En omfattende analyse af printkortteknologi (PCB): Typer, materialer, anvendelser og fremtidige tendenser

Som en afgørende komponent i elektroniske enheder fungerer printpladen (PCB) som nervecenteret i et elektronisk system og udfører de vigtige opgaver med at yde mekanisk støtte og elektrisk forbindelse til elektroniske komponenter. Med den hurtige udvikling af elektronisk teknologi, lige fra den tynde og lette bærbarhed af smartphones til højtydende databehandling i datacentre, fra højhastighedstransmission i 5G-kommunikation til den komplekse styring i selvkørende biler, stiller forskellige anvendelsesscenarier forskellige krav til ydeevne, struktur og proces af printkort. Dette har ført til fremkomsten af ​​en bred vifte af printkorttyper. En grundig forståelse af de forskellige egenskaber ved printkort er afgørende for elektronikingeniører, forskere og udviklere samt praktikere i relaterede industrier for at optimere elektroniske designs og forbedre produkters ydeevne.

Teknisk analyse af PCB'er klassificeret efter substratmaterialer

(一) Stive printkort

Stive printkort er med deres enestående mekaniske stabilitet og styrke blevet det grundlæggende valg til adskillige elektroniske enheder. Glasfibermaterialer, såsom E-glas og S-glas, anvendes i vid udstrækning i fremstillingen af ​​stive printkort på grund af deres fremragende isoleringsegenskaber og mekaniske styrke. Blandt dem tilbyder E-glasfiber høj omkostningseffektivitet og findes almindeligvis i generelle elektroniske produkter; S-glasfiber har derimod højere styrke og modul, hvilket gør det velegnet til områder med strenge krav til mekaniske egenskaber.

Stive printkort fremstillet af polyimid (PI) materiale har egenskaber som høj temperaturbestandighed (kan fungere kontinuerligt over 200 °C), høj isolering (med en dielektricitetskonstant så lav som ca. 3) og fremragende kemisk stabilitet. De bruges ofte i højt efterspurgte scenarier såsom luftfart og militær elektronik. FR-4, som det mest almindeligt anvendte substratmateriale til stive printkort, er lamineret af epoxyharpiksimprægneret glasfiberdug. Det har gode elektriske egenskaber (med en volumenmodstand på over 10^14Ω·cm) og flammehæmmende egenskaber (opfylder UL94V-0 flammehæmmende kvalitet) og anvendes i vid udstrækning i civile elektroniske produkter såsom computere og kommunikationsenheder.

Som kobberbeklædte laminater på kompositbasis har CEM-1 og CEM-3 deres egne karakteristika. CEM-1, der er sammensat af en kombination af glasfibermåtte og papirbase, har en relativt lav pris og visse elektriske egenskaber, hvilket gør det velegnet til omkostningsfølsomme forbrugerelektronikprodukter. CEM-3, der er baseret på en glasfiberkerne, udmærker sig ved fortynding og mekanisk bearbejdningsevne og bruges ofte i miniaturiserede elektroniske enheder.

Fleksible printkort (FPC'er)

Fleksible printkort (FPC'er) indtager med deres unikke bøjelighed og tyndhed en vigtig plads i elektroniske enheder med begrænset plads. Polyimid (PI) er et af de vigtigste materialer til FPC'er. Det har fremragende fleksibilitet (kan modstå millioner af bøjningscyklusser), høj temperaturbestandighed (med en langvarig driftstemperatur på over 150 °C) og gode elektriske egenskaber (med en dielektrisk tabstangent så lav som 0,002).

Polyesterfilmmaterialer såsom polyethylenterephthalat (PET) og polyethylennaphthalat (PEN) anvendes også almindeligt i FPC'er. De har fordelene ved lav pris og god forarbejdningsevne, men er lidt ringere end PI med hensyn til høj temperaturbestandighed og elektriske egenskaber. Nøgleparametre til måling af FPC'ers ydeevne, såsom bøjningsradius og antallet af bøjningscyklusser, de kan modstå, påvirker direkte pålideligheden og levetiden for FPC'er i praktiske anvendelser.

(三) Stive-fleksible printkort

Stive-fleksible printkort kombinerer på genial vis fordelene ved stive printkort og fleksible printkort. I de stive områder anvendes normalt de samme substratmaterialer som dem, der anvendes i stive printkort, såsom FR-4 eller PI stive printkort, for at give den nødvendige mekaniske støtte og stabilitet til printkortet, hvilket sikrer pålidelig installation af elektroniske komponenter og elektriske forbindelser. I de fleksible områder anvendes fleksible substratmaterialer, såsom fleksible PI-film, for at opnå printkortets bøjelighed.

Nøgleteknologien bag stive-flex printkort ligger i forbindelsesprocessen mellem de stive og fleksible områder. Almindelige forbindelsesmetoder omfatter lasersvejsning og klæbning. Forbindelsesdelenes pålidelighed og designet af spændingsaflastningen er vigtige faktorer for at sikre stive-flex printkorts ydeevne. Et rimeligt design kan effektivt forhindre problemer som forbindelsesfejl eller unormal signaloverførsel under bøjningsprocessen.

Tekniske egenskaber ved printkort klassificeret efter antallet af ledende lag

(一) Enkeltsidede printkort

Som en grundlæggende type printkort har et enkeltsidet printkort kun kobberfolie på den ene side og udfører kredsløbsfunktioner gennem enkeltsidet ledningsføring. Dets kredsløbsstruktur er relativt enkel, hvilket gør det velegnet til nogle elektroniske enheder med lave funktionelle krav, såsom simple husholdningsapparat-kontrolkort og legetøjsprintkort. Produktionsprocessen for enkeltsidede printkort er relativt ligetil og omfatter hovedsageligt trin som kobberfolieætsning, loddemasketryk og tegntryk, og omkostningerne er relativt lave. På grund af den begrænsede ledningsplads er kredsløbskompleksiteten og den funktionelle udvidelsesmulighed for enkeltsidede printkort dog noget begrænset.

(二) Dobbeltsidede printkort

Et dobbeltsidet printkort har kobberfolie på begge sider af printkortet og opnår elektrisk forbindelse mellem de to sider gennem vias (metalliserede vias). Fremstillingsprocessen for vias omfatter normalt trin som boring, elektroløs kobberbelægning og galvanisering for at sikre god elektrisk ledningsevne af vias'ens indvendige væg. Kredsløbskompleksiteten og den funktionelle implementeringsevne for dobbeltsidede printkort er betydeligt forbedret sammenlignet med enkeltsidede printkort, og de kan bruges i computerbundkort, nogle moduler i kommunikationsenheder osv.

Ved design af dobbeltsidede printkort er ledningsplanlægning og via-layout nøgleaspekter. Et rimeligt design kan effektivt reducere signalinterferens og forbedre integriteten og stabiliteten af ​​signaltransmissionen.

(三) Flerlags-PCB'er

Flerlags-PCB'er har flere ledende lag (normalt 4 lag eller mere), som er adskilt af isolerende lag (såsom prepreg-ark, PP-ark). Ud over almindelige gennemgående huller anvendes blinde via- og nedgravede via-teknologier også i vid udstrækning i flerlags-PCB'er. En blind via er et ledende hul, der strækker sig fra overfladen af ​​printkortet til et bestemt indre lag og ikke gennemtrænger hele printkortet; en nedgravet via er et forbindende ledende hul mellem de indre lag og er ikke eksponeret på overfladen af ​​printkortet.

Anvendelsen af ​​blinde via- og nedgravede via-teknologier reducerer effektivt antallet af vias på printkortets overflade og forbedrer ledningstætheden og signaltransmissionsydelsen. Flerlags-PCB'er kan opnå ledningsføring med høj tæthed og højtydende signaltransmission og anvendes i vid udstrækning i avancerede elektroniske enheder, såsom serverbundkort, smartphone-bundkort og højtydende grafikkort. I fremstillingsprocessen af ​​flerlags-PCB'er har faktorer som lamineringsproces, borenøjagtighed og galvaniseringskvalitet en betydelig indflydelse på printkortets ydeevne og pålidelighed.

tre,Tekniske nøglepunkter for PCB'er klassificeret efter særlige processer

(一) Højfrekvente printkort

Højfrekvente printkort anvendes hovedsageligt i elektroniske enheder, der håndterer højfrekvente signaler, såsom trådløs kommunikation, radar og andre felter. Under transmission af højfrekvente signaler er problemer som signaltab og faseforvrængning relativt fremtrædende. Derfor skal højfrekvente printkort bruge specielle materialer for at reducere signaltab og forbedre kvaliteten af ​​signaltransmissionen.

Rogers-materiale er et af de almindeligt anvendte substratmaterialer til højfrekvente printkort. Det har en ekstremt lav dielektricitetskonstant (Dk kan være så lav som ca. 2,2) og tabstangent (Df så lav som 0,0009), hvilket effektivt kan reducere signaltab og forvrængning under transmissionsprocessen. Polytetrafluorethylen (PTFE) og dets fyldte materialer anvendes også ofte i højfrekvente printkort, da de har gode højfrekvente elektriske egenskaber og kemisk stabilitet.

I design- og fremstillingsprocessen for højfrekvente printkort er design af aspekter som kredsløbslayout, impedanstilpasning og elektromagnetisk afskærmning, udover materialevalg, også afgørende. Et rimeligt kredsløbslayout kan reducere interferens mellem signaler, præcis impedanstilpasning kan sikre effektiv signaltransmission, og effektiv elektromagnetisk afskærmning kan forhindre højfrekvente signaler i at forstyrre omgivende kredsløb.

(二) Metalbaserede printkort

Metalbaserede printkort er med deres fremragende varmeafledningsevne blevet et ideelt valg til elektroniske enheder med høj effekt. Almindelige metalsubstratmaterialer omfatter aluminiumbaseret og kobberbaseret. Det aluminiumbaserede substrat har god varmeafledningsevne og en relativt lav pris og anvendes i vid udstrækning inden for områder som LED-belysning og strømmoduler. Det kobberbaserede substrat har en højere varmeledningsevne (ca. 1,6 gange aluminiums) og er velegnet til lejligheder med ekstremt høje varmeafledningskrav, såsom motordrevkredsløb med høj effekt.

Princippet for varmeafledning i metalbaserede printkort er hurtigt at lede den varme, der genereres af elektroniske komponenter, gennem metalsubstratet. For at forbedre varmeafledningseffektiviteten tilføjes et termisk ledende isolerende lag, såsom en termisk ledende silikonepude eller et termisk ledende isolerende klæbemiddel, normalt mellem metalsubstratet og de elektroniske komponenter. I fremstillingsprocessen for metalbaserede printkort er tykkelseskontrollen af ​​det isolerende lag og bindingsstyrken med metalsubstratet nøglefaktorer for at sikre deres ydeevne.

(三) HDI-printkort (High-Density Interconnect PCB'er)

HDI-printkort (High-Density Interconnect PCB'er) opfylder med deres egenskaber ved højdensitetskabling og miniaturisering de strenge krav til moderne elektroniske enheder med hensyn til plads og ydeevne. Nøgleteknologierne bag HDI-printkort ligger i fremstillingen af ​​mikrovias (Micro-Vias) og ætsning af fine linjer. Diameteren af ​​mikrovias er normalt mindre end 0,1 mm og fremstilles ved hjælp af avancerede teknologier såsom laserboring eller plasmaætsning.

Ætsning af fine linjer kræver højpræcisionsætsningsudstyr og processtyring for at opnå fin ledningsføring med en linjebredde/linjeafstand på mindre end 30 μm/30 μm. HDI-printkort anvender normalt build-up-teknologi, hvilket opnår sammenkobling med høj densitet ved at stable isolerende lag og ledende lag lag for lag. HDI-printkort anvendes i vid udstrækning i miniaturiserede elektroniske enheder såsom smartphones, tablets og bærbare enheder og er en af ​​nøgleteknologierne til at opnå høj ydeevne og miniaturisering af disse enheder.

IC-substrater (IC-bærerkort)

IC-substrater (IC-bærerkort) bruges hovedsageligt til chippakning, såsom BGA (Ball Grid Array)-pakning, QFN (Quad Flat No-Lead)-pakning og FC (Flip Chip)-pakning osv. IC-substrater skal have egenskaber som højdensitetsforbindelse og høj præcision for at opnå en pålidelig forbindelse mellem chippen og det eksterne kredsløb.
IC-substrater anvender normalt et flerlags printkortdesign, og der er strenge krav til linjepræcision, størrelse og positionspræcision under fremstillingsprocessen. Samtidig skal IC-substrater også tage hensyn til varmeafledningsstyring og elektrisk ydeevne for at sikre chippens stabilitet og pålidelighed under drift. Med den kontinuerlige udvikling af chipteknologi stiger kravene til IC-substraters ydeevne og præcision også konstant.

Tekniske egenskaber ved printkort klassificeret efter strukturen af ​​ledende vias

(一) Gennemgående hulplader

Hulmonteringskortet er en af ​​de mest almindelige typer printkort. Dets ledende vias trænger ind fra printkortets øverste lag til det nederste lag, og den elektriske forbindelse mellem lagene opnås gennem via-elektropletteringsprocessen. Via-diameteren og kobbertykkelsen på via-væggen på hulmonteringskortet er vigtige parametre, der påvirker dets elektriske ydeevne og mekaniske styrke.
En større via-diameter er fordelagtig til installation af plug-in-komponenter, men den vil optage mere ledningsplads; utilstrækkelig kobbertykkelse på via-væggen kan føre til upålidelige elektriske forbindelser. Under fremstillingsprocessen af ​​gennemgangskortet har via-hullernes borepræcision og kvaliteten af ​​galvaniseringen en vigtig indflydelse på printkortets ydeevne. Derudover kan gennemgangskortet også anvende en via-fyldningsproces, såsom harpiksfyldning, for at forbedre dets pålidelighed og fugtbestandighed.

(二) Micro-Via-kort

Mikrovia-kort bruger ledende vias med små diametre (normalt mindre end 0,15 mm), såsom blinde mikrovias og nedgravede mikrovias. Dannelsen af ​​mikrovias anvender normalt laserboring eller plasmaætsningsteknologi, og disse teknologier kan opnå fremstilling af mikrovias med høj præcision for at opfylde kravene til ledninger med høj tæthed.
Mikrovias i mikrovia-kort har små diametre og et stort antal, hvilket kan opnå flere elektriske forbindelser inden for et begrænset område og forbedre integrationsniveauet og ydeevnen af ​​printkortet. Under design- og fremstillingsprocessen af ​​mikrovia-kort skal fyldnings- og overfladebehandlingsprocesserne for mikrovias tages i betragtning for at sikre mikrovias elektriske ydeevne og pålidelighed.

(III) Blind via-brædder

De ledende vias på blinde via-kort strækker sig kun fra printkortets overflade til et bestemt indre lag og trænger ikke igennem hele printkortet. Tilstedeværelsen af ​​blinde vias kan reducere antallet af vias på printkortets overflade, øge ledningstætheden og også reducere signalinterferens under transmissionsprocessen.
Dannelsesprocesserne for blindvias omfatter laserboring, galvanisering efter mekanisk boring osv. Forskellige procesmetoder har forskellig indflydelse på kvaliteten og omkostningerne ved blindvias. Ved design af blindvia-kort skal placeringen og mængden af ​​blindvias planlægges rimeligt for at udnytte deres fordele fuldt ud og forbedre printkortets ydeevne.

(四) Højdensitetsforbindelseskort (HDI)

HDI-kort (High-Density Interconnect) er karakteriseret ved højdensitetsforbindelse, små via-diametre og fine linjer, og er en af ​​nøgleteknologierne til at opnå miniaturisering og høj ydeevne af elektroniske enheder. Ud over at bruge små ledende vias opnår HDI-kort også fine ledninger med en linjebredde/linjeafstand på mindre end 30 μm/30 μm gennem fine line etching-teknologi.
HDI-kort anvender normalt build-up-teknologi, hvorved der opnås sammenkobling med høj tæthed ved at stable isolerende lag og ledende lag lag for lag. Under fremstillingsprocessen af ​​HDI-kort er kravene til materialer, udstyr og processer meget høje, og kvaliteten af ​​hvert link skal kontrolleres strengt for at sikre printkortets ydeevne og pålidelighed.

Konklusion

Som et vigtigt fundament for elektronisk teknologi giver printkortenes mangfoldighed af typer og kompleksitet af teknologier solid støtte til innovation og udvikling af elektroniske enheder. Fra valg af substratmaterialer til design af ledende lag, fra anvendelse af specielle processer til overvejelse af overfladebehandlingsmetoder og derefter til de tekniske krav til forskellige anvendelsesområder og karakteristikaene for strukturen af ​​ledende vias, indeholder hvert led rige tekniske konnotationer.

Med den fortsatte udvikling inden for elektronisk teknologi, såsom den hurtige udvikling af nye teknologier som kunstig intelligens, Tingenes Internet og big data, vil der blive stillet højere krav til PCB'ers ydeevne og funktioner. I fremtiden vil PCB-teknologien udvikle sig i retning af højere tæthed, højere ydeevne, lavere omkostninger og større miljøbeskyttelse, og løbende fremme miniaturisering, intelligens og højtydende udvikling af elektroniske enheder. Elektronikingeniører og praktikere i relaterede industrier skal være nøje opmærksomme på udviklingstendenserne inden for PCB-teknologi, løbende innovere og optimere design for at imødekomme de voksende markedskrav og tekniske udfordringer.

Ofte stillede spørgsmål:

Q1. Hvad er de almindelige substratmaterialer til stive printkort?

Almindelige substratmaterialer til stive printkort omfatter glasfibre (såsom E-glas, S-glas osv.), polyimid (PI), FR-4 (et flammehæmmende kobberbelagt laminat bestående af epoxyharpiks og glasfiberdug), CEM-1 (et kobberbelagt laminat på kompositbasis, der indeholder glasmåtte og papirbase) og CEM-3 (et kobberbelagt laminat på kompositbasis med en glasfiberkerne).

Q2. Hvorfor er fleksible printkort egnede til bærbare enheder?

Fleksible printkort er velegnede til bærbare enheder, fordi deres primære substratmaterialer såsom polyimid (PI) og polyethylenterephthalat (PET) giver dem god fleksibilitet, hvilket gør dem i stand til at bøje, folde og krølle inden for et vist område, hvilket kan tilpasse sig de komplekse former af bærbare enheder, der tilpasser sig den menneskelige krop. Samtidig har de også de egenskaber, at de er tynde og lette, og de vil ikke belaste brugeren for meget, hvilket opfylder kravene til plads og komfort for bærbare enheder.

Q3. Hvad er de respektive funktioner for det stive område og det fleksible område i et stift-fleksibelt printkort?

I det stive område af et stift-fleksibelt printkort anvendes stive substratmaterialer såsom FR-4 eller PI stive boards primært til at give mekanisk støtte og stabilitet, hvilket sikrer printkortets strukturelle styrke under installation og brug. Det fleksible område bruger derimod fleksible substratmaterialer såsom PI fleksible film til at opnå bøjningsfunktionen, så det kan tilpasse sig enhedens formændringer i forskellige brugsscenarier og opfylde kravene til kompleks mekanisk og elektrisk ydeevne.

Q4. Hvad er de vigtigste forskelle mellem enkeltsidede printkort og dobbeltsidede printkort?

Et enkeltsidet printkort har kun kobberfolie på den ene side og bruges til enkeltsidet ledningsføring. Dets kredsløbskompleksitet er relativt lav, og det er velegnet til simple elektroniske enheder. Produktionsprocessen er enkel, og omkostningerne er lave, men dets funktioner og ledningsplads er begrænsede. Et dobbeltsidet printkort har kobberfolie på begge sider, og den elektriske forbindelse mellem de to sider opnås gennem vias (normalt metalliserede vias). Kredsløbskompleksiteten er moderat, og det kan opnå flere funktioner med et bredere anvendelsesområde, såsom computerbundkort, kommunikationsenheder osv.

Q5. Hvad er funktionerne af blinde vias og nedgravede vias i flerlags-PCB'er?

Blindvias i flerlags-PCB'er er ledende huller, der strækker sig fra overfladen til et bestemt indre lag og ikke trænger ind i hele printkortet. De kan bruges til elektriske forbindelser mellem specifikke lag, hvilket reducerer signalinterferens og forbedrer signalintegriteten. Nedgravede vias er forbindelser mellem indre lag og er ikke eksponerede på overfladen. De kan opnå mellemlagsforbindelser uden at optage overfladeplads, hvilket hjælper med at realisere ledninger med høj tæthed og forbedre printkortets ydeevne og integrationsniveau.

Q6. Hvorfor skal højfrekvente printkort bruge specielle materialer?

Højfrekvente printkort bruges hovedsageligt til at behandle højfrekvente signaler, såsom mikrobølgefrekvensbånd og millimeterbølgefrekvensbånd, og signaler er tilbøjelige til tab under transmissionsprocessen. Specielle materialer såsom Rogers-materialer, polytetrafluorethylen (PTFE) og keramikfyldte materialer anvendes, fordi disse materialer har egenskaber som lav dielektricitetskonstant (Dk) og lavtabstangent (Df), hvilket effektivt kan reducere signaltab, sikre signalintegritet og opfylde kravene til højfrekvent signaltransmission.

Q7. Hvilke elektroniske enheder med høj effekt er metalbaserede printkort egnede til?

Metalbaserede printkort er velegnede til en række forskellige elektroniske enheder med høj effekt. For eksempel genereres der en stor mængde varme under drift i effektmoduler, og metalbaserede printkort kan effektivt aflede varme for at sikre deres normale drift. For LED-belysningsenheder kan de hurtigt aflede den varme, der genereres af LED'er, hvilket forbedrer belysningseffektiviteten og lampernes levetid. For motordrevne kredsløb kan de hjælpe med at aflede den varme, der genereres under motordrift, hvilket sikrer kredsløbets stabile drift.

Q8. Hvad er de vigtigste tekniske egenskaber ved HDI-printkort?

De vigtigste tekniske egenskaber ved HDI-printkort omfatter brugen af ​​små via-diametre (Micro-Via, normalt mindre end 0,1 mm), som dannes gennem avancerede teknologier såsom laserboring og plasmaætsning; fine linjer (Fine Line), som kan opnå fin ledningsføring med en linjebredde/linjeafstand på mindre end 30 μm/30 μm; anvendelse af opbygningsteknologi for at øge antallet af lag og opnå sammenkobling med høj densitet; og god kompatibilitet med overflademonteringsteknologi (SMT) samlingsprocessen, som er egnet til behovene hos miniaturiserede elektroniske enheder.

Q9. Hvilke typer af overfladelag af tin findes der til tin-sprøjtede printkort?

Typerne af tin-overfladelag til tin-sprøjtede printkort omfatter ren tin (ren tin), tin-bly-legering (tin-bly-legering) og blyfri tin-spray, såsom Sn-Cu (tin-kobber-legering), Sn-Ag-Cu (tin-sølv-kobber-legering) osv. Blyfri tin-spray er en type, der gradvist er blevet populær for at opfylde miljøbeskyttelseskrav.

Q10. Hvorfor bruges forgyldte printkort ofte i avancerede elektroniske enheder?

Forgyldte printkort bruges ofte i avancerede elektroniske enheder, fordi det metalliske guld, der dækker deres overflade (opdelt i hårdt guld og blødt guld), kan give god elektrisk ledningsevne, reducere kontaktmodstand og sikre pålideligheden af ​​elektriske forbindelser. Samtidig har guld fremragende antioxidationsevne, som effektivt kan modstå miljøkorrosion og kemisk korrosion, forlænge printkortets levetid og opfylde de strenge krav til pålidelighed og stabilitet i avancerede elektroniske enheder såsom luftfart, medicinsk udstyr og kommunikationsbasestationer.

Q11. Hvad skal man være opmærksom på ved opbevaring af OSP-printkort?

OSP-printkort er overfladebehandlet med en organisk loddebeskyttelsesfilm. Deres holdbarhed er relativt kort, og man bør være opmærksom på fugtforebyggelse. De bør opbevares i et tørt og fugtigt miljø for at undgå, at den organiske loddebeskyttelsesfilm svigter på grund af fugt, hvilket kan påvirke printkortets loddbarhed. Samtidig skal man også være opmærksom på overfladerengøring for at forhindre støv og urenheder i at forurene printkortets overflade, hvilket kan påvirke den efterfølgende svejsning og brugsevne.

Q12. Hvilke ydeevnekrav har computerkort til printkort?

Computerkort som bundkort, grafikkort og serverkort stiller krav til printkort med højhastighedsdatabehandling og -transmission. De skal understøtte højhastighedssignaltransmissionsprotokoller som PCI-E-bussen, USB-grænseflader og SATA-grænseflader. De skal have god elektrisk ydeevne for at sikre signalintegritet og -stabilitet. Bundkortet skal integrere en række nøglekomponenter, såsom chipset, BIOS-chip og strømforsyningskredsløb osv., hvilket kræver et rimeligt layout og et højt integrationsniveau for printkortet. Serverkort skal også understøtte flere CPU'er og hukommelse med stor kapacitet, hvilket stiller højere krav til printkortets bæreevne og pålidelighed.

Q13. Hvorfor skal bilplader have høj pålidelighed?Bilprintplader anvendes i bilelektroniske systemer. Under kørselsprocessen vil køretøjer udsættes for forskellige komplekse miljøforhold, såsom vibrationer, stød og ændringer i høje og lave temperaturer (normalt påkrævet for at fungere normalt inden for temperaturområdet fra -40°C til 125°C). Hvis bilprintpladen ikke er tilstrækkelig pålidelig, kan det føre til fejl i bilens elektroniske system, hvilket påvirker køretøjets normale drift og køresikkerheden. Derfor skal bilprintplader have høj pålidelighed for at sikre stabil drift i barske miljøer.

Q14. Hvilken rolle spiller et IC-substrat (IC-bærerkort) i chippakning?

Et IC-substrat (IC-bærerkort) spiller hovedsageligt rollen som forbindelse mellem chippen og det eksterne kredsløb i chippakning. For eksempel skal pakningsmetoder som BGA (Ball Grid Array) pakning, QFN (Quad Flat No-Lead) pakning og FC (Flip Chip) pakning alle opnå pålidelige forbindelser gennem IC-substratet. Det skal have egenskaber som højdensitetsforbindelse og høj præcision for at opfylde kravene til et stort antal signaltransmissioner mellem chippen og det eksterne kredsløb. Samtidig skal varmeafledningsstyring og elektrisk ydeevne også tages i betragtning for at sikre, at den varme, der genereres under chippens drift, effektivt kan afledes, og signalet kan transmitteres stabilt, hvilket sikrer chippens normale drift.

Q15. Hvordan dannes mikroviaerne på mikrovia-kort?

Mikrovias på mikrovia-kort dannes normalt ved hjælp af laserboring eller plasmaætsningsteknologi. Laserboring bruger en højenergilaserstråle til at bestråle printkortet, hvilket får materialet til at fordampe øjeblikkeligt og danne mikrovias. Plasmaætsning bruger derimod et plasma til at reagere kemisk med printkortets overflademateriale for at fjerne unødvendige dele og derved danne små via-diametre, såsom blinde mikrovias og nedgravede mikrovias osv., for at opnå ledningsføring med høj tæthed.