Falanqayn Dhammaystiran oo ku saabsan Tiknoolajiyadda Guddiga Wareegga ee Daabacan (PCB): Noocyada, Agabka, Codsiyada, iyo Isbeddellada Mustaqbalka

Iyada oo ah qayb muhiim ah oo ka mid ah aaladaha elektaroonigga ah, Guddiga Wareegga Daabacaadda (PCB) wuxuu u adeegaa sidii xarunta neerfaha ee nidaamka elektaroonigga ah, isagoo qabanaya hawlaha muhiimka ah ee bixinta taageerada farsamada iyo isku xirka korontada ee qaybaha elektaroonigga ah. Iyadoo la horumarinayo horumarka degdegga ah ee tignoolajiyada elektaroonigga ah, laga bilaabo qaadida khafiifka ah iyo kuwa fudud ee taleefannada casriga ah ilaa xisaabinta waxqabadka sare leh ee xarumaha xogta, laga bilaabo gudbinta xawaaraha sare ee isgaarsiinta 5G ilaa xakamaynta adag ee wadista otomaatiga ah ee baabuurta, xaalado codsi oo kala duwan ayaa keena shuruudo kala duwan oo loogu talagalay waxqabadka, qaab-dhismeedka, iyo habka PCB-yada. Tani waxay keentay soo ifbaxa noocyo badan oo PCB ah. Faham qoto dheer oo ku saabsan sifooyinka kala duwan ee PCB-yada ayaa lagama maarmaan u ah injineerada elektaroonigga ah, cilmi-baarayaasha iyo horumariyayaasha, iyo sidoo kale xirfadlayaasha warshadaha la xiriira, si loo wanaajiyo naqshadaha elektaroonigga ah loona xoojiyo waxqabadka wax soo saarka.

Falanqayn Farsamo oo PCBs ah oo loo kala saaray Qalabka Substrate-ka

(一) PCB-yada adag

PCB-yada adag, oo leh xasillooni iyo xoog farsamo oo heer sare ah, ayaa noqday doorashada aasaasiga ah ee qalab badan oo elektaroonik ah. Alaabada fiber-ka galaaska, sida E-glass iyo S-glass, ayaa si weyn loogu isticmaalaa soo saarista PCB-yada adag sababtoo ah sifooyinkooda dahaarka ee aadka u wanaagsan iyo xoogga farsamada. Kuwaas waxaa ka mid ah, fiber-ka galaaska E-glass wuxuu bixiyaa kharash-oolnimo sare waxaana badanaa laga helaa alaabada elektaroonigga ah guud ahaan; fiber-ka galaaska S-glass, dhanka kale, wuxuu leeyahay xoog iyo modulus sare, taasoo ka dhigaysa mid ku habboon meelaha leh shuruudo adag oo loogu talagalay sifooyinka farsamada.

PCB-yada adag ee laga sameeyay walxaha polyimide (PI) waxay leeyihiin astaamo sida iska caabbinta heerkulka sare (oo awood u leh inay si joogto ah u shaqeyso oo ka sarreeya 200°C), dahaadh sare (oo leh joogto dielectric ah oo u hooseysa qiyaastii 3), iyo xasillooni kiimiko oo aad u fiican. Badanaa waxaa loo isticmaalaa xaaladaha baahida sare leh sida aerospace iyo elektarooniga militariga. FR-4, oo ah walxaha ugu badan ee loo isticmaalo substrate-ka PCB-yada adag, waxaa laga dahaadhay maro faybar galaas ah oo lagu dahaadhay epoxy resin. Waxay leedahay sifooyin koronto oo wanaagsan (oo leh iska caabin mug ah oo ka badan 10^14Ω·cm) iyo dib-u-celin olol (oo daboolaya heerka dab-damiska UL94V-0), waxaana si weyn loogu isticmaalaa alaabada elektaroonigga ah ee madaniga ah sida kombiyuutarrada iyo aaladaha isgaarsiinta.

Maadaama laminates-ka saldhigga isku dhafan ee naxaasta lagu dahaadhay, CEM-1 iyo CEM-3 waxay leeyihiin astaamo u gaar ah. CEM-1, oo ka kooban isku-darka roogagga galaaska iyo saldhigga warqadda, waxay leedahay kharash yar iyo sifooyin koronto oo gaar ah, taasoo ka dhigaysa mid ku habboon alaabada elektaroonigga ah ee macaamiisha ee xasaasiga ah ee kharashka badan. CEM-3, oo ku salaysan xudunta fiber galaas, waxay ku fiican tahay waxqabadka khafiifinta iyo farsamaynta farsamada, waxaana badanaa loo isticmaalaa aaladaha elektaroonigga ah ee yar yar.

(二)、 PCB-yada dabacsan (FPC-yada)

PCB-yada dabacsan (FPCs), oo leh laalaab iyo khafiifnimo gaar ah, waxay ku hayaan boos muhiim ah aaladaha elektaroonigga ah ee leh meel xaddidan. Polyimide (PI) waa mid ka mid ah agabka ugu muhiimsan ee FPC-yada. Waxay leedahay dabacsanaan aad u fiican (waxay awood u leedahay inay u adkaysato malaayiin wareeg oo laablaab ah), iska caabin heerkul sare (oo leh heerkul hawlgal oo muddo dheer ah oo ka badan 150°C), iyo sifooyin koronto oo wanaagsan (oo leh tangent lumis dielectric ah oo hooseeya ilaa 0.002).

Qalabka filimada Polyester-ka sida polyethylene terephthalate (PET) iyo polyethylene naphthalate (PEN) ayaa sidoo kale si caadi ah loogu isticmaalaa FPC-yada. Waxay leeyihiin faa'iidooyinka kharash yar iyo habayn wanaagsan, laakiin waxay ka hooseeyaan PI marka loo eego iska caabbinta heerkulka sare iyo sifooyinka korontada. Xuduudaha muhiimka ah ee lagu cabbiro waxqabadka FPC-yada, sida radius-ka leexashada iyo tirada wareegyada leexashada ee ay u adkaysan karto, si toos ah ayay u saameeyaan isku halaynta iyo cimriga adeegga FPC-yada ee codsiyada wax ku oolka ah.

PCB-yada adag ee dabacsan (三)

PCB-yada adag ee dabacsan waxay si xariifnimo leh isugu daraan faa'iidooyinka PCB-yada adag iyo PCB-yada dabacsan. Meelaha adag, walxaha substrate-ka la mid ah kuwa loo isticmaalo PCB-yada adag, sida looxyada adag ee FR-4 ama PI, ayaa badanaa loo isticmaalaa si loo bixiyo taageerada farsamada iyo xasilloonida looxa wareegga, iyadoo la hubinayo rakibidda la isku halleyn karo ee qaybaha elektaroonigga ah iyo isku xirka korontada. Meelaha dabacsan, walxaha substrate-ka dabacsan, sida filimada dabacsan ee PI, ayaa loo isticmaalaa si loo gaaro leexashada looxa wareegga.

Tiknoolajiyadda muhiimka ah ee PCB-yada adag ee dabacsan waxay ku jirtaa habka isku xirka meelaha adag iyo kuwa dabacsan. Hababka isku xirka caadiga ah waxaa ka mid ah alxanka laysarka iyo isku xirka dhejiska. Kalsoonida qaybaha isku xirka iyo naqshadeynta yareynta walbahaarka ayaa ah arrimo muhiim ah oo lagu hubinayo waxqabadka PCB-yada adag ee dabacsan. Naqshad macquul ah ayaa si wax ku ool ah uga hortagi karta dhibaatooyinka sida cilladda isku xirka ama gudbinta calaamadaha aan caadiga ahayn inta lagu jiro habka leexashada.

Sifooyinka Farsamada ee PCB-yada oo loo kala saaray Tirada Lakabyada Gudbinta

(一) PCB-yada Hal-Dhinac leh

Nooca aasaasiga ah ee PCB-ga, PCB-ga hal-dhinac leh wuxuu leeyahay bir naxaas ah oo dhinac keliya ah wuxuuna ku shaqeeyaa wareegga iyada oo loo marayo fiilooyin hal-dhinac ah. Qaab-dhismeedkiisa wareeggu waa mid fudud, taasoo ka dhigaysa mid ku habboon qaar ka mid ah aaladaha elektaroonigga ah ee leh shuruudaha shaqada oo hooseeya, sida looxyada xakamaynta qalabka guriga ee fudud iyo looxyada wareegga alaabta carruurtu ku ciyaarto. Habka wax soo saarka ee PCB-yada hal-dhinac leh waa mid toos ah, oo inta badan ay ku jiraan tallaabooyin sida sawiridda bir naxaas ah, daabacaadda maaskarada alxanka, iyo daabacaadda xarfaha, kharashkuna waa mid hooseeya. Si kastaba ha ahaatee, sababtoo ah booska xaddidan ee fiilooyinka, kakanaanta wareegga iyo ballaarinta shaqada ee PCB-yada hal-dhinac leh ayaa xoogaa xaddidan.

(M) PCB-yada Laba-dhinac leh

PCB-ga laba-geesoodka ah wuxuu leeyahay bir naxaas ah labada dhinac ee guddiga wareegga wuxuuna gaaraa isku xirka korontada ee labada dhinac iyada oo loo marayo vias (vias bir ah). Habka wax soo saarka ee vias-ku badanaa waxaa ka mid ah tallaabooyin sida qodista, dahaarka naxaasta ee aan korontada lahayn, iyo dahaarka elektaroonigga ah si loo hubiyo in si wanaagsan loo isticmaalo derbiga gudaha ee vias-ka. Kakanaanta wareegga iyo awoodda hirgelinta shaqeynta ee PCB-yada laba-geesoodka ah ayaa si weyn u soo hagaagtay marka la barbar dhigo PCB-yada hal-dhinac leh, waxaana loo isticmaali karaa motherboard-yada kombiyuutarka, qaar ka mid ah modules-yada qalabka isgaarsiinta, iwm.

Naqshadeynta PCB-yada laba-geesoodka ah, qorsheynta fiilooyinka iyo qaab-dhismeedka iyada oo loo marayo waa qodobo muhiim ah. Naqshad macquul ah ayaa si wax ku ool ah u yareyn karta faragelinta calaamadaha waxayna hagaajin kartaa hufnaanta iyo xasilloonida gudbinta calaamadaha.

(三) PCB-yada lakabka badan leh

PCB-yada lakabka badan leh waxay leeyihiin lakabyo badan oo gudbiya (badanaa 4 lakab ama ka badan), kuwaas oo lagu kala saaro lakabyo dahaadh ah (sida xaashiyaha prepreg, xaashiyaha PP). Marka laga soo tago godadka caadiga ah, iyada oo aan la arki karin oo lagu aasay teknoolojiyada ayaa sidoo kale si weyn loogu dabaqaa PCB-yada lakabka badan leh. Iyada oo aan la arki karin waa god gudbiye ah oo ka fidsan dusha sare ee guddiga wareegga ilaa lakab gudaha ah oo gaar ah oo aan dhex gelin guddiga wareegga oo dhan; iyada oo la aasay waa god gudbiye isku xira oo u dhexeeya lakabyada gudaha oo aan la soo bandhigin dusha sare ee guddiga wareegga.

Adeegsiga indho la'aanta iyada oo loo marayo oo lagu aasay teknoolojiyada si wax ku ool ah ayay u yareysaa tirada vias-ka dusha sare ee guddiga wareegga waxayna hagaajineysaa cufnaanta fiilooyinka iyo waxqabadka gudbinta calaamadaha. PCB-yada lakabka badan leh waxay gaari karaan fiilooyin cufnaan sare leh iyo gudbinta calaamadaha waxqabadka sare leh, waxaana si weyn loogu isticmaalaa aaladaha elektiroonigga ah ee heerka sare ah, sida motherboards-ka server-ka, motherboards-ka casriga ah, iyo kaararka garaafyada ee waxqabadka sare leh. Habka wax soo saarka ee PCB-yada lakabka badan leh, arrimo sida habka dahaarka, saxnaanta qodista, iyo tayada electroplating-ka ayaa saameyn weyn ku leh waxqabadka iyo isku halaynta guddiga wareegga.

saddex,Qodobbada Muhiimka ah ee Farsamada ee PCB-yada oo loo kala saaray Habraacyo Gaar ah

(一) PCB-yada Soo noqnoqoshada Sare leh

PCB-yada soo noqnoqda sare leh waxaa inta badan lagu dabaqaa aaladaha elektarooniga ah ee maamula calaamadaha soo noqnoqda sare leh, sida isgaarsiinta bilaa-waayirka ah, radar-ka, iyo meelaha kale. Inta lagu jiro gudbinta calaamadaha soo noqnoqda sare leh, dhibaatooyinka sida luminta calaamadaha iyo qallooca wejiga ayaa si weyn u muuqda. Sidaa darteed, PCB-yada soo noqnoqda sare leh waxay u baahan yihiin inay isticmaalaan agab gaar ah si loo yareeyo luminta calaamadaha loona hagaajiyo tayada gudbinta calaamadaha.

Maaddada Rogers waa mid ka mid ah walxaha substrate-ka ee loo isticmaalo PCB-yada soo noqnoqda sare. Waxay leedahay joogto dielectric ah oo aad u hooseeya (Dk wuxuu noqon karaa mid hooseeya ilaa 2.2) iyo tangent lumis (Df ilaa 0.0009), taas oo si wax ku ool ah u yarayn karta luminta calaamadaha iyo qallooca inta lagu jiro habka gudbinta. Polytetrafluoroethylene (PTFE) iyo agabkeeda la buuxiyay ayaa sidoo kale badanaa loo isticmaalaa PCB-yada soo noqnoqda sare, maadaama ay leeyihiin sifooyin koronto oo soo noqnoqda sare leh iyo xasillooni kiimiko.

Habka naqshadeynta iyo soo saarista PCB-yada soo noqnoqda sare leh, marka lagu daro xulashada agabka, naqshadeynta dhinacyada sida qaabaynta wareegga, isbarbardhigga is-dhexgalka, iyo gaashaanka elektaroonigga ah ayaa sidoo kale muhiim ah. Qaab-dhismeedka wareegga macquulka ah wuxuu yareyn karaa faragelinta u dhaxaysa calaamadaha, isbarbardhigga is-dhexgalka saxda ah wuxuu hubin karaa gudbinta calaamadaha oo hufan, iyo gaashaanka elektaroonigga ee wax ku oolka ah ee wax ku oolka ah wuxuu ka hortagi karaa calaamadaha soo noqnoqda sare leh inay farageliyaan wareegyada ku xeeran.

(二) PCB-yada ku salaysan birta

PCB-yada ku salaysan birta, oo leh waxqabadkooda kulaylka ee aadka u fiican, ayaa noqday doorasho ku habboon aaladaha elektarooniga ah ee awoodda sare leh. Qalabka birta ee caadiga ah waxaa ka mid ah aluminium iyo naxaas. Substrate-ka ku salaysan aluminium wuxuu leeyahay waxqabad wanaagsan oo kulaylka kala firdhisan iyo kharash yar, waxaana si weyn loogu isticmaalaa meelaha sida nalalka LED iyo modules-ka awoodda. Substrate-ka ku salaysan naxaasta wuxuu leeyahay kulayl badan (qiyaastii 1.6 jeer ka badan aluminium) wuxuuna ku habboon yahay munaasabadaha leh shuruudaha kala firdhinta kulaylka aadka u sarreeya, sida wareegyada wadista matoorka ee awoodda sare leh.

Mabda'a kala-baxa kulaylka ee PCB-yada ku salaysan birta waa in si dhakhso ah loo socodsiiyo kulaylka ay soo saaraan qaybaha elektaroonigga ah iyada oo loo marayo substrate-ka birta. Si loo hagaajiyo hufnaanta kala-baxa kulaylka, lakab dahaadh ah oo kulaylka gudbiya, sida suuf silikoon ah oo kulaylka gudbiya ama dhejis dahaadh ah oo kulaylka gudbiya, ayaa badanaa lagu daraa inta u dhaxaysa substrate-ka birta iyo qaybaha elektaroonigga ah. Habka wax soo saarka ee PCB-yada ku salaysan birta, xakamaynta dhumucda lakabka dahaadh iyo xoogga isku xidhka substrate-ka birta ayaa ah arrimo muhiim ah oo lagu hubinayo waxqabadkooda.

(三) PCB-yada HDI (PCB-yada Isku-xidhka Cufnaanta Sare)

PCB-yada HDI (PCB-yada Isku-xidhka Cufnaanta Sare), oo leh astaamo ay ka mid yihiin fiilooyin cufnaanta sare leh iyo yareynta, waxay buuxiyaan shuruudaha adag ee aaladaha elektaroonigga ah ee casriga ah ee booska iyo waxqabadka. Tiknoolajiyada muhiimka ah ee PCB-yada HDI waxay ku jiraan sameynta micro-vias (Micro-Vias) iyo xoqidda khadadka khafiifka ah. Dhexroorka micro-vias badanaa waa ka yar yahay 0.1mm waxaana lagu sameeyaa iyadoo la adeegsanayo teknoolojiyada horumarsan sida qodista laysarka ama qodista balaasmaha.

Qalin-jabinta khadadka fiiqan waxay u baahan tahay qalab qalin-jabin oo sax ah iyo xakamaynta habka si loo gaaro fiilooyin khafiif ah oo leh ballac/xariiq xariiq ah oo ka yar 30μm/30μm. PCB-yada HDI badanaa waxay qaataan tiknoolajiyada dhismaha, iyagoo gaaraya isku-xir cufnaan sare leh iyagoo is dulsaaraya lakabyo dahaadh ah iyo lakabyo gudbiye lakab lakab. PCB-yada HDI waxaa si weyn loogu isticmaalaa aaladaha elektaroonigga ah ee yar yar sida taleefannada casriga ah, kiniiniyada, iyo aaladaha la xiran karo, waana mid ka mid ah teknoolojiyada muhiimka ah ee lagu gaarayo waxqabadka sare iyo yaraynta aaladahaan.

Substrates-ka IC (Guddiyada Gawaarida IC)

Substrates-ka IC (boards-ka IC side) waxaa inta badan loo isticmaalaa baakadaha jajabka, sida baakadaha BGA (Ball Grid Array), baakadaha QFN (Quad Flat No-Lead), iyo baakadaha FC (Flip Chip), iwm. Substrates-ka IC waxay u baahan yihiin inay yeeshaan astaamaha isku xirka cufnaanta sare iyo saxnaanta sare si loo gaaro xiriir la isku halleyn karo oo u dhexeeya jajabka iyo wareegga dibadda.
Substrates-ka IC badanaa waxay qaataan naqshad loox badan oo lakab ah, waxaana jira shuruudo adag oo ku saabsan saxnaanta khadka, cabbirka, iyo saxnaanta booska inta lagu jiro habka wax soo saarka. Isla mar ahaantaana, substrates-ka IC waxay sidoo kale u baahan yihiin inay tixgeliyaan maaraynta kala-baxa kulaylka iyo waxqabadka korontada si loo hubiyo xasilloonida iyo isku halaynta jajabka inta lagu jiro hawlgalka. Iyadoo la horumarinayo tignoolajiyada jajabka, shuruudaha waxqabadka iyo saxnaanta substrates-ka IC ayaa sidoo kale si joogto ah u kordhaya.

Sifooyinka Farsamada ee PCB-yada oo loo kala saaray Qaab-dhismeedka Vias-ka la socda

(Boostada) Looxyada Godka Dhex mara

Looxa daloolka dhex mara waa mid ka mid ah noocyada ugu badan ee PCB-yada. Via-yada gudbiya waxay ka soo galaan lakabka sare ilaa lakabka hoose ee looxa wareegga, xiriirka korontada ee u dhexeeya lakabyadana waxaa lagu gaaraa habka electroplating-ka. Dhexroorka via iyo dhumucda naxaasta ee derbiga via ee looxa daloolka dhex mara waa halbeegyo muhiim ah oo saameeya waxqabadkiisa korontada iyo xoogga farsamada.
Dhexroor weyn oo via ah ayaa faa'iido u leh rakibidda qaybaha plug-in-ka, laakiin waxay ku jiri doontaa meel fiilooyin badan; dhumucda naxaasta ee aan ku filnayn ee derbiga via waxay keeni kartaa isku xidho koronto oo aan la isku halleyn karin. Inta lagu jiro habka wax soo saarka ee looxa daloolka dhex mara, saxnaanta qodista vias-ka iyo tayada electroplating-ka ayaa saameyn muhiim ah ku leh waxqabadka looxa wareegga. Intaa waxaa dheer, looxa daloolka dhex mara wuxuu sidoo kale qaadan karaa habka buuxinta iyada oo loo marayo, sida buuxinta resin, si loo hagaajiyo isku hallayntiisa iyo iska caabbinta qoyaanka.

(M) Guddiyada Micro-Via

Looxyada Micro-via waxay isticmaalaan vias gudbiye oo leh dhexroor yar (badanaa ka yar 0.15mm), sida micro-vias indho la'aan ah iyo micro-vias qarsoon. Samaynta micro-vias badanaa waxay qaadataa teknoolajiyada qodista laysarka ama farsamada sawir-qaadista balaasmaha, tiknoolajiyadanina waxay gaari kartaa sameynta micro-vias saxnaan sare leh si ay u buuxiso shuruudaha fiilooyinka cufnaanta sare leh.
Micro-vias-ka looxyada micro-via waxay leeyihiin dhexroor yar iyo tiro badan, kuwaas oo gaari kara isku xirnaan koronto oo badan oo ku jira meel xaddidan isla markaana hagaajin kara heerka isdhexgalka iyo waxqabadka looxyada wareegga. Inta lagu jiro naqshadeynta iyo soo saarista looxyada micro-via, hababka buuxinta iyo daaweynta dusha sare ee micro-vias-ka ayaa loo baahan yahay in la tixgeliyo si loo hubiyo waxqabadka korantada iyo isku halaynta micro-vias-ka.

(III) Looxyada Indho la'aanta ah ee loo maro

Viayada gudbinta ee indho la'aanta ah ee looxyada dhex mara waxay ka bilaabmaan oo keliya dusha sare ee looxa wareegga ilaa lakab gudaha ah oo gaar ah mana galaan guddiga wareegga oo dhan. Jiritaanka vias indho la'aanta ah waxay yareyn kartaa tirada vias ee dusha sare ee looxa wareegga, waxay kordhin kartaa cufnaanta fiilooyinka, waxayna sidoo kale yareyn kartaa faragelinta calaamadaha inta lagu jiro habka gudbinta.
Hababka sameynta viasyada indhoolayaasha ah waxaa ka mid ah qodista laysarka, electroplating ka dib qodista farsamada, iwm. Hababka kala duwan ee habka waxay leeyihiin saameyn kala duwan oo ku saabsan tayada iyo kharashka viasyada indhoolayaasha ah. Naqshadeynta looxyada indhoolayaasha ah, booska iyo tirada viasyada indhoolayaasha ah waa in si macquul ah loo qorsheeyaa si loo siiyo ciyaar buuxda faa'iidooyinkooda loona hagaajiyo waxqabadka guddiga wareegga.

Guddiyada Isku-xirka Cufnaanta Sare (HDI)

Looxyada Isku-xirka Cufnaanta Sare (HDI) waxaa lagu gartaa isku-xirka cufnaanta sare, dhexroor yar, iyo khadad khafiif ah, waana mid ka mid ah teknoolojiyada muhiimka ah ee lagu gaarayo yaraynta iyo waxqabadka sare ee aaladaha elektiroonigga ah. Marka laga soo tago isticmaalka vias yar yar oo gudbiya, looxyada HDI waxay sidoo kale gaaraan fiilooyin khafiif ah oo leh ballac/xariiq xariiq ah oo ka yar 30μm/30μm iyada oo loo marayo tignoolajiyada qodista khadadka khafiifka ah.
Looxyada HDI badanaa waxay qaataan tiknoolajiyada dhismaha, iyagoo gaaraya isku-xirka cufnaanta sare iyadoo la is dulsaarayo lakabyada dahaarka leh iyo lakabyada gudbiyaha lakab lakab. Inta lagu jiro habka wax soo saarka ee looxyada HDI, shuruudaha agabka, qalabka, iyo hababka aad ayay u sarreeyaan, tayada xiriir kastana waa in si adag loo xakameeyaa si loo hubiyo waxqabadka iyo isku halaynta looxa wareegga.

Gunaanad

Iyada oo ah aasaas muhiim ah oo tignoolajiyada elektaroonigga ah, kala duwanaanshaha noocyada iyo kakanaanta tignoolajiyada looxyada wareegga daabacan waxay bixiyaan taageero adag oo loogu talagalay hal-abuurka iyo horumarinta aaladaha elektaroonigga ah. Laga bilaabo xulashada walxaha substrate-ka ilaa naqshadeynta lakabyada gudbiyaha, laga bilaabo codsiga hababka gaarka ah ilaa tixgelinta hababka daaweynta dusha sare, ka dibna ilaa shuruudaha farsamo ee goobaha codsiga ee kala duwan iyo astaamaha qaab-dhismeedka vias gudbiyaha, xiriir kasta wuxuu ka kooban yahay macnooyin farsamo oo qani ah.

Iyadoo horumarka joogtada ah ee tignoolajiyada elektaroonigga ah, sida horumarka degdegga ah ee tignoolajiyada soo ifbaxaya sida sirdoonka macmalka ah, Internetka Waxyaabaha, iyo xogta waaweyn, shuruudo sare ayaa la soo bandhigi doonaa si loo helo waxqabadka iyo shaqooyinka PCB-yada. Mustaqbalka, tignoolajiyada PCB waxay u horumarin doontaa jihada cufnaanta sare, waxqabadka sare, kharashka hooseeya, iyo ilaalinta deegaanka oo weyn, iyadoo si joogto ah u horumarinaysa yaraynta, sirdoonka, iyo horumarinta waxqabadka sare ee aaladaha elektaroonigga ah. Injineerada elektaroonigga ah iyo xirfadlayaasha warshadaha la xiriira waxay u baahan yihiin inay si dhow u fiiro gaar ah u yeeshaan isbeddellada horumarinta tignoolajiyada PCB, iyagoo si joogto ah u cusboonaysiiya oo u wanaajiya naqshadaha si loo daboolo baahiyaha suuqa ee sii kordhaya iyo caqabadaha farsamo.

Su'aalaha Badiya La Weydiiyo:

S1. Waa maxay walxaha substrate-ka ee caadiga ah ee PCB-yada adag?

Qalabka caadiga ah ee loo isticmaalo PCB-yada adag waxaa ka mid ah fiilooyinka galaaska (sida E-glass, S-glass, iwm.), polyimide (PI), FR-4 (laminate naxaas ah oo ololka ka celiya oo ka samaysan resin epoxy iyo maro fiber galaas ah), CEM-1 (laminate naxaas ah oo saldhig isku dhafan leh oo ka kooban rooga galaaska iyo saldhig warqad ah), iyo CEM-3 (laminate naxaas ah oo saldhig isku dhafan leh oo leh xudunta fiber galaas ah).

S2. Maxay PCB-yada dabacsan ugu habboon yihiin aaladaha la xiran karo?

PCB-yada dabacsan ayaa ku habboon aaladaha la xiran karo sababtoo ah walxaha ugu muhiimsan ee substrate-ka sida polyimide (PI), polyethylene terephthalate (PET), iwm. waxay siiyaan dabacsanaan wanaagsan, taasoo u suurtagelinaysa inay leexdaan, laabaan, oo ay isku duubaan meel gaar ah, taas oo la qabsan karta qaababka adag ee aaladaha la xiran karo ee la jaanqaadaya jirka aadanaha. Isla mar ahaantaana, waxay sidoo kale leeyihiin astaamaha khafiifka ah iyo kuwa fudud, mana saari doonaan culays badan qofka xiran, iyagoo buuxinaya shuruudaha aaladaha la xiran karo si loo helo meel bannaan iyo raaxo.

S3. Waa maxay shaqooyinka u dhexeeya aagga adag iyo aagga dabacsan ee PCB-ga adag?

Aagga adag ee PCB-ga adag, walxaha adag ee substrate-ka sida looxyada adag ee FR-4 ama PI ayaa inta badan loo isticmaalaa in lagu bixiyo taageero farsamo iyo xasillooni, iyadoo la hubinayo xoogga qaab-dhismeedka guddiga wareegga inta lagu jiro rakibidda iyo isticmaalka. Aagga dabacsan, dhanka kale, wuxuu isticmaalaa agabyo dabacsan sida filimada dabacsan ee PI si loo gaaro shaqada leexashada, si loogu waafajiyo isbeddellada qaabka qalabka xaaladaha isticmaalka kala duwan loona buuxiyo shuruudaha waxqabadka farsamada iyo korontada ee adag.

S4. Waa maxay faraqa ugu weyn ee u dhexeeya PCB-yada hal-dhinac leh iyo PCB-yada laba-dhinac leh?

PCB-ga hal-dhinac leh wuxuu leeyahay bir naxaas ah oo dhinac keliya ah waxaana loo isticmaalaa fiilooyinka hal-dhinac leh. Kakanaanta wareeggiisa waa mid aad u hooseysa, wuxuuna ku habboon yahay aaladaha elektaroonigga ah ee fudud. Habka wax soo saarku waa mid fudud kharashkuna waa yar yahay, laakiin shaqooyinkiisa iyo booska fiilooyinka ayaa xaddidan. PCB-ga laba-dhinac leh wuxuu leeyahay bir naxaas ah labada dhinac, xiriirka korontada ee u dhexeeya labada dhinacna waxaa lagu gaaraa vias (badanaa vias bir ah). Kakanaanta wareeggu waa mid dhexdhexaad ah, waxayna gaari kartaa hawlo badan oo leh baaxad ballaaran oo codsi ah, sida motherboards-ka kombiyuutarka, aaladaha isgaarsiinta, iwm.

S5. Waa maxay shaqooyinka vias-ka indhoolayaasha ah iyo vias-ka la aasay ee PCB-yada lakabka badan leh?

Vias indho la'aanta ah ee PCB-yada lakabka badan leh waa godad gudbiya oo ka soo baxa dusha sare ilaa lakab gudaha ah oo gaar ah oo aan dhex gelin guddiga wareegga oo dhan. Waxaa loo isticmaali karaa isku xirka korontada ee u dhexeeya lakabyada gaarka ah, yaraynta faragelinta calaamadaha iyo hagaajinta hufnaanta calaamadda. Vias-yada la aasay waa isku xirka u dhexeeya lakabyada gudaha mana soo baxaan dusha sare. Waxay gaari karaan isku xirka lakabka dhexdooda iyagoon qabsan booska dusha sare, taas oo ka caawisa xaqiijinta fiilooyinka cufnaanta sare leh iyo hagaajinta heerka waxqabadka iyo isdhexgalka ee guddiga wareegga.

S6. Maxay PCB-yada soo noqnoqda ee sare ugu baahan yihiin inay isticmaalaan agab gaar ah?

PCB-yada soo noqnoqda sare leh waxaa inta badan loo isticmaalaa in lagu farsameeyo calaamadaha soo noqnoqda sare leh, sida xargaha soo noqnoqda ee microwave-ka iyo xargaha soo noqnoqda ee millimeter-ka, calaamadahana waxay u nugul yihiin inay lumaan inta lagu jiro habka gudbinta. Agab gaar ah sida qalabka Rogers, polytetrafluoroethylene (PTFE), iyo walxaha dhoobada laga buuxiyay ayaa la isticmaalaa sababtoo ah agabkani waxay leeyihiin astaamaha joogtada dielectric-ka hooseeya (Dk) iyo tangent lumis hooseeya (Df), kuwaas oo si wax ku ool ah u yareyn kara luminta calaamadaha, hubin kara daacadnimada calaamadda, iyo buuxinta shuruudaha gudbinta calaamadaha soo noqnoqda sare leh.

S7. Qalabkee elektaroonig ah oo awood sare leh ayaa PCB-yada birta ku salaysan ku habboon?

PCB-yada ku salaysan birta waxay ku habboon yihiin noocyo kala duwan oo qalab elektaroonik ah oo awood sare leh. Tusaale ahaan, modules-yada korontada, waxaa la soo saaraa kulayl badan inta lagu jiro hawlgalka, PCB-yada ku salaysan birtana si wax ku ool ah ayay u kala diri karaan kulaylka si loo hubiyo hawlgalkooda caadiga ah. Qalabka nalalka LED-ka, waxay si dhakhso ah u kala diri karaan kulaylka ay soo saaraan LED-yada, iyagoo hagaajinaya hufnaanta iftiinka iyo cimriga laambadaha. Wareegyada wadista matoorka, waxay gacan ka geysan karaan kala dirista kulaylka ka dhasha inta lagu jiro hawlgalka matoorka, iyagoo hubinaya hawlgalka deggan ee wareegga.

S8. Waa maxay astaamaha farsamo ee muhiimka ah ee PCB-yada HDI?

Astaamaha farsamada ee muhiimka ah ee HDI PCBs waxaa ka mid ah isticmaalka dhexroor yar (Micro-Via, badanaa ka yar 0.1mm), kuwaas oo lagu sameeyo teknoolojiyadaha horumarsan sida qodista laysarka iyo qodista balaasmaha; lahaanshaha khadad fiican (Fine Line), kuwaas oo gaari kara fiilooyin fiican oo leh ballac/khad xariiq ah oo ka yar 30μm/30μm; qaadashada tignoolajiyada dhismaha si loo kordhiyo tirada lakabyada loona gaaro isku xirnaan cufnaan sare leh; iyo la jaanqaad wanaagsan oo leh habka isu-imaatinka tignoolajiyada dusha sare (SMT), kaas oo ku habboon baahiyaha aaladaha elektaroonigga ah ee yar yar.

S9. Waa maxay noocyada lakabka daasadda dusha sare ee PCB-yada lagu buufiyo daasadda?

Noocyada lakabka daasadaha dusha sare ee PCB-yada lagu buufiyo qasacad waxaa ka mid ah daasad saafi ah (Tin saafi ah), daasad-lead ah (Tin-Lead Alloy), iyo buufin qasacad ah oo aan rasaas lahayn, sida Sn-Cu (daasad-naxaas ah), Sn-Ag-Cu (daasad-lacag-naxaas ah), iwm. Buufin qasacad ah oo aan rasaas lahayn waa nooc si tartiib tartiib ah loogu caan baxay si loo daboolo shuruudaha ilaalinta deegaanka.

S10. Maxaa PCB-yada dahabka lagu dahaadhay badanaa loogu isticmaalaa aaladaha elektaroonigga ah ee heerka sare ah?

PCB-yada dahabka lagu dahaadhay ayaa badanaa loo isticmaalaa aaladaha elektaroonigga ah ee heerka sare ah sababtoo ah dahabka birta ah ee daboolaya dusha sare (oo loo qaybiyay dahab adag iyo dahab jilicsan) waxay bixin karaan koronto wanaagsan, waxay yareyn karaan iska caabbinta xiriirka, waxayna hubin karaan isku halaynta isku xirka korontada. Isla mar ahaantaana, dahabku wuxuu leeyahay waxqabad aad u fiican oo ka hortagga oksaydhaynta, kaas oo si wax ku ool ah u iska caabin kara daxalka deegaanka iyo daxalka kiimikada, kordhin kara cimriga adeegga ee looxa wareegga, iyo buuxinta shuruudaha adag ee aaladaha elektaroonigga ah ee heerka sare ah sida hawada sare, qalabka caafimaadka, iyo saldhigyada isgaarsiinta si loo helo isku hallayn iyo xasillooni.

S11. Maxaa fiiro gaar ah loo yeelanayaa marka la kaydinayo OSP-yada?

PCB-yada OSP waxaa dusha sare lagu daaweeyaa filim ilaaliya alxanka dabiiciga ah. Cimrigooda kaydinta waa mid aad u gaaban, waana in fiiro gaar ah loo yeesho ka hortagga qoyaanka. Waa in lagu kaydiyaa jawi qalalan oo qoyan si looga fogaado fashilka filimka ilaalinta alxanka dabiiciga ah sababtoo ah qoyaanka, kaas oo saameyn kara alxanka looxa wareegga. Isla mar ahaantaana, waa in fiiro gaar ah loo yeesho nadiifinta dusha sare si looga hortago in boodhka iyo wasakhdu ay wasakheeyaan dusha sare ee looxa wareegga, taas oo saameyn karta alxanka xiga iyo waxqabadka isticmaalka.

S12. Waa maxay shuruudaha waxqabadka ee looxyada kombuyuutarku u leeyihiin PCB-yada?

Looxyada kombiyuutarka sida Motherboard-ka, kaararka sawirada, iyo looxyada server-ka waxay leeyihiin shuruudo ku saabsan habaynta xogta xawaaraha sare leh iyo awoodaha gudbinta ee PCB-yada. Waxay u baahan yihiin inay taageeraan hab-raacyada gudbinta calaamadaha xawaaraha sare leh sida baska PCI-E, is-dhexgalka USB, iyo is-dhexgalka SATA. Waa inay yeeshaan waxqabad koronto oo wanaagsan si loo hubiyo daacadnimada calaamadda iyo xasilloonida. Motherboard-ku wuxuu u baahan yahay inuu isku daro qaybo kala duwan oo muhiim ah, sida chipset-ka, chip-ka BIOS, iyo wareegga sahayda korontada, iwm., taasoo u baahan PCB-ga inuu yeesho qaab macquul ah iyo heer is-dhexgal sare. Looxyada server-ku waxay sidoo kale u baahan yihiin inay taageeraan CPU-yo badan iyo xusuusta awoodda weyn leh, iyagoo ku soo rogaya shuruudo sare awoodda qaadida iyo isku halaynta PCB-ga.

S13. Maxay looxyada baabuurtu ugu baahan yihiin inay lahaadaan isku halayn sare?Looxyada baabuurta waxaa lagu dabaqaa nidaamyada elektaroonigga ah ee baabuurta. Inta lagu jiro habka wadista, baabuurtu waxay la kulmi doonaan xaalado deegaan oo kala duwan oo adag, sida gariirka, saameynta, iyo isbeddellada heerkulka sare iyo kan hoose (badanaa waxaa looga baahan yahay inay si caadi ah u shaqeeyaan heerkulka u dhexeeya -40°C ilaa 125°C). Haddii looxyada baabuurtu aysan lahayn isku hallayn ku filan, waxay keeni kartaa cillado ku yimaada nidaamka elektaroonigga ah ee baabuurta, taasoo saameyn ku yeelanaysa shaqada caadiga ah ee gaariga iyo badbaadada wadista. Sidaa darteed, looxyada baabuurtu waxay u baahan yihiin inay lahaadaan isku hallayn sare si loo hubiyo hawlgal xasilloon oo ka jira jawi adag.

S14. Doorkee ayuu substrate-ka IC (board-ka side-ka IC) ka ciyaaraa baakadaha jajabka ah?

Substrate-ka IC (IC sideboard) wuxuu inta badan door ka ciyaaraa isku xirka jajabka iyo wareegga dibadda ee baakadaha jajabka. Tusaale ahaan, hababka baakadaha sida baakadaha BGA (Ball Grid Array), baakadaha QFN (Quad Flat No-Lead), iyo baakadaha FC (Flip Chip) dhammaantood waxay u baahan yihiin inay gaaraan xiriiro la isku halleyn karo iyada oo loo marayo substrate-ka IC. Waxay u baahan tahay inay yeelato astaamaha isku xirka cufnaanta sare iyo saxnaanta sare si ay u buuxiso shuruudaha tiro badan oo gudbinta calaamadaha u dhexeeya jajabka iyo wareegga dibadda. Isla mar ahaantaana, maaraynta kala-baxa kulaylka iyo waxqabadka korontada ayaa sidoo kale loo baahan yahay in la tixgeliyo si loo hubiyo in kulaylka ka dhasha inta lagu jiro hawlgalka jajabka si wax ku ool ah loo kala diri karo calaamaddana si joogto ah loo gudbin karo, taasoo hubinaysa shaqada caadiga ah ee jajabka.

S15. Sidee loo sameeyaa micro-vias-ka looxyada micro-via?

Micro-vias-ka looxyada micro-via waxaa badanaa lagu sameeyaa qodista laysarka ama tiknoolajiyada qodista balaasmaha. Qodista laysarka waxay isticmaashaa iftiin laysar oo tamar sare leh si ay u iftiimiso looxa wareegga, taasoo keenta in walaxdu ay isla markiiba uriso si ay u samayso micro-vias. Dhinaca kale, qodista balaasmaha waxay isticmaashaa balaasmaha si ay si kiimiko ah ula falgasho walxaha dusha sare ee looxa wareegga si looga saaro qaybaha aan loo baahnayn, taasoo sameysanaysa dhexroor yar, sida micro-vias indho la'aan ah iyo micro-vias la aasay, iwm., si loo gaaro fiilooyin cufnaan sare leh.