Категорияҳои модул

Технологияи ворид кардани сӯрохиҳо тавассути THT

1. Мафҳумҳо ва принсипҳои асосӣ

1. Технологияи Through Hole (THT) чист?

THT технологияест, ки симҳои ҷузъҳои электрониро ба сӯрохиҳои PCB ворид мекунад ва тавассути кафшер пайвастшавӣ ва мустаҳкамкунии барқро таъмин мекунад. Ин яке аз равандҳои анъанавии васлкунии электронии асосӣ мебошад.
2. Фарқиятҳои асосии байни THT ва Surface Mount Technology (SMT) кадомҳоянд?

- Симҳои ҷузъи THT ба кафшери сӯрохиҳо ниёз доранд, дар ҳоле ки ҷузъҳои SMT мустақиман дар сатҳи PCB насб карда мешаванд.

- THT самаранокии пасти истеҳсолот ва ишғоли фазои васеътар дорад; SMT самаранокӣ ва зичии баландтарро пешниҳод мекунад (маълумоти IPC: зичии SMT 3-5 маротиба нисбат ба THT аст).

- THT барои ҷузъҳои дорои қудрати баланд/андозаи калон мувофиқ аст; SMT барои ҷузъҳои хурд/зичии баланд мувофиқ аст.
3. Раванди асосии THT чист?

Омодасозии қисмҳо → Воридкунӣ → Кафшеркунӣ (кафшери мавҷӣ барои истифодаи умумӣ, кафшери дастӣ/ғарқкунӣ барои ҷузъҳои махсус) → Буридани сурб → Санҷиш
4. Кадом намудҳои ҷузъҳои электронӣ барои THT мувофиқанд?

- Қисмҳои пуриқтидор (масалан, транзисторҳои пуриқтидор, трансформаторҳо, конденсаторҳои калони электролитӣ)

- Қисмҳое, ки ба қувваи баланди механикӣ ниёз доранд (масалан, пайвасткунакҳо)

- Ҷузъҳо бо фосилаи калони байни онҳо ва талаботи дақиқии паст
5. Диаметри ҳадди ақали траектория барои PCB дар раванди THT чанд аст?

Раванди стандартӣ: 0.8 мм; Раванди махсус: 0.4 мм (бо хароҷот ва душвории назаррас афзоиш ёфтааст)

2. Коркарди ҷузъҳо ва пинҳо

6. Шаклҳои стандартии симҳои ҷузъии THT кадомҳоянд?

- Ноқилҳои рост (барои дастгоҳҳои воридкунии худкор мувофиқ аст)

- Ноқилҳои хамшуда (масалан, навъи J, навъи L, ки устувории механикии пас аз кафшерро беҳтар мекунанд)
7. Талаботҳои кафшерӣ барои симҳои ҷузъӣ кадомҳоянд?

Мувофиқи IPC-J-STD-001: Дар ҳарорати 235℃±5℃, ба муддати 2-3 сония дар зарфи кафшер ғӯтонида мешавад, фарогирии кафшер ≥95%
8. Чӣ тавр кафшерпазирии симҳои ҷузъро беҳтар кардан мумкин аст?

- Пӯшиши металлӣ (масалан, Sn, пӯшиши Ag)

- Пеш аз кафшер кардан, истифодаи флюс барои тоза кардани қабатҳои оксид ва беҳтар кардани таршавӣ
9. Дарозии мувофиқи ресмони THT барои ҷузъҳои он чанд аст?

Баромади сурб аз сатҳи кафшери PCB: 2-3 мм (хеле кӯтоҳ боиси кафшери суст мегардад; хеле дароз хатари занҷирбандии кӯтоҳро ба вуҷуд меорад ва буридани иловагиро талаб мекунад)
10. Маводҳои гуногуни сурб ба кафшер чӣ гуна таъсир мерасонанд?

- Мис: Қобилияти аълои кафшеркунӣ, маъмултарин

- Оҳан: Ба оксидшавӣ майл дорад, қобилияти кафшери суст дорад, ба табобати махсус ниёз дорад

- Хӯлаҳо (масалан, хӯлаҳои мис): Мувозинати мустаҳкамӣ ва қобилияти кафшерро таъмин мекунад

3. Тахтаи схемаи чопӣ (PCB) алоқаманд

11. Талабот ба маводҳои PCB дар раванди THT чист?

Одатан субстрати FR-4-ро бо Tg ≥130℃ истифода мебарад, ки дорои изолятсияи хуби барқӣ, қувваи механикӣ ва муқовимати гармӣ мебошад.
12. Стандартҳои таҳаммулпазирӣ барои PCB vias кадомҳоянд?

- Таҳаммулпазирии диаметри: ±0.05 мм

- Таҳаммулпазирии мавқеи сӯрох: ±0.1 мм
13. Чӣ тавр деформатсияи PCB-ро ҳангоми кафшери THT пешгирӣ кардан мумкин аст?

- Ғафсии мувофиқи субстратро интихоб кунед (стандартӣ 1.6 мм)

- Тарҳбандии PCB-ро беҳтар созед (аз минтақаҳои калони мисии мутамарказ худдорӣ кунед)

- Аз канорҳои раванд ва арматураҳои дастгирӣ истифода баред
14. Ноҳамвории девор ба кафшер чӣ гуна таъсир мерасонад?

Арзиши Ra бояд дар 1.6-3.2μm назорат карда шавад: ноҳамвории аз ҳад зиёд боиси пуршавии сусти кафшер мегардад; аз ҳад зиёд ҳамвор намнокиро коҳиш медиҳад.
15. Талаботи махсус барои PCB-ҳои бисёрқабата дар THT кадомҳоянд?

- Ҳамоҳангсозии дақиқи байни қабатҳоро талаб мекунад (одатан бо истифода аз пармакунии CNC коркард мешавад)

- Ҳангоми кафшер кардан ба изолятсияи байниқабатҳо диққат диҳед, то аз занҷирҳои кӯтоҳ пешгирӣ кунед

4. Раванди кафшер - Кафшери мавҷӣ

16. Принсипи асосии кафшери мавҷӣ чист?

Насоси кафшер кафшери гудохтаро ба мавҷ мерезад ва PCB/симҳо ҳангоми гузаштан аз мавҷ кафшер карда мешаванд. Кафшери думавҷ пайвандҳои пулӣ ва хунукро кам мекунад.
17. Ҳарорати маъмулии кафшер барои кафшери мавҷӣ чанд аст?

- Sn63Pb37 (сурбдор): 245℃-255℃

- Sn96.5Ag3.0Cu0.5 (бе сурб): 255℃-265℃
18. Вақти маъмулии кафшеркунӣ барои кафшери мавҷӣ чанд аст?

Вақти тамос бо мавҷи сурб: 2-4 сония (хеле кӯтоҳ боиси кафшери суст мегардад; хеле дароз хатари вайрон шудани ҷузъ ё деформатсияи PCB-ро дорад)
19. Чӣ тавр баландии мавҷро ҳангоми кафшери мавҷӣ танзим кардан мумкин аст?

Баландии мавҷ: 1/2-2/3 ғафсии PCB (тавассути ҷараён ва фишори насоси кафшер танзим карда мешавад; аз ҳад зиёд баланд боиси пайвастшавӣ мегардад, аз ҳад зиёд паст боиси кафшери нокифоя мегардад)
20. Усулҳои татбиқи флюс ҳангоми кафшери мавҷӣ ва хусусиятҳои онҳо кадомҳоянд?

- Пошидани: истеъмоли кам, якхела, барои баланд мувофиқ аст
- кафшери дақиқ

- Кафк: Консентратсияи баланд, барои ғафс мувофиқ аст
- схемаҳои филмӣ

- Мавҷ: Самаранокии баланд, партовҳои зиёд

5. Раванди кафшер - кафшери дастӣ ва ғайра

21. Чӣ тавр ҳарорат ва вақти кафшери дастӣ дар қисмҳои THT-ро идора кардан мумкин аст?

Ҳарорати оҳани кафшер: 300℃-350℃; барои як пайванд: 2-3 сония (аз осеби ҳарорати баланд худдорӣ кунед)
22. Хусусиятҳо ва татбиқи кафшери ғафс чист?

Хусусиятҳо: Самаранокии баланд, аммо ба пайвастшавӣ моил аст; Истифода: Истеҳсоли оммавии PCB-ҳои оддӣ бо фосилаи калони сурб
23. Бартариҳои кафшери интихобӣ кадомҳоянд?

Кафшери мақсаднок барои минтақаҳои мушаххас, пешгирӣ аз таъсири кафшер ба минтақаҳои дигар. Барои тахтаҳои омехтаи THT/SMT мувофиқ аст, то таъсири кафшери мавҷӣ ба ҷузъҳои SMT-ро кам кунад.
24. Оё кафшери рефлоушавандаро барои ҷузъҳои THT истифода бурдан мумкин аст?

Кафшери рефлекторӣ асосан барои SMT пешбинӣ шудааст. Онро метавон барои ҳолатҳои махсуси THT (масалан, ҷузъҳои андозаи хурд/камсӯрох бо таҷҳизоти махсус) истифода бурд, аммо на барои ҷараёни асосӣ.
25. Талабот ба кафшер барои равандҳои гуногуни кафшеркунӣ чист?

- Кафшери мавҷӣ: моеъи баланд, муқовимати оксидшавӣ

- Кафшери дастӣ: Нуқтаи обшавии мӯътадил, намнокии хуб

- Кафшери тар: Фарогирии қавӣ

- Шаклҳои маъмул: кафшери мавҷӣ/ғарқкунӣ аз чӯбҳои кафшер истифода мебарад; кафшери дастӣ аз сими кафшер истифода мебарад

6. Кафшер ва флюс

26. Таркибҳои умумии кафшерҳои THT кадомҳоянд?

Кафшерҳои маъмулӣ инҳоянд: қалъагӣ-сурб (Sn63Pb37, нуқтаи эвтектикӣ 183℃) ва бесурб (масалан, Sn96.5Ag3.0Cu0.5, нуқтаи обшавӣ 217℃). Кафшерҳои бесурб бо сабабҳои экологӣ бештар истифода мешаванд.
27. Фарқиятҳои кори кафшер байни кафшерҳои бесурб ва сурбдор чист?

Кафшерҳои бе сурб дорои нуқтаи обшавии баландтар аз 30-40℃ ва намнокии пасттар мебошанд, ки ҳарорати баландтари кафшер ва дақиқии равандро талаб мекунанд, аммо ба стандартҳои RoHS мувофиқат мекунанд.
28. Нақши асосии флюс чист?

Оксидҳоро аз сатҳҳои кафшер тоза мекунад, шиддати сатҳи кафшерро коҳиш медиҳад, таршавиро беҳтар мекунад ва аз такрори оксидшавӣ ҳангоми кафшер пешгирӣ мекунад.
29. Сатҳҳои фаъолияти флюс чӣ гуна тасниф карда мешаванд?

Мувофиқи IPC-J-STD-001 ҳамчун R (ғайрифаъол), RMA (фаъолияти мӯътадил) ва RA (фаъол) тасниф шудааст. Фаъолияти баландтар хориҷшавии оксидро беҳтар мекунад, аммо метавонад хатари зангзании боқимондаҳоро зиёд кунад.
30. Таъсири боқимондаҳои флюс ба схемаҳо чист?

Мумкин аст, ки аз сабаби боқимондаҳои хеле фаъол, занҷирбандии кӯтоҳ, ихроҷ ё зангзании ҷузъҳо/PCB-ҳо ба вуҷуд оянд, ки аксар вақт тозакунии пас аз кафшерро талаб мекунанд.

7. Таҷҳизот ва асбобҳо

31. Намудҳои асосии мошинҳои воридкунии автоматӣ кадомҳоянд?

Намудҳои асосӣ: уфуқӣ (барои ҷузъҳои меҳварӣ ба монанди резисторҳо мувофиқ аст) ва амудӣ (барои ҷузъҳои радиалӣ ба монанди конденсаторҳои электролитӣ мувофиқ аст).
32. Дақиқии маъмулии воридкунии мошинҳои воридкунии автоматӣ чист?

Мошинҳои муосир ба дақиқии ±0.1 мм ноил мегарданд, ки барои аксари ҷузъҳои THT мувофиқанд.
33. Нигоҳдории ҳаррӯзаи мошинҳои кафшери мавҷӣ чиро дар бар мегирад?

Тозакунии мунтазами дегҳои кафшер, иваз кардани кафшер, калибрченкунии ҳарорат/баландии мавҷ, тозакунии системаи флюс ва равғанмолии механикӣ.
34. Нуктаҳои асосии интихоб ва истифодаи асбобҳои кафшери дастӣ кадомҳоянд?

Дарзмолҳои кафшери 30W-60W-ро бо шаклҳои гуногуни нӯгҳо интихоб кунед; пеш аз истифода нӯги онро барои пешгирӣ аз оксидшавӣ печонед.
35. Кадом намудҳои арматураҳо дар равандҳои THT маъмулан истифода мешаванд?

Барои таъмини дақиқӣ ва устувории мавқеъ, асбобҳои ҷойгиркунии PCB, дорандагони ҷузъҳо ва такягоҳҳои кафшерро дар бар мегирад.

8. Назорати сифат ва таҳлили нуқсонҳо

36. Камбудиҳои маъмулӣ ҳангоми кафшери THT кадомҳоянд?

Пайвандҳои хунук, пулсозӣ, кафшери нокифоя, тӯбҳои кафшер ва ғайра. Пайвандҳои хунук ба пайвастҳои сусти барқӣ ишора мекунанд; пулсозӣ боиси пайвастшавии кӯтоҳ байни лавҳаҳо мегардад.
37. Сабабҳо ва роҳҳои ҳалли буғумҳои хунук кадомҳоянд?

Сабабҳо: Симҳои оксидшуда, кафшери нокифоя, ҳарорат/вақти номуносиб, фаъолияти пасти ҷараён. Роҳҳои ҳал: Симҳоро тоза кунед, параметрҳоро танзим кунед, ҷараёни мувофиқро интихоб кунед.
38. Сабабҳо ва чораҳои пешгирикунандаи пайвастшавӣ кадомҳоянд?

Сабабҳо: Кафшери аз ҳад зиёд, баландии мавҷҳои баланд, фосилаи ками сим, ҷараёни нобаробар. Пешгирӣ: Ҳаҷми кафшер, баландии мавҷ, тарҳи PCB ва истифодаи ҷараёни симро беҳтар кунед.
39. Чӣ тавр сифати кафшери THT-ро тафтиш кардан мумкин аст?

Санҷиши визуалӣ (AOI), рентгенӣ (AXI), санҷиши дохили схемавӣ (ICT). Санҷиши визуалӣ барои камбудиҳои сатҳӣ; рентгенӣ барои буғумҳои хунуки дохилӣ.
40. Меъёрҳои сифати кафшери THT кадомҳоянд?

Мувофиқи IPC-A-610, пайвандҳои кафшер бояд ҳамвор, бе тарқиш, бо пӯшиши сурб ≥95% ва пайвастҳои боэътимоди барқӣ бошанд.

9. Ҳифзи муҳити зист ва бехатарӣ

41. Талаботи экологӣ барои равандҳои THT кадомҳоянд?

Риояи дастурҳои RoHS барои маҳдуд кардани моддаҳои хатарнок; тоза кардани газҳои ихроҷ; коркарди дурусти кафшер ва флюси партов.
42. Операторҳои кафшери бесурб кадом талаботи махсусро доранд?

Дастпӯшакҳо ва айнаки муҳофизатии гармидиҳанда пӯшед; барои пешгирӣ аз сӯхтагӣ ва нафаскашии зараровари газ мунтазам аз муоинаи тиббӣ гузаред.
43. Чӣ тавр партовҳои кафшер ва флюсро дар равандҳои THT нобуд кардан мумкин аст?

Кафшери партовҳо бояд аз ҷониби ширкатҳои соҳибихтисос коркард карда шавад; флюси партовҳо (кимиёвии хатарнок) бояд мӯҳр карда шаванд ва аз ҷониби ширкатҳои касбии партовҳои хатарнок коркард карда шаванд.
44. Талабот барои вентилятсияи устохонаҳои кафшеркунӣ чист?

Барои таъмини он, ки консентратсияи газҳои зараровар аз ҳадди таъсири касбӣ пасттар бошад, бо ≥12 ивазшавии ҳаво дар як соат, вентилятсияи хубро нигоҳ доред.
45. Чораҳои эҳтиётӣ барои маводи кимиёвӣ, ки дар равандҳои THT истифода мешаванд, кадомҳоянд?

Флюс ва дигар моддаҳои кимиёвӣ оташгирандаанд; аз манбаъҳои оташ дур нигоҳ доред. Барои моддаҳои кимиёвии зангзананда, фавран пас аз тамос бишӯед ва мувофиқи дастурҳо нигоҳ доред/истифода баред.

10. Беҳсозии равандҳо ва назорати хароҷот

46. Чӣ тавр самаранокии раванди THT-ро беҳтар кардан мумкин аст?

Силсилаи воридкуниро оптимизатсия кунед, аз дастгоҳҳои автоматии баландсуръат истифода баред, ҷараёни равандро оқилона кунед ва устувории таҷҳизотро беҳтар созед.
47. Ҷузъҳои асосии хароҷоти равандҳои THT кадомҳоянд?

Қисмҳо, PCB, кафшер/флюкс, фарсудашавӣ/нигоҳдории таҷҳизот, меҳнат ва хароҷоти санҷиш.
48. Чӣ тавр хароҷоти истеҳсолии THT-ро кам кардан мумкин аст?

Хариди яклухт барои кам кардани хароҷоти ҷузъҳо, беҳсозии тарҳи PCB барои кам кардани партовҳо, беҳтар кардани ҳосилнокӣ барои кам кардани коркарди такрорӣ ва оқилона тақсимоти захираҳо.
49. Арзиши THT бо SMT чӣ гуна муқоиса мешавад?

THT сармоягузории камтари таҷҳизот, вале хароҷоти меҳнат/маводи баландтар дорад. SMT хароҷоти таҷҳизот баландтар, вале самаранокӣ/зичии баландтар дорад, ки боиси коҳиши хароҷоти воҳиди дарозмуддат мегардад.
50. Чӣ тавр ҳосилнокии кафшери THT-ро тавассути беҳсозии раванд беҳтар кардан мумкин аст?

Назорати дақиқи ҳарорат, вақт ва ҳаҷми ҷараён; тақвияти санҷиши воридотӣ; нигоҳдории мунтазами таҷҳизот; омӯзиши оператор.

11. Барномаҳои махсус ва равандҳои омехта

51. Бартариятҳои васлкунии омехтаи THT/SMT кадомҳоянд?

Мутобиқати THT-ро барои ҷузъҳои пуриқтидор бо миниатюризатсияи зичии баланди SMT муттаҳид мекунад, ки ба ниёзҳои мураккаби тарроҳии схемаҳо ҷавобгӯ аст.
52. Ҷараёни раванд барои васлкунии омехтаи THT/SMT чист?

Аввал ҷойгиркунии SMT, сипас воридкунӣ ва кафшери THT (кафшери мавҷӣ ё интихобӣ). Боварӣ ҳосил кунед, ки ҷузъҳои SMT метавонанд ба ҳарорати кафшери THT тоб оваранд.
53. Чӣ тавр ҳангоми кафшери мавҷӣ дар равандҳои омехта аз ҷудошавии ҷузъҳои SMT пешгирӣ кардан мумкин аст?

Барои мустаҳкам кардани ҷузъҳои SMT аз часпаки баландҳарорат истифода баред, параметрҳои кафшери мавҷро барои кам кардани таъсир танзим кунед ва барои шакли беҳтаршудаи мавҷ аз мавҷи дукарата истифода баред.
54. THT барои барномаҳои боэътимоди баланд кадом талаботи махсусро дорад?

Қисмҳои баландсифат, PCB ва кафшерҳо; назорати қатъии раванди кафшер; қадамҳои иловагии санҷиш; истифодаи эҳтимолии равандҳои махсус ба монанди кафшери вакуумӣ.
55. Нуктаҳои калидии назорати сифат барои THT дар соҳаҳои низомӣ кадомҳоянд?

Стандартҳои низомиро (масалан, GJB), санҷиши 100% ашёи хом, равандҳои кафшери пайгирӣшаванда ва санҷиши пешрафта (рентген/ултрасадо) қатъиян риоя кунед.

12. Технологияҳои нав ва рушди оянда

56. Тамоюлҳои рушди ояндаи THT кадомҳоянд?

Ҳаракат ба сӯи автоматикунонӣ ва иктишоф, ҳамгироии маводҳо ва равандҳои нав барои қонеъ кардани ниёзҳои васлкунии қудрати баландтар/зичии баландтар.
57. Таъсири чопи сеченака ба THT чист?

Имкон медиҳад, ки истеҳсоли босуръати PCB ва таҷҳизоти махсус таъмин карда шавад, ки вақти таҳия ва хароҷоти истеҳсолиро кам мекунад.
58. Дурнамои истифодаи зеҳни сунъӣ дар THT кадомҳоянд?

Барномаҳо дар беҳсозии параметрҳои кафшер, ошкоркунии худкори нуқсонҳо ва пешгӯии нокомии таҷҳизот барои беҳтар кардани зеҳн.
59. Маводҳои нави кафшерӣ чӣ гуна рушди THT-ро пеш мебаранд?

Кафшерҳои нав (масалан, ҳарорати паст, гузаронандагии гармии баланд) ба ниёзҳои махсуси татбиқ ҷавобгӯ буда, доираи истифодаи THT-ро васеъ мекунанд.
60. Талаботи сабз барои THT чӣ мушкилот ва имкониятҳо эҷод мекунанд?

Мушкилот: Ниёз ба мавод/равандҳои экологӣ. Имкониятҳо: Тақвияти навсозии технологӣ ва талаботи нави бозор.

13. Танзими параметрҳои раванд

61. Чӣ тавр параметрҳои кафшери мавҷӣ барои пайвастҳои зуд-зуд хунукшаванда танзим карда мешаванд?

Пайвандҳои хунук аксар вақт аз сабаби нокифоя будани ҳарорат/вақт ба вуҷуд меоянд. Ҳарорати кафшерро 5-10℃ ва вақти тамосро 0,5-1 сония зиёд кунед ва тадриҷан беҳтар созед.
62. Консентратсияи флюс ба сифати кафшер чӣ гуна таъсир мерасонад? Чӣ тавр танзим кардан мумкин аст?

Консентратсияи паст боиси хунук шудани буғумҳо мегардад; консентратсияи баланд боиси пайдоиши боқимондаҳои зиёдатӣ мегардад. Вазни мушаххасро назорат кунед: агар кам бошад, консентрат ва агар баланд бошад, ҳалкунанда илова кунед, то диапазони коркардро нигоҳ доред.
63. Суръати воридкунӣ дар мошинҳои автоматӣ чӣ гуна ба сифат таъсир мерасонад?

Суръати аз ҳад зиёд боиси номувофиқатӣ ё деформатсияи сим мегардад; суръати паст самаранокиро коҳиш медиҳад. Суръати оптималиро тавассути истеҳсоли озмоишӣ муайян кунед, то сифат ва самаранокиро мувозинат кунед.
64. Нақши ҳарорати пешакӣ гармкунӣ дар кафшери THT чист? Чӣ тавр онро муқаррар кардан мумкин аст?

Гармкунии пешакӣ намиро тоза мекунад, фишори гармиро кам мекунад ва таршавиро беҳтар мекунад. Дар 100-150℃ муқаррар карда шудааст, вобаста ба маводи PCB, ғафсӣ ва муқовимати гармии ҷузъ танзим карда шудааст.
65. Ҳарорати муҳит ба кафшери THT чӣ гуна таъсир мерасонад?

Барои ҳар як тағйироти ҳарорати муҳит дар 10℃, ҳарорати кафшерро 3-5℃ танзим кунед. Ҳарорати паст моеъи кафшерро кам мекунад; ҳарорати баланд бухоршавии ҷараёнро метезонад. PCB-ҳоро аз 15℃ пасттар гарм кунед.
66. Чӣ тавр аз ҷудошавии лавҳаҳои PCB дар THT пешгирӣ кардан мумкин аст?

Вақти кафшерро то 2-4 сония маҳдуд кунед, аз кафшери такрорӣ худдорӣ кунед; аз PCB бо Tg≥130℃ истифода баред; кафшерро бо истифода аз таппончаҳои ҳавои гарми ҳарорати паст (≤350℃) ва хамираи флюсӣ тоза кунед, ки ҷудошавии лавҳаҳоро >80% кам мекунад.
67. Чӣ тавр муқовимати хастагии пайванди кафшери THT-ро арзёбӣ кардан мумкин аст?

Санҷиши давраи гармӣ (-40℃~125℃, 500 давра) барои мушоҳидаи паҳншавии тарқишҳо; SEM барои таҳлили микросохтор. Мӯҳлати хастагӣ бояд ба омили бехатарии тарроҳии 3x мувофиқат кунад.
68. Нақши муҳофизати нитроген дар кафшери THT ва татбиқи он чист?

14. Тафсилоти раванд ва ҳалли мушкилот

69. Чӣ тавр боқияҳои сиёҳ дар пайвандҳои кафшери THT коркард карда мешаванд?

Боқимондаҳои сиёҳ аксар вақт карбонизатсияи флюсӣ мебошанд. Флюси камфаъолиятро истифода баред, ҳарорати гармкунии пешакӣ 10-15℃ зиёд кунед ё дар ҳолатҳои вазнин бо спирти изопропилӣ ултрасадо тоза кунед.
70. Нақши мавҷҳои дугона дар кафшери мавҷи THT чист?

Мавҷи турбулентӣ (мавҷи А) симҳоро тоза мекунад ва воридшавии кафшерро беҳтар мекунад; мавҷи ҳамвор (мавҷи В) буғумҳоро шакл медиҳад ва пулҳоро аз байн мебарад. Таносуби баландии тавсияшуда 1:1.2-1:1.5 аст.
71. Тағйирёбии суръати конвейер ба сифати кафшери THT чӣ гуна таъсир мерасонад?

Ноустувории суръат >±5% боиси номувофиқи вақти кафшеркунӣ мегардад, ки боиси хунукӣ ё аз ҳад зиёд кафшеркунӣ мегардад. Барои маҳдуд кардани ноустуворӣ дар ҳудуди ±1% аз идоракунии сервои ҳалқаи пӯшида истифода баред.
72. Муқовимати тамосии барқии пайвандҳои кафшери THT-ро чӣ тавр чен кардан мумкин аст?

Барои чен кардани пастшавии шиддат аз микроомметр бо ҷараёни доимии 1А истифода баред. Муқовимати тамос бояд ≤5 мΩ (≤1 мΩ барои пайвастҳои ҷараёни баланд) бошад.
73. Талаботи махсус барои THT дар сутунҳои пуркунии мошинҳои барқӣ кадомҳоянд?

Ҳифзи IP67 талаб карда мешавад, муқовимат ба пиршавии намӣ дар ҳарорати 85℃/85%RH барои 1000 соат; терминалҳои ҷараёни баланд бояд муқовимати тамосии ≤0.5mΩ ва қувваи кашиш ≥50N дошта бошанд.

15. Параметрҳои раванд ва нигоҳдории таҷҳизот

74. Робитаи байни миқдори сахти флюс ва кафшери THT чист?

Миқдори сахт одатан 10%-25% аст. Миқдори баланд боқимондаҳоро зиёд мекунад; миқдори кам хориҷшавии оксидро кам мекунад. 15%-20% барои кафшери бе сурб тавсия дода мешавад.
75. Чӣ тавр пас аз ворид кардани THT майл кардани ҷузъро ҳал кардан мумкин аст?

Фишори соплоро санҷед (0.4-0.6MPa), дақиқии мавқеи фидерро танзим кунед (хатои ≤0.1 мм) ва барои ҷузъҳои вазнин часпаки пешакӣ сахтшударо истифода баред.
76. Чӣ тавр андозаи кушодагии ниқоби кафшери PCB-ро барои THT тарҳрезӣ кардан мумкин аст?

Барои пешгирӣ аз ифлосшавии ниқоб ва беҳтар кардани ҳосилнокӣ тақрибан 15%, сӯрохиҳо бояд аз болиштҳои ҳарду тараф 0,1-0,2 мм калонтар бошанд.
77. Санҷишҳои асосии ҳаррӯзаи таҷҳизоти THT кадомҳоянд?

Ҳарорати зарфи кафшер (±3℃), консентратсияи ҷараён (±5% тағйирёбӣ), баландии мавҷ (1.5-2.5 мм), шиддати конвейер (20-30N) ва муқовимати заминро (≤4Ω) санҷед.
78. Чӣ тавр нуқсонҳои кафшери THT-ро тавассути AOI муайян кардан мумкин аст?

Параметрҳоро барои шакли буғумҳо, ранг, кунҷи таршавӣ (≤30°) муқаррар кунед ва барои ≥95% сатҳи ошкоркунии нуқсонҳо аз омӯзиши мошинӣ истифода баред.

16. Барномаҳои махсус ва эътимоднокӣ

79. Талаботи махсус барои кафшери сими трансформатор дар THT кадомҳоянд?

Барои бисёр ноқилҳо кафшери салибро истифода баред, вақти кафшерро то 4-6 сония дароз кунед; кафшери дорои нуқра (масалан, Sn96.5Ag3.0Cu0.5)-ро бо муқовимати гармии ≤3℃/W истифода баред.
80. Баландии баландӣ ба кафшери THT чӣ гуна таъсир мерасонад?

Ҳар 1000 метр баландшавӣ аз баландии баланд, фишори атмосфера 10% коҳиш меёбад, ҳарорати ҷӯшиши кафшер 5-8°C паст мешавад. Ҳарорати кафшерро кам кунед ва фаъолияти флюсро зиёд кунед.
81. Чӣ тавр ворид кардани компоненти шакли тоқро дар THT иҷро кардан мумкин аст?

Барои дақиқии ±0.02 мм аз дастгоҳҳои фармоишӣ ё роҳнамоии биниши робот истифода баред; барои мувофиқати дақиқ симҳои номунтазамро пешакӣ тайёр кунед.
82. Чаро пайвандҳои кафшери THT сафед мешаванд ва чӣ гуна онро ислоҳ кардан мумкин аст?

Доғҳои сафед аз сабаби ифлосӣ (масалан, руҳ) ё аз ҳад зиёд гарм шудан (>270℃) ба вуҷуд меоянд. Кафшерро иваз кунед ва ҳароратро дар 230-260℃ нигоҳ доред.
83. Калибровкаи солонаи таҷҳизоти THT чиро дар бар мегирад?

Барои параметрҳои аслӣ профили ҳарорат (±5℃), баландии мавҷ (±0.1 мм), ҳаҷми ҷараён (±10%) ва вақтро (±0.1 сония) калибрчен кунед.

17. Назорати сифат ва стандартҳои саноатӣ

84. Чӣ тавр ҳосили гузариши аввалро THT ҳисоб кардан мумкин аст?

Ҳосилнокии гузариши аввал = (Воҳидҳои умумӣ - Воҳидҳои нокомии аввал)/Воҳидҳои умумӣ × 100%. Сатҳи аъло ≥98%.
85. Талаботҳои сертификатсия барои THT дар таҷҳизоти сигнализатсияи роҳи оҳан кадомҳоянд?

Сертификатсияи эътимоднокии экологӣ аз ҷониби EN 50121 EMC ва EN 50155 талаб карда мешавад. Пайвандҳои кафшер бояд аз озмоиши ларзиши 5-50Hz/2g барои 3 соат гузаранд.
86. Чӣ тавр нишебии гармкунии PCB ба сифати кафшери THT таъсир мерасонад?

Нишебиро бо ҳарорати 1-3℃/с гарм кардан тавсия дода мешавад. Нишебии аз ҳад зиёд боиси стресси гармӣ мегардад; нишебии нокифоя фаъолшавии ҷараёнро коҳиш медиҳад. Нишебии дуруст нуқсонҳоро 20% кам мекунад.
87. Чӣ тавр қобилияти кафшеркунии кафшерҳои THT-ро арзёбӣ кардан мумкин аст?

Санҷиши мувозинати таркуниро истифода баред: кафшери Sn-Pb бояд ба қувваи авҷи таркунӣ ≤2s дар 235℃ ё кунҷи таркунӣ ≤25° барои кори беҳтарин бирасад.
88. Чӣ тавр дар THT сустшавии пайванди кафшери пайвасткунандаро пешгирӣ кардан мумкин аст?

Барои 10-15 Н・м моменти зидди сустшавии риштаро истифода баред (масалан, Loctite 243), ё барои муқовимат ба ларзиш аз қулфҳои механикӣ истифода баред.

18. Беҳсозии равандҳо ва технологияҳои нав

89. Басомади кафшер ба эътимоднокии пайванди THT чӣ гуна таъсир мерасонад?

Кафшери такрорӣ >3 маротиба ғафсии қабати байниметаллиро 50% зиёд мекунад ва мӯҳлати хастагиро 60% кам мекунад. Кӯшишҳои кафшерро барои як пайванд то ≤2 маҳдуд кунед.
90. Чӣ тавр суръати пайдоиши партовҳои кафшерро дар THT ҳисоб кардан мумкин аст?

Меъёри партов = (Маҷмӯи кафшери истифодашуда - Кафшери муассири истифодашуда)/Маҷмӯи кафшери истифодашуда × 100%. Назорати муқаррарӣ ≤3%-5%.
91. Талабот ба тозагии THT дар маҳсулоти низомӣ кадомҳоянд?

Бояд ба стандартҳои MIL-P-28809 бо олудагии ионии рӯизаминӣ ≤1.0μg/cm² ҷавобгӯ бошад, ки тавассути хроматографияи ионӣ санҷида шудааст, то мигратсияи электрохимиявӣ пешгирӣ карда шавад.
92. Чӣ тавр суръати хунуккуниро ҳангоми кафшери мавҷи THT оптимизатсия кардан мумкин аст?

Суръати хунуккунӣ дар ҳарорати 3-5℃/с тавсия дода мешавад. Хеле тез боиси кафидан мегардад; хеле суст самаранокиро коҳиш медиҳад. Барои назорати дақиқ аз хунуккунии маҷбурии ҳаво + об истифода баред.
93. Дар куҷо THT метавонад бо технологияҳои навтаъсиси кафшеркунӣ (масалан, кафшеркунии лазерӣ) якҷоя карда шавад?

Дар тахтаҳои омехтаи зичии баланд, барои SMT кафшери лазерӣ ва барои ҷузъҳои THT-и пуриқтидор кафшери мавҷӣ истифода баред; ё барои таъмири нуқсони THT аз коркарди лазерӣ истифода баред.

Технологияи ворид кардани сӯрохиҳо тавассути THT

1. Мафҳумҳо ва принсипҳои асосӣ

1. Технологияи Through Hole (THT) чист?

2. Фарқиятҳои асосии байни THT ва Surface Mount Technology (SMT) кадомҳоянд?

3. Раванди асосии THT чист?

4. Кадом намудҳои ҷузъҳои электронӣ барои THT мувофиқанд?

5. Диаметри ҳадди ақали траектория барои PCB дар раванди THT чанд аст?

2. Коркарди ҷузъҳо ва пинҳо

6. Шаклҳои стандартии симҳои ҷузъии THT кадомҳоянд?

7. Талаботҳои кафшерӣ барои симҳои ҷузъӣ кадомҳоянд?

8. Чӣ тавр кафшерпазирии симҳои ҷузъро беҳтар кардан мумкин аст?

9. Дарозии мувофиқи ресмони THT барои ҷузъҳои он чанд аст?

10. Маводҳои гуногуни сурб ба кафшер чӣ гуна таъсир мерасонанд?

3. Тахтаи схемаи чопӣ (PCB) алоқаманд

11. Талабот ба маводҳои PCB дар раванди THT чист?

12. Стандартҳои таҳаммулпазирӣ барои PCB vias кадомҳоянд?

13. Чӣ тавр деформатсияи PCB-ро ҳангоми кафшери THT пешгирӣ кардан мумкин аст?

14. Ноҳамвории девор ба кафшер чӣ гуна таъсир мерасонад?

15. Талаботи махсус барои PCB-ҳои бисёрқабата дар THT кадомҳоянд?

4. Раванди кафшер - Кафшери мавҷӣ

16. Принсипи асосии кафшери мавҷӣ чист?

17. Ҳарорати маъмулии кафшер барои кафшери мавҷӣ чанд аст?

18. Вақти маъмулии кафшеркунӣ барои кафшери мавҷӣ чанд аст?

19. Чӣ тавр баландии мавҷро ҳангоми кафшери мавҷӣ танзим кардан мумкин аст?

20. Усулҳои татбиқи флюс ҳангоми кафшери мавҷӣ ва хусусиятҳои онҳо кадомҳоянд?

5. Раванди кафшер - кафшери дастӣ ва ғайра

21. Чӣ тавр ҳарорат ва вақти кафшери дастӣ дар қисмҳои THT-ро идора кардан мумкин аст?

22. Хусусиятҳо ва татбиқи кафшери ғафс чист?

23. Бартариҳои кафшери интихобӣ кадомҳоянд?

24. Оё кафшери рефлоушавандаро барои ҷузъҳои THT истифода бурдан мумкин аст?

25. Талабот ба кафшер барои равандҳои гуногуни кафшеркунӣ чист?

6. Кафшер ва флюс

26. Таркибҳои умумии кафшерҳои THT кадомҳоянд?

27. Фарқиятҳои кори кафшер байни кафшерҳои бесурб ва сурбдор чист?

28. Нақши асосии флюс чист?

29. Сатҳҳои фаъолияти флюс чӣ гуна тасниф карда мешаванд?

30. Таъсири боқимондаҳои флюс ба схемаҳо чист?

7. Таҷҳизот ва асбобҳо

31. Намудҳои асосии мошинҳои воридкунии автоматӣ кадомҳоянд?

32. Дақиқии маъмулии воридкунии мошинҳои воридкунии автоматӣ чист?

33. Нигоҳдории ҳаррӯзаи мошинҳои кафшери мавҷӣ чиро дар бар мегирад?

34. Нуктаҳои асосии интихоб ва истифодаи асбобҳои кафшери дастӣ кадомҳоянд?

35. Кадом намудҳои арматураҳо дар равандҳои THT маъмулан истифода мешаванд?

8. Назорати сифат ва таҳлили нуқсонҳо

36. Камбудиҳои маъмулӣ ҳангоми кафшери THT кадомҳоянд?

37. Сабабҳо ва роҳҳои ҳалли буғумҳои хунук кадомҳоянд?

38. Сабабҳо ва чораҳои пешгирикунандаи пайвастшавӣ кадомҳоянд?

39. Чӣ тавр сифати кафшери THT-ро тафтиш кардан мумкин аст?

40. Меъёрҳои сифати кафшери THT кадомҳоянд?

9. Ҳифзи муҳити зист ва бехатарӣ

41. Талаботи экологӣ барои равандҳои THT кадомҳоянд?

42. Операторҳои кафшери бесурб кадом талаботи махсусро доранд?

43. Чӣ тавр партовҳои кафшер ва флюсро дар равандҳои THT нобуд кардан мумкин аст?

44. Талабот барои вентилятсияи устохонаҳои кафшеркунӣ чист?

45. Чораҳои эҳтиётӣ барои маводи кимиёвӣ, ки дар равандҳои THT истифода мешаванд, кадомҳоянд?

10. Беҳсозии равандҳо ва назорати хароҷот

46. ​​Чӣ тавр самаранокии раванди THT-ро беҳтар кардан мумкин аст?

47. Ҷузъҳои асосии хароҷоти равандҳои THT кадомҳоянд?

48. Чӣ тавр хароҷоти истеҳсолии THT-ро кам кардан мумкин аст?

49. Арзиши THT бо SMT чӣ гуна муқоиса мешавад?

50. Чӣ тавр ҳосилнокии кафшери THT-ро тавассути беҳсозии раванд беҳтар кардан мумкин аст?

11. Барномаҳои махсус ва равандҳои омехта

51. Бартариятҳои васлкунии омехтаи THT/SMT кадомҳоянд?

52. Ҷараёни раванд барои васлкунии омехтаи THT/SMT чист?

53. Чӣ тавр ҳангоми кафшери мавҷӣ дар равандҳои омехта аз ҷудошавии ҷузъҳои SMT пешгирӣ кардан мумкин аст?

54. THT барои барномаҳои боэътимоди баланд кадом талаботи махсусро дорад?

55. Нуктаҳои калидии назорати сифат барои THT дар соҳаҳои низомӣ кадомҳоянд?

12. Технологияҳои нав ва рушди оянда

56. Тамоюлҳои рушди ояндаи THT кадомҳоянд?

57. Таъсири чопи сеченака ба THT чист?

58. Дурнамои истифодаи зеҳни сунъӣ дар THT кадомҳоянд?

59. Маводҳои нави кафшерӣ чӣ гуна рушди THT-ро пеш мебаранд?

60. Талаботи сабз барои THT чӣ мушкилот ва имкониятҳо эҷод мекунанд?

13. Танзими параметрҳои раванд

61. Чӣ тавр параметрҳои кафшери мавҷӣ барои пайвастҳои зуд-зуд хунукшаванда танзим карда мешаванд?

62. Консентратсияи флюс ба сифати кафшер чӣ гуна таъсир мерасонад? Чӣ тавр танзим кардан мумкин аст?

63. Суръати воридкунӣ дар мошинҳои автоматӣ чӣ гуна ба сифат таъсир мерасонад?

64. Нақши ҳарорати пешакӣ гармкунӣ дар кафшери THT чист? Чӣ тавр онро муқаррар кардан мумкин аст?

65. Ҳарорати муҳит ба кафшери THT чӣ гуна таъсир мерасонад?

66. Чӣ тавр аз ҷудошавии лавҳаҳои PCB дар THT пешгирӣ кардан мумкин аст?

46. Чӣ тавр самаранокии раванди THT-ро беҳтар кардан мумкин аст?