PCB-и хурди сӯрохдор

Тахтаи схемаи чопӣ (PCB), ки бо истифода аз технологияи кандакории лазерӣ ё плазмавӣ бо диаметри сӯрохи хурдтар аз 0,15 мм (дар саноат одатан 0,1 мм ҳамчун стандарт истифода мешавад) истеҳсол мешавад ва барои пайвасткунии зичии баланд истифода мешавад.

Диаметри сӯрохиҳо нисбат ба PCB-ҳои оддӣ беш аз 50% хурдтар аст, паҳнои хат/фосила метавонад ба 30μm/30μm расад, зичии ноқилҳо 2-3 маротиба зиёд карда мешавад ва барои интиқоли сигнали баландбасомад ва баландсуръат мувофиқ аст.

Мувофиқи раванд, онҳо ба гузаргоҳҳои нобино (гузарониши яктарафа), гузаргоҳҳои дафншуда (гузарониши дохилӣ) ва гузаргоҳҳои гузаранда (аз тамоми тахта) тақсим мешаванд. Диапазони диаметри маъмулии гузаргоҳҳои гузаранда 50-100 мкм аст.

Ба таври васеъ дар сенарияҳои ҳамгироии зичии баланд, ба монанди смартфонҳо (ки беш аз 60% -ро ташкил медиҳанд), истгоҳҳои пойгоҳи 5G, motherboard серверҳо ва бастабандии чипҳои зеҳни сунъӣ истифода мешавад.

Он пас аз ба камол расидани технологияи пармакунии лазерӣ дар солҳои 1990 пайдо шуд. Раванди асосии кунунӣ метавонад ба диаметри сӯрохи 30 мкм расад ва сабти ҳадди ақали диаметри сӯрох 15 мкм аст.

Диаметри ҳадди ақали сӯрохи барои истеҳсоли оммавии саноатӣ метавонад ба 50 мкм расад ва ҳадди лабораторӣ 15 мкм аст, аммо арзиш бо кам шудани диаметри сӯрохи экспоненсиалӣ меафзояд.

Умуман, таносуби паҳлӯҳо аз 1:1 зиёд нест ва равандҳои махсус метавонанд ба 1:0.8 расанд. Эҳтимол дорад, ки таносуби аз ҳад зиёд баланд боиси пуркунии нодурусти электроплитӣ гардад.

Фосилаи ҳадди ақали тавсияшуда ≥80μm аст, то якпорчагии қабати пӯшиши мисии беэлектролетро таъмин кунад ва хатари занҷирҳои кӯтоҳро кам кунад.

Барои таъмини сифати интиқоли сигнал, истифодаи қабатбандии навбатии тахтаҳои аслӣ ва препрегҳо бо ғафсии диэлектрикии байниқабатӣ дар 50-75 мкм тавсия дода мешавад.

Зарур аст, ки ба иқтидори паразитии сӯрох (арзиши маъмулӣ

Барои вентилятор-out BGA, тарҳи гузаргоҳи пардадор афзалтар аст. Ҳар як болишт ба 1-2 микровиа мувофиқат мекунад ва паҳнои хати вентилятор-out на камтар аз 40 мкм аст.

Пайвасти бисёрнуқтаиро байни сатҳҳои барқӣ/заминӣ тавассути микровияҳо бо фосилаи ≤5 мм барои кам кардани импеданс байни сатҳҳо амалӣ кунед.

Зичии гузаргоҳҳои паҳншавии гармиро (тавсияшуда ≥10 гузаргоҳ/см²) бо диаметри сӯрохи ≥80μm зиёд кунед, то самаранокии интиқоли гармиро беҳтар созед.

Сӯрохии ниқоби кафшер бояд аз диаметри сӯрохи ҳарду тараф 20-30 мкм калонтар бошад, то ки ранги ниқоби кафшер сӯрохиро банд накунад.

Барои зиёд кардани шумораи қабатҳои ноқилкунӣ раванди васлкуниро қабул кунед ва ба ҷои нақбҳои гузаранда аз нақбҳои кӯр ва дафншуда истифода баред, ки метавонад зичии ноқилҳоро беш аз 30% афзоиш диҳад.

Аз ҷумла пармакунии лазерӣ (CO₂, лазери ултрабунафш), кандакории плазмавӣ ва пармакунии механикӣ (танҳо барои диаметрҳои калонтари сӯрохиҳо мувофиқанд), ки пармакунии лазерӣ беш аз 80% -ро ташкил медиҳад.

Лазери CO₂ барои диаметри сӯрохиҳои 0.075-0.15 мм бо арзиши кам мувофиқ аст; лазери ултрабунафш метавонад микровиаҳоро

Суръати пармакунии лазери CO₂ тақрибан аз 5000 то 10000 сӯрох дар як дақиқа ва суръати пармакунии лазери ултрабунафш тақрибан аз 2000 то 5000 сӯрох дар як дақиқа аст.

Дақиқии ҷойгиркунии пармакунии лазерӣ ±25μm, пармакунии механикӣ ±50μm ва лазери ултрабунафш метавонад дақиқии баланди ±15μm-ро ба даст орад.

Пармакунии лазерӣ бо ёрии нитроген метавонад баландии буррро дар давоми 5 мкм назорат кунад ё аз плазмаи дезмасир истифода бурдан мумкин аст.

Раванди электроплиткунии сӯрохиро истифода бурдан лозим аст, ки ғафсии плиткунии мисро дар 25-35 мкм назорат кардан мумкин аст ва ғафсии мисро дар сӯрохи ≥85% яксон нигоҳ доштан лозим аст.

Барои таъмини пойгоҳи ноқилӣ, қабати мисии 0,3-0,5 мкм-ро дар девори сӯрохи изолятсия ҷойгир кунед. Консентратсияи ионҳои палладий дар маҳлули фаъолсозӣ бояд дар сатҳи 2-5 ppm назорат карда шавад.

Ҳарорати ламинатсия 180-210℃, фишор 300-500psi ва суръати гармкунӣ 1-2℃/дақиқа аст, то ки сахтшавии якхелаи қабати диэлектрикӣ таъмин карда шавад.

Дараҷаи вакуум бояд аз -95 кПа пасттар бошад. Пеш аз ламинатсия препрегро ба марҳилаи B пешакӣ хушк кунед ва сатҳи нуқсони ҳубобчаро то камтар аз 0,5% кам кардан мумкин аст.

Аз ҷумлаи тиллои ғарқшаванда (ғафсӣ 0.05-0.1μm), OSP (ғафсии плёнка 0.2-0.5μm) ва нуқраи ғарқшаванда (0.1-0.3μm) маъмуланд. Тиллои ғарқшаванда эътимоднокии баландтаринро дорад.

Зарур аст, ки часпакии рангро дар 80-120Pa・s назорат кунед ва барои пешгирӣ кардани боқимондаҳои ранг дар сӯрохиҳо аз раванди вакуумӣ бо суръати басташавии сӯрохиҳо ≤1% истифода баред.

Буриши лазерӣ вақте истифода мешавад, ки талаботи дақиқии шакл

Аз ҷумла деворҳои ноҳамвори сӯрохиҳо (ноҳамвории Ra > 1.5μm), холӣ будани сӯрохиҳо (таносуби холӣ > 5%), инҳирофи сӯрохиҳо (> ± 30μm) ва ғайра.

Тозакунии плазмавӣ барои тоза кардани боқимондаҳои пармакунӣ истифода мешавад, то ки ноҳамвории сатҳи девори сӯрох Ra ≤1.0μm бошад.

Ҳосили умумӣ ҳангоми коркарди пухта тақрибан 85-92% аст. Ҳар қадар диаметри сӯрох хурдтар бошад, ҳамон қадар ҳосил пасттар мешавад. Ҳосили микровиа 50 мкм тақрибан 80% аст.

Аз ҷумла FR-4 (доимии диэлектрикӣ 4.2-4.5), тахтаҳои баландсуръат (масалан, Rogers 4350B, Dk=3.66), қатрони BT ва ғайра.

Платаҳои баландсуръат тангенси талафоти пасттар доранд (Df

Барои часпондани байниқабатҳо истифода мешавад, ки миқдори ширеш дар сатҳи 40-50% ва моеъӣ дар сатҳи 20-30% барои таъмини якрангии диэлектрик пас аз ламинатсия назорат карда мешавад.

Барои қабати дохилӣ, фолгаи мисии 18 мкм ё 35 мкм тавсия дода мешавад. Барои қабати берунӣ, 18 мкм-ро барои кам кардани талафоти сигнал истифода бурдан мумкин аст. Платаҳои HDI аксар вақт фолгаи мисии ултра тунуки 9 мкм-ро истифода мебаранд.

Он бояд ба муқовимати ҳарорат (бе пӯстпӯшӣ дар 260℃/10s), муқовимати изолятсия (>10^12Ω) ва часпакӣ (сатҳи санҷиши буриши салибӣ 0) ҷавобгӯ бошад.

Барои кам кардани талафоти интиқоли сигнал, истифодаи фолгаи миси RTF (табобати баръакс) бо ноҳамвории Ra

Маводҳоеро, ки дорои доимии диэлектрикии паст (Dk

Онҳо бояд ба дастури RoHS 2.0 риоя кунанд, ки миқдори галоген (хлор + бром)

Маводи асосии FR-4 арзиши пасттарин дорад. Тахтаҳои баландсуръат 3-5 маротиба аз FR-4 арзиш доранд ва қатрони BT дар миёна ҷойгир аст.

Маводи асосӣ бояд дар ҳарорати аз 25°C пасттар ва намӣ

Аз ҷумла санҷиши визуалӣ, андозагирии диаметри сӯрох, санҷиши ғафсии миси сӯрох, санҷиши импеданс ва таҳлили буриши уфуқӣ.

Аз асбоби ченкунии тасвири дученака (дақиқӣ ±1μm) ё микроскопи электронии сканкунӣ (SEM) истифода баред. Барои муайян кардани партиявӣ санҷиши автоматии оптикӣ (AOI) метавонад истифода шавад.

Стандартҳои IPC талаб мекунанд, ки ғафсии мис дар сӯрох ≥20μm бошад ва таносуби ғафсии миёнаи мис ба ғафсии ҳадди ақали мис ≤1.5 бошад, ки бо усули буриши металлографӣ муайян карда мешавад.

Таҳлилгари шабакаро бо диапазони басомади санҷишӣ аз 1-10 ГГц истифода баред ва инҳирофи импеданс бояд дар доираи ±10% назорат карда шавад.

Он метавонад сифати девори сӯрох, ғафсии қабати мис ва ҳолати пайванди байни қабатҳоро бо дақиқии буридани ± 5μm ба таври визуалӣ мушоҳида кунад.

Аз ҷумла озмоиши фишори гармӣ (260℃/10 маротиба), озмоиши шиддати тобоварӣ (500V DC/1 дақиқа) ва озмоиши давраи ҳарорат-намӣ (-40℃~85℃).

Мушоҳида кунед, ки оё девори сӯрох пас аз санҷиши зарбаи гармӣ (288℃/10 маротиба) кафидааст ва дарозии тарқиш

Барои мушоҳидаи сохтори микроэлементҳо аз SEM, барои муайян кардани таркиби элементҳо аз спектроскопияи парокандакунандаи энергия (EDS) ва барои муайян кардани нуқсонҳои дохилӣ аз рентген истифода баред.

Раванди электроплитро барои кам кардани холӣҳо дар сӯрохиҳо, тақвияти часпакии қабати ниқоби кафшер ва пешгирӣ аз муҳоҷирати электрохимиявӣ, ки аз омилҳои экологӣ ба вуҷуд меоянд, оптимизатсия кунед.

Дар шароити муқаррарии истифода, он метавонад ба 5-10 сол расад ва муҳитҳои сахт (ҳарорати баланд, намӣ баланд) онро то 2-3 сол кӯтоҳ мекунанд.

Аз ҷумла часбонидани SMT, кафшери BGA ва ворид кардани ҷузъҳо, бо талаботи дақиқии часбонидани SMT ± 50μm.

Барои пешгирӣ аз фурӯпошии микровияҳо, фишори часпандаро дар 0.5-1.0 кг/см² назорат кардан лозим аст ва ҳарорати авҷи каҷи танӯри рефлекторӣ 230-245 ℃ аст.

Зарур аст, ки ҳампаҳноии тӯбҳои кафшерӣ (

Ғафсии чопи хамираи кафшерро (100-120μm) оптимизатсия кунед, кафшери рефлектории муҳофизатшавандаи аз нитрогенро истифода баред ва миқдори оксиген

Ҳарорати коркарди такрорӣ бояд аз 260℃ пасттар назорат карда шавад ва вақт бояд

Барои микровияҳо бо диаметри сӯрохиҳои ≥0.3 мм, ки кафшери дугона ё кафшери мавҷи интихобӣ талаб мекунанд ва баландии мавҷи кафшер 25-35 мм аст, мувофиқ аст.

Ба хамираи кафшери бесурб (хӯлаи SnAgCu) бо нуқтаи обшавии 217℃, сатҳи фаъолияти флюс RMA ва муқовимати изолятсияи боқимонда >10^10Ω афзалият диҳед.

Миқдори металлро дар хамираи кафшер то 90-92% кам кунед, тарҳи кушодани трафаретро оптимизатсия кунед ва сатҳи нуқсони муҳраи кафшерро то камтар аз 0,1% кам кунед.

Барои боварӣ ҳосил кардан, ки консентратсияи ионҳои боқимонда

Дақиқии муайянкуниро ба ± 25μm ва остонаи контрастро ба 30-50% муқаррар кунед, ки метавонад зиёда аз 95% камбудиҳои васлкуниро муайян кунад.

Хароҷоти мавод 40-50%, хароҷоти коркард 30-40% ва хароҷоти санҷиш ва бастабандӣ 10-20% -ро ташкил медиҳанд.

Диаметри сӯрох, шумораи қабатҳо, раванди коркарди сатҳ, намуди мавод. Ҳар як камшавии 10 мкм дар диаметри ҳадди ақали сӯрох хароҷотро 15-20% зиёд мекунад.

Тарроҳиро барои кам кардани шумораи қабатҳо, истифодаи маводҳои стандартӣ ва афзоиши партияҳои истеҳсолӣ оптимизатсия кунед, ки метавонад хароҷотро 10-30% кам кунад.

Давраи истеҳсолӣ барои равандҳои анъанавӣ 7-10 рӯз аст ва фармоишҳои фаврӣ метавонанд то 3-5 рӯз кӯтоҳ карда шаванд, аммо арзиш 20-30% меафзояд.

Хатҳои автоматии истеҳсолиро қабул кунед, ҷараёнҳои равандро оптимизатсия кунед ва сатҳи истифодаи таҷҳизоти пармакунии лазериро то беш аз 80% зиёд кунед.

Иқтидори истеҳсолии моҳонаи як хати истеҳсолӣ тақрибан аз 5,000 то 10,000㎡ аст, ки ин аз конфигуратсияи таҷҳизот ва мураккабии раванд вобаста аст.

Арзиши партияҳои хурд (1000㎡) 40-60% гаронтар аст, ки асосан аз сабаби насби мошинҳо ва тақсимоти хароҷоти собит мебошад.

Аз рӯи масоҳат (юань/㎡), шумораи қабатҳо, диаметри сӯрохиҳо ва ғайра ҳамаҷониба ҳисоб карда мешавад. Пардохти коркард барои як тахтаи маъмулии микровия бо диаметри 0.1 мм тақрибан 2000-3000 юань/㎡ аст.

Тавассути беҳсозии тарроҳии DFM, кам кардани талаботи таҳаммулпазирӣ дар асоси риояи иҷрои кор метавонад хароҷотро беш аз 15% кам кунад.

Сармоягузорӣ дар як таҷҳизоти пурраи хатти истеҳсолӣ тақрибан 10-20 миллион юанро ташкил медиҳад, аз ҷумла мошинҳои пармакунии лазерӣ, хатҳои электроплитӣ, ламинаторҳо ва ғайра.

Рушд ба самти диаметрҳои хурдтари сӯрохиҳо (20 қабат), талафоти камтар ва бастабандии ҳамгирошуда.

Барои қонеъ кардани талаботи ҷамъкунии чипҳо, зарур аст, ки диаметри сӯрохиҳои амудии пайвастшавӣ

Барои беҳсозии параметрҳои раванд ва ошкоркунии нуқсонҳои интеллектуалӣ истифода мешавад, ки метавонад ҳосилнокиро 5-10% ва самаранокии ошкоркуниро 30% афзоиш диҳад.

Истеҳсоли лаборатории диаметри сӯрохиҳои 10 мкм ба даст оварда шудааст, аммо истеҳсоли оммавӣ бо мушкилоти мавод, таҷҳизот ва хароҷот рӯбарӯ аст.

Тавассути пайвастагии зичии баланд, кӯтоҳ кардани роҳҳои интиқоли сигнал ва беҳтар кардани кори система, пайвасти бефосила байни чипҳо ва PCB-ҳо.

Аз мавод ва равандҳои экологӣ тоза истифода баред, ки миқдори металлҳои вазнин дар партовҳои обӣ

Барои беҳтар кардани сохторҳои интиқоли сигнал, маводҳои дорои доимии диэлектрикии паст (Dk

Ҳангоми хам кардан, бо радиуси хамшавӣ ≥3 мм, мушкилоти кафидани девори сӯрох ва пӯсткандани қабати мисро ҳал кардан зарур аст.

Ба мониторинги пурраи равандҳо ва истеҳсоли автоматикунонидашуда тавассути корхонаҳои рақамӣ ноил шавед, ки самаранокии истеҳсолотро беш аз 50% афзоиш диҳед.

Барои таъмини интиқоли сигнали квантӣ, пайвастагии хеле ками талафот ва устувории баландро талаб мекунад, ки диаметри сӯрохиҳо ва паҳнои хатҳо дар сатҳи субмикрон назорат карда мешаванд.

Барои ноил шудан ба ҳамгироии зичии баланди чипҳо, камераҳо ва ғайра, аз тахтаҳои 6-10 қабатаи HDI бо диаметри сӯрохиҳои 0.075 мм истифода баред, ки 30-40% арзиши motherboard-и телефонҳои мобилиро ташкил медиҳад.

Тахтаҳои камталафотро (Df

Зарурати қонеъ кардани пайвасти баландсуръати протсессорҳои сершумор, истифодаи технологияи пармакунии қафо барои бартараф кардани норасоиҳо ва таъхири интиқоли сигнал

Сертификатсияи AEC-Q100-ро гузаред, диапазони муқовимати ҳарорат -40℃ ~ 125℃ ва озмоиши 1000-соатаи пошидани намакро гузаред.