радиус дар расмҳо аз аломатҳои равшан ва матн истифода баред.

Моделҳои маҳсулот, рақамҳои версия, санаҳои истеҳсол ва ғайраро дар ҷойҳои сахт ҷойгир кунед. Идентификатсияҳо бояд равшан, ба фарсудашавӣ тобовар ва пайгирӣшаванда бошанд.

Нишонҳоро кӯтоҳ ва рост бо чанд гузаргоҳ нигоҳ доред. Аз сохторҳои микрорах/рахи рахдор истифода баред. Барои пешгирӣ аз радиатсия ва халалдоршавӣ сипар кунед.

Тарҳрезӣ барои қонеъ кардани имкониятҳои раванди истеҳсолкунандагон (паҳнои ҳадди ақали хат/фосила, тавассути андоза ва ғайра). Мусоидат ба васлкунии автоматӣ/дастӣ.

Барои пешгирӣ аз ҷамъшавии фишор, гузаришҳои ҳамворро таъмин кунед. Тағйироти тадриҷии паҳнои хат ё сохторҳои махсуси гузаришро истифода баред.

Рӯйпӯши мисӣ дар минтақаҳои сахт ба паҳншавии гармӣ мусоидат мекунад ва импеданси заминро коҳиш медиҳад. Дар минтақаҳои чандир, эътимоднокии хамшавии рӯйпӯши мисиро ба назар гиред.

Бо замин иҳота кунед ва қабатҳои муҳофизатӣ илова кунед. Аз манбаъҳои халалрасонӣ (ҷузъҳои пурқувват, нишонаҳои соат ва ғайра) дур нигоҳ доред.

Тарҳбандии оқилона барои кам кардани манбаъҳои радиатсия. Муҳофизат кардани схемаҳои осебпазир ба халал. Барои кам кардани муқовимат ба замин васлкуниро беҳбуд бахшед.

Воситаҳои сайёрро (кӯр/дафншуда/аз он) вобаста ба зарурат интихоб кунед. Воситаҳои сайёр/дафншуда қабатҳоро кам мекунанд, аммо гарон ҳастанд. Воситаҳои сайёрро дар ҷойҳои чандир бодиққат истифода баред.

Сӯрохиҳоро нисбат ба тарҳрезишуда каме калонтар кунед, то ки ширеш ҷараён гирад. Барои сӯрохиҳои хурди зич аз қолабҳои махсус истифода баред.

Мисро дар ҷойҳои сахт зиёд кунед (ҷойҳои мисро дар ҷойҳои партов ҷойгир кунед). Ғафсии маводро оқилона интихоб кунед.

Барои ҷараёнҳои баланд паҳнои кофии хатро таъмин кунед. Фолгаи мисии бисёрқабата истифода баред ё изҳо илова кунед. Паҳншавии гармӣ ва коҳиши шиддатро ба назар гиред.

Банақшагирии панелсозӣ мувофиқи таҷҳизот ва равандҳои истеҳсолӣ. Самаранокӣ ва истифодаи маводро беҳтар кунед; андоза ва ҷойгиршавиро қайд кунед.

Нуқтаҳои санҷиш ва интерфейсҳои таъмирро муқаррар кунед. Ҷузъҳоро барои ҷудо кардани осон ҷойгир кунед. Дастурҳои муфассали таъмирро пешниҳод кунед.

Қисмҳои сӯрохиро дар ҷойҳои сахт ҷойгир кунед, то онҳоро ба осонӣ мустаҳкам кунед. Қисмҳои SMD-ро дар ҷойҳои сахт/чандир ҷойгир кунед, то пайвастҳои боэътимод таъмин карда шаванд.

Барои ҷойгиркунии истеҳсолот ва калибрченкунӣ дар ҷойҳои сахт аломатҳои сершумори фидусиалӣ гузоред. Шаклҳо/андозаҳо бояд ба талаботи таҷҳизот ҷавобгӯ бошанд.

Маводҳоеро интихоб кунед, ки барои диапазонҳои ҳарорат/намӣ мувофиқанд. Дар муҳитҳои ларзишӣ мустаҳкам кардани мустаҳкамкунӣ ва дастгирӣ; тарҳбандиро барои кам кардани таъсир беҳтар созед.

Барои ҷудо кардани сигналҳои аналогӣ/рақамӣ ва ғайра, аз изолятсияи физикӣ (слот/сипар) ё изолятсияи барқӣ (оптомуфтаҳо/трансформаторҳо) истифода баред.

PI/пӯлод/FR4 ва дигар масолеҳи тақвиятдиҳандаро дар маҳал/пурра часбонед. Усулҳо ва ғафсиро дар ҳолати зарурӣ интихоб кунед.

Тарроҳиро содда кунед, то қабатҳо ва сохторҳои мураккабро кам кунед. Маводҳо/равандҳои камхарҷро интихоб кунед. Панелизатсия ва равандҳоро оптимизатсия кунед.

Барои пешгирӣ аз вайроншавӣ фосилаи кофӣ нигоҳ доред. Аз маводҳои изолятсия/қабатҳои изолятсия истифода баред. Ҷузъҳои махсуси муҳофизатӣ ва муҳофизати изолятсияҳои баландшиддат.

Кафшер барои аксари ҳолатҳо мувофиқ аст; сифатро таъмин кунед. Кафшеркунӣ барои пайвастҳои зуд-зуд истифода мешавад; пайвасткунакҳо ва равандҳои мувофиқро интихоб кунед.

Раванд: Сохтани тахтаи сахт → истеҳсоли тахтаи чандир → пайвасткунии сахт-чандир → коркарди шакл → коркарди сатҳ → озмоиш.

Қабатҳои сахт: FR-4; қабатҳои чандир: полиимид (PI).

Ҳарорат, фишор ва вақти ламинатсияро назорат кунед. Пайдарпайиро барои кам кардани стресс оптимизатсия кунед. Аз ҳубобчаҳо ва ажинҳо пешгирӣ кунед.

Фолгаи миси чандирро истифода баред. Параметрҳои кандакориро назорат кунед. Барои пароканда кардани фишор аз масири шабака дар минтақаҳои хамшавӣ истифода баред.

Пармакунии лазерӣ + тавассути пуркунӣ/электроплиткунӣ. Параметрҳоро назорат кунед, то аз пайдоиши каҷҳо пешгирӣ кунед. Гузаронидани барқро қатъиян санҷед.

Таҷҳизоти фрезерӣ/штампкунии дақиқи баландро истифода баред. Ҳангоми коркард қисматҳои чандирро бо фосилагузорҳо маҳкам кунед. Қисматҳои чандирро пеш аз қисматҳои сахт ҳангоми штампкунии қолаб мӯҳр кунед.

Тилои ғӯтондашаванда, пӯшиши тиллоӣ, HASL, OSP (консерванти органикии кафшершавандагӣ) ва ғайра, ки мувофиқи зарурат интихоб карда мешаванд.

Параметрҳои ламинатсияро барои ҳамворӣ оптимизатсия кунед. Андозаи майдони чандирро дар тарҳрезӣ зиёд кунед. Ҳангоми коркард аз дастгирӣ ва мустаҳкамкунии дуруст истифода баред.

Кандакориро барои мувофиқати паҳнои хат қатъиян назорат кунед. Маводҳои диэлектрикии устувори дақиқи баландро интихоб кунед. Дар вақти истеҳсол импедансро дар вақти воқеӣ назорат ва танзим кунед.

Барои кам кардани қадамҳо равандҳоро беҳбуд бахшед. Аз таҷҳизоти автоматӣ истифода баред. Барои беҳтар кардани истифодаи таҷҳизот истеҳсолотро ба нақша гиред.

Тарҳи боқимондаи мисро зиёд кунед. Суръати гармидиҳии 压板-ро ≥3.0℃/дақ танзим кунед. Барои пуркунии якхела маводи мувофиқи часпакро интихоб кунед.

Ширеши часпаки баландро интихоб кунед. Сатҳҳои часпакро тоза кунед. Ҳарорат, фишор ва вақти часпакро назорат кунед.

Пеш аз ламинатсия чор кунҷро бо оҳани кафшерӣ маҳкам кунед. Параметрҳои ламинатсияро мувофиқи хусусиятҳои рӯйпӯш танзим кунед. Аз пайдоиши чинҳо ва ҳубобчаҳо худдорӣ кунед.

Ҳангоми истеҳсол озмоишҳои қатъии барқӣ (AOI, озмоиши зондҳои парвозкунанда) гузаронед. Равандҳоро қатъиян назорат кунед, то аз камбудиҳои изофӣ пешгирӣ кунед.

Барои гузаштан аз хатҳои уфуқӣ ва пешгирӣ аз бандшавӣ аз тахтаҳои кашиш истифода баред. Ҳангоми коркард барои устуворӣ аз маҳкамкунӣ ва такягоҳи махсус истифода баред.

Аз системаҳои муайянкунии дақиқи баланд (лазер/пин) истифода баред. Пеш аз ламинатсия кардан, ҳамоҳангиро қатъиян тафтиш ва танзим кунед.

Фолгаи миси электролитии чандирро истифода баред. Радиуси хамшавӣ ≥10x ғафсии тахтаро тарҳрезӣ кунед. Масири махсус барои баланд бардоштани муқовимати хастагӣ.

Тарроҳии пайро барои кафшеркунӣ беҳтар созед. Равандҳои мувофиқи кафшерро интихоб кунед (кафшери дубора ҷараёнёбанда/мавҷӣ). Ҳарорат ва вақтро назорат кунед.

Таҷҳизоти чопи экранӣ ва трафаретҳои баландсифатро истифода баред. Пеш аз чоп тахтаҳоро тоза ва ҷойгир кунед ва параметрҳоро ба монанди фишори сквиҷ, суръат ва кунҷро қатъиян назорат кунед.

Барои таъмини шаффоф ва фарсудашавии аломатҳо рангҳо ва равандҳои мувофиқро интихоб кунед. Ба мавқеъ ва самти чоп диққат диҳед ва барои пешгирӣ аз хирашавӣ ё пӯстканӣ санҷишҳои сифат гузаронед.

Низоми пурраи идоракунии сифатро таъсис диҳед. Ашёи хом, равандҳо ва параметрҳои таҷҳизотро қатъиян назорат кунед. Таҷҳизотро мунтазам нигоҳдорӣ ва калибр кунед, инчунин санҷишҳои намунавӣ гузаронед.

Партовҳо ба монанди металл ва пластикро тасниф ва коркард кунед. Партовҳои металлиро тоза кунед ва партовҳои пластикиро аз нав истифода баред ё ба муҳити зист сӯзонед.

Дар устохона фарши зиддистатикӣ, курсиҳои корӣ, тасмаҳои дастӣ ва ғайраро насб кунед. Таҷҳизотро заминӣ кунед ва барои ашёи хом ва маҳсулоти нимтайёр аз бастабандии зиддистатикӣ истифода баред.

Мушаххасоти муфассали раванди коркарди такрорӣ таҳия кунед, кормандони коркарди такрориро омӯзонед, асбобҳо ва таҷҳизоти мувофиқро истифода баред ва схемаҳо ва ҷузъҳои атрофро муҳофизат кунед.

Корхонаро бо дезинфексияи мунтазам тоза нигоҳ доред. Барои ашёи хом ва маҳсулоти нимтайёр бастабандии намӣ ва чангногузарро истифода баред ва равандҳои тозаи истеҳсолиро қабул кунед.

Бастабандии муҳофизатӣ ба монанди халтаҳои зиддистатикӣ ва лавҳаҳои кафкдорро истифода баред. Моделҳои маҳсулот, миқдор, санаҳои истеҳсол ва ғайраро нишонгузорӣ кунед.

Аз арматураҳои зиддистатикӣ ва ғайритез истифода баред. Бо истифода аз макидани вакуумӣ ё фишангҳои махсус мустаҳкам кунед. Аз кашолакунӣ ё печондан худдорӣ кунед ва барои кор кардан аз табақчаҳои махсус истифода баред.

Тарҳи нодурусти заминӣ, қабати осебдидаи муҳофизатӣ, фосилаи нокифояи масир ва импеданси номувофиқ барои сигналҳои баландсуръат.

Маводҳои полиимидӣ метавонанд ба ҳарорати баланди кӯтоҳмуддати 260°C тоб оваранд. Тавсия дода мешавад, ки ҳарорати авҷро дар 245°C-255°C бо давомнокии ҳарорати баланд ≤60 сония назорат кунед.

Параметрҳои равандро ба монанди каҷхатҳои фишори ҷойгиркунӣ ва ҳарорат беҳтар созед. Мошинҳои интихоб ва ҷойгиркунии дақиқи баланд ва системаҳои ҷойгиркуниро истифода баред ва санҷиши маводи воридшавандаро тақвият диҳед.

Радиуси филеи минтақаи гузаришро санҷед (тавсияшуда ≥0.5 мм), аз консентратсияи фишори васлкунӣ худдорӣ кунед ва плитаҳои арматураро илова кунед ё равандҳои хамшавиро оптимизатсия кунед.

Ба қисмҳои хурд, тунук ва ба хамшавӣ тобовар (масалан, чипҳои флип, 0201 ва бастаҳои хурдтар) афзалият диҳед. Аз қисмҳои дорои симҳои ғафс ё симҳои вазнин худдорӣ кунед.

Пармакунии лазерӣ ва механикиро якҷоя кунед, сӯрохиҳои ҷойгиркунӣ ва ҳадафҳоро барои ҳамоҳангсозӣ истифода баред ва бо AOI дар вақти воқеӣ назорат кунед.

Барои муайян кардани холигии дохилӣ ва кафшери хунук аз рентген истифода баред. Барои арзёбии эътимоднокии муҳити зист озмоишҳои кашидан ва озмоишҳои давраи гармиро анҷом диҳед.

Мувофиқи стандартҳои IPC, ≥3 маротиба аз ғафсии субстрат (масалан, субстрати PI 0.1 мм, тавсияшуда ≥0.3 мм). Ба параметрҳои таъминкунандаи мавод муроҷиат кунед.

Дарозии масир ва оқилияти пайгирии печутобро санҷед. Мувофиқати импеданс ва доимии диэлектрикии маводҳои диэлектрикиро тасдиқ кунед.

Ширешаклро бо часпакии мувофиқ интихоб кунед, ҳаҷм ва мавқеи истифодабариро назорат кунед ва параметрҳо ва роҳҳои тақсимкуниро танзим кунед, то аз аз ҳад зиёд пур шудан пешгирӣ карда шавад.

Ҷинсҳо метавонанд боиси деформатсия ё шикастани пайҳо шаванд, ки ба кори барқӣ ва механикӣ таъсир мерасонанд. Иваз кунед ё таъмир кунед ва аз нав санҷед.

Санҷиши зонди парвозкунанда, ICT ё FCT-ро истифода баред. Хамшавии воқеии қисмҳои чандирро тақлид кунед ва якпорчагии сигнал, шиддат/ҷараён ва ғайраро санҷед.

≥10¹⁰Ω дар ҳарорати/намии муқаррарӣ, ≥10⁸Ω пас аз 168 соат дар 85℃/85%RH (стандарти IPC-6012).

1,5-2 маротиба шиддати номиналиро барои 1-5 дақиқа бе вайроншавӣ ё фурӯзоншавӣ истифода баред (масалан, 75-100V барои шиддати номиналии 50V).

Сиклҳои ҳарорати баланд-паст (-40℃→ҳуҷра→85℃)-ро иҷро кунед, ҳар як ҳароратро барои 30-60 дақиқа, ≥50 давра нигоҳ доред ва аз рӯи кафидан ё деламинатсия тафтиш кунед.

Барои муқаррар кардани кунҷ (масалан, ±90°) ва басомад (10 давра/дақ), хам кардан то вайрон шудан ва сабти давраҳо (≥100,000 маротиба) аз таҷҳизоти махсус истифода баред.

Барои ҳалли мушкилот аз санҷиши зондҳои парвозкунанда ё мултиметрҳо истифода баред. Дар ҳолати зарурӣ, бо AOI барои муайян кардани кушодашавии сатҳ ва 金相切片 барои санҷиши дохилӣ якҷоя кунед.

Аз фишурдан ё кашидани қисмҳои чандир худдорӣ кунед. Аз зондҳои эластикӣ истифода баред, дақиқии ҷойгиркунии асбобро бо тахта муқоиса кунед ва чораҳои зиддистатикиро таъмин намоед.

Пайвандҳои кафшери хунук/холӣ бо истифода аз таппончаи ҳавои гарм дубора кафшер кунед. Барои занҷирҳои кӯтоҳ аз фитил барои кафшеркунӣ истифода баред ва ҳарорат ва вақтро назорат кунед.

Барои қисмҳои чандир, барои тоза кардани қисмҳои осебдида ва таъмир бо истифода аз микромеханикии лазерӣ ва бо истифода аз пӯшиши электролизӣ ё часпаки ноқилӣ. Барои қисмҳои сахт, аз симҳои ҷумбонидан истифода баред ё ҷузъҳоро иваз кунед.

Санҷишҳои функсионалӣ ва муқовимати изолятсия ва санҷишҳои визуалиро аз нав анҷом диҳед. Қитъаҳои таъмиршударо тақвият диҳед (рӯйпӯши конформӣ молед, лавҳаҳои арматура илова кунед) ва дар ҳолати зарурӣ санҷишҳои экологӣ гузаронед.

Таъмир барои зарари ночиз аз ҷиҳати хароҷот самараноктар аст; истеҳсоли такрорӣ барои зарари бисёрқабата ё васеъ беҳтар аст. Хароҷоти таъмир тақрибан 30%-70% хароҷоти истеҳсолотро ташкил медиҳад.

Қитъаҳои таъмирнашударо бо маводҳои гармидиҳанда муҳофизат кунед. Барои пешгирӣ аз харошидани қисмҳои чандир аз асбобҳои нозук ва тез истифода баред ва боқимондаҳои ифлоскунандаро тоза кунед.

Шумораи қабатҳо, андоза, мураккабии раванд (масалан, виаҳои ноаён/дафншуда, импеданси дақиқи баланд), интихоби мавод, миқдори фармоиш. Равандҳо 30%-50%-ро ташкил медиҳанд.

Тарроҳиро барои кам кардани қабатҳо ва равандҳои махсус беҳбуд бахшед. Маводҳои арзонро интихоб кунед, андозаи партияро зиёд кунед ва бо таъминкунандагон нақшаҳои имтиёзнокро мувофиқа кунед.

10-15 рӯз барои маҳсулоти муқаррарӣ, 20-30 рӯз барои маҳсулоти мураккаб ва 5-7 рӯз барои фармоишҳои фаврӣ (бо хароҷоти зиёд).

Ҳамгироии зичии баландтар, тарҳҳои тунуктар ва сабуктар (масалан, Anylayer HDI), маводҳои чандир бо доимии диэлектрикии паст ва чандирии баланд ва ҳамгироӣ бо бастабандии пешрафта ба монанди SiP.

Қонеъ гардонидани талаботи интиқоли сигналҳои басомади баланд ва суръати баланд, ҳалли мушкилоти сустшавӣ ва муқовимат ба хамшавӣ ва баланд бардоштани эътимоднокии қисмҳои чандир.

Зеҳни сунъӣ тарҳро оптимизатсия мекунад ва камбудиҳоро пешгӯӣ мекунад. Омӯзиши мошинӣ параметрҳои равандро танзим мекунад ва санҷиши визуалии зеҳни сунъӣ самаранокии шинохти камбудиҳоро беҳтар мекунад.

Риояи қоидаҳои RoHS, REACH ва ғайра, маҳдудиятҳо оид ба моддаҳои хатарнок, кам кардани партовҳои обҳои партов/газ ва истифодаи мавод/равандҳои аз ҷиҳати экологӣ тоза.

Эътимоднокии баланд, мутобиқати биологӣ, сертификатсияи ISO 13485, талаботи қатъии EMC ва муқовимат ба стерилизатсияи ҳарорати баланд/фишор.