Каты сыгылу

Каты-сыгылучан PCB - каты һәм сыгылучан PCBларны махсус процесслар аша берләштерә торган, тотрыклылыкны һәм бөкләнү/җыелу үзенчәлекләрен тәэмин итүче схема платасы.

Гадәти төрләргә бер/ике яклы сыгылмалы, бер/ике яклы каты белән берләштерелгән һәм күп катламлы сыгылмалы, күп катламлы каты белән берләштерелгән керә.

Каты PCBлар каты һәм тотрыклы, сыгылмалы PCBлар йомшак һәм бөкләнә, ләкин ныклыгы түбән. Каты сыгылмалы PCBлар катлаулы урнашу һәм механик эшләү ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен үзләренең өстенлекләрен берләштерә.

Каты катламнардан (FR-4 һ.б.), сыгылмалы катламнардан (полиимид PI), ябыштыргыч катламнардан (җилем) һәм металл эзләреннән тора.

Схеманың катлаулылыгын, сигнал таләпләрен һәм бәясен исәпкә алыгыз. Гади схемалар өчен 2-4 катлам кирәк; катлаулы югары тизлекле схемалар өчен ≥6 катлам кирәк булырга мөмкин.

Кискен почмаклардан сакланыгыз; түгәрәкләнгән/45° почмаклар кулланыгыз. Сызык киңлекләрен тигез һәм тиешенчә киңәйтелгән килеш саклагыз. Бөкләнү урыннарында (каты бөгелгән зонадан ≥50 миль ераклыкта) сызыклардан сакланыгыз.

Линияләр бөкләнү юнәлешенә тигез һәм перпендикуляр рәвештә күчәргә тиеш. Чыбыклар тигез таратылырга һәм киңлеге буенча максимальләштерелергә тиеш. Күчеш зонасында PTH, Coverlay һәм агымсыз PP конструкцияләре тыела.

Параметрларны исәпләү өчен симуляция программасын кулланыгыз. Түбән югалтулы диэлектрикларны сайлагыз (мәсәлән, RO4000 сериясе). Сызык киңлегенең тотрыклылыгын тәэмин итү өчен, эшкәртүне катгый контрольдә тотыгыз.

Югары куәтле компонентлар астына каты катламнарда җылылык үткәргечләрен өстәгез. Металл субстратлар/җылылык үткәрүче ябыштыргычлар кулланыгыз. Җылылык тарату юлларын оптимальләштерү өчен проектлау этабында җылылык симуляциясен башкарыгыз.

Урнаштыру мәйданына һәм механик структурага карап проектлагыз. Артык кысылудан саклану өчен, сыгылучан мәйданның зурлыгында бөкләнү деформациясен исәпкә алырга кирәк.

Төпләр һәм эзләре арасында шома күчүләрне тәэмин итегез; туры почмаклардан сакланыгыз. Терәкне һәм паяльнең ныклыгын арттыру өчен бәйсез платформалар өчен паяль очларын урнаштырыгыз.

Сыгылмалы такталардагы корал тишекләрен уртак кулланырга ярамый. Тишекләрне каты урыннарга урнаштыру эшкәртү һәм җыю төгәллеген исәпкә алырга тиеш.

Тавышны киметү өчен яссылыкларны тиешле дәрәҗәдә бүлегез. Яссылыкларны үткәргечләр/металллаштырылган тишекләр аша тоташтырыгыз, ышанычлылыкка һәм ток үткәрүчәнлегенә игътибар итегез.

Бөкелгән урыннарда тишелгән юллардан сакланыгыз. Урын мөмкинлек биргәндә, саклагыч бакыр эзләре яки дугасыман эзләр өстәгез. Бөкелгән урынны мөмкин кадәр күбрәк ачыгыз.

Озын параллель эзләрдән сакланыгыз. Дифференциаль сигнал бирү кулланыгыз. Тоташуны киметү өчен сигнал һәм җир катламнары арасындагы араны арттырыгыз.

Җитештерү сынауларын җиңел үткәрү өчен, сынау нокталарын каты урыннарга акыллы итеп урнаштырыгыз. Позицияләр мөмкин булырга тиеш һәм схема функцияләренә тәэсир итмәскә тиеш.

Каты һәм сыгылмалы катламнарның җылылык киңәю коэффициентлары туры килергә тиеш. Ябыштыргыч катлам икесенә дә яхшы ябышырга тиеш (мәсәлән, PI һәм FR-4).

Сигнал төре буенча өю тәртибен урнаштырыгыз (җир катламнарына якын югары тизлекле сигналлар). Калынлык һәм бәя балансын саклагыз.

Бөкү диапазоннарын, юнәлешләрен һәм радиус таләпләрен билгеләү өчен рәсемнәрдә ачык символлар һәм текст кулланыгыз.

Продукция модельләрен, версия номерларын, җитештерү даталарын һ.б. каты урыннарга урнаштырыгыз. Идентификацияләр ачык, тузуга чыдам һәм күзәтеп була торган булырга тиеш.

Эзләрне кыска һәм туры итеп тотыгыз, аз гына аркылы үтегез. Микрополоса/пластиналы структуралар кулланыгыз. Нурланыш һәм комачаулаудан саклану өчен экранлагыз.

Җитештерүчеләрнең процесс мөмкинлекләренә туры китереп проектлау (минималь линия киңлеге/аралыгы, зурлык һ.б.). Автоматик/кул белән җыюны җиңеләйтү.

Көчәнеш туплануын булдырмас өчен, шома күчешләрне тәэмин итегез. Сызык киңлеген әкренләп үзгәртү яки махсус күчеш структураларын кулланыгыз.

Каты урыннарда бакыр каплау җылылык таралуына ярдәм итә һәм җир импедансын киметә. Сыгылмалы урыннарда бакыр каплауның бөкләнү ышанычлылыгын исәпкә алыгыз.

Әйләнә-тирәсен җир белән каплагыз һәм экранлау катламнары өстәгез. Комачаулаучы чыганаклардан (югары куәтле компонентлар, сәгать эзләре һ.б.) ерак тотыгыз.

Нурланыш чыганакларын киметү өчен акыллы планлаштыру. Комачаулауга бирешүчән схемаларны саклау. Каршылыкны киметү өчен җиргә тоташтыруны оптимальләштерү.

Кирәк булганда, трубкаларны сайлагыз (подгузник/күмелгән/эчтән). Подгузник/күмелгән трубкалар катламнарны киметә, ләкин кыйммәт. Сыгылмалы урыннарда трубкаларны саклык белән кулланыгыз.

Җиләм агып торсын өчен, тишекләрне проектланганнан бераз зуррак ясагыз. Кечкенә, тыгыз тишекләр өчен махсус штамплар кулланыгыз.

Каты урыннарда бакыр күләмен арттырыгыз (каты бакыр урыннарына каты бакыр урыннары урнаштырыгыз). Материал калынлыгын акыл белән сайлагыз.

Югары ток өчен җитәрлек сызык киңлеген тәэмин итегез. Күп катламлы бакыр фольга кулланыгыз яки эз өстәгез. Җылылык таралуын һәм көчәнеш төшүен исәпкә алыгыз.

Җитештерү җиһазлары һәм процессларына туры китереп панельләр урнаштыруны планлаштырыгыз. Нәтиҗәлелекне һәм материал куллануны яхшыртыгыз; форма зурлыгын һәм урнашуын билгеләп куегыз.

Сынау нокталарын һәм ремонт интерфейсларын урнаштырыгыз. Җиңел сүтеп алу өчен компонентларны урнаштырыгыз. Ремонтлау буенча җентекле күрсәтмәләр бирегез.

Тишек аша үтүче компонентларны җиңел беркетү өчен каты урыннарга урнаштырыгыз. Ышанычлы тоташуларны тәэмин итү өчен SMD компонентларын каты/сыгылучан урыннарга акыл белән урнаштырыгыз.

Җитештерүне урнаштыру һәм калибрлау өчен каты урыннарга берничә фидуциаль билге куегыз. Форма/зурлыклар җиһаз таләпләренә туры килергә тиеш.

Температура/дымлылык диапазоннарына туры килә торган материаллар сайлагыз. Вибрация мохитендә беркеткечләрне һәм терәкне ныгытыгыз; йогынтыларны киметү өчен планлаштыруны оптимальләштерегез.

Аналог/цифрлы сигналларны аеру өчен физик изоляция (уяу/экранлау) яки электр изоляциясен (опто-муфталар/трансформаторлар) һ.б. кулланыгыз.

Җирле/тулысынча PI/корыч/FR4 һәм башка ныгыту материаллары. Кирәк булганда ысулларны һәм калынлыкларны сайлагыз.

Катламнарны һәм катлаулы структураларны киметү өчен дизайнны гадиләштерегез. Чыгымлы материаллар/процесслар сайлагыз. Панельләштерүне һәм процессларны оптимальләштерегез.

Ватылуын булдырмас өчен җитәрлек ара саклагыз. Изоляция материаллары/изоляция катламнары кулланыгыз. Югары вольтлы сызыкларны махсус саклагыз һәм саклагыз.

Күпчелек очраклар өчен эретеп ябыштыру яраклы; сыйфатны тәэмин итегез. Кысып ябыштыру еш тоташтыру өчен кулланыла; тиешле тоташтыргычларны һәм процессларны сайлагыз.

Процесс: Каты такта ясау → сыгылмалы такта ясау → каты-сыгылмалы бәйләнеш → форма эшкәртү → өслек эшкәртү → сынау.

Каты катламнар: FR-4; сыгылмалы катламнар: полиимид (PI).

Ламинация температурасын, басымын, вакытын контрольдә тотыгыз. Көчәнешне киметү өчен эзлеклелекне оптимальләштерегез. Күбекләрне һәм җыерчыкларны булдырмагыз.

Сыгылмалы бакыр фольга кулланыгыз. Гравировка параметрларын контрольдә тотыгыз. Көчәнешне тарату өчен бөкләү өлкәләрендә челтәр маршрутын кулланыгыз.

Лазер белән бораулау + тутыру/гальваник каплау аша. Тыгылуларны булдырмас өчен параметрларны контрольдә тоту. Электр үткәрүчәнлеген катгый тикшерү.

Югары төгәллекле фрезерлау/штамплау җиһазларын кулланыгыз. Эшкәртү вакытында сыгылмалы өлкәләрне аралыклар белән беркетегез. Штамплау вакытында каты өлкәләрне штамплау алдыннан сыгылмалы өлкәләрне штамплагыз.

Кирәк булганда сайланган алтынга чумдыру, алтын белән каплау, HASL, OSP (органик эретеп ябыштыру консерванты) һ.б.

Яссылык өчен ламинация параметрларын оптимальләштерегез. Дизайнда сыгылмалы мәйдан зурлыгын арттырыгыз. Эшкәртү вакытында тиешле терәк һәм ныгыту кулланыгыз.

Сызык киңлегенең тотрыклылыгы өчен гравюраны катгый контрольдә тотыгыз. Югары төгәллекле тотрыклы диэлектрик материалларны сайлагыз. Җитештерү барышында импедансны реаль вакыт режимында күзәтегез һәм көйләгез.

Адымнарны киметү өчен процессларны оптимальләштерегез. Автоматлаштырылган җиһазлар кулланыгыз. Җиһазларны файдалануны яхшырту өчен җитештерүне акылга сыярлык график белән төзегез.

Калдык бакыр конструкциясен арттырыгыз. Җылыту тизлеген ≥3.0℃/мин көйләгез. Бердәм тутыру өчен тиешле җилем материалларын сайлагыз.

Югары ябышучы җилем сайлагыз. Ябыштыру өслекләрен чистартыгыз. Ябыштыру температурасын, басымын һәм вакытын контрольдә тотыгыз.

Ламинацияләү алдыннан дүрт почмакны паяльник белән беркетегез. Ламинация параметрларын каплау үзенчәлекләренә карап көйләгез. Җыерчыклар һәм күбекләр барлыкка килүдән сакланыгыз.

Җитештерү вакытында катгый электр сынаулары (AOI, очучы зонд сынаулары) үткәрегез. Эзләрдәге җитешсезлекләрне булдырмас өчен, процессларны катгый контрольдә тотыгыз.

Горизонталь сызыклар аша үтү һәм тыгылуны булдырмас өчен тарту такталарын кулланыгыз. Эшкәртү вакытында тотрыклылык өчен махсус ныгыту һәм терәк кулланыгыз.

Югары төгәллекле позицияләү системаларын кулланыгыз (лазер/пин). Ламинацияләү алдыннан тигезләүне катгый тикшерегез һәм көйләгез.

Сыгылмалы электролитик бакыр фольга кулланыгыз. Бөкү радиусы ≥10х калынлыктагы тактаны эшләгез. Аруга чыдамлыкны арттыру өчен махсус фрезерлау.

Пороховкалау өчен эз конструкциясен оптимальләштерегез. Уңайлы пороховкалау процессларын сайлагыз (кайтадан агым/дулкынлы пороховка). Температураны һәм вакытны контрольдә тотыгыз.

Югары төгәллекле трафарет бастыру җиһазларын һәм трафаретларны кулланыгыз. Бастыру алдыннан такталарны чистартыгыз һәм урнаштырыгыз, шулай ук ​​сквиж басымы, тизлек һәм почмак кебек параметрларны катгый контрольдә тотыгыз.

Ачык һәм тузуга чыдам билгеләр өчен яраклы буяулар һәм эшкәртү ысулларын сайлагыз. Басма позициясенә һәм юнәлешенә игътибар итегез, тоныклануны яки кабыгып төшүне булдырмас өчен сыйфат тикшерүләрен үткәрегез.

Тулы сыйфат белән идарә итү системасын булдырыгыз. Чимал, процесслар һәм җиһаз параметрларын катгый контрольдә тотыгыз. Җиһазларны даими рәвештә карап торыгыз һәм калибрлагыз, шулай ук ​​үрнәкләр алу тикшерүләрен үткәрегез.

Металл һәм пластик кебек калдыкларны классификацияләгез һәм кабат эшкәртегез. Металл калдыкларын эшкәртегез һәм пластик калдыкларны әйләнә-тирә мохиттә кабат кулланыгыз яки яндырыгыз.

Остаханәдә антистатик идән, эш өстәлләре, беләзек каешлары һ.б. урнаштырыгыз. Чимал һәм ярымфабрикатлар өчен җиһазларны җир белән тигезләгез һәм антистатик төргәк кулланыгыз.

Ремонт процессының җентекле спецификацияләрен эшләгез, ремонт персоналын өйрәтегез, тиешле кораллар һәм җиһазлар кулланыгыз, һәм тирә-юньдәге схемаларны һәм компонентларны саклагыз.

Остаханәне даими дезинфекцияләп чиста тотыгыз. Чимал һәм ярымфабрикатлар өчен тузан һәм дым үткәрми торган төргәк кулланыгыз, һәм чиста җитештерү процессларын кулланыгыз.

Антистатик капчыклар һәм күбекле дисклар кебек саклагыч төргәкләр кулланыгыз. Продукция модельләрен, күләмен, җитештерү даталарын һ.б. билгеләгез.

Антистатик һәм үткен булмаган җайланмалар кулланыгыз. Вакуум суырткыч яки махсус кыскычлар белән беркетегез. Сөйрәп яки бөкләп утырмагыз, ә махсус тартмалар кулланыгыз.

Акылга сыймаслык җирләү конструкциясе, зыян күргән экранлау катламы, маршрутлаштыру аралыгы җитәрлек түгел һәм югары тизлекле сигналлар өчен тиңдәшсез импеданс.

Полиамид материаллары 260°C кыска вакытлы югары температураларга чыдам. Иң югары температураны 245°C-255°C температурада, югары температураның дәвамлылыгы ≤60 секунд булганда контрольдә тоту киңәш ителә.

Урнаштыру басымы һәм температура кәкреләре кебек процесс параметрларын оптимальләштерегез. Югары төгәллекле сайлап алу һәм урнаштыру машиналарын һәм позицияләү системаларын кулланыгыз, һәм керүче материалларны тикшерүне көчәйтегез.

Күчеш зонасы филе радиусын тикшерегез (≥0,5 мм тәкъдим ителә), җыю көчәнеше концентрациясеннән сакланыгыз һәм арматура пластиналары өстәгез яки бөкләү процессларын оптимальләштерегез.

Кечкенә, нечкә һәм бөгелүгә чыдам компонентларга өстенлек бирегез (мәсәлән, әйләндергеч чиплар, 0201 һәм кечерәк төргәкләр). 过长 яки авыр чыбыклы компонентлардан сакланыгыз.

Лазер һәм механик бораулауны берләштерегез, тигезләү өчен позицияләү тишекләрен һәм максатларны кулланыгыз һәм AOI белән реаль вакыт режимында күзәтегез.

Эчке бушлыкларны һәм салкын паяуны ачыклау өчен рентген нурларын кулланыгыз. Әйләнә-тирә мохитнең ышанычлылыгын бәяләү өчен тарту сынауларын һәм җылылык циклы сынауларын үткәрегез.

IPC стандартлары буенча, субстрат калынлыгы ≥3 тапкыр (мәсәлән, 0,1 мм PI субстрат, тәкъдим ителә ≥0,3 мм). Материал белән тәэмин итүче параметрларына карагыз.

Маршрутлаштыру озынлыгын һәм борылышлы трассаның рациональлеген тикшерегез. Диэлектрик материалларның импеданс туры килүен һәм диэлектрик даимилеген раслагыз.

Тиешле ябышлыкка ия ​​җилем сайлагыз, куллану күләмен һәм урнашуын контрольдә тотыгыз, һәм ташып чыгуны булдырмас өчен, тарату параметрларын һәм юлларын көйләгез.

Җыерчыклар эзләрнең деформациясенә яки ватылуына китерергә мөмкин, бу электр һәм механик эшләвенә тәэсир итә. Алыштырыгыз яки ремонтлагыз һәм кабат сынап карагыз.

Очу зонд, мәгълүмат-коммуникация технологияләре (ICT) яки FCT сынауларын кулланыгыз. Сыгылмалы детальләрнең чын бөгелүен симуляцияләгез һәм сигналның бөтенлеген, көчәнеш/ток һ.б. тикшерегез.

Гадәти температурада/дымлылыкта ≥10¹⁰Ω, 85℃/85%NH температурада 168 сәгатьтән соң ≥10⁸Ω (IPC-6012 стандарты).

Номиналь көчәнештән 1,5-2 тапкыр артык көчәнешне 1-5 минут дәвамында кулланыгыз, ватылмыйча яки ялкынсынмыйча (мәсәлән, 50 В номиналь көчәнеш өчен 75-100 В).

Югары-түбән температура циклларын үткәрегез (-40℃→бүлмә→85℃), һәр температураны 30-60 минут, ≥50 цикл тотыгыз һәм ярылу яки деламинация эзләрен тикшерегез.

Почмакны (мәсәлән, ±90°) һәм ешлыкны (10 цикл/мин) билгеләү, ватылганчы бөкләү һәм циклларны (≥100,000 тапкыр) теркәү өчен махсус җиһазлар кулланыгыз.

Нокталы рәвештә проблемаларны чишү өчен очу зондларын яки мультиметрларны кулланыгыз. Өслек ачыклыгын ачыклау өчен AOI һәм кирәк булса, эчке тикшерү өчен 金相切片 белән берләштерегез.

Сыгылмалы детальләрне кысудан яки тартудан сакланыгыз. Сыгылмалы зондлар кулланыгыз, җайланма урнаштыру төгәллеген такта белән туры китерегез һәм антистатик чаралар күрегез.

Салкын/буш паяльник тоташуларын кайнар һава пистолеты белән кабат паяльниклагыз. Кыска ялганышлар өчен паяльникны чистарту өчен фитиль кулланыгыз, температураны һәм вакытны контрольдә тотыгыз.

Сыгылмалы детальләр өчен, зарарланган урыннарны алып ташлау һәм сайлап алынган электрокаплау яки үткәргеч җилем белән төзәтү өчен лазер микромеханикасы кулланыгыз. Каты детальләр өчен, сикерткеч чыбыклар кулланыгыз яки компонентларны алыштырыгыз.

Функциональ һәм изоляциягә каршы тору сынауларын һәм визуаль тикшерүләрне кабат үткәрегез. Ремонтланган урыннарны ныгытыгыз (конформ каплау сөртегез, арматура пластиналары өстәгез) һәм кирәк булса, әйләнә-тирә мохит сынауларын үткәрегез.

Кечкенә зыян өчен ремонтлау отышлырак; күп катламлы яки зур зыян өчен кабат җитештерү яхшырак. Ремонт чыгымнары җитештерү чыгымнарының якынча 30%-70% тәшкил итә.

Ремонтланмаган урыннарны җылылык изоляцияләүче материаллар белән саклагыз. Сыгылмалы детальләрне тырнап алмас өчен, нечкә, үткен булмаган кораллар кулланыгыз һәм калдык пычраткычларны чистартыгыз.

Катламнар саны, зурлыгы, процесс катлаулылыгы (мәсәлән, сукыр/күмелгән виалар, югары төгәллекле импеданс), материал сайлау, заказ күләме. Процесслар 30%-50% тәшкил итә.

Катламнарны һәм махсус процессларны киметү өчен дизайнны оптимальләштерегез. Чыгымлы материаллар сайлагыз, партия күләмен арттырыгыз һәм тәэмин итүчеләр белән өстенлекле планнар турында сөйләшүләр алып барыгыз.

Гадәти товарлар өчен 10-15 көн, катлаулы товарлар өчен 20-30 көн, һәм ашыгыч заказлар өчен (артык чыгымнар белән) 5-7 көн.

Югарырак тыгызлыклы интеграция, нечкәрәк һәм җиңелрәк конструкцияләр (мәсәлән, Anylayer HDI), түбән диэлектрик даимилеге һәм югары сыгылмалылыгы булган сыгылмалы материаллар, һәм SiP кебек алдынгы төргәкләү белән интеграция.

Югары ешлыклы һәм югары тизлекле сигнал тапшыру таләпләрен канәгатьләндерү, көчәнеш һәм үзара бәйләнеш проблемаларын хәл итү, шулай ук ​​сыгылмалы детальләрнең бөгелүгә каршы торучанлыгын һәм ышанычлылыгын арттыру.

Ясалма интеллект дизайнны оптимальләштерә һәм җитешсезлекләрне фаразлый. Машина белән өйрәнү процесс параметрларын көйли, ә ясалма интеллектның визуаль тикшерүе җитешсезлекләрне тану нәтиҗәлелеген яхшырта.

RoHS, REACH һ.б. таләпләренә туры килү, куркыныч матдәләргә чикләүләр, калдык сулар/газ чыгаруларны киметү һәм экологик яктан чиста материаллар/процесслар куллану.

Югары ышанычлылык, био-туышучанлык, ISO 13485 сертификациясе, катгый EMC таләпләре һәм югары температура/басым астында стерилизациягә чыдамлык.