CAPACITÀ DI ASSEMBLAGGIO DI PCB
SMT, u nome cumpletu hè tecnulugia di muntatura superficiale. SMT hè un modu per muntà i cumpunenti o e parti nantu à i circuiti stampati. Per via di u megliu risultatu è di a più alta efficienza, SMT hè diventatu l'approcciu principale utilizatu in u prucessu di assemblaggio di PCB.
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viti per cartongesso fosfatate nere
E viti offrenu parechji vantaghji rispetto à altri metudi di fissaggio. À u cuntrariu di i chiodi, e viti furniscenu una presa più sicura è durevule, postu chì creanu a so propria filettatura quandu sò infilate in un materiale. Questa filettatura assicura chì a vite resti ferma in u so postu, riducendu u risicu di allentamentu o disconnessione cù u tempu. Inoltre, e viti ponu esse facilmente rimosse è rimpiazzate senza causà danni à u materiale, rendendule una opzione più pratica per cunnessione temporanee o regolabili.
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E viti offrenu parechji vantaghji rispetto à altri metudi di fissaggio. À u cuntrariu di i chiodi, e viti furniscenu una presa più sicura è durevule, postu chì creanu a so propria filettatura quandu sò infilate in un materiale. Questa filettatura assicura chì a vite resti ferma in u so postu, riducendu u risicu di allentamentu o disconnessione cù u tempu. Inoltre, e viti ponu esse facilmente rimosse è rimpiazzate senza causà danni à u materiale, rendendule una opzione più pratica per cunnessione temporanee o regolabili.
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CAPACITÀ DI ASSEMBLAGGIO BGA
L'assemblea BGA si riferisce à u prucessu di muntà un Ball Grid Array (BGA) nantu à un PCB utilizendu a tecnica di saldatura à reflow. BGA hè un cumpunente muntatu in superficia chì utilizza una matrice di palle di saldatura per l'interconnessione elettrica. Mentre a scheda di circuitu passa per un fornu di reflow di saldatura, queste palle di saldatura si sciolgenu, furmendu cunnessione elettriche.
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leghje di più Capacità di assemblaggio PCB
SMT, u nome cumpletu hè tecnulugia di muntatura superficiale. SMT hè un modu per muntà i cumpunenti o e parti nantu à i circuiti stampati. Per via di u megliu risultatu è di a più alta efficienza, SMT hè diventatu l'approcciu principale utilizatu in u prucessu di assemblaggio di PCB.
I vantaghji di l'assemblea SMT
1. Dimensione chjuca è ligera
L'usu di a tecnulugia SMT per assemblà i cumpunenti direttamente nantu à a scheda aiuta à riduce a dimensione è u pesu tutale di i PCB. Stu metudu d'assemblaggio ci permette di piazzà più cumpunenti in un spaziu limitatu, ciò chì pò ottene disinni compatti è prestazioni migliori.
2. Alta affidabilità
Dopu chì u prototipu hè statu cunfirmatu, tuttu u prucessu di assemblaggio SMT hè guasi automatizatu cù macchine precise, ciò chì minimizza l'errori chì ponu esse causati da l'implicazione manuale. Grazie à l'automatizazione, a tecnulugia SMT garantisce l'affidabilità è a cunsistenza di i PCB.
3. Risparmiu di costi
L'assemblaggio SMT si realizza di solitu per mezu di macchine automatiche. Ancu s'è u costu di l'input di e macchine hè altu, e macchine automatiche aiutanu à riduce i passi manuali durante i prucessi SMT, ciò chì migliora significativamente l'efficienza di a produzzione è riduce i costi di u travagliu à longu andà. È ci sò menu materiali aduprati chè l'assemblaggio à fori passanti, è ancu u costu seria diminuitu.
| Capacità SMT: 19.000.000 punti/ghjornu | |
| Attrezzatura di prova | Detector non distruttivu à raggi X, Detector di primu articulu, A0I, Detector ICT, Strumentu di rilavorazione BGA |
| Velocità di muntatura | 0,036 S/pz (Migliore Statutu) |
| Specifiche di i cumpunenti | Pacchettu minimu appiccicaticciu |
| Precisione minima di l'equipaggiu | |
| Precisione di u chip IC | |
| Specifiche di PCB muntate. | Dimensione di u substratu |
| Spessore di u substratu | |
| Tassa di licenziamentu | 1. Rapportu di capacità d'impedenza: 0,3% |
| 2.IC senza kickout | |
| Tipu di tavula | POP/PCB regulare/FPC/PCB rigidu-flessibile/PCB à basa di metallu |
| Capacità di DIP Quotidiana | |
| Linea di cunnessione DIP | 50.000 punti/ghjornu |
| Linea di saldatura a post DIP | 20.000 punti/ghjornu |
| Linea di prova DIP | 50.000 pezzi PCBA / ghjornu |
| Capacità di fabricazione di l'attrezzatura SMT principale | ||
| Macchina | Gamma | Parametru |
| Stampante GKG GLS | Stampa PCB | 50x50mm~610x510mm |
| precisione di stampa | ±0,018 mm | |
| Dimensione di u quadru | 420x520mm-737x737mm | |
| gamma di spessore di PCB | 0,4-6 mm | |
| Macchina integrata d'impilamentu | Sigillo di trasportu PCB | 50x50mm~400x360mm |
| Svolgitore | Sigillo di trasportu PCB | 50x50mm~400x360mm |
| YAMAHA YSM20R | in casu di trasportu di 1 tavola | L50xL50mm -L810xL490mm |
| Velocità teorica SMD | 95000CPH (0,027 s/chip) | |
| Gamma di assemblaggio | 0201 (mm) -45 * 45mm altezza di muntatura di u cumpunente: ≤15mm | |
| Precisione di l'assemblea | CHIP+0.035mmCpk ≥1.0 | |
| Quantità di cumpunenti | 140 tipi (scroll di 8 mm) | |
| YAMAHA YS24 | in casu di trasportu di 1 tavola | L50xL50mm -L700xL460mm |
| Velocità teorica SMD | 72.000 CPH (0,05 s/chip) | |
| Gamma di assemblaggio | 0201 (mm) -32 * mm altezza di muntatura di u cumpunente: 6,5 mm | |
| Precisione di l'assemblea | ±0,05 mm, ±0,03 mm | |
| Quantità di cumpunenti | 120 tipi (scroll di 8 mm) | |
| YAMAHA YSM10 | in casu di trasportu di 1 tavola | L50xL50mm ~L510xL460mm |
| Velocità teorica SMD | 46000CPH (0,078 s/chip) | |
| Gamma di assemblaggio | 0201 (mm) -45 * mm altezza di muntatura di cumpunenti: 15 mm | |
| Precisione di l'assemblea | ±0,035 mm Cpk ≥1,0 | |
| Quantità di cumpunenti | 48 tipi (bobina di 8 mm) / 15 tipi di vassoi IC automatichi | |
| JT TEA-1000 | Ogni doppia pista hè regulabile | U substratu W50 ~ 270 mm / a sola pista hè regulabile W50 * W450 mm |
| Altezza di i cumpunenti nantu à u PCB | cima/fundu 25mm | |
| Velocità di u trasportatore | 300~2000mm/s | |
| ALeader ALD7727D AOI in linea | Risoluzione/Portata visuale/Velocità | Opzione: 7um/pixel FOV: 28.62mmx21.00mm Standard: 15um pixel FOV: 61.44mmx45.00mm |
| Rilevazione di a velocità | ||
| Sistema di codice à barre | ricunniscenza automatica di u codice à barre (codice à barre o codice QR) | |
| Gamma di dimensioni di PCB | 50x50mm (min) ~ 510x300mm (max) | |
| 1 pista fissa | 1 pista hè fissa, 2/3/4 pista hè regulabile; a dimensione minima trà 2 è 3 pista hè 95 mm; a dimensione massima trà 1 è 4 pista hè 700 mm. | |
| Linea unica | A larghezza massima di a pista hè 550 mm. Doppiu binariu: a larghezza massima di u doppiu binariu hè 300 mm (larghezza misurabile); | |
| Gamma di spessore di PCB | 0,2 mm-5 mm | |
| Spaziu di u PCB trà a cima è u fondu | Latu superiore di u PCB: 30 mm / Latu inferiore di u PCB: 60 mm | |
| 3D SPI SINIC-TEK | Sistema di codice à barre | ricunniscenza automatica di u codice à barre (codice à barre o codice QR) |
| Gamma di dimensioni di PCB | 50x50mm (min) ~ 630x590mm (max) | |
| Precisione | 1 μm, altezza: 0,37 um | |
| Ripetibilità | 1um (4sigma) | |
| Velocità di u campu visuale | 0,3 s / campu visuale | |
| Tempu di rilevazione di u puntu di riferimentu | 0,5 s/puntu | |
| Altezza massima di rilevazione | ±550um~1200μm | |
| Altezza massima di misurazione di PCB di deformazione | ±3,5 mm ~ ±5 mm | |
| Spaziatura minima di i cuscinetti | 100um (basatu annantu à un cuscinettu di soler cù una altezza di 1500um) | |
| Dimensione minima di prova | rettangulu 150um, circulare 200um | |
| Altezza di u cumpunente nantu à u PCB | cima/fundu 40mm | |
| Spessore di u PCB | 0,4~7mm | |
| Rivelatore di raggi X Unicomp 7900MAX | Tipu di tubu luminosu | tipu chjusu |
| Tensione di u tubu | 90kV | |
| Putenza massima di uscita | 8W | |
| Dimensione di u focu | 5μm | |
| Rilevatore | FPD d'alta definizione | |
| Dimensione di pixel | ||
| Dimensione di rilevazione efficace | 130*130[mm] | |
| Matrice di pixel | 1536*1536[pixel] | |
| Frequenza di fotogrammi | 20fps | |
| Ingrandimentu di u sistema | 600X | |
| Posizionamentu di navigazione | Pò truvà rapidamente l'imagine fisiche | |
| Misurazione automatica | Pò misurà automaticamente e bolle in l'elettronica imballata cum'è BGA è QFN | |
| Rilevazione automatica CNC | Supporta l'addizione di punti singuli è di matrici, genera rapidamente prughjetti è visualizalli | |
| Amplificazione geometrica | 300 volte | |
| Strumenti di misurazione diversificati | Supporta misure geometriche cum'è distanza, angulu, diametru, poligonu, ecc. | |
| Pò rilevà campioni à un angulu di 70 gradi | U sistema hà un ingrandimentu finu à 6.000 | |
| Rilevazione BGA | Ingrandimentu più grande, imagine più chjara è più faciule da vede i giunti di saldatura BGA è e crepe di stagnu | |
| Palcu | Capacità di pusizziunamentu in direzzioni X, Y è Z; Pusiziunamentu direzionale di tubi à raggi X è rilevatori di raggi X | |
Chì ghjè l'Assemblea BGA?
L'assemblea BGA si riferisce à u prucessu di muntà un Ball Grid Array (BGA) nantu à un PCB utilizendu a tecnica di saldatura à reflow. BGA hè un cumpunente muntatu in superficia chì utilizza una matrice di palle di saldatura per l'interconnessione elettrica. Mentre a scheda di circuitu passa per un fornu di reflow di saldatura, queste palle di saldatura si sciolgenu, furmendu cunnessione elettriche.
Definizione di BGA
BGA: Matrice di griglia di palle
Classificazione di BGA
PBGA: plasticaBGA BGA incapsulatu in plastica
CBGA: BGA per imballaggi BGA in ceramica
CCGA: Colonna ceramica BGA pilastru ceramicu
BGA imballatu in forma
TBGA: nastro BGA cù colonna di griglia à palla
Passi di l'assemblea BGA
U prucessu di assemblaggio BGA implica tipicamente i seguenti passi:
Preparazione di u PCB: U PCB hè preparatu applicendu pasta di saldatura à i pads induve u BGA serà muntatu. A pasta di saldatura hè una mistura di particelle di lega di saldatura è flussu, chì aiuta cù u prucessu di saldatura.
Piazzamentu di BGA: I BGA, chì sò custituiti da u chip di circuitu integratu cù e sfere di saldatura in fondu, sò piazzati nantu à u PCB preparatu. Questu hè tipicamente fattu aduprendu macchine automatizate di pick-and-place o altre apparecchiature di assemblaggio.
Saldatura à riflussu: U PCB assemblatu cù i BGA piazzati hè tandu passatu per un fornu di riflussu. U fornu di riflussu riscalda u PCB à una temperatura specifica chì fonde a pasta di saldatura, pruvucendu a riflussu di e sfere di saldatura di i BGA è a creazione di cunnessione elettriche cù i pad di u PCB.
Raffreddamentu è Ispezione: Dopu à u prucessu di rifusione di a saldatura, u PCB hè raffreddato per solidificà i giunti di saldatura. Hè tandu ispezionatu per eventuali difetti, cum'è disallineamentu, cortocircuiti o cunnessione aperte. L'ispezione ottica automatizata (AOI) o l'ispezione à raggi X ponu esse aduprate per questu scopu.
Prucessi Secundarii: Sicondu i requisiti specifichi, prucessi supplementari cum'è a pulizia, i testi è u rivestimentu cunfurmale ponu esse realizati dopu l'assemblea BGA per assicurà l'affidabilità è a qualità di u pruduttu finitu.
Vantaghji di l'assemblea BGA
Array di griglia di palle BGA
EBGA 680L
LBGA 160L
Matrice di griglia di palle di plastica PBGA 217L
SBGA 192L
TSBGA 680L
CLCC
CNR
Matrice di griglia di pin in ceramica CPGA
Pacchettu DIP Dual Inline
Linguetta DIP
FBGA
1. Piccula impronta
L'imballu BGA hè custituitu da u chip, interconnessioni, un substratu finu è una copertura d'incapsulamentu. Ci sò pochi cumpunenti esposti è l'imballu hà un numeru minimu di pin. L'altezza tutale di u chip nantu à u PCB pò esse bassa cum'è 1,2 millimetri.
2. Robustezza
L'imballu BGA hè assai robustu. À u cuntrariu di u QFP cù un passu di 20 mil, u BGA ùn hà micca pin chì si ponu piegà o rompe. In generale, a rimuzione di BGA richiede l'usu di una stazione di rilavorazione BGA à alte temperature.
3. Induttanza è capacità parassitiche più basse
Cù pin corti è bassa altezza di assemblaggio, l'imballaggio BGA presenta una bassa induttanza è capacità parassitaria, chì risultanu in eccellenti prestazioni elettriche.
4. Spaziu di almacenamentu aumentatu
In paragone cù altri tipi d'imballaggi, l'imballaggi BGA anu solu un terzu di u vulume è circa 1,2 volte l'area di u chip. I prudutti di memoria è operativi chì utilizanu l'imballaggi BGA ponu ottene un aumentu di più di 2,1 volte in a capacità di almacenamentu è a velocità operativa.
5. Alta stabilità
A causa di l'estensione diretta di i pin da u centru di u chip in l'imballu BGA, i percorsi di trasmissione per i diversi signali sò effettivamente accorciati, riducendu l'attenuazione di u signale è migliurendu a velocità di risposta è e capacità anti-interferenza. Questu migliora a stabilità di u pruduttu.
6. Bona dissipazione di u calore
BGA offre eccellenti prestazioni di dissipazione di u calore, cù a temperatura di u chip chì si avvicina à a temperatura ambiente durante u funziunamentu.
7. Cunveniente per a rilavorazione
I pin di l'imballu BGA sò disposti ordinatamente in fondu, ciò chì facilita a localizazione di e zone danneggiate per a so rimuzione. Questu facilita a rilavorazione di i chip BGA.
8. Evitazione di u caosu di cablaggi
L'imballaggio BGA permette di piazzà parechji pin di putenza è di terra in u centru, cù i pin I/O pusizionati in periferia. U pre-routing pò esse fattu nantu à u substratu BGA, evitendu u cablaggio caoticu di i pin I/O.
Capacità di assemblaggio BGA RichPCBA
RICHPCBA hè un fabricatore mundialmente cunnisciutu per a fabricazione di PCB è l'assemblaggio di PCB. U serviziu di assemblaggio BGA hè unu di i numerosi tipi di servizii chì offremu. PCBWay pò furnisce un assemblaggio BGA di alta qualità è à bon pattu per i vostri PCB. U passu minimu per l'assemblaggio BGA chì pudemu accoglie hè 0,25 mm 0,3 mm.
Cum'è fornitore di servizii PCB cù 20 anni di sperienza in a fabricazione, a fabricazione è l'assemblaggio di PCB, RICHPCBA hà una ricca esperienza. Sè ci hè una dumanda di assemblaggio BGA, per piacè cuntattateci!