ការវិភាគដ៏ទូលំទូលាយនៃបច្ចេកវិទ្យាបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCB): ប្រភេទ សម្ភារៈ ការអនុវត្ត និងនិន្នាការនាពេលអនាគត
ក្នុងនាមជាសមាសធាតុសំខាន់មួយនៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិច បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCB) បម្រើជាមជ្ឈមណ្ឌលសរសៃប្រសាទនៃប្រព័ន្ធអេឡិចត្រូនិច ដោយអនុវត្តភារកិច្ចសំខាន់ៗក្នុងការផ្តល់ការគាំទ្រមេកានិច និងការតភ្ជាប់អគ្គិសនីសម្រាប់សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃបច្ចេកវិទ្យាអេឡិចត្រូនិច ចាប់ពីភាពស្តើង និងទម្ងន់ស្រាលនៃស្មាតហ្វូន រហូតដល់កុំព្យូទ័រដំណើរការខ្ពស់នៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលទិន្នន័យ ចាប់ពីការបញ្ជូនល្បឿនលឿនក្នុងការទំនាក់ទំនង 5G រហូតដល់ការគ្រប់គ្រងស្មុគស្មាញក្នុងការបើកបរស្វ័យប្រវត្តិរបស់រថយន្ត សេណារីយ៉ូកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នាបង្កើតតម្រូវការចម្រុះសម្រាប់ដំណើរការ រចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការនៃ PCBs។ នេះបាននាំឱ្យមានការលេចចេញនូវប្រភេទ PCB ជាច្រើនប្រភេទ។ ការយល់ដឹងយ៉ាងហ្មត់ចត់អំពីលក្ខណៈផ្សេងៗនៃ PCBs គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់វិស្វករអេឡិចត្រូនិច អ្នកស្រាវជ្រាវ និងអ្នកអភិវឌ្ឍន៍ ក៏ដូចជាអ្នកអនុវត្តនៅក្នុងឧស្សាហកម្មពាក់ព័ន្ធ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនាអេឡិចត្រូនិច និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតផល។
ទីមួយ ការវិភាគបច្ចេកទេសនៃ PCBs ដែលត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោម
(មួយ) បន្ទះសៀគ្វីរឹង
បន្ទះសៀគ្វីរឹង ជាមួយនឹងស្ថេរភាព និងកម្លាំងមេកានិចដ៏លេចធ្លោរបស់វា បានក្លាយជាជម្រើសជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចជាច្រើន។ សម្ភារៈសរសៃកញ្ចក់ ដូចជាកញ្ចក់ E និងកញ្ចក់ S ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតបន្ទះសៀគ្វីរឹង ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងកម្លាំងមេកានិចរបស់វា។ ក្នុងចំណោមនោះ សរសៃកញ្ចក់ E ផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពចំណាយខ្ពស់ និងត្រូវបានរកឃើញជាទូទៅនៅក្នុងផលិតផលអេឡិចត្រូនិចទូទៅ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត សរសៃកញ្ចក់ S មានកម្លាំង និងម៉ូឌុលខ្ពស់ជាង ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់វិស័យដែលមានតម្រូវការតឹងរ៉ឹងសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។
បន្ទះសៀគ្វី PCB រឹងដែលផលិតពីវត្ថុធាតុ polyimide (PI) មានលក្ខណៈដូចជាភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (មានសមត្ថភាពដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់លើសពី 200°C) អ៊ីសូឡង់ខ្ពស់ (ជាមួយនឹងថេរឌីអេឡិចត្រិចទាបប្រហែល 3) និងស្ថេរភាពគីមីដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងសេណារីយ៉ូដែលមានតម្រូវការខ្ពស់ដូចជាអាកាសចរណ៍ និងអេឡិចត្រូនិចយោធា។ FR-4 ជាសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមដែលប្រើជាទូទៅបំផុតសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វី PCB រឹង ត្រូវបានស្រោបពីក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ដែលត្រាំជាមួយជ័រ epoxy ។ វាមានលក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនីល្អ (ជាមួយនឹងភាពធន់នៃបរិមាណលើសពី 10^14Ω·cm2) និងភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង (បំពេញតាមថ្នាក់ធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង UL94V-0) ហើយត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផលិតផលអេឡិចត្រូនិចស៊ីវិលដូចជាកុំព្យូទ័រ និងឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង។
ក្នុងនាមជាបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្រោបដោយទង់ដែងដែលមានមូលដ្ឋានលើសមាសធាតុ CEM-1 និង CEM-3 មានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួន។ CEM-1 ដែលផ្សំឡើងពីការរួមបញ្ចូលគ្នានៃកម្រាលកញ្ចក់ និងមូលដ្ឋានក្រដាស មានតម្លៃទាប និងមានលក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនីជាក់លាក់ ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ផលិតផលអេឡិចត្រូនិចប្រើប្រាស់ដែលងាយនឹងចំណាយច្រើន។ CEM-3 ដែលផ្អែកលើស្នូលសរសៃកញ្ចក់ ពូកែខាងដំណើរការស្តើង និងមេកានិច ហើយត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចខ្នាតតូច។
(ពីរ) បន្ទះសៀគ្វី PCB ដែលអាចបត់បែនបាន (FPCs)
បន្ទះសៀគ្វី PCB ដែលអាចបត់បែនបាន (FPCs) ជាមួយនឹងភាពអាចពត់បាន និងភាពស្តើងពិសេសរបស់វា កាន់កាប់តួនាទីដ៏សំខាន់នៅក្នុងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចដែលមានទំហំមានកំណត់។ ប៉ូលីអ៊ីមីត (PI) គឺជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់មួយសម្រាប់ FPCs។ វាមានភាពបត់បែនល្អឥតខ្ចោះ (អាចទប់ទល់នឹងវដ្តពត់កោងរាប់លាន) ភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែងលើសពី 150°C) និងលក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនីល្អ (ជាមួយនឹងតង់សង់បាត់បង់ឌីអេឡិចត្រិចទាបដល់ 0.002)។
សម្ភារៈខ្សែភាពយន្ត Polyester ដូចជា polyethylene terephthalate (PET) និង polyethylene naphthalate (PEN) ក៏ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុង FPCs ផងដែរ។ ពួកវាមានគុណសម្បត្តិនៃការចំណាយទាប និងដំណើរការល្អ ប៉ុន្តែទាបជាង PI បន្តិចទាក់ទងនឹងភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនី។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗសម្រាប់វាស់ស្ទង់ដំណើរការរបស់ FPCs ដូចជាកាំពត់ និងចំនួនវដ្តពត់ដែលវាអាចទ្រាំទ្របាន ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពជឿជាក់ និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ FPCs ក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង។
(បី) បន្ទះសៀគ្វីរឹង-បត់បែន
បន្ទះសៀគ្វី PCB រឹង-បត់បែន (Rigid-flex PCBs) រួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងប៉ិនប្រសប់នូវគុណសម្បត្តិនៃបន្ទះសៀគ្វី PCB រឹង និងបន្ទះសៀគ្វី PCB ដែលអាចបត់បែនបាន។ នៅក្នុងតំបន់រឹង សម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមដូចគ្នានឹងសម្ភារៈដែលប្រើក្នុងបន្ទះសៀគ្វី PCB រឹង ដូចជាបន្ទះសៀគ្វីរឹង FR-4 ឬ PI ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្តល់នូវការគាំទ្រមេកានិច និងស្ថេរភាពចាំបាច់សម្រាប់បន្ទះសៀគ្វី ដោយធានាបាននូវការដំឡើងដែលអាចទុកចិត្តបាននៃសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច និងការតភ្ជាប់អគ្គិសនី។ នៅក្នុងតំបន់ដែលអាចបត់បែនបាន សម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមដែលអាចបត់បែនបាន ដូចជាខ្សែភាពយន្តដែលអាចបត់បែនបាន PI ត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពបត់បែននៃបន្ទះសៀគ្វី។
បច្ចេកវិទ្យាសំខាន់នៃបន្ទះសៀគ្វីរឹង-បត់បែន (Rigid-flex PCBs) ស្ថិតនៅក្នុងដំណើរការតភ្ជាប់រវាងតំបន់រឹង និងតំបន់ដែលអាចបត់បែនបាន។ វិធីសាស្ត្រតភ្ជាប់ទូទៅរួមមាន ការផ្សារឡាស៊ែរ និងការភ្ជាប់ដោយសារធាតុស្អិត។ ភាពជឿជាក់នៃផ្នែកតភ្ជាប់ និងការរចនានៃការបំបាត់ភាពតានតឹង គឺជាកត្តាសំខាន់ៗសម្រាប់ធានាបាននូវដំណើរការនៃបន្ទះសៀគ្វីរឹង-បត់បែន។ ការរចនាសមហេតុផលអាចការពារបញ្ហាដូចជាការបរាជ័យនៃការតភ្ជាប់ ឬការបញ្ជូនសញ្ញាមិនប្រក្រតីក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការពត់កោងបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
ទីពីរ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃ PCBs ដែលត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមចំនួនស្រទាប់ចរន្តអគ្គិសនី
(មួយ) បន្ទះសៀគ្វី PCB ម្ខាង
ក្នុងនាមជាប្រភេទមូលដ្ឋាននៃ PCB បន្ទះសៀគ្វី PCB ម្ខាងមានបន្ទះស្ពាន់នៅម្ខាងប៉ុណ្ណោះ ហើយអនុវត្តមុខងារសៀគ្វីតាមរយៈខ្សែភ្លើងម្ខាង។ រចនាសម្ព័ន្ធសៀគ្វីរបស់វាគឺសាមញ្ញណាស់ ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចមួយចំនួនដែលមានតម្រូវការមុខងារទាប ដូចជាបន្ទះត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះសាមញ្ញ និងបន្ទះសៀគ្វីប្រដាប់ក្មេងលេង។ ដំណើរការផលិតបន្ទះសៀគ្វី PCB ម្ខាងគឺសាមញ្ញណាស់ ដែលភាគច្រើនរួមបញ្ចូលជំហានដូចជាការឆ្លាក់បន្ទះស្ពាន់ ការបោះពុម្ពរបាំងដែក និងការបោះពុម្ពតួអក្សរ ហើយតម្លៃគឺទាប។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែទំហំខ្សែភ្លើងមានកំណត់ ភាពស្មុគស្មាញនៃសៀគ្វី និងសមត្ថភាពពង្រីកមុខងាររបស់បន្ទះសៀគ្វី PCB ម្ខាងមានកម្រិតខ្លះ។
(២) បន្ទះសៀគ្វី PCB ទ្វេភាគី
បន្ទះសៀគ្វី PCB ពីរជ្រុងមានបន្ទះស្ពាន់នៅសងខាងនៃបន្ទះសៀគ្វី ហើយសម្រេចបាននូវការតភ្ជាប់អគ្គិសនីរវាងជ្រុងទាំងពីរតាមរយៈច្រក (ច្រកលោហៈ)។ ដំណើរការផលិតច្រកជាធម្មតារួមមានជំហានដូចជាការខួង ការដាក់ស្ពាន់ដោយមិនប្រើអេឡិចត្រូត និងការដាក់អេឡិចត្រូត ដើម្បីធានាបាននូវចរន្តអគ្គិសនីល្អនៃជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃច្រក។ ភាពស្មុគស្មាញនៃសៀគ្វី និងសមត្ថភាពអនុវត្តមុខងារនៃបន្ទះសៀគ្វី PCB ពីរជ្រុងបានប្រសើរឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងបន្ទះសៀគ្វី PCB ម្ខាង ហើយវាអាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងបន្ទះមេកុំព្យូទ័រ ម៉ូឌុលឧបករណ៍ទំនាក់ទំនងមួយចំនួន។ល។
នៅក្នុងការរចនាបន្ទះសៀគ្វី PCB ពីរជ្រុង ការធ្វើផែនការខ្សែភ្លើង និងប្លង់ខ្សែភ្លើង គឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗ។ ការរចនាសមហេតុផលអាចកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែកសញ្ញាបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងបង្កើនភាពសុចរិត និងស្ថេរភាពនៃការបញ្ជូនសញ្ញា។
(បី) បន្ទះសៀគ្វី PCB ច្រើនស្រទាប់
បន្ទះសៀគ្វី PCB ច្រើនស្រទាប់មានស្រទាប់ចរន្តអគ្គិសនីច្រើនស្រទាប់ (ជាធម្មតា ៤ ស្រទាប់ ឬច្រើនជាងនេះ) ដែលត្រូវបានបំបែកដោយស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ (ដូចជាសន្លឹក prepreg សន្លឹក PP)។ បន្ថែមពីលើរន្ធឆ្លងកាត់ទូទៅ បច្ចេកវិទ្យា blind via និង buried via ក៏ត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វី PCB ច្រើនស្រទាប់ផងដែរ។ blind via គឺជារន្ធចរន្តអគ្គិសនីដែលលាតសន្ធឹងពីផ្ទៃនៃបន្ទះសៀគ្វីទៅស្រទាប់ខាងក្នុងជាក់លាក់មួយ ហើយមិនជ្រាបចូលទៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វីទាំងមូលទេ។ buried via គឺជារន្ធចរន្តអគ្គិសនីភ្ជាប់រវាងស្រទាប់ខាងក្នុង ហើយមិនត្រូវបានលាតត្រដាងនៅលើផ្ទៃនៃបន្ទះសៀគ្វីនោះទេ។
ការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យា via ងងឹត និង via កប់ កាត់បន្ថយចំនួន vias នៅលើផ្ទៃនៃបន្ទះសៀគ្វីបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដង់ស៊ីតេខ្សែភ្លើង និងដំណើរការបញ្ជូនសញ្ញា។ បន្ទះសៀគ្វី PCB ច្រើនស្រទាប់អាចសម្រេចបាននូវខ្សែភ្លើងដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងការបញ្ជូនសញ្ញាដំណើរការខ្ពស់ ហើយត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចលំដាប់ខ្ពស់ ដូចជាបន្ទះសៀគ្វីម៉ាស៊ីនមេ បន្ទះសៀគ្វីស្មាតហ្វូន និងកាតក្រាហ្វិកដំណើរការខ្ពស់។ នៅក្នុងដំណើរការផលិតបន្ទះសៀគ្វី PCB ច្រើនស្រទាប់ កត្តាដូចជាដំណើរការ lamination ភាពត្រឹមត្រូវនៃការខួង និងគុណភាព electroplating មានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើដំណើរការ និងភាពជឿជាក់នៃបន្ទះសៀគ្វី។
បី,ចំណុចសំខាន់ៗបច្ចេកទេសនៃ PCBs ដែលត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមដំណើរការពិសេស
(មួយ) PCB ប្រេកង់ខ្ពស់
បន្ទះសៀគ្វី PCB ប្រេកង់ខ្ពស់ត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចដែលគ្រប់គ្រងសញ្ញាប្រេកង់ខ្ពស់ ដូចជាការទំនាក់ទំនងឥតខ្សែ រ៉ាដា និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។ ក្នុងអំឡុងពេលបញ្ជូនសញ្ញាប្រេកង់ខ្ពស់ បញ្ហាដូចជាការបាត់បង់សញ្ញា និងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយដំណាក់កាលគឺលេចធ្លោ។ ដូច្នេះ បន្ទះសៀគ្វី PCB ប្រេកង់ខ្ពស់ត្រូវការប្រើប្រាស់សម្ភារៈពិសេសដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់សញ្ញា និងបង្កើនគុណភាពនៃការបញ្ជូនសញ្ញា។
សម្ភារៈ Rogers គឺជាសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ PCB ប្រេកង់ខ្ពស់។ វាមានថេរឌីអេឡិចត្រិចទាបបំផុត (Dk អាចទាបដល់ប្រហែល 2.2) និងតង់សង់បាត់បង់ (Df ទាបដល់ 0.0009) ដែលអាចកាត់បន្ថយការបាត់បង់សញ្ញា និងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបញ្ជូនបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ Polytetrafluoroethylene (PTFE) និងសម្ភារៈដែលបំពេញដោយវាក៏ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុង PCB ប្រេកង់ខ្ពស់ផងដែរ ព្រោះវាមានលក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនីប្រេកង់ខ្ពស់ល្អ និងស្ថេរភាពគីមី។
នៅក្នុងដំណើរការរចនា និងផលិត PCB ប្រេកង់ខ្ពស់ បន្ថែមពីលើការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ការរចនាទិដ្ឋភាពដូចជាប្លង់សៀគ្វី ការផ្គូផ្គងភាពធន់ និងការការពារអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចក៏សំខាន់ផងដែរ។ ប្លង់សៀគ្វីសមហេតុផលអាចកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែករវាងសញ្ញា ការផ្គូផ្គងភាពធន់ដ៏ច្បាស់លាស់អាចធានាបាននូវការបញ្ជូនសញ្ញាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ហើយការការពារអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពអាចការពារសញ្ញាប្រេកង់ខ្ពស់ពីការជ្រៀតជ្រែកជាមួយសៀគ្វីជុំវិញ។
(២) បន្ទះសៀគ្វី PCB ដែលមានមូលដ្ឋានលើលោហៈ
បន្ទះសៀគ្វី PCB ដែលមានមូលដ្ឋានលើលោហៈ ជាមួយនឹងដំណើរការរលាយកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វា បានក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចដែលមានថាមពលខ្ពស់។ សម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមលោហៈទូទៅរួមមាន ផ្អែកលើអាលុយមីញ៉ូម និងផ្អែកលើទង់ដែង។ ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមានមូលដ្ឋានលើអាលុយមីញ៉ូមមានដំណើរការរលាយកំដៅល្អ និងតម្លៃទាប ហើយត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យដូចជាភ្លើង LED និងម៉ូឌុលថាមពល។ ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមានមូលដ្ឋានលើទង់ដែងមានចរន្តកំដៅខ្ពស់ជាង (ប្រហែល 1.6 ដងនៃអាលុយមីញ៉ូម) ហើយវាសមស្របសម្រាប់ឱកាសដែលមានតម្រូវការរលាយកំដៅខ្ពស់ខ្លាំង ដូចជាសៀគ្វីបើកបរម៉ូទ័រដែលមានថាមពលខ្ពស់។
គោលការណ៍នៃការបញ្ចេញកំដៅនៃបន្ទះសៀគ្វីដែលមានមូលដ្ឋានលើលោហៈ គឺដើម្បីបញ្ជូនកំដៅដែលបង្កើតឡើងដោយគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកយ៉ាងរហ័សតាមរយៈស្រទាប់លោហៈ។ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ចេញកំដៅ ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ដែលមានចរន្តកម្ដៅ ដូចជាបន្ទះស៊ីលីកូនដែលមានចរន្តកម្ដៅ ឬសារធាតុស្អិតអ៊ីសូឡង់ដែលមានចរន្តកម្ដៅ ជាធម្មតាត្រូវបានបន្ថែមរវាងស្រទាប់លោហៈ និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក។ នៅក្នុងដំណើរការផលិតបន្ទះសៀគ្វីដែលមានមូលដ្ឋានលើលោហៈ ការគ្រប់គ្រងកម្រាស់នៃស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ និងកម្លាំងភ្ជាប់ជាមួយស្រទាប់លោហៈ គឺជាកត្តាសំខាន់ៗសម្រាប់ធានាបាននូវដំណើរការរបស់វា។
(៣) បន្ទះសៀគ្វី HDI (បន្ទះសៀគ្វីភ្ជាប់គ្នាដង់ស៊ីតេខ្ពស់)
បន្ទះសៀគ្វី HDI (បន្ទះសៀគ្វីភ្ជាប់គ្នាដង់ស៊ីតេខ្ពស់) ដែលមានលក្ខណៈនៃខ្សែភ្លើងដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងការបង្រួមទំហំរបស់វា បំពេញតាមតម្រូវការដ៏តឹងរ៉ឹងនៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចទំនើបសម្រាប់លំហ និងដំណើរការ។ បច្ចេកវិទ្យាសំខាន់ៗនៃបន្ទះសៀគ្វី HDI ស្ថិតនៅក្នុងការផលិតមីក្រូវ៉ាយ (Micro-Vias) និងការឆ្លាក់បន្ទាត់ល្អ។ អង្កត់ផ្ចិតនៃមីក្រូវ៉ាយជាធម្មតាតិចជាង 0.1 មីលីម៉ែត្រ ហើយត្រូវបានផលិតដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាទំនើបដូចជាការខួងឡាស៊ែរ ឬការឆ្លាក់ប្លាស្មា។
ការឆ្លាក់ខ្សែល្អិតៗទាមទារឱ្យមានឧបករណ៍ឆ្លាក់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការ ដើម្បីសម្រេចបាននូវខ្សែភ្លើងល្អិតៗជាមួយនឹងទទឹងខ្សែ/ជម្រេខ្សែតិចជាង 30μm/30μm។ បន្ទះសៀគ្វី HDI ជាធម្មតាប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាបង្កើតឡើង ដោយសម្រេចបាននូវការតភ្ជាប់គ្នាដង់ស៊ីតេខ្ពស់ដោយការដាក់ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ និងស្រទាប់ចរន្តអគ្គិសនីជាស្រទាប់ៗ។ បន្ទះសៀគ្វី HDI ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកខ្នាតតូចដូចជាស្មាតហ្វូន ថេប្លេត និងឧបករណ៍ពាក់ ហើយវាគឺជាបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់មួយសម្រាប់សម្រេចបាននូវដំណើរការខ្ពស់ និងការបង្រួមទំហំឧបករណ៍ទាំងនេះ។
ស្រទាប់ក្រោមបន្ទះសៀគ្វី IC (បន្ទះផ្ទុកបន្ទះសៀគ្វី IC)
ស្រទាប់ខាងក្រោម IC (បន្ទះផ្ទុក IC) ភាគច្រើនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការវេចខ្ចប់បន្ទះឈីប ដូចជាការវេចខ្ចប់ BGA (Ball Grid Array) ការវេចខ្ចប់ QFN (Quad Flat No-Lead) និងការវេចខ្ចប់ FC (Flip Chip) ជាដើម។ ស្រទាប់ខាងក្រោម IC ត្រូវមានលក្ខណៈនៃការតភ្ជាប់ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការតភ្ជាប់ដែលអាចទុកចិត្តបានរវាងបន្ទះឈីប និងសៀគ្វីខាងក្រៅ។
ស្រទាប់ខាងក្រោម IC ជាធម្មតាប្រើប្រាស់ការរចនាបន្ទះច្រើនស្រទាប់ ហើយមានតម្រូវការយ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ភាពជាក់លាក់នៃខ្សែបន្ទាត់ តាមរយៈទំហំ និងភាពជាក់លាក់នៃទីតាំងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ស្រទាប់ខាងក្រោម IC ក៏ត្រូវពិចារណាអំពីការគ្រប់គ្រងការរលាយកំដៅ និងដំណើរការអគ្គិសនី ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាព និងភាពជឿជាក់នៃបន្ទះឈីបក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍជាបន្តបន្ទាប់នៃបច្ចេកវិទ្យាបន្ទះឈីប តម្រូវការសម្រាប់ដំណើរការ និងភាពជាក់លាក់នៃស្រទាប់ខាងក្រោម IC ក៏កំពុងកើនឡើងឥតឈប់ឈរផងដែរ។
5. លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃ PCBs ដែលត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមរចនាសម្ព័ន្ធនៃ Conductive Vias
(មួយ) ក្តាររន្ធឆ្លងកាត់
បន្ទះសៀគ្វីរន្ធឆ្លងកាត់គឺជាប្រភេទបន្ទះសៀគ្វី PCB មួយក្នុងចំណោមប្រភេទបន្ទះសៀគ្វី PCB ទូទៅបំផុត។ រន្ធឆ្លងកាត់របស់វាជ្រាបចូលពីស្រទាប់ខាងលើទៅស្រទាប់ខាងក្រោមនៃបន្ទះសៀគ្វី ហើយការតភ្ជាប់អគ្គិសនីរវាងស្រទាប់នានាត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈដំណើរការអេឡិចត្រូផ្លាស្ទិចរន្ធឆ្លងកាត់។ អង្កត់ផ្ចិតរន្ធឆ្លងកាត់ និងកម្រាស់ទង់ដែងនៃជញ្ជាំងរន្ធឆ្លងកាត់នៃបន្ទះសៀគ្វីរន្ធឆ្លងកាត់ គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការអគ្គិសនី និងកម្លាំងមេកានិចរបស់វា។
អង្កត់ផ្ចិតរន្ធដោតធំជាងនេះមានប្រយោជន៍សម្រាប់ការដំឡើងគ្រឿងបន្លាស់ដោតឌុយ ប៉ុន្តែវានឹងកាន់កាប់កន្លែងខ្សែភ្លើងច្រើនជាង។ កម្រាស់ទង់ដែងមិនគ្រប់គ្រាន់នៃជញ្ជាំងរន្ធដោតអាចនាំឱ្យមានការតភ្ជាប់អគ្គិសនីមិនគួរឱ្យទុកចិត្ត។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតបន្ទះរន្ធដោត ភាពជាក់លាក់នៃការខួងនៃរន្ធដោត និងគុណភាពនៃការស្រោបដោយអគ្គិសនីមានឥទ្ធិពលសំខាន់ទៅលើដំណើរការរបស់បន្ទះសៀគ្វី។ លើសពីនេះ បន្ទះរន្ធដោតក៏អាចទទួលយកដំណើរការបំពេញរន្ធដោតផងដែរ ដូចជាការបំពេញជ័រ ដើម្បីបង្កើនភាពជឿជាក់ និងភាពធន់នឹងសំណើមរបស់វា។
(២) ក្តារមីក្រូ-វីយ៉ា
បន្ទះមីក្រូវ៉ាយប្រើវ៉ាយដែលដឹកនាំចរន្តដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូច (ជាធម្មតាតិចជាង 0.15 មីលីម៉ែត្រ) ដូចជាមីក្រូវ៉ាយពិការភ្នែក និងមីក្រូវ៉ាយកប់។ ការបង្កើតមីក្រូវ៉ាយជាធម្មតាប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាខួងឡាស៊ែរ ឬបច្ចេកវិទ្យាឆ្លាក់ប្លាស្មា ហើយបច្ចេកវិទ្យាទាំងនេះអាចសម្រេចបាននូវការផលិតមីក្រូវ៉ាយដោយមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃខ្សែភ្លើងដង់ស៊ីតេខ្ពស់។
មីក្រូវ៉ាស (Micro-via) នៃបន្ទះមីក្រូវ៉ាសមានអង្កត់ផ្ចិតតូច និងមានចំនួនច្រើន ដែលអាចសម្រេចបាននូវការតភ្ជាប់អគ្គិសនីកាន់តែច្រើនក្នុងកន្លែងមានកំណត់ និងបង្កើនកម្រិតនៃការរួមបញ្ចូល និងដំណើរការនៃបន្ទះសៀគ្វី។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការរចនា និងផលិតបន្ទះមីក្រូវ៉ាស ដំណើរការបំពេញ និងការព្យាបាលផ្ទៃនៃមីក្រូវ៉ាសត្រូវពិចារណា ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការអគ្គិសនី និងភាពជឿជាក់នៃមីក្រូវ៉ាស។
(III) ក្តារឆ្លងកាត់ពិការភ្នែក
ច្រកឆ្លងកាត់ដែលដឹកនាំដោយខ្សែភ្លើងនៃបន្ទះសៀគ្វីឆ្លងកាត់ពិការភ្នែកលាតសន្ធឹងតែពីផ្ទៃនៃបន្ទះសៀគ្វីទៅស្រទាប់ខាងក្នុងជាក់លាក់មួយប៉ុណ្ណោះ ហើយមិនជ្រាបចូលទៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វីទាំងមូលនោះទេ។ វត្តមាននៃច្រកឆ្លងកាត់ពិការភ្នែកអាចកាត់បន្ថយចំនួនច្រកឆ្លងកាត់នៅលើផ្ទៃនៃបន្ទះសៀគ្វី បង្កើនដង់ស៊ីតេខ្សែភ្លើង និងកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែកនៃសញ្ញាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបញ្ជូន។
ដំណើរការបង្កើតនៃផ្លូវវាសពិការភ្នែករួមមានការខួងឡាស៊ែរ ការស្រោបដោយអគ្គិសនីបន្ទាប់ពីការខួងមេកានិចជាដើម។ វិធីសាស្រ្តដំណើរការផ្សេងៗគ្នាមានផលប៉ះពាល់ខុសៗគ្នាទៅលើគុណភាព និងតម្លៃនៃផ្លូវវាសពិការភ្នែក។ នៅក្នុងការរចនាក្តារផ្លូវវាសពិការភ្នែក ទីតាំង និងបរិមាណនៃផ្លូវវាសពិការភ្នែកត្រូវតែរៀបចំផែនការសមហេតុផលដើម្បីផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិពេញលេញរបស់វា និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃក្តារសៀគ្វី។
(មុន) ក្តារភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (HDI)
បន្ទះ HDI ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការតភ្ជាប់ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ អង្កត់ផ្ចិតខ្សែតូច និងខ្សែល្អិតៗ ហើយវាគឺជាបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់មួយសម្រាប់សម្រេចបាននូវការបង្រួមទំហំ និងដំណើរការខ្ពស់នៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិច។ បន្ថែមពីលើការប្រើប្រាស់ខ្សែល្អិតៗដែលដឹកនាំបានតូចៗ បន្ទះ HDI ក៏សម្រេចបានខ្សែភ្លើងល្អិតៗជាមួយនឹងទទឹងខ្សែ/ជម្រេខ្សែតិចជាង 30μm/30μm តាមរយៈបច្ចេកវិទ្យាឆ្លាក់ខ្សែល្អ។
បន្ទះ HDI ជាធម្មតាប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាសាងសង់ឡើង ដោយសម្រេចបាននូវការតភ្ជាប់ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ដោយការដាក់ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ និងស្រទាប់ចរន្តអគ្គិសនីជាស្រទាប់ៗ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតបន្ទះ HDI តម្រូវការសម្រាប់សម្ភារៈ ឧបករណ៍ និងដំណើរការគឺខ្ពស់ណាស់ ហើយគុណភាពនៃតំណភ្ជាប់នីមួយៗត្រូវគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការ និងភាពជឿជាក់នៃបន្ទះសៀគ្វី។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ក្នុងនាមជាមូលដ្ឋានគ្រឹះដ៏សំខាន់នៃបច្ចេកវិទ្យាអេឡិចត្រូនិច ភាពចម្រុះនៃប្រភេទ និងភាពស្មុគស្មាញនៃបច្ចេកវិទ្យានៃបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពផ្តល់នូវការគាំទ្រយ៉ាងរឹងមាំសម្រាប់ការច្នៃប្រឌិត និងការអភិវឌ្ឍឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិច។ ចាប់ពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោម រហូតដល់ការរចនាស្រទាប់ដែលដឹកនាំចរន្ត ចាប់ពីការអនុវត្តដំណើរការពិសេស រហូតដល់ការពិចារណាលើវិធីសាស្រ្តព្យាបាលផ្ទៃ ហើយបន្ទាប់មករហូតដល់តម្រូវការបច្ចេកទេសនៃវិស័យកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា និងលក្ខណៈនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃច្រកដែលដឹកនាំចរន្ត តំណភ្ជាប់នីមួយៗមានអត្ថន័យបច្ចេកទេសដ៏សម្បូរបែប។
ជាមួយនឹងវឌ្ឍនភាពជាបន្តបន្ទាប់នៃបច្ចេកវិទ្យាអេឡិចត្រូនិច ដូចជាការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃបច្ចេកវិទ្យាថ្មីៗដូចជា បញ្ញាសិប្បនិម្មិត អ៊ីនធឺណិតនៃវត្ថុ និងទិន្នន័យធំៗ តម្រូវការកាន់តែខ្ពស់នឹងត្រូវបានដាក់ចេញសម្រាប់ដំណើរការ និងមុខងាររបស់បន្ទះសៀគ្វីអេឡិចត្រូនិច។ នាពេលអនាគត បច្ចេកវិទ្យាបន្ទះសៀគ្វីអេឡិចត្រូនិចនឹងអភិវឌ្ឍឆ្ពោះទៅរកទិសដៅនៃដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ដំណើរការខ្ពស់ តម្លៃទាប និងការការពារបរិស្ថានកាន់តែច្រើន ដោយបន្តលើកកម្ពស់ការបង្រួមទំហំ ភាពវៃឆ្លាត និងការអភិវឌ្ឍដំណើរការខ្ពស់នៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិច។ វិស្វករអេឡិចត្រូនិច និងអ្នកអនុវត្តនៅក្នុងឧស្សាហកម្មពាក់ព័ន្ធត្រូវយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងខ្លាំងចំពោះនិន្នាការអភិវឌ្ឍន៍នៃបច្ចេកវិទ្យាបន្ទះសៀគ្វីអេឡិចត្រូនិច បន្តច្នៃប្រឌិត និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនាដើម្បីបំពេញតម្រូវការទីផ្សារដែលកំពុងកើនឡើង និងបញ្ហាប្រឈមបច្ចេកទេស។
សំណួរដែលសួរញឹកញាប់៖
សំណួរទី 1. តើសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមទូទៅសម្រាប់ PCB រឹងមានអ្វីខ្លះ?
សម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមទូទៅសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីរឹងរួមមានសរសៃកញ្ចក់ (ដូចជាកញ្ចក់ E, កញ្ចក់ S ជាដើម) ប៉ូលីអ៊ីមីត (PI) FR-4 (បន្ទះស្ពាន់ធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងដែលផ្សំឡើងពីជ័រអេផូស៊ី និងក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់) CEM-1 (បន្ទះស្ពាន់ដែលមានមូលដ្ឋានសមាសធាតុ ដែលមានកម្រាលកញ្ចក់ និងមូលដ្ឋានក្រដាស) និង CEM-3 (បន្ទះស្ពាន់ដែលមានមូលដ្ឋានសមាសធាតុ ដែលមានស្នូលសរសៃកញ្ចក់)។
សំណួរទី 2. ហេតុអ្វីបានជា PCB ដែលអាចបត់បែនបានសមស្របសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលអាចពាក់បាន?
បន្ទះសៀគ្វី PCB ដែលអាចបត់បែនបានគឺសមរម្យសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលអាចពាក់បាន ពីព្រោះសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមសំខាន់ៗរបស់វាដូចជា ប៉ូលីអ៊ីមីត (PI) ប៉ូលីអេទីឡែន តេរ៉េហ្វថាឡាត (PET) ជាដើម ផ្តល់ឱ្យពួកគេនូវភាពបត់បែនល្អ ដែលអាចឱ្យពួកគេពត់ បត់ និងរួញក្នុងចន្លោះជាក់លាក់មួយ ដែលអាចសម្របខ្លួនទៅនឹងរាងស្មុគស្មាញនៃឧបករណ៍ដែលអាចពាក់បាន ដែលសមស្របទៅនឹងរាងកាយមនុស្ស។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ពួកវាក៏មានលក្ខណៈស្តើង និងស្រាល ហើយនឹងមិនដាក់បន្ទុកច្រើនពេកលើអ្នកពាក់នោះទេ ដោយបំពេញតាមតម្រូវការនៃឧបករណ៍ដែលអាចពាក់បានសម្រាប់ទំហំ និងផាសុកភាព។
សំណួរទី 3. តើមុខងាររៀងៗខ្លួននៃផ្ទៃរឹង និងផ្ទៃបត់បែននៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វីរឹង-បត់បែន (Rigid-flex PCB) មានអ្វីខ្លះ?
នៅក្នុងតំបន់រឹងនៃបន្ទះសៀគ្វី PCB រឹងដែលអាចបត់បែនបាន សម្ភារៈស្រទាប់រឹងដូចជាបន្ទះរឹង FR-4 ឬ PI ត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីផ្តល់ការគាំទ្រមេកានិច និងស្ថេរភាព ដែលធានាបាននូវភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃបន្ទះសៀគ្វីក្នុងអំឡុងពេលដំឡើង និងប្រើប្រាស់។ ម្យ៉ាងវិញទៀត តំបន់ដែលអាចបត់បែនបានប្រើប្រាស់សម្ភារៈស្រទាប់ដែលអាចបត់បែនបានដូចជាខ្សែភាពយន្តដែលអាចបត់បែនបាន PI ដើម្បីសម្រេចបាននូវមុខងារពត់កោង ដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូររូបរាងនៃឧបករណ៍ក្នុងសេណារីយ៉ូការប្រើប្រាស់ផ្សេងៗគ្នា និងបំពេញតាមតម្រូវការនៃដំណើរការមេកានិច និងអគ្គិសនីស្មុគស្មាញ។
សំណួរទី៤. តើអ្វីជាភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗរវាង PCB ម្ខាង និង PCB ម្ខាង?
បន្ទះសៀគ្វី PCB ម្ខាងមានបន្ទះស្ពាន់នៅម្ខាងប៉ុណ្ណោះ ហើយត្រូវបានប្រើសម្រាប់ខ្សែភ្លើងម្ខាង។ ភាពស្មុគស្មាញនៃសៀគ្វីរបស់វាមានកម្រិតទាប ហើយវាសមស្របសម្រាប់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចសាមញ្ញ។ ដំណើរការផលិតគឺសាមញ្ញ ហើយតម្លៃទាប ប៉ុន្តែមុខងារ និងទំហំខ្សែភ្លើងរបស់វាមានកម្រិត។ បន្ទះសៀគ្វី PCB ម្ខាងមានបន្ទះស្ពាន់នៅសងខាង ហើយការតភ្ជាប់អគ្គិសនីរវាងភាគីទាំងពីរត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈច្រក (ជាធម្មតាច្រកលោហៈ)។ ភាពស្មុគស្មាញនៃសៀគ្វីមានកម្រិតមធ្យម ហើយវាអាចសម្រេចបានមុខងារកាន់តែច្រើនជាមួយនឹងវិសាលភាពកម្មវិធីកាន់តែទូលំទូលាយ ដូចជាបន្ទះមេកុំព្យូទ័រ ឧបករណ៍ទំនាក់ទំនងជាដើម។
សំណួរទី 5. តើមុខងារនៃច្រកងងឹត និងច្រកកប់នៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វី PCB ច្រើនស្រទាប់មានអ្វីខ្លះ?
ច្រកវីសខ្វាក់នៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វី PCB ច្រើនស្រទាប់ គឺជារន្ធដែលដឹកនាំចរន្តអគ្គិសនី ដែលលាតសន្ធឹងពីផ្ទៃទៅស្រទាប់ខាងក្នុងជាក់លាក់មួយ ហើយមិនជ្រាបចូលទៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វីទាំងមូលទេ។ ពួកវាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការតភ្ជាប់អគ្គិសនីរវាងស្រទាប់ជាក់លាក់ ដោយកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែកសញ្ញា និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពសុចរិតនៃសញ្ញា។ ច្រកវីសដែលកប់គឺជាការតភ្ជាប់រវាងស្រទាប់ខាងក្នុង ហើយមិនត្រូវបានលាតត្រដាងនៅលើផ្ទៃនោះទេ។ ពួកវាអាចសម្រេចបាននូវការតភ្ជាប់អន្តរស្រទាប់ដោយមិនកាន់កាប់ទំហំផ្ទៃ ដែលជួយឱ្យសម្រេចបាននូវខ្សែភ្លើងដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការ និងកម្រិតសមាហរណកម្មនៃបន្ទះសៀគ្វី។
សំណួរទី 6. ហេតុអ្វីបានជា PCBs ប្រេកង់ខ្ពស់ត្រូវការប្រើប្រាស់សម្ភារៈពិសេស?
បន្ទះសៀគ្វី PCB ប្រេកង់ខ្ពស់ភាគច្រើនត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការសញ្ញាប្រេកង់ខ្ពស់ ដូចជាក្រុមប្រេកង់មីក្រូវ៉េវ និងក្រុមប្រេកង់រលកមីលីម៉ែត្រ ហើយសញ្ញាងាយនឹងបាត់បង់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបញ្ជូន។ សម្ភារៈពិសេសដូចជាសម្ភារៈ Rogers, polytetrafluoroethylene (PTFE) និងសម្ភារៈដែលបំពេញដោយសេរ៉ាមិចត្រូវបានប្រើ ពីព្រោះសម្ភារៈទាំងនេះមានលក្ខណៈនៃថេរឌីអេឡិចត្រិចទាប (Dk) និងតង់សង់បាត់បង់ទាប (Df) ដែលអាចកាត់បន្ថយការបាត់បង់សញ្ញាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ធានាបាននូវភាពសុចរិតនៃសញ្ញា និងបំពេញតាមតម្រូវការនៃការបញ្ជូនសញ្ញាប្រេកង់ខ្ពស់។
សំណួរទី 7. តើឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចថាមពលខ្ពស់ណាខ្លះដែលបន្ទះសៀគ្វី PCB ដែលមានមូលដ្ឋានលើលោហៈសមស្របសម្រាប់?
បន្ទះសៀគ្វី PCB ដែលមានមូលដ្ឋានលើលោហៈគឺសមរម្យសម្រាប់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចដែលមានថាមពលខ្ពស់ជាច្រើនប្រភេទ។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងម៉ូឌុលថាមពល កំដៅច្រើនត្រូវបានបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ហើយបន្ទះសៀគ្វី PCB ដែលមានមូលដ្ឋានលើលោហៈអាចបញ្ចេញកំដៅបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់វា។ សម្រាប់ឧបករណ៍ភ្លើង LED ពួកវាអាចបញ្ចេញកំដៅដែលបង្កើតដោយ LED បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពភ្លើងបំភ្លឺ និងអាយុកាលរបស់ចង្កៀង។ សម្រាប់សៀគ្វីបើកបរម៉ូទ័រ ពួកវាអាចជួយបញ្ចេញកំដៅដែលបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការម៉ូទ័រ ដែលធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាពនៃសៀគ្វី។
សំណួរទី៨. តើលក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗនៃបន្ទះសៀគ្វី HDI មានអ្វីខ្លះ?
លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗរបស់ HDI PCBs រួមមានការប្រើប្រាស់អង្កត់ផ្ចិតតូចៗ (Micro-Via ជាធម្មតាតិចជាង 0.1 មីលីម៉ែត្រ) ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមរយៈបច្ចេកវិទ្យាទំនើបដូចជាការខួងឡាស៊ែរ និងការឆ្លាក់ប្លាស្មា; មានខ្សែល្អិតៗ (Fine Line) ដែលអាចសម្រេចបាននូវខ្សែភ្លើងល្អិតៗជាមួយនឹងទទឹងខ្សែ/ជម្រេខ្សែតិចជាង 30μm/30μm; ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាសាងសង់ដើម្បីបង្កើនចំនួនស្រទាប់ និងសម្រេចបាននូវការតភ្ជាប់គ្នាដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់; និងមានភាពឆបគ្នាល្អជាមួយនឹងដំណើរការផ្គុំបច្ចេកវិទ្យាម៉ោនលើផ្ទៃ (SMT) ដែលសមស្របសម្រាប់តម្រូវការនៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចខ្នាតតូច។
សំណួរទី៩. តើស្រទាប់សំណប៉ាហាំងលើផ្ទៃសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វី PCB ដែលបាញ់សំណប៉ាហាំងមានប្រភេទអ្វីខ្លះ?
ប្រភេទស្រទាប់សំណប៉ាហាំងលើផ្ទៃសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វី PCB បាញ់សំណប៉ាហាំងរួមមាន សំណប៉ាហាំងសុទ្ធ (សំណប៉ាហាំងសុទ្ធ) យ៉ាន់ស្ព័រសំណប៉ាហាំង-សំណប៉ាហាំង (យ៉ាន់ស្ព័រសំណប៉ាហាំង-សំណប៉ាហាំង) និងបាញ់សំណប៉ាហាំងគ្មានសារធាតុសំណ ដូចជា Sn-Cu (យ៉ាន់ស្ព័រសំណប៉ាហាំង-ទង់ដែង) Sn-Ag-Cu (យ៉ាន់ស្ព័រសំណប៉ាហាំង-ប្រាក់-ទង់ដែង) ជាដើម។ បាញ់សំណប៉ាហាំងគ្មានសារធាតុសំណប៉ាហាំងគឺជាប្រភេទមួយដែលត្រូវបានគេពេញនិយមបន្តិចម្តងៗ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការការពារបរិស្ថាន។
សំណួរទី១០. ហេតុអ្វីបានជាបន្ទះសៀគ្វី PCB ស្រោបមាសត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចលំដាប់ខ្ពស់?
បន្ទះសៀគ្វី PCB ស្រោបដោយមាសត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចលំដាប់ខ្ពស់ ពីព្រោះមាសលោហធាតុដែលគ្របដណ្ដប់លើផ្ទៃរបស់វា (បែងចែកជាមាសរឹង និងមាសទន់) អាចផ្តល់នូវចរន្តអគ្គិសនីល្អ កាត់បន្ថយភាពធន់នឹងការប៉ះ និងធានាបាននូវភាពជឿជាក់នៃការតភ្ជាប់អគ្គិសនី។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ មាសមានដំណើរការប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលអាចទប់ទល់នឹងការច្រេះបរិស្ថាន និងការច្រេះគីមីបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ពន្យារអាយុកាលសេវាកម្មរបស់បន្ទះសៀគ្វី និងបំពេញតាមតម្រូវការតឹងរ៉ឹងនៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចលំដាប់ខ្ពស់ដូចជា អាកាសចរណ៍ ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ និងស្ថានីយ៍មូលដ្ឋានទំនាក់ទំនងសម្រាប់ភាពជឿជាក់ និងស្ថេរភាព។
សំណួរទី១១. តើគួរយកចិត្តទុកដាក់អ្វីខ្លះនៅពេលរក្សាទុកបន្ទះសៀគ្វី OSP?
បន្ទះសៀគ្វី OSP ត្រូវបានព្យាបាលលើផ្ទៃជាមួយនឹងខ្សែភាពយន្តថែរក្សាសរីរាង្គដែលអាចផ្សារបាន។ អាយុកាលផ្ទុករបស់វាខ្លីណាស់ ហើយគួរតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការការពារសំណើម។ ពួកវាគួរតែរក្សាទុកក្នុងបរិយាកាសស្ងួត និងសំណើមទាប ដើម្បីជៀសវាងការខូចនៃខ្សែភាពយន្តថែរក្សាសរីរាង្គដែលអាចផ្សារបានដោយសារសំណើម ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាពផ្សារនៃបន្ទះសៀគ្វី។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ក៏គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការសម្អាតផ្ទៃផងដែរ ដើម្បីការពារធូលី និងភាពមិនបរិសុទ្ធពីការបំពុលផ្ទៃនៃបន្ទះសៀគ្វី ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ការផ្សារ និងដំណើរការប្រើប្រាស់ជាបន្តបន្ទាប់។
សំណួរទី១២. តើក្តារកុំព្យូទ័រមានតម្រូវការប្រតិបត្តិការអ្វីខ្លះសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីអគ្គិសនី?
បន្ទះកុំព្យូទ័រដូចជា motherboard កាតក្រាហ្វិក និងបន្ទះ server មានតម្រូវការសម្រាប់សមត្ថភាពដំណើរការទិន្នន័យ និងបញ្ជូនទិន្នន័យល្បឿនលឿនរបស់ PCB។ ពួកវាត្រូវគាំទ្រពិធីការបញ្ជូនសញ្ញាល្បឿនលឿនដូចជា PCI-E bus ចំណុចប្រទាក់ USB និងចំណុចប្រទាក់ SATA។ ពួកវាគួរតែមានដំណើរការអគ្គិសនីល្អដើម្បីធានាបាននូវភាពសុចរិត និងស្ថេរភាពនៃសញ្ញា។ motherboard ត្រូវការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសមាសធាតុសំខាន់ៗជាច្រើនដូចជា chipset បន្ទះឈីប BIOS និងសៀគ្វីផ្គត់ផ្គង់ថាមពលជាដើម ដែលតម្រូវឱ្យ PCB មានប្លង់សមហេតុផល និងកម្រិតសមាហរណកម្មខ្ពស់។ បន្ទះ server ក៏ត្រូវគាំទ្រ CPU ច្រើន និងអង្គចងចាំដែលមានសមត្ថភាពធំផងដែរ ដែលដាក់តម្រូវការខ្ពស់ជាងលើសមត្ថភាពផ្ទុក និងភាពជឿជាក់នៃ PCB។
សំណួរទី១៣. ហេតុអ្វីបានជាបន្ទះសៀគ្វីរថយន្តត្រូវមានភាពជឿជាក់ខ្ពស់?បន្ទះរថយន្តត្រូវបានអនុវត្តទៅលើប្រព័ន្ធអេឡិចត្រូនិករថយន្ត។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបើកបរ យានយន្តនឹងប្រឈមមុខនឹងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានស្មុគស្មាញផ្សេងៗ ដូចជារំញ័រ ផលប៉ះពាល់ និងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងទាប (ជាធម្មតាតម្រូវឱ្យដំណើរការជាធម្មតាក្នុងចន្លោះសីតុណ្ហភាពពី -40°C ដល់ 125°C)។ ប្រសិនបើបន្ទះរថយន្តមានភាពជឿជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់ វាអាចនាំឱ្យមានការបរាជ័យនៅក្នុងប្រព័ន្ធអេឡិចត្រូនិករថយន្ត ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់យានយន្ត និងសុវត្ថិភាពបើកបរ។ ដូច្នេះ បន្ទះរថយន្តត្រូវមានភាពជឿជាក់ខ្ពស់ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាពនៅក្នុងបរិស្ថានដ៏អាក្រក់។
សំណួរទី១៤. តើស្រទាប់ IC (បន្ទះសម្រាប់ផ្ទុក IC) ដើរតួនាទីអ្វីខ្លះក្នុងការវេចខ្ចប់បន្ទះឈីប?
ស្រទាប់សៀគ្វី IC (បន្ទះផ្ទុក IC) ដើរតួនាទីជាចម្បងក្នុងការតភ្ជាប់បន្ទះឈីប និងសៀគ្វីខាងក្រៅក្នុងការវេចខ្ចប់បន្ទះឈីប។ ឧទាហរណ៍ វិធីសាស្ត្រវេចខ្ចប់ដូចជាការវេចខ្ចប់ BGA (Ball Grid Array) ការវេចខ្ចប់ QFN (Quad Flat No-Lead) និងការវេចខ្ចប់ FC (Flip Chip) សុទ្ធតែត្រូវសម្រេចបាននូវការតភ្ជាប់ដែលអាចទុកចិត្តបានតាមរយៈស្រទាប់សៀគ្វី IC។ វាត្រូវមានលក្ខណៈនៃការតភ្ជាប់គ្នាដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃការបញ្ជូនសញ្ញាមួយចំនួនធំរវាងបន្ទះឈីប និងសៀគ្វីខាងក្រៅ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការគ្រប់គ្រងការរលាយកំដៅ និងដំណើរការអគ្គិសនីក៏ត្រូវពិចារណាផងដែរ ដើម្បីធានាថាកំដៅដែលបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៃបន្ទះឈីបអាចរលាយបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ហើយសញ្ញាអាចត្រូវបានបញ្ជូនយ៉ាងមានស្ថេរភាព ដែលធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតានៃបន្ទះឈីប។
សំណួរទី១៥. តើមីក្រូវ៉ាស (micro-vias) នៃក្តារមីក្រូវ៉ាស (micro-via boards) ត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងដូចម្តេច?
រន្ធមីក្រូវ៉ាយនៃបន្ទះមីក្រូវ៉ាយជាធម្មតាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការខួងឡាស៊ែរ ឬបច្ចេកវិទ្យាឆ្លាក់ប្លាស្មា។ ការខួងឡាស៊ែរប្រើធ្នឹមឡាស៊ែរថាមពលខ្ពស់ដើម្បីបញ្ចេញកាំរស្មីលើបន្ទះសៀគ្វី ដែលធ្វើឱ្យសម្ភារៈហួតភ្លាមៗដើម្បីបង្កើតជារន្ធមីក្រូវ៉ាយ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ការឆ្លាក់ប្លាស្មាប្រើប្លាស្មាដើម្បីមានប្រតិកម្មគីមីជាមួយសម្ភារៈផ្ទៃនៃបន្ទះសៀគ្វីដើម្បីយកផ្នែកដែលមិនចាំបាច់ចេញ ដោយហេតុនេះបង្កើតជារន្ធតូចៗដូចជារន្ធមីក្រូវ៉ាយងងឹតភ្នែក និងរន្ធមីក្រូវ៉ាយកប់ជាដើម ដើម្បីសម្រេចបានខ្សែភ្លើងដង់ស៊ីតេខ្ពស់។
