PCB-и ғафси мисӣ

Он ба тахтаҳои схемавии чопшуда бо ғафсии фолгаи мисӣ ≥3oz (105μm) дахл дорад, ки дар манбаъҳои барқи баландқувват, электроникаи автомобилӣ ва ғайра истифода мешаванд.

Мушаххасоти маъмулӣ 3oz, 4oz, 5oz, 6oz ва ҳадди аксар 20oz-ро дар бар мегиранд.

Арзиши истеҳсолӣ аз 30%-80% гаронтар аст, зеро кандакории душвор, вақти тӯлонии электроплиткунӣ ва суръати баланди партовҳо ба вуҷуд меояд.

Барои фолгаи мисии 3oz, фолгаи анъанавӣ 8 мил/8 мил аст ва равандҳои махсус метавонанд ба 5 мил/5 мил ноил шаванд.

Барои таъмини якрангии қабати мис, таҳшинкунии дарозмуддат лозим аст. Ғафсии миси сӯрох бояд ба 25-75 мкм расад ва фарқияти ғафсӣ байни сӯрохиҳои сӯрох ва деворҳо эҳтимол дорад ба вуҷуд ояд.

Одатан 0.8-1.2, ки онро бо роҳи кандакории зина ба зина ё ташаккули лазерӣ то 1.5 зиёд кардан мумкин аст.

Убурҳои паҳншавии гармиро зиёд кунед (диафрагма ≥0.4 мм), истифода аз маводҳои гармигузарони металлӣ ва тарҳрезии қабатҳои фолгаи мисии масоҳати калон.

Барои фолгаи мисии 1 унсӣ, иқтидори ҷараёни ноқилҳои яктарафа дар баландшавии ҳарорат дар 10 ℃ тақрибан 1 А/мм аст ва 3 унсро то 2,5-3 А/мм зиёд кардан мумкин аст.

Фолгаи мисӣ ҳар қадар ғафстар бошад, ҳамон қадар чандирӣ бадтар мешавад. Хам кардан барои болотар аз 6 oz тавсия дода намешавад ва радиуси ҳадди ақали хамшавӣ барои 3 oz ≥5 мм аст.

Ҳалқаи паҳнои хат ≥20%, ҳадди ақали кушодагӣ ≥0.3 мм, ғафсии миси сӯрохиҳо ≥25μm ва зичии нуқтаҳои озмоиширо зиёд кунед.

Суръати гардиш нисбат ба суръати гардиши PCB-и оддӣ 20%-30% камтар аст (тақрибан 60,000-80,000 гардиш дар як дақиқа) ва суръати гардиш 0.02-0.04 мм/гардиш аст.

ENIG барои сигналҳои басомади баланд мувофиқ аст. OSP арзиши паст дорад, аммо муқовимати оксидшавӣ суст аст. Пӯшиши тиллоии сахт барои пайвасткунакҳои баландсифат мувофиқ аст.

Дар банди басомади 10 ГГц, талафоти сигнали фолгаи миси 6 унсӣ нисбат ба талафоти сигнали 1 унсӣ тақрибан 1,5 дБ/дюйма зиёдтар аст.

Тарҳи симметрии фолгаи мисӣ, ҳарорати ламинатсия 180-200℃, фишор 100-150psi, суръати хунуккунӣ ≤3℃/дақ.

Стандарти IPC ≤12.5μm, сигналҳои баландсуръат ≤5μm-ро талаб мекунанд, ки онро бо гузоштани кимиёвии мис + пуркунии электроплит беҳтар кардан мумкин аст.

Миёнаи саноат 75%-85% аст ва ҳосили аз 6oz болотар метавонад аз 70% камтар шавад.

Мошинҳои нави энергетикӣ (пуркунандаи барқ, инвертерҳо), таъминоти барқи саноатӣ, таъминоти барқи серверҳо, кайҳонӣ ва дигар соҳаҳо.

Барои истифодаи муқаррарии 0.8-1.2 мил бо шиддати баланд 1.5-2 мил лозим аст, ки бояд фолгаи мисро пӯшонад, то аз кашишхӯрӣ пешгирӣ карда шавад.

Равандҳои махсусро кам кунед, ғафсии фолгаи мисро муттаҳид кунед, андозаи партияро васеъ кунед ва аз шумораи зиёди виаҳои нобино/дафншуда худдорӣ намоед.

Иқтидори коркарди маҳлули пӯшиши мисии кислотаӣ тақрибан 100-150Ah/L аст ва консентратсияи ионҳои мис ва ионҳои хлорид бояд мунтазам таҳлил карда шавад.

Қувваи пӯсткунӣ ≥1.5N/mm (1oz), барои 3oz ≥2.5N/mm лозим аст.

Субстрати баланди Tg (≥170℃), фишори якхелаи ламинатсияро истифода баред ва пас аз пармакунӣ партовҳои пармакуниро сари вақт тоза кунед.

Ҳарорати маҳлули кандакории ишқорӣ 45-55℃, вазнинии мушаххас 1.2-1.3, фишори пошидан 0.8-1.2MPa.

Барои пешгирӣ аз аз ҳад зиёд шудани сӯзан, сӯрохиҳо бояд 100% бо ниқоби кафшер пӯшонида шаванд ва андозаи кушодагӣ 0.2-0.3 мм калонтар аз сӯрохи аст.

Тағйирот дар ғафсии фолгаи мис боиси ноустувории импеданс мегардад. Зарур аст, ки паҳнои хат ва ғафсии диэлектрикиро бо таҳаммулпазирии ±5% тақлид ва оптимизатсия кард.

Раванди анъанавӣ 0.3 мм аст ва пармакунии лазерӣ метавонад ба 0.15 мм расад, аммо бо арзиши баланд.

Он бояд аз озмоиши секаратаи ғӯтонидани қалъагӣ дар ҳарорати 260℃/10s бидуни ҷудо кардани девори сӯрох ё пӯст кардани фолгаи мис гузарад.

Вақте ки ноҳамвории Ra> 3μm аст, талафоти сигнал 10%-15% меафзояд ва фолгаи мисии ноҳамвории паст (VLP) лозим аст.

Тарҳи фолгаи мисии торро қабул кунед, роҳҳои ҷории шунт ва паҳнои хатти роҳҳои калидӣ ≥10 милро зиёд кунед.

Барои шиддати муқаррарӣ ≥4 мил, шиддати баланд ≥8 мил барои пешгирии вайроншавии фаврӣ лозим аст.

Зичии ҷараён 0.8-1.2A/dm², назорати дақиқи консентратсияи иловаҳо ва вақти электроплиткунӣ 2-3 маротиба аз PCB-и оддӣ зиёдтар аст.

Аз асбоби ченкунии оптикии сеченака бо каҷравии ≤0.7% ва деформатсияи маҳаллӣ ≤0.1 мм истифода баред.

Вақти ғӯтондан ≤3 сония, кунҷи таршавӣ

Тарҳи панелро оптимизатсия кунед, партовҳои канорро кам кунед ва тарҳи минтақабандии зина ба зинаи ғафсии фолгаи мисро қабул кунед.

Консентратсияи ионҳои палладий 0.02-0.05 г/л, ҳарорат 30-35℃, вақт 10-15 дақиқа барои таъмини пӯшиши якхелаи девори сӯрох.

Ғафсии диэлектрикии 1 мил метавонад тақрибан 500 В-ро тоб оварад ва фосилаи изолятсия ва фосилаи фолгаи мис бояд мувофиқи сатҳи шиддат тарҳрезӣ карда шавад.

Намӣ дар нигоҳдорӣ ≤40%, ҳарорат ≤25℃, бастабандии саривақтӣ пас аз коркарди сатҳ, бо истифода аз халтаҳои намнокнашаванда + хушккунакҳо.

Суръати бурандаи фрезерӣ 25,000-30,000 гардиш дар як дақиқа, суръати ғизодиҳӣ 800-1200 мм/дақ барои пешгирии каҷшавии канор.

Дар ҳарорати 150-160°C ба муддати 60-90 дақиқа пазед, сахтӣ ≥2H ва часпакӣ аз санҷиши буриши салибӣ мегузарад.

Паҳнои майдони тақсимшуда ≥20 мил, аз кунҷҳои тез худдорӣ кунед ва қабатҳои гуногуни қудратро тавассути массивҳо пайваст кунед.

Сахтии Викерс ≥80HV барои пешгирии осеби механикӣ ва фарсудашавӣ.

Раванди DES, консентратсияи перманганати калий 80-100г/л, ҳарорат 60-70℃, вақт 15-20 дақиқа.

Аз маводҳои диэлектрикии пасти Dk/Df истифода баред, ноҳамвории фолгаи мисро назорат кунед ва пайвастагии сатҳи заминро беҳтар созед.

Пас аз ламинатсия кардан, барои рафъи стресс дар ҳарорати 120-150℃ барои 2-3 соат нигоҳ доштан.

Он бояд ба тозакунӣ бо спирти изопропилӣ, флюс ва ғайра тоб оварад, бе варам ё тағйири ранг.

Фосила ≥20 мил, аз гармии аз ҳад зиёд пешгирӣ кунед ва тарҳбандии гули олуро қабул кардан мумкин аст.

Технологияи электроплиткунии импулсӣ, фосилаи байни анод ва тахта 10-15 см ва мунтазам ҳалшавандагии анодро тафтиш кунед.

Арзиши пармакунии лазерӣ тақрибан 3-5 маротиба зиёд аст, аммо бо дақиқии баландтар ва диафрагмаи хурдтар.

Кафшери ғарқшавӣ бо нуқра зуд аст, ENIG эътимоднокии баланд дорад ва OSP бояд кафшерро дар давоми 72 соат ба анҷом расонад.

Барои кам кардани фишори гармӣ, субстратеро бо CTE монанд ба фолгаи мис интихоб кунед (масалан, Tg FR-4-и баланд бо CTE тақрибан 14ppm/℃)

Стандарти IPC ба ≤10 сӯрохи/см² ниёз дорад ва барномаҳои боэътимоди баланд ба ≤5 сӯрохи/см² ниёз доранд, ки онро бо пӯшонидани электролизӣ тавассути сӯрохиҳо беҳтар кардан мумкин аст.

Диаметри болишт = диаметри сӯрох + 0.6 мм (анъанавӣ), ва барои ҷуброни инҳирофи кандакорӣ дар қуттиҳои ғафси мисин афзоиши 0.1-0.2 мм лозим аст.

Муқовимати кафшери сиёҳ дорои ҷабби гармии қавӣ буда, ҳарорати рӯи он аз 3-5℃ баландтар аз резистори кафшери сафед аст, аммо ба паҳншавии умумии гармӣ таъсири кам мерасонад.

Ғафсии қабати никел 3-5 мкм, ғафсии қабати тилло 0.05-0.1 мкм, маҳлули рӯйпӯшкунӣ рН 4.8-5.2, ҳарорат 85-90℃.

Раванди микро-кандакорӣ бо усули кимиёвӣ истифода мешавад, ки миқдори микро-кандакорӣ дар 0,5-1 мкм назорат карда мешавад ё коркарди механикӣ анҷом дода мешавад.

Шиддати санҷиши анъанавӣ 1000V AC/1 дақиқа аст ва барои барномаҳои баландшиддат афзоиши он то 2000-5000V AC лозим аст.

Дар зери фолгаи миси 3oz, зичии ноқилҳои яктарафа ≤15cm²/100cm² тавсия дода мешавад ва тахтаҳои бисёрқабата бояд якпорчагии сигнал ва иқтидори ҷараёнро мувозинат кунанд.

Суръати дарозшавӣ бояд ≥20% бошад, то ки дар зери фишори механикӣ шикастагӣ набошад.

±50μm (анъанавӣ) ва тахтаҳои баландсуръат бояд бо истифода аз системаи ҷойгиркунии лазерӣ то ±25μm такмил дода шаванд.

Он бояд ба кафшери дубора ҷараёнёбанда дар ҳарорати 280℃ барои 5 сония бидуни пайдоиши пуфак ё кафидан тоб оварад.

Санҷиши пӯсткунии 90° барои сабти қувваи пӯсткунӣ барои як воҳиди паҳноӣ бо стандарти ≥1.5N/mm истифода мешавад.

Таносуби чуқурии сӯрохи ноаён ба диаметри сӯрох (таносуби тарафҳо) ≤3:1 барои пешгирии пуркунии нодурусти электроплит.

Миқдори фосфор дар қабати пӯшиши никели беэлектрол бояд дар сатҳи 7%-9% назорат карда шавад, то муқовимат ба зангзаниро таъмин намояд.

Бурандаҳои фрезерӣ бо рӯйпӯш (масалан, рӯйпӯши TiAlN) истифода мешаванд ва бурандаҳои фрезӣ мунтазам иваз карда мешаванд (ҳар 50-100㎡ коркард иваз карда мешаванд).

Идомаи импедансро назорат кунед, дарозии Stub-ро кам кунед, интиқоли дифференсиалии сигналро истифода баред ва қабати муҳофизатӣ илова кунед.

±10% (анъанавӣ) ва барномаҳои дақиқи баланд бояд дар доираи ±5% назорат карда шаванд.

Санҷиши буриши салибӣ гузаронида мешавад ва он агар масоҳати 脱落 пас аз пӯсткании лента ≤5% бошад, мувофиқ ҳисобида мешавад.

Рехтани миси шакли шабакавӣ (фосилаи шабака ≤10 мил) барои мувозинати ҷараёни интиқол ва бозгашти сигнал истифода мешавад.

Шиддати кашиш ≤15MPa, шиддати фишурда ≤10MPa, барои пешгирии деформатсияи фолгаи мис.

Боқимондаи қатрон ё партовҳои пармакунӣ вуҷуд надорад, ки бо мушоҳидаи металлографии қисмат тасдиқ шудааст.

Пас аз пиршавӣ дар 85℃/85% RH барои 168 соат, фарқияти ранг ΔE≤3 аст.

Барои чен кардани арзиши Ra профилёри сатҳӣ истифода мешавад ва Ra-и фолгаи мисии анъанавӣ ≤5μm аст.

Як гузаргоҳи 0,5 мм метавонад тақрибан 0,5-1 А ҷараёнро интиқол диҳад ва шумораи гузаргоҳҳо бояд мувофиқи талаботи воқеии ҷорӣ муайян карда шавад.

Барои чен кардани ғафсии қабати мис дар мавқеъҳои гуногун бо инҳирофи ≤10% аз спектрометри флуоресцентии рентгенӣ (XRF) истифода мешавад.

Таҳаммулпазирии андозаи контурӣ ±0.1 мм, инҳирофи кунҷ ±0.5°.

Импеданси терминалро мувофиқ кунед, топологияи пайгириро беҳсозӣ кунед ва пайгириҳои росткунҷ ва нобаробарии импедансро кам кунед.

Оксидшавии ночизро бо микро-ангишти кимиёвӣ табобат кардан мумкин аст ва оксидшавии шадид коркарди дубораи рӯизаминиро талаб мекунад.

Шиддати экран 25-35Н/см, фишори сквиҷ 3-5кг/см, суръат 30-50мм/с.

Қабати барқ ​​ва қабати заминӣ дар паҳлӯ ҷойгиранд, қабатҳои сигнал дар мобайн ҷойгир шудаанд ва якрангии ғафсии миёна назорат карда мешавад.

Санҷиши сахтии микро-Викерс бо масофаи байни нуқтаҳои санҷишӣ ≥0.5 мм истифода мешавад ва арзиши миёна гирифта мешавад.

Мавқеъгирии нуқтаи ишора истифода мешавад ва инҳироф аз ҷониби дастгоҳи AOI муайян ва ҷуброн карда мешавад.

Пас аз 500 маротиба молидан (фишори 500 г), фарсудашавии возеҳ ё таъсири мис ба назар намерасад.

Аз маводҳои қабати буферӣ (масалан, плёнкаҳои часпандаи гармигузарон) истифода баред ё слотҳои рафъи фишорро тарҳрезӣ кунед.

Васлкунии қатронӣ + электроплитаи рӯизаминӣ метавонад истифода шавад, ё пур кардани хамираи кафшер ва сипас сахт кардан.

Барои ҳисоб кардани шумораи сӯрохиҳо дар як воҳиди масоҳат усули гузариши газ ё мушоҳидаи металлографӣ бо микроскоп истифода мешавад.

Суръати аз ҳад зиёд баланд боиси пайдоиши каҷҳо мегардад ва суръати аз ҳад паст ба самаранокӣ таъсир мерасонад, ки онро мувофиқи ғафсии фолгаи мис танзим кардан лозим аст.

Фосилаи пайгирӣ (қоидаи ≥3W)-ро зиёд кунед, хатҳои сипари заминиро ҷойгир кунед ва тақсимоти қабати масирро оптимизатсия кунед.

Стресси боқимонда боиси деформатсия ва кафидани фолгаи мис мегардад, ки эътимоднокии дарозмуддатро коҳиш медиҳад.

Нуқсонҳои маҳаллиро метавон дастӣ аз нав чоп кард ва нуқсонҳои масоҳати калонро аз нав чоп ва табобат кардан лозим аст.

Фосилаи байни онҳо ≥20 мил аст, рақам мувофиқи талаботи ҷорӣ ҳисоб карда мешавад ва онҳо ба таври симметрӣ тақсим шудаанд.

Барои чен кардани арзиши шиддати дохилӣ усули дифракцияи рентгенӣ ё санҷиши ҳалқаи шиддат истифода мешавад.

Ноҳамвории баланд боиси нобаробарии электроплит ва афзоиши фарқияти ғафсии миси сӯрох мегардад.

Пас аз санҷиши пиршавии ултрабунафш (500 соат), ягон тағйирёбии ранг ё рангпаридагӣ ба назар намерасад.

Пӯшиши тиллои сахт мӯҳлати воридкунӣ ва истихроҷро зиёда аз 1000 маротиба дорад ва раванди ғӯтонидани тилло тақрибан 50-100 маротиба аст.

Арзиши травҳои нобино ва дафншуда нисбат ба сӯрохиҳои уфуқӣ 30%-50% гаронтар аст ва афзоиши хароҷот дар мавриди миси ғафс назаррастар аст.