Modul toifalari

Qattiq egiluvchanlik

1. Qattiq egiluvchan PCB nima?

Qattiq egiluvchan PCB - bu qattiq va egiluvchan PCBlarni ma'lum jarayonlar orqali birlashtirgan, ham qo'llab-quvvatlovchi barqarorlik, ham egiluvchan/katlanadigan xususiyatlarni taklif qiluvchi elektron plata.
2. Qattiq egiluvchan PCBlarning turlari qanday?

Keng tarqalgan turlari orasida bir/ikki tomonlama egiluvchan, bir/ikki tomonlama qattiqlik bilan birlashtirilgan va ko'p qatlamli egiluvchan, ko'p qatlamli qattiqlik bilan birlashtirilgan mavjud.
3. Oddiy qattiq/egiluvchan PCBlardan nimasi bilan farq qiladi?

Qattiq PCBlar qattiq va barqaror, egiluvchan PCBlar yumshoq va egiluvchan, ammo mustahkamligi past. Qattiq egiluvchan PCBlar murakkab joylashuv va mexanik ishlash ehtiyojlarini qondirish uchun o'zlarining afzalliklarini birlashtiradi.
4. Strukturaviy tarkibi qanday?

Qattiq qatlamlardan (FR-4 va boshqalar), egiluvchan qatlamlardan (poliimid PI), yopishqoq qatlamlardan (yelim) va metall izlaridan iborat.
5. Qatlamlar sonini qanday loyihalash mumkin?

Sxemaning murakkabligi, signal talablari va narxini hisobga oling. Oddiy sxemalar 2-4 qatlamni talab qiladi; murakkab yuqori tezlikdagi sxemalar ≥6 qatlamni talab qilishi mumkin.
6. Moslashuvchan hududlarda marshrutizatsiya qilishda qanday jihatlarni hisobga olish kerak?

O'tkir burchaklardan saqlaning; yumaloq/45° burchaklardan foydalaning. Chiziq kengliklarini bir xil va mos ravishda kengaytirilgan holda saqlang. Bükme joylarida (qattiq egilish zonasidan ≥50 mil masofa) vialardan saqlaning.
7. Qattiq-egiluvchan o'tish qismini qanday loyihalash mumkin?

Chiziqlar egilish yo'nalishiga silliq va perpendikulyar ravishda o'tishi kerak. Simlar teng taqsimlangan va kengligi maksimal darajada bo'lishi kerak. O'tish zonasida PTH, Coverlay va oqimsiz PP dizaynlari taqiqlangan.
8. Impedans mosligini qanday loyihalash mumkin?

Parametrlarni hisoblash uchun simulyatsiya dasturidan foydalaning. Kam yo'qotishli dielektriklarni tanlang (masalan, RO4000 seriyasi). Chiziq kengligining izchilligini ta'minlash uchun o'yib ishlov berishni qat'iy nazorat qiling.
9. Issiqlik boshqaruvini qanday ko'rib chiqish kerak?

Yuqori quvvatli komponentlar ostida qattiq qatlamlarda termal o'tkazgichlarni qo'shing. Metall substratlar/issiqlik o'tkazuvchan yopishtiruvchi moddalardan foydalaning. Issiqlik tarqalish yo'llarini optimallashtirish uchun loyihalash bosqichida termal simulyatsiyani amalga oshiring.
10. Shaklni qanday loyihalash kerak?

O'rnatish maydoni va mexanik tuzilishga muvofiq loyihalash. Moslashuvchan maydonning o'lchami haddan tashqari siqilishdan qochish uchun egilish deformatsiyasini hisobga olishi kerak.
11. Yostiqcha dizayni uchun maxsus talablar qanday?

Prokladkalar va izlar orasidagi silliq o'tishlarni ta'minlang; to'g'ri burchaklardan saqlaning. Qo'llab-quvvatlashni va lehimning mustahkamligini oshirish uchun mustaqil prokladkalar uchun lehim uchlarini o'rnating.
12. Joylashtirish teshiklarini qanday loyihalash mumkin?

Moslashuvchan taxtalardagi asbob teshiklari birgalikda ishlatilmasligi kerak. Qattiq joylarda teshiklarni joylashtirishda ishlov berish va yig'ish aniqligi hisobga olinishi kerak.
13. Elektr va yer usti samolyotlarini qanday boshqarish kerak?

Shovqinni kamaytirish uchun tekisliklarni oqilona ajrating. Tekisliklarni ishonchliligi va tok o'tkazish qobiliyatiga e'tibor berib, o'tkazgichlar/metalllashtirilgan teshiklar orqali ulang.
14. Havo bo'shliqlari bo'lgan egiluvchan maydonlarni loyihalash qoidalari qanday?

Bükme joylarida vialardan saqlaning. Joy imkon bersa, himoya mis izlari yoki yoysimon izlar qo'shing. Bükme maydonini iloji boricha maksimal darajada oshiring.
15. Interferensiyani kamaytirish uchun marshrutizatsiyani qanday optimallashtirish mumkin?

Uzoq parallel izlardan saqlaning. Differensial signalizatsiyadan foydalaning. Bog'lanishni kamaytirish uchun signal va yer qatlamlari orasidagi masofani oshiring.
16. Sinov nuqtalarini qanday loyihalash mumkin?

Ishlab chiqarishni oson sinovdan o'tkazish uchun sinov nuqtalarini qattiq joylarga oqilona o'rnating. Pozitsiyalarga kirish mumkin bo'lishi va sxema funktsiyalariga ta'sir qilmasligi kerak.
17. Materiallarning mosligini qanday ko'rib chiqish kerak?

Qattiq va egiluvchan qatlamlarning issiqlik kengayish koeffitsientlari mos kelishi kerak. Yopishqoq qatlam ikkalasiga ham yaxshi yopishishi kerak (masalan, PI va FR-4).
18. Ko'p qavatli taxtalarning ustma-ust qo'yilishi qanday loyihalashtiriladi?

Signal turi bo'yicha ketma-ketlikni joylashtiring (yer qatlamlariga yaqin yuqori tezlikdagi signallar). Qalinligi va narxini muvozanatlang.
19. Bükme joylari va yo'nalishlarini qanday belgilash mumkin?

Bükme diapazonlari, yo'nalishlari va radius talablarini belgilash uchun chizmalarda aniq belgilar va matnlardan foydalaning.
20. Identifikatsiyani qanday loyihalash mumkin?

Mahsulot modellari, versiya raqamlari, ishlab chiqarish sanalari va boshqalarni qattiq joylarga joylashtiring. Identifikatsiyalar aniq, aşınmaya bardoshli va kuzatilishi mumkin bo'lgan bo'lishi kerak.
21. Yuqori chastotali signal izini loyihalashning asosiy jihatlari nimalardan iborat?

Izlarni qisqa va tekis, bir nechta o'tish joylari bilan saqlang. Mikrostrip/stripli tuzilmalardan foydalaning. Radiatsiya va shovqinlarning oldini olish uchun himoya qiling.
22. Ishlab chiqarishga yaroqlilik va yig'ilishni qanday hisobga olish kerak?

Ishlab chiqaruvchilarning jarayon imkoniyatlariga mos ravishda loyihalash (minimal chiziq kengligi/oraliq, o'lcham orqali va boshqalar). Avtomatik/qo'lda yig'ishni osonlashtirish.
23. Qattiq egiluvchan zonalar bo'ylab signal izlarini qanday boshqarish kerak?

Stress konsentratsiyasining oldini olish uchun silliq o'tishlarni ta'minlang. Chiziq kengligini asta-sekin o'zgartirish yoki maxsus o'tish tuzilmalaridan foydalaning.
24. Mis qoplamasini qanday loyihalash mumkin?

Qattiq joylarda mis qoplama issiqlik tarqalishiga yordam beradi va yerga empedansni kamaytiradi. Egiluvchan joylarda mis qoplamaning egilish ishonchliligini hisobga oling.
25. Sezgir signallarni qanday himoya qilish kerak?

Atrofini yer bilan qoplang va himoya qatlamlarini qo'shing. Shovqin manbalaridan (yuqori quvvatli komponentlar, soat izlari va boshqalar) uzoqroq tuting.
26. Elektromagnit moslamalarni (EMC) qanday ko'rib chiqish kerak?

Radiatsiya manbalarini kamaytirish uchun oqilona joylashuv. Interferensiyaga moyil bo'lgan kontaktlarning zanjirlarini himoya qilish. Qarshilikni kamaytirish uchun yerga ulashni optimallashtirish.
27. Turli xil via turlarini qanday boshqarish kerak?

Zarur bo'lganda, o'tish joylarini (ko'r/ko'milgan/orqadan) tanlang. Ko'r/ko'milgan o'tish joylari qatlamlarni kamaytiradi, ammo qimmatga tushadi. Egiluvchan joylarda o'tish joylaridan ehtiyotkorlik bilan foydalaning.
28. Teshiklarni qanday loyihalash kerak?

Yelim oqishini ta'minlash uchun teshiklarni mo'ljallanganidan biroz kattaroq qiling. Kichik, zich teshiklar uchun maxsus qoliplardan foydalaning.
29. Mexanik mustahkamlikni qanday hisobga olish kerak?

Qattiq joylarda mis miqdorini oshiring (quruq joylarga qattiq mis to'shaklarini o'rnating). Material qalinligini oqilona tanlang.
30. Quvvat izini loyihalashning asosiy jihatlari nimalardan iborat?

Yuqori tok uchun yetarli chiziq kengligiga ishonch hosil qiling. Ko'p qatlamli mis folgadan foydalaning yoki izlar qo'shing. Issiqlik tarqalishi va kuchlanish pasayishini hisobga oling.
31. Panelizatsiyani qanday loyihalash mumkin?

Ishlab chiqarish uskunalari va jarayonlariga muvofiq panellarni rejalashtirish. Samaradorlik va materiallardan foydalanishni yaxshilash; shakl o'lchami va joylashuviga e'tibor berish.
32. Ta'mirlashga yaroqlilikni qanday ko'rib chiqish kerak?

Sinov nuqtalarini va ta'mirlash interfeyslarini o'rnating. Oson qismlarga ajratish uchun komponentlarni joylashtiring. Batafsil ta'mirlash bo'yicha ko'rsatmalar bering.
33. Turli komponentlarni qanday qayta ishlash kerak?

Teshik orqali o'tuvchi qismlarni osongina mahkamlash uchun qattiq joylarga joylashtiring. Ishonchli ulanishlarni ta'minlash uchun SMD komponentlarini qattiq/egiluvchan joylarga oqilona joylashtiring.
34. Fiducial belgilari qanday loyihalashtiriladi?

Ishlab chiqarishni joylashtirish va kalibrlash uchun qattiq joylarga bir nechta ishonchli belgilarni qo'ying. Shakllar/o'lchamlar uskunalar talablariga javob berishi kerak.
35. Atrof-muhit omillarini qanday hisobga olish kerak?

Harorat/namlik diapazonlariga mos materiallarni tanlang. Vibratsiyali muhitda mahkamlash va tayanchni mustahkamlang; ta'sirlarni kamaytirish uchun joylashuvni optimallashtiring.
36. Signal izolyatsiyasini qanday boshqarish kerak?

Analog/raqamli signallarni ajratish va boshqalar uchun fizik izolyatsiya (tirqish/himoya) yoki elektr izolyatsiyasidan (opto-ulagichlar/transformatorlar) foydalaning.
37. Moslashuvchan joylar uchun mustahkamlashni qanday loyihalash mumkin?

Mahalliy/to'liq yopishtirilgan PI/po'lat/FR4 va boshqa mustahkamlovchi materiallar. Zarur bo'lganda usullar va qalinliklarni tanlang.
38. Xarajatlar omillarini qanday hisobga olish kerak?

Qatlamlar va murakkab tuzilmalarni kamaytirish uchun dizaynni soddalashtiring. Tejamkor materiallar/jarayonlarni tanlang. Panelizatsiya va jarayonlarni optimallashtiring.
39. Turli kuchlanish izlarini qanday boshqarish kerak?

Buzilishning oldini olish uchun yetarli masofani saqlang. Izolyatsiya materiallari/izolyatsiya qatlamlaridan foydalaning. Maxsus himoya vositalaridan foydalaning va yuqori kuchlanishli izlarni himoya qiling.
40. Moslashuvchan maydonlar uchun ulanish usullarini qanday loyihalash mumkin?

Payvandlash ko'p hollarda mos keladi; sifatni ta'minlang. Siqish tez-tez ulanishlar uchun ishlatiladi; tegishli ulagichlar va jarayonlarni tanlang.
41. Ishlab chiqarish jarayonining oqimi nima?

Jarayon: Qattiq karton ishlab chiqarish → egiluvchan karton ishlab chiqarish → qattiq-egiluvchan bog'lash → shaklni qayta ishlash → sirtni qayta ishlash → sinov.
42. Qattiq/egiluvchan qatlamlar uchun odatda qanday materiallar ishlatiladi?

Qattiq qatlamlar: FR-4; egiluvchan qatlamlar: poliimid (PI).
43. Laminatsiyalashning asosiy nazorat nuqtalari nimalardan iborat?

Laminatsiya haroratini, bosimini va vaqtini boshqaring. Stressni kamaytirish uchun ketma-ketlikni optimallashtiring. Pufakchalar va ajinlarning oldini oling.
44. Moslashuvchan joylarda izlarning sinishining oldini qanday olish mumkin?

Egiluvchan mis folgadan foydalaning. O'yib ishlov berish parametrlarini boshqaring. Kuchlanishni tarqatish uchun egilish joylarida panjara yo'nalishidan foydalaning.
45. Sifat orqali qanday ta'minlash mumkin?

Lazerli burg'ulash + to'ldirish/elektrokaplama orqali. Burmalar paydo bo'lishining oldini olish uchun parametrlarni boshqarish. Elektr o'tkazuvchanligini qat'iy sinovdan o'tkazish.
46. Shakl aniqligini qanday boshqarish mumkin?

Yuqori aniqlikdagi frezalash/shtamplash uskunasidan foydalaning. Qayta ishlash jarayonida egiluvchan joylarni ajratgichlar bilan mahkamlang. Qattiq shtamplashdan oldin egiluvchan joylarni shtamplang.
47. Sirtni qayta ishlashning keng tarqalgan usullari qanday?

Zarur bo'lganda tanlangan oltin qoplama, oltin qoplama, HASL, OSP (organik lehimlanishni saqlovchi) va boshqalar.
48. Moslashuvchan joylarda ajinlar paydo bo'lishining oldini qanday olish mumkin?

Laminatsiya parametrlarini tekislik uchun optimallashtiring. Dizaynda moslashuvchan maydon hajmini oshiring. Qayta ishlash jarayonida to'g'ri tayanch va mahkamlashdan foydalaning.
49. Impedansni boshqarish aniqligini qanday ta'minlash mumkin?

Chiziq kengligining izchilligi uchun o'yib ishlov berishni qat'iy nazorat qiling. Yuqori aniqlikdagi barqaror dielektrik materiallarni tanlang. Ishlab chiqarish jarayonida real vaqt rejimida impedansni kuzatib boring va sozlang.
50. Ishlab chiqarish samaradorligini qanday oshirish mumkin?

Bosqichlarni kamaytirish uchun jarayonlarni optimallashtiring. Avtomatlashtirilgan uskunalardan foydalaning. Uskunalardan foydalanishni yaxshilash uchun ishlab chiqarishni oqilona rejalashtiring.
51. Missiz joylarda yelim bilan qanday plombalash kerak?

Qoldiq mis dizaynini oshiring. Isitish tezligini ≥3.0 ℃/min ga sozlang. Bir xil plomba uchun mos yopishtiruvchi materiallarni tanlang.
52. Yopishqoq qatlamning mustahkamligini qanday ta'minlash mumkin?

Yuqori yopishqoqlikka ega yelimni tanlang. Yelimlash yuzalarini tozalang. Yelimlash harorati, bosimi va vaqtini nazorat qiling.
53. Qoplama ishlab chiqarishda qanday jihatlarni hisobga olish kerak?

Laminatsiyalashdan oldin to'rtta burchakni lehimlovchi temir bilan mahkamlang. Laminatsiya parametrlarini qoplama xususiyatlariga qarab sozlang. Ajinlar va pufakchalarning oldini oling.
54. Qisqa tutashuvlar va uzilishlarning oldini olish qanday amalga oshiriladi?

Ishlab chiqarish jarayonida qat'iy elektr sinovlarini (AOI, uchuvchi zond sinovlari) o'tkazing. Iz nuqsonlarining oldini olish uchun jarayonlarni qat'iy nazorat qiling.
55. Yupqa va yumshoq egiluvchan taxta materiallarini qanday qayta ishlash kerak?

Gorizontal chiziqlardan o'tish va tiqilib qolishning oldini olish uchun tortish taxtalaridan foydalaning. Barqarorlik uchun ishlov berish paytida maxsus mahkamlash va tayanchlardan foydalaning.
56. Qatlamlar orasidagi hizalanish aniqligini qanday ta'minlash mumkin?

Yuqori aniqlikdagi joylashishni aniqlash tizimlaridan (lazer/pin) foydalaning. Laminatsiyadan oldin hizalanishni qat'iy tekshiring va sozlang.
57. Bükme joylarida mis folga charchoqini qanday hal qilish mumkin?

Egiluvchan elektrolitik mis folgadan foydalaning. Bükme radiusi ≥10x taxta qalinligini loyihalash. Charchoqqa chidamliligini oshirish uchun maxsus marshrutlash.
58. Lehimlanishni qanday ta'minlash mumkin?

Lehimlash qobiliyati uchun iz dizaynini optimallashtiring. Tegishli lehimlash jarayonlarini tanlang (qayta oqim/to'lqinli lehim). Harorat va vaqtni boshqaring.
59. Ishlab chiqarish jarayonida lehim niqobining siljishi yoki chop etishning yo'qolishining oldini qanday olish mumkin?

Yuqori aniqlikdagi matbaa uskunalari va trafaretlardan foydalaning. Chop etishdan oldin taxtalarni tozalang va joylashtiring hamda siqish moslamasining bosimi, tezligi va burchagi kabi parametrlarni qat'iy nazorat qiling.
60. Belgilarni chop etish bilan bog'liq muammolarni qanday hal qilish mumkin?

Aniq va aşınmaya bardoshli belgilarni ta'minlash uchun mos siyohlar va jarayonlarni tanlang. Bosib chiqarish holati va yo'nalishiga e'tibor bering va xiralashish yoki po'stlashning oldini olish uchun sifat tekshiruvlarini o'tkazing.
61. Mahsulotning izchilligini qanday ta'minlash mumkin?

To'liq sifat menejmenti tizimini yaratish. Xom ashyo, jarayonlar va uskuna parametrlarini qat'iy nazorat qilish. Uskunalarni muntazam ravishda texnik xizmat ko'rsatish va kalibrlash, shuningdek, namunalarni tekshirish.
62. Chiqindilarni qanday qayta ishlash kerak?

Metall va plastmassa kabi chiqindilarni tasniflang va qayta ishlang. Metall chiqindilarini tozalang va plastik chiqindilarni atrof-muhitga zararsizlantirish uchun qayta ishlating yoki yoqing.
63. Elektrostatik shikastlanishning oldini qanday olish mumkin?

Ustaxonaga antistatik pol, ish stollari, bilak bog'ichlari va boshqalarni o'rnating. Uskunalarni yerga qo'ying va xom ashyo va yarim tayyor mahsulotlar uchun antistatik qadoqlardan foydalaning.
64. Qayta ishlash bilan bog'liq muammolarni qanday hal qilish kerak?

Qayta ishlash jarayonining batafsil spetsifikatsiyalarini ishlab chiqing, qayta ishlash xodimlarini o'rgating, tegishli asbob-uskunalar va uskunalardan foydalaning va atrofdagi sxemalar va komponentlarni himoya qiling.
65. Tozalikni qanday ta'minlash kerak?

Doimiy dezinfeksiya bilan toza ustaxonani saqlang. Xom ashyo va yarim tayyor mahsulotlar uchun chang va namlik o'tkazmaydigan qadoqlardan foydalaning va toza ishlab chiqarish jarayonlarini qo'llang.
66. Qadoqlash bilan bog'liq muammolarni qanday hal qilish kerak?

Antistatik paketlar va ko'pikli prokladkalar kabi himoya o'ramlaridan foydalaning. Mahsulot modellari, miqdori, ishlab chiqarilgan sanasi va boshqalarni yorliqlang.
67. Yig'ish paytida egiluvchan qismlarga zarar yetkazilishining oldini qanday olish mumkin?

Antistatik va o'tkir bo'lmagan armaturalardan foydalaning. Vakuumli so'rish yoki maxsus qisqichlar bilan mahkamlang. Sudrab yoki buklamang va ishlov berish uchun maxsus lagandalardan foydalaning.
68. Yig'ishdan keyin signal shovqinining mumkin bo'lgan sabablari nima?

Noqonuniy topraklama dizayni, shikastlangan ekranlash qatlami, marshrutlash oralig'ining yetarli emasligi va yuqori tezlikdagi signallar uchun mos kelmaydigan impedans.
69. Qayta oqimli lehimlash paytida egiluvchan qismlar uchun harorat chegarasi qanday?

Poliimid materiallari 260°C qisqa muddatli yuqori haroratga bardosh bera oladi. Eng yuqori haroratni 245°C-255°C da yuqori harorat davomiyligi ≤60 soniya bilan boshqarish tavsiya etiladi.
70. Yig'ish samaradorligini qanday oshirish mumkin?

Joylashtirish bosimi va harorat egri chiziqlari kabi jarayon parametrlarini optimallashtiring. Yuqori aniqlikdagi tanlash va joylashtirish mashinalari va joylashish tizimlaridan foydalaning va kiruvchi materiallarni tekshirishni kuchaytiring.
71. Yig'ishdan keyin qattiq-egiluvchan birikmalardagi yorilishni qanday hal qilish mumkin?

O'tish zonasi fileto radiusini tekshiring (tavsiya etilgan ≥0,5 mm), yig'ish kuchlanishining konsentratsiyasidan saqlaning va mustahkamlovchi plitalarni qo'shing yoki bükme jarayonlarini optimallashtiring.
72. Qattiq egiluvchan PCBlar uchun SMD komponentlarini tanlashda oddiy PCBlarga nisbatan qanday farqlar mavjud?

Miniatyuralashtirilgan, yupqa va egilishga chidamli komponentlarga (masalan, burama chiplar, 0201 va undan kichikroq paketlar) ustuvorlik bering. 过长 yoki og'ir simli komponentlardan saqlaning.
73. Yig'ish paytida ko'p qatlamli hizalanish aniqligini qanday ta'minlash mumkin?

Lazer va mexanik burg'ulashni birlashtiring, hizalash uchun joylashish teshiklari va nishonlardan foydalaning va AOI bilan real vaqt rejimida kuzatib boring.
74. Lehim birikmasining ishonchliligini qanday aniqlash mumkin?

Ichki bo'shliqlarni va sovuq lehimlashni aniqlash uchun rentgen nurlaridan foydalaning. Atrof-muhitning ishonchliligini baholash uchun tortish sinovlari va termal sikl sinovlarini o'tkazing.
75. Egiluvchan qismlar uchun minimal egilish radiusi qanday aniqlanadi?

IPC standartlariga muvofiq, substrat qalinligining ≥3 baravari (masalan, 0,1 mm PI substrat, tavsiya etilgan ≥0,3 mm). Material yetkazib beruvchining parametrlariga murojaat qiling.
76. Signal uzatishning haddan tashqari kechikishi bilan bog'liq muammolarni qanday hal qilish mumkin?

Marshrutlash uzunligini va meander izining ratsionalligini tekshiring. Dielektrik materiallarning impedans mosligini va dielektrik o'tkazuvchanligini tasdiqlang.
77. Yig'ish paytida egiluvchan qismlarda yelimning toshib ketishini qanday hal qilish kerak?

Tegishli yopishqoqlikka ega yelimni tanlang, qo'llash hajmi va holatini boshqaring va toshib ketishning oldini olish uchun tarqatish parametrlari va yo'llarini sozlang.
78. Egiluvchan qismlardagi ajinlar ishlashga ta'sir qiladimi?

Ajinlar izlarning deformatsiyasiga yoki sinishiga olib kelishi mumkin, bu esa elektr va mexanik ish faoliyatiga ta'sir qiladi. Almashtiring yoki ta'mirlang va qayta sinovdan o'tkazing.
79. Funksional testlarni qanday bajarish kerak?

Uchuvchi zond, ICT yoki FCT sinovlaridan foydalaning. Egiluvchan qismlarning haqiqiy egilishi simulyatsiyasi va signal yaxlitligi, kuchlanish/tok va boshqalarni sinab ko'ring.
80. Izolyatsiya qarshiligi sinov standarti nima?

Oddiy harorat/namlikda ≥10¹⁰Ω, 85℃/85%NH da 168 soatdan keyin ≥10⁸Ω (IPC-6012 standarti).
81. Kuchlanishga chidamlilik sinovini qanday o'tkazish kerak?

Nominal kuchlanishning 1,5-2 baravarini 1-5 daqiqa davomida hech qanday buzilish yoki o'zgarishsiz qo'llang (masalan, 50V nominal kuchlanish uchun 75-100V).
82. Termik stress sinovini qanday o'tkazish kerak?

Yuqori-past harorat sikllarini (-40℃→xona→85℃) o'tkazing, har bir haroratni 30-60 daqiqa, ≥50 sikl davomida ushlab turing va izlar yorilishi yoki delaminatsiya bor-yo'qligini tekshiring.
83. Bükme muddatini qanday sinovdan o'tkazish kerak?

Burchakni (masalan, ±90°) va chastotani (10 sikl/min) o'rnatish, ishlamay qolguncha egish va sikllarni (≥100 000 marta) yozib olish uchun maxsus uskunadan foydalaning.
84. Ochiq zanjir nosozliklarini qanday topish mumkin?

Nuqtama-nosozliklarni bartaraf etish uchun uchuvchi zond sinovchilari yoki multimetrlardan foydalaning. Sirt ochiqligini aniqlash uchun AOI va agar kerak bo'lsa, ichki tekshirish uchun 金相切片 bilan birlashtiring.
85. Sinov armaturalarini loyihalashda qanday omillar hisobga olinadi?

Moslashuvchan qismlarni siqish yoki tortishdan saqlaning. Elastik zondlardan foydalaning, armatura joylashuvining aniqligini taxta bilan moslang va antistatik choralarni ko'ring.
86. Nosoz lehim birikmalarini qanday ta'mirlash mumkin?

Sovuq/bo'sh lehim birikmalarini issiq havo tabancasi bilan qayta lehimlang. Qisqa tutashuvlar uchun lehimni yo'qotish uchun fitildan foydalaning va harorat va vaqtni boshqaring.
87. Mahalliy iz shikastlanishini qanday tiklash mumkin?

Moslashuvchan qismlar uchun shikastlangan joylarni olib tashlash va selektiv elektrokaplama yoki o'tkazuvchan yopishtiruvchi bilan ta'mirlash uchun lazerli mikromexanik ishlov berishdan foydalaning. Qattiq qismlar uchun o'tish simlaridan foydalaning yoki qismlarni almashtiring.
88. Ta'mirlashdan keyin ishlash va ishonchlilikni qanday ta'minlash mumkin?

Funksional va izolyatsiyaga chidamlilik sinovlarini va vizual tekshiruvlarni qayta bajaring. Ta'mirlangan joylarni mustahkamlang (konformal qoplamani qo'llang, mustahkamlovchi plitalarni qo'shing) va agar kerak bo'lsa, atrof-muhit sinovlarini o'tkazing.
89. Ta'mirlash narxi qayta ishlab chiqarishga qaraganda tejamkorroqmi?

Ta'mirlash kichik shikastlanishlar uchun tejamkorroq; ko'p qatlamli yoki keng ko'lamli shikastlanishlar uchun qayta ishlab chiqarish yaxshiroqdir. Ta'mirlash xarajatlari ishlab chiqarish xarajatlarining taxminan 30%-70% ni tashkil qiladi.
90. Ta'mirlash paytida ikkilamchi shikastlanishdan qanday qochish kerak?

Ta'mirlanmagan joylarni issiqlik izolyatsiyalovchi materiallar bilan himoya qiling. Moslashuvchan qismlarni tirnashdan saqlanish uchun nozik, o'tkir bo'lmagan asboblardan foydalaning va qoldiq ifloslantiruvchi moddalarni tozalang.
91. Narxga ta'sir qiluvchi asosiy omillar nimalar?

Qatlamlar soni, o'lchami, jarayonning murakkabligi (masalan, ko'r/ko'milgan vialar, yuqori aniqlikdagi impedans), material tanlash, buyurtma miqdori. Jarayonlar 30%-50% ni tashkil qiladi.
92. Ishlab chiqarish xarajatlarini qanday kamaytirish mumkin?

Qatlamlar va maxsus jarayonlarni kamaytirish uchun dizaynni optimallashtiring. Tejamkor materiallarni tanlang, partiya hajmini oshiring va yetkazib beruvchilar bilan imtiyozli rejalar bo'yicha muzokaralar olib boring.
93. Ishlab chiqarishning odatiy yetakchi vaqti qancha?

Oddiy mahsulotlar uchun 10-15 kun, murakkab mahsulotlar uchun 20-30 kun va shoshilinch buyurtmalar uchun (narxlarning oshishi bilan) 5-7 kun.
94. Kelajakdagi rivojlanish tendentsiyalari qanday?

Yuqori zichlikdagi integratsiya, yupqaroq va yengilroq dizaynlar (masalan, Anylayer HDI), past dielektrik o'tkazuvchanligi va yuqori moslashuvchanligi bilan moslashuvchan materiallar va SiP kabi ilg'or qadoqlash bilan integratsiya.
95. 5G ilovalarida u qanday qiyinchiliklarga duch keladi?

Yuqori chastotali va yuqori tezlikdagi signal uzatish talablariga javob berish, susayish va o'zaro bog'liqlik muammolarini hal qilish hamda egiluvchan qismlarning egilishga chidamliligi va ishonchliligini oshirish.
96. Sun'iy intellekt ishlab chiqarishda qanday qo'llaniladi?

Sun'iy intellekt dizaynni optimallashtiradi va nuqsonlarni bashorat qiladi. Mashinada o'rganish jarayon parametrlarini sozlaydi va sun'iy intellekt vizual tekshiruvi nuqsonlarni aniqlash samaradorligini oshiradi.
97. Avtomobil elektronikasi qo'llanmalari uchun qanday ekologik talablar mavjud?

RoHS, REACH va boshqalarga rioya qilish, xavfli moddalarga cheklovlar qo'yish, oqava suv/gaz chiqindilarini kamaytirish va ekologik toza materiallar/jarayonlardan foydalanish.
98. Tibbiy asboblar qo'llanilishi uchun qanday maxsus talablar mavjud?

Yuqori ishonchlilik, bio-moslik, ISO 13485 sertifikati, qat'iy EMC talablari va yuqori harorat/bosim sterilizatsiyasiga qarshilik.

Qattiq egiluvchanlik

1. Qattiq egiluvchan PCB nima?

2. Qattiq egiluvchan PCBlarning turlari qanday?

3. Oddiy qattiq/egiluvchan PCBlardan nimasi bilan farq qiladi?

4. Strukturaviy tarkibi qanday?

5. Qatlamlar sonini qanday loyihalash mumkin?

6. Moslashuvchan hududlarda marshrutizatsiya qilishda qanday jihatlarni hisobga olish kerak?

7. Qattiq-egiluvchan o'tish qismini qanday loyihalash mumkin?

8. Impedans mosligini qanday loyihalash mumkin?

9. Issiqlik boshqaruvini qanday ko'rib chiqish kerak?

10. Shaklni qanday loyihalash kerak?

11. Yostiqcha dizayni uchun maxsus talablar qanday?

12. Joylashtirish teshiklarini qanday loyihalash mumkin?

13. Elektr va yer usti samolyotlarini qanday boshqarish kerak?

14. Havo bo'shliqlari bo'lgan egiluvchan maydonlarni loyihalash qoidalari qanday?

15. Interferensiyani kamaytirish uchun marshrutizatsiyani qanday optimallashtirish mumkin?

16. Sinov nuqtalarini qanday loyihalash mumkin?

17. Materiallarning mosligini qanday ko'rib chiqish kerak?

18. Ko'p qavatli taxtalarning ustma-ust qo'yilishi qanday loyihalashtiriladi?

19. Bükme joylari va yo'nalishlarini qanday belgilash mumkin?

20. Identifikatsiyani qanday loyihalash mumkin?

21. Yuqori chastotali signal izini loyihalashning asosiy jihatlari nimalardan iborat?

22. Ishlab chiqarishga yaroqlilik va yig'ilishni qanday hisobga olish kerak?

23. Qattiq egiluvchan zonalar bo'ylab signal izlarini qanday boshqarish kerak?

24. Mis qoplamasini qanday loyihalash mumkin?

25. Sezgir signallarni qanday himoya qilish kerak?

26. Elektromagnit moslamalarni (EMC) qanday ko'rib chiqish kerak?

27. Turli xil via turlarini qanday boshqarish kerak?

28. Teshiklarni qanday loyihalash kerak?

29. Mexanik mustahkamlikni qanday hisobga olish kerak?

30. Quvvat izini loyihalashning asosiy jihatlari nimalardan iborat?

31. Panelizatsiyani qanday loyihalash mumkin?

32. Ta'mirlashga yaroqlilikni qanday ko'rib chiqish kerak?

33. Turli komponentlarni qanday qayta ishlash kerak?

34. Fiducial belgilari qanday loyihalashtiriladi?

35. Atrof-muhit omillarini qanday hisobga olish kerak?

36. Signal izolyatsiyasini qanday boshqarish kerak?

37. Moslashuvchan joylar uchun mustahkamlashni qanday loyihalash mumkin?

38. Xarajatlar omillarini qanday hisobga olish kerak?

39. Turli kuchlanish izlarini qanday boshqarish kerak?

40. Moslashuvchan maydonlar uchun ulanish usullarini qanday loyihalash mumkin?

41. Ishlab chiqarish jarayonining oqimi nima?

42. Qattiq/egiluvchan qatlamlar uchun odatda qanday materiallar ishlatiladi?

43. Laminatsiyalashning asosiy nazorat nuqtalari nimalardan iborat?

44. Moslashuvchan joylarda izlarning sinishining oldini qanday olish mumkin?

45. Sifat orqali qanday ta'minlash mumkin?

46. ​​Shakl aniqligini qanday boshqarish mumkin?

47. Sirtni qayta ishlashning keng tarqalgan usullari qanday?

48. Moslashuvchan joylarda ajinlar paydo bo'lishining oldini qanday olish mumkin?

49. Impedansni boshqarish aniqligini qanday ta'minlash mumkin?

50. Ishlab chiqarish samaradorligini qanday oshirish mumkin?

51. Missiz joylarda yelim bilan qanday plombalash kerak?

52. Yopishqoq qatlamning mustahkamligini qanday ta'minlash mumkin?

53. Qoplama ishlab chiqarishda qanday jihatlarni hisobga olish kerak?

54. Qisqa tutashuvlar va uzilishlarning oldini olish qanday amalga oshiriladi?

55. Yupqa va yumshoq egiluvchan taxta materiallarini qanday qayta ishlash kerak?

56. Qatlamlar orasidagi hizalanish aniqligini qanday ta'minlash mumkin?

57. Bükme joylarida mis folga charchoqini qanday hal qilish mumkin?

58. Lehimlanishni qanday ta'minlash mumkin?

59. Ishlab chiqarish jarayonida lehim niqobining siljishi yoki chop etishning yo'qolishining oldini qanday olish mumkin?

60. Belgilarni chop etish bilan bog'liq muammolarni qanday hal qilish mumkin?

61. Mahsulotning izchilligini qanday ta'minlash mumkin?

62. Chiqindilarni qanday qayta ishlash kerak?

63. Elektrostatik shikastlanishning oldini qanday olish mumkin?

64. Qayta ishlash bilan bog'liq muammolarni qanday hal qilish kerak?

65. Tozalikni qanday ta'minlash kerak?

66. Qadoqlash bilan bog'liq muammolarni qanday hal qilish kerak?

67. Yig'ish paytida egiluvchan qismlarga zarar yetkazilishining oldini qanday olish mumkin?

68. Yig'ishdan keyin signal shovqinining mumkin bo'lgan sabablari nima?

69. Qayta oqimli lehimlash paytida egiluvchan qismlar uchun harorat chegarasi qanday?

70. Yig'ish samaradorligini qanday oshirish mumkin?

71. Yig'ishdan keyin qattiq-egiluvchan birikmalardagi yorilishni qanday hal qilish mumkin?

72. Qattiq egiluvchan PCBlar uchun SMD komponentlarini tanlashda oddiy PCBlarga nisbatan qanday farqlar mavjud?

73. Yig'ish paytida ko'p qatlamli hizalanish aniqligini qanday ta'minlash mumkin?

74. Lehim birikmasining ishonchliligini qanday aniqlash mumkin?

75. Egiluvchan qismlar uchun minimal egilish radiusi qanday aniqlanadi?

76. Signal uzatishning haddan tashqari kechikishi bilan bog'liq muammolarni qanday hal qilish mumkin?

77. Yig'ish paytida egiluvchan qismlarda yelimning toshib ketishini qanday hal qilish kerak?

78. Egiluvchan qismlardagi ajinlar ishlashga ta'sir qiladimi?

79. Funksional testlarni qanday bajarish kerak?

46. Shakl aniqligini qanday boshqarish mumkin?