KAMAMPUAN PERAKITAN PCB
SMT, nami lengkepna nyaéta téknologi surface mount. SMT nyaéta cara pikeun masang komponén atanapi bagian kana papan. Kusabab hasil anu langkung saé sareng efisiensi anu langkung luhur, SMT parantos janten pendekatan utama anu dianggo dina prosés perakitan PCB.
maca deui 
sekrup drywall fosfat hideung
Sekrup nawiskeun sababaraha kaunggulan dibandingkeun metode pangiket anu sanés. Teu sapertos paku, sekrup nyayogikeun cekelan anu langkung aman sareng awét, sabab éta nyiptakeun ulir sorangan nalika dipasang kana bahan. Ulir ieu mastikeun yén sekrup tetep pageuh dina tempatna, ngirangan résiko leupas atanapi pegat kana waktosna. Salajengna, sekrup tiasa gampang dicabut sareng diganti tanpa nyababkeun karusakan kana bahan, jantenkeun pilihan anu langkung praktis pikeun sambungan samentawis atanapi anu tiasa disaluyukeun.
maca deui sekrup drywall fosfat hideung
Sekrup nawiskeun sababaraha kaunggulan dibandingkeun metode pangiket anu sanés. Teu sapertos paku, sekrup nyayogikeun cekelan anu langkung aman sareng awét, sabab éta nyiptakeun ulir sorangan nalika dipasang kana bahan. Ulir ieu mastikeun yén sekrup tetep pageuh dina tempatna, ngirangan résiko leupas atanapi pegat kana waktosna. Salajengna, sekrup tiasa gampang dicabut sareng diganti tanpa nyababkeun karusakan kana bahan, jantenkeun pilihan anu langkung praktis pikeun sambungan samentawis atanapi anu tiasa disaluyukeun.
maca deui sekrup drywall fosfat hideung
Sekrup nawiskeun sababaraha kaunggulan dibandingkeun metode pangiket anu sanés. Teu sapertos paku, sekrup nyayogikeun cekelan anu langkung aman sareng awét, sabab éta nyiptakeun ulir sorangan nalika dipasang kana bahan. Ulir ieu mastikeun yén sekrup tetep pageuh dina tempatna, ngirangan résiko leupas atanapi pegat kana waktosna. Salajengna, sekrup tiasa gampang dicabut sareng diganti tanpa nyababkeun karusakan kana bahan, jantenkeun pilihan anu langkung praktis pikeun sambungan samentawis atanapi anu tiasa disaluyukeun.
maca deui sekrup drywall fosfat hideung
Sekrup nawiskeun sababaraha kaunggulan dibandingkeun metode pangiket anu sanés. Teu sapertos paku, sekrup nyayogikeun cekelan anu langkung aman sareng awét, sabab éta nyiptakeun ulir sorangan nalika dipasang kana bahan. Ulir ieu mastikeun yén sekrup tetep pageuh dina tempatna, ngirangan résiko leupas atanapi pegat kana waktosna. Salajengna, sekrup tiasa gampang dicabut sareng diganti tanpa nyababkeun karusakan kana bahan, jantenkeun pilihan anu langkung praktis pikeun sambungan samentawis atanapi anu tiasa disaluyukeun.
maca deui sekrup drywall fosfat hideung
Sekrup nawiskeun sababaraha kaunggulan dibandingkeun metode pangiket anu sanés. Teu sapertos paku, sekrup nyayogikeun cekelan anu langkung aman sareng awét, sabab éta nyiptakeun ulir sorangan nalika dipasang kana bahan. Ulir ieu mastikeun yén sekrup tetep pageuh dina tempatna, ngirangan résiko leupas atanapi pegat kana waktosna. Salajengna, sekrup tiasa gampang dicabut sareng diganti tanpa nyababkeun karusakan kana bahan, jantenkeun pilihan anu langkung praktis pikeun sambungan samentawis atanapi anu tiasa disaluyukeun.
maca deui sekrup drywall fosfat hideung
Sekrup nawiskeun sababaraha kaunggulan dibandingkeun metode pangiket anu sanés. Teu sapertos paku, sekrup nyayogikeun cekelan anu langkung aman sareng awét, sabab éta nyiptakeun ulir sorangan nalika dipasang kana bahan. Ulir ieu mastikeun yén sekrup tetep pageuh dina tempatna, ngirangan résiko leupas atanapi pegat kana waktosna. Salajengna, sekrup tiasa gampang dicabut sareng diganti tanpa nyababkeun karusakan kana bahan, jantenkeun pilihan anu langkung praktis pikeun sambungan samentawis atanapi anu tiasa disaluyukeun.
maca deui 
Kamampuh Perakitan BGA
Rakitan BGA nujul kana prosés masang Ball Grid Array (BGA) kana PCB nganggo téknik solder reflow. BGA nyaéta komponén anu dipasang dina permukaan anu ngamangpaatkeun susunan bal solder pikeun interkoneksi listrik. Nalika papan sirkuit ngaliwat oven solder reflow, bal solder ieu lebur, ngabentuk sambungan listrik.
maca deui sekrup drywall fosfat hideung
Sekrup nawiskeun sababaraha kaunggulan dibandingkeun metode pangiket anu sanés. Teu sapertos paku, sekrup nyayogikeun cekelan anu langkung aman sareng awét, sabab éta nyiptakeun ulir sorangan nalika dipasang kana bahan. Ulir ieu mastikeun yén sekrup tetep pageuh dina tempatna, ngirangan résiko leupas atanapi pegat kana waktosna. Salajengna, sekrup tiasa gampang dicabut sareng diganti tanpa nyababkeun karusakan kana bahan, jantenkeun pilihan anu langkung praktis pikeun sambungan samentawis atanapi anu tiasa disaluyukeun.
maca deui sekrup drywall fosfat hideung
Sekrup nawiskeun sababaraha kaunggulan dibandingkeun metode pangiket anu sanés. Teu sapertos paku, sekrup nyayogikeun cekelan anu langkung aman sareng awét, sabab éta nyiptakeun ulir sorangan nalika dipasang kana bahan. Ulir ieu mastikeun yén sekrup tetep pageuh dina tempatna, ngirangan résiko leupas atanapi pegat kana waktosna. Salajengna, sekrup tiasa gampang dicabut sareng diganti tanpa nyababkeun karusakan kana bahan, jantenkeun pilihan anu langkung praktis pikeun sambungan samentawis atanapi anu tiasa disaluyukeun.
maca deui sekrup drywall fosfat hideung
Sekrup nawiskeun sababaraha kaunggulan dibandingkeun metode pangiket anu sanés. Teu sapertos paku, sekrup nyayogikeun cekelan anu langkung aman sareng awét, sabab éta nyiptakeun ulir sorangan nalika dipasang kana bahan. Ulir ieu mastikeun yén sekrup tetep pageuh dina tempatna, ngirangan résiko leupas atanapi pegat kana waktosna. Salajengna, sekrup tiasa gampang dicabut sareng diganti tanpa nyababkeun karusakan kana bahan, jantenkeun pilihan anu langkung praktis pikeun sambungan samentawis atanapi anu tiasa disaluyukeun.
maca deui sekrup drywall fosfat hideung
Sekrup nawiskeun sababaraha kaunggulan dibandingkeun metode pangiket anu sanés. Teu sapertos paku, sekrup nyayogikeun cekelan anu langkung aman sareng awét, sabab éta nyiptakeun ulir sorangan nalika dipasang kana bahan. Ulir ieu mastikeun yén sekrup tetep pageuh dina tempatna, ngirangan résiko leupas atanapi pegat kana waktosna. Salajengna, sekrup tiasa gampang dicabut sareng diganti tanpa nyababkeun karusakan kana bahan, jantenkeun pilihan anu langkung praktis pikeun sambungan samentawis atanapi anu tiasa disaluyukeun.
maca deui sekrup drywall fosfat hideung
Sekrup nawiskeun sababaraha kaunggulan dibandingkeun metode pangiket anu sanés. Teu sapertos paku, sekrup nyayogikeun cekelan anu langkung aman sareng awét, sabab éta nyiptakeun ulir sorangan nalika dipasang kana bahan. Ulir ieu mastikeun yén sekrup tetep pageuh dina tempatna, ngirangan résiko leupas atanapi pegat kana waktosna. Salajengna, sekrup tiasa gampang dicabut sareng diganti tanpa nyababkeun karusakan kana bahan, jantenkeun pilihan anu langkung praktis pikeun sambungan samentawis atanapi anu tiasa disaluyukeun.
maca deui sekrup drywall fosfat hideung
Sekrup nawiskeun sababaraha kaunggulan dibandingkeun metode pangiket anu sanés. Teu sapertos paku, sekrup nyayogikeun cekelan anu langkung aman sareng awét, sabab éta nyiptakeun ulir sorangan nalika dipasang kana bahan. Ulir ieu mastikeun yén sekrup tetep pageuh dina tempatna, ngirangan résiko leupas atanapi pegat kana waktosna. Salajengna, sekrup tiasa gampang dicabut sareng diganti tanpa nyababkeun karusakan kana bahan, jantenkeun pilihan anu langkung praktis pikeun sambungan samentawis atanapi anu tiasa disaluyukeun.
maca deui Kamampuh Perakitan PCB
SMT, nami lengkepna nyaéta téknologi surface mount. SMT nyaéta cara pikeun masang komponén atanapi bagian kana papan. Kusabab hasil anu langkung saé sareng efisiensi anu langkung luhur, SMT parantos janten pendekatan utama anu dianggo dina prosés perakitan PCB.
Kaunggulan tina perakitan SMT
1. Ukuranana leutik sareng hampang
Ngagunakeun téknologi SMT pikeun ngarakit komponén kana papan sacara langsung ngabantosan ngirangan ukuran sareng beurat PCB sacara gembleng. Métode ngarakit ieu ngamungkinkeun urang nempatkeun langkung seueur komponén dina rohangan anu terbatas, anu tiasa ngahontal desain anu kompak sareng kinerja anu langkung saé.
2. Reliabilitas anu luhur
Saatos prototipe dikonfirmasi, sadaya prosés perakitan SMT ampir otomatis nganggo mesin anu presisi, janten ngaminimalkeun kasalahan anu tiasa disababkeun ku kalibetan manual. Hatur nuhun kana otomatisasi, téknologi SMT mastikeun reliabilitas sareng konsistensi PCB.
3. Ngahémat biaya
Perakitan SMT biasana dilakukeun ngaliwatan mesin otomatis. Sanaos biaya input mesinna luhur, mesin otomatis ngabantosan ngirangan léngkah manual salami prosés SMT, anu sacara signifikan ningkatkeun efisiensi produksi sareng nurunkeun biaya tanaga kerja dina jangka panjang. Sareng aya langkung sakedik bahan anu dianggo tibatan perakitan ngaliwatan liang, sareng biayana ogé bakal turun.
| Kamampuh SMT: 19.000.000 poin/dinten | |
| Alat-alat Uji | Detektor non-destruktif X-RAY, Detektor Artikel Kahiji, A0I, detektor TIK, Instrumen Rework BGA |
| Laju Pemasangan | 0.036 S/pcs (Status Pangsaéna) |
| Spésifikasi Komponen | Pakét minimum anu tiasa ditempelkeun |
| Akurasi alat minimum | |
| Akurasi chip IC | |
| Spésifikasi PCB anu dipasang | Ukuran substrat |
| Ketebalan substrat | |
| Laju Tendangan | 1. Babandingan Kapasitansi Impedansi: 0,3% |
| 2.IC tanpa tendangan | |
| Jenis Papan | PCB POP/Biasa/FPC/PCB Kaku-Fleksibel/PCB dumasar logam |
| Kamampuh Sadidinten DIP | |
| Jalur plug-in DIP | 50.000 poin/dinten |
| Jalur solder DIP | 20.000 poin/dinten |
| Jalur uji DIP | 50.000pcs PCBA/dinten |
| Kamampuh Manufaktur Peralatan SMT Utama | ||
| Mesin | Jarak | Parameter |
| Printer GKG GLS | Percetakan PCB | 50x50mm ~ 610x510mm |
| akurasi percetakan | ±0.018mm | |
| Ukuran pigura | 420x520mm-737x737mm | |
| rentang ketebalan PCB | 0.4-6mm | |
| Mesin susun terpadu | Segel pangiriman PCB | 50x50mm ~ 400x360mm |
| Unwinder | Segel pangiriman PCB | 50x50mm ~ 400x360mm |
| YAMAHA YSM20R | upami bade ngangkut 1 papan | P50xL50mm -P810xL490mm |
| Kecepatan téoritis SMD | 95000CPH (0,027 s/chip) | |
| Rentang perakitan | Jangkungna pamasangan komponén 0201(mm)-45*45mm: ≤15mm | |
| Akurasi rakitan | CHIP+0.035mmCpk ≥1.0 | |
| Jumlah komponén | 140 jinis (gulungan 8mm) | |
| YAMAHA YS24 | upami bade ngangkut 1 papan | P50xL50mm - P700xL460mm |
| Kecepatan téoritis SMD | 72.000CPH (0,05 s/chip) | |
| Rentang perakitan | Jangkungna pamasangan komponén 0201(mm)-32*mm: 6.5mm | |
| Akurasi rakitan | ±0,05mm, ±0,03mm | |
| Jumlah komponén | 120 jinis (gulungan 8mm) | |
| YAMAHA YSM10 | upami bade ngangkut 1 papan | P50xL50mm ~P510xL460mm |
| Kecepatan téoritis SMD | 46000CPH (0.078 s/chip) | |
| Rentang perakitan | Jangkungna pamasangan komponén 0201(mm)-45*mm: 15mm | |
| Akurasi rakitan | ±0.035mm Cpk ≥1.0 | |
| Jumlah komponén | 48 jinis (gulungan 8mm) / 15 jinis baki IC otomatis | |
| JT TEA-1000 | Unggal jalur ganda tiasa disaluyukeun | Substrat/jalur tunggal W50~270mm tiasa disaluyukeun W50*W450mm |
| Jangkungna komponén dina PCB | luhur/handap 25mm | |
| Kagancangan konveyor | 300 ~ 2000mm/detik | |
| ALeader ALD7727D AOI online | Résolusi/Rentang visual/Kagancangan | Pilihan: 7um/piksel FOV: 28.62mmx21.00mm Standar: 15um piksel FOV: 61.44mmx45.00mm |
| Ngadeteksi laju | ||
| Sistem kode bar | pangakuan kode bar otomatis (kode bar atanapi kode QR) | |
| Rentang ukuran PCB | 50x50mm (min) ~ 510x300mm (maks) | |
| 1 jalur parantos dibenerkeun | 1 jalur tetep, jalur 2/3/4 tiasa disaluyukeun; ukuran minimum antara jalur 2 sareng 3 nyaéta 95mm; ukuran maksimum antara jalur 1 sareng 4 nyaéta 700mm. | |
| Garis tunggal | Lebar jalur maksimal nyaéta 550mm. Jalur ganda: lebar jalur ganda maksimal nyaéta 300mm (lebar anu tiasa diukur); | |
| Rentang ketebalan PCB | 0.2mm-5mm | |
| Jarak PCB antara luhur jeung handap | Sisi luhur PCB: 30mm / Sisi handap PCB: 60mm | |
| 3D SPI SINIC-TEK | Sistem kode bar | pangakuan kode bar otomatis (kode bar atanapi kode QR) |
| Rentang ukuran PCB | 50x50mm (min) ~ 630x590mm (maks) | |
| Akurasi | 1μm, jangkungna: 0.37um | |
| Kabisa diulang | 1um (4sigma) | |
| Kagancangan widang visual | 0.3s/médan visual | |
| Waktu deteksi titik rujukan | 0.5s/titik | |
| Jangkungna deteksi maksimum | ±550um ~ 1200μm | |
| Jangkungna pangukuran maksimum tina PCB warping | ±3.5mm ~ ±5mm | |
| Jarak minimum pad | 100um (dumasar kana pad soler kalayan jangkungna 1500um) | |
| Ukuran uji minimum | pasagi panjang 150um, bunderan 200um | |
| Jangkungna komponén dina PCB | luhur/handap 40mm | |
| Kandel PCB | 0,4 ~ 7mm | |
| Detektor Sinar-X Unicomp 7900MAX | Jenis tabung lampu | tipe katutup |
| Tegangan tabung | 90kV | |
| Daya kaluaran maksimum | 8W | |
| Ukuran fokus | 5μm | |
| Detektor | FPD definisi luhur | |
| Ukuran piksel | ||
| Ukuran deteksi anu efektif | 130*130[mm] | |
| Matriks piksel | 1536*1536[piksel] | |
| Laju pigura | 20fps | |
| Pembesaran sistem | 600X | |
| Posisi navigasi | Bisa gancang manggihan gambar fisik | |
| Pangukuran otomatis | Bisa otomatis ngukur gelembung dina éléktronik anu dibungkus sapertos BGA & QFN | |
| Deteksi otomatis CNC | Ngarojong panambahan titik tunggal sareng matriks, gancang ngahasilkeun proyék sareng ngabayangkeunana | |
| Amplifikasi géométri | 300 kali | |
| Alat ukur anu rupa-rupa | Ngarojong pangukuran géométri sapertos jarak, sudut, diaméter, poligon, jsb. | |
| Bisa ngadeteksi sampel dina sudut 70 derajat | Sistem ieu gaduh pembesaran dugi ka 6.000 | |
| Deteksi BGA | Pembesaran anu langkung ageung, gambar anu langkung jelas, sareng langkung gampang ningali sambungan solder BGA sareng retakan timah | |
| Panggung | Mampuh nempatkeun dina arah X, Y sareng Z; Posisi arah tabung sinar-X sareng detektor sinar-X | |
Naon ari BGA Assembly téh?
Rakitan BGA nujul kana prosés masang Ball Grid Array (BGA) kana PCB nganggo téknik solder reflow. BGA nyaéta komponén anu dipasang dina permukaan anu ngamangpaatkeun susunan bal solder pikeun interkoneksi listrik. Nalika papan sirkuit ngaliwat oven solder reflow, bal solder ieu lebur, ngabentuk sambungan listrik.
Définisi BGA
BGA: Susunan Grid Bal
Klasifikasi BGA
PBGA: plastikBGA, BGA anu dienkapsulasi plastik
CBGA: BGA pikeun kemasan BGA keramik
CCGA: Kolom keramik pilar keramik BGA
BGA dibungkus dina bentuk
TBGA: pita BGA kalayan kolom grid bal
Léngkah-léngkah Perakitan BGA
Prosés perakitan BGA biasana ngalibatkeun léngkah-léngkah ieu:
Persiapan PCB: PCB disiapkeun ku cara nerapkeun pasta solder kana bantalan tempat BGA bakal dipasang. Pasta solder nyaéta campuran partikel paduan solder sareng fluks, anu ngabantosan prosés patri.
Nempatkeun BGA: BGA, anu diwangun ku chip sirkuit terpadu kalayan bal solder di handap, disimpen dina PCB anu parantos disiapkeun. Ieu biasana dilakukeun nganggo mesin pick-and-place otomatis atanapi alat perakitan anu sanés.
Solder Reflow: PCB anu parantos dirakit sareng BGA anu dipasang teras dialirkeun kana oven reflow. Oven reflow manaskeun PCB kana suhu anu khusus anu ngalemberehkeun pasta solder, nyababkeun bal solder BGA reflow sareng ngawangun sambungan listrik sareng bantalan PCB.
Pendinginan sareng Inspeksi: Saatos prosés reflow solder, PCB didinginkan pikeun ngamankeun sambungan solder. Teras dipariksa pikeun cacad naon waé, sapertos misalignment, shorts, atanapi sambungan kabuka. Inspeksi optik otomatis (AOI) atanapi inspeksi sinar-X tiasa dianggo pikeun tujuan ieu.
Prosés Sekundér: Gumantung kana sarat khusus, prosés tambahan sapertos beberesih, uji coba, sareng palapis konformal tiasa dilaksanakeun saatos perakitan BGA pikeun mastikeun reliabilitas sareng kualitas produk réngsé.
Kaunggulan tina Rakitan BGA
Susunan Grid Bal BGA
EBGA 680L
LBGA 160L
Susunan Grid Bal Plastik PBGA 217L
SBGA 192L
TSBGA 680L
CLCC
CNR
Susunan Grid Pin Keramik CPGA
Paket Inline Ganda DIP
Tab DIP
FBGA
1. Tapak suku leutik
Bungkusan BGA diwangun ku chip, interkoneksi, substrat ipis, sareng panutup enkapsulasi. Aya sababaraha komponén anu kakeunaan sareng bungkusanna ngagaduhan jumlah pin anu minimal. Jangkungna sakabéh chip dina PCB tiasa dugi ka 1,2 milimeter.
2. Kakuatan
Bungkusan BGA téh kacida awétna. Teu siga QFP anu mibanda pitch 20mil, BGA teu boga pin anu bisa bengkok atawa pegat. Sacara umum, miceun BGA merlukeun panggunaan stasiun rework BGA dina suhu anu luhur.
3. Induktansi sareng kapasitansi parasit anu langkung handap
Kalayan pin anu pondok sareng jangkungna rakitan anu handap, kemasan BGA nunjukkeun induktansi parasit sareng kapasitansi anu handap, anu ngahasilkeun kinerja listrik anu saé pisan.
4. Ngaronjatkeun rohangan panyimpenan
Dibandingkeun sareng jinis kemasan anu sanés, kemasan BGA ngan ukur ngagaduhan sapertiluna volume sareng sakitar 1,2 kali luas chip. Produk mémori sareng operasional anu nganggo kemasan BGA tiasa ngahontal paningkatan kapasitas panyimpenan sareng kecepatan operasional langkung ti 2,1 kali lipat.
5. Stabilitas anu luhur
Kusabab pin anu dipanjangkeun langsung ti tengah chip dina kemasan BGA, jalur transmisi pikeun rupa-rupa sinyal sacara efektif disingget, ngirangan atenuasi sinyal sareng ningkatkeun kecepatan réspon sareng kamampuan anti-gangguan. Ieu ningkatkeun stabilitas produk.
6. Disipasi panas anu saé
BGA nawiskeun kinerja disipasi panas anu saé pisan, kalayan suhu chip anu ampir sami sareng suhu sekitar nalika operasi.
7. Merenah pikeun diolah deui
Pin kemasan BGA disusun rapih di handap, ngagampangkeun pikeun milarian daérah anu ruksak pikeun dicabut. Ieu ngagampangkeun ngolah deui chip BGA.
8. Ngahindarkeun gangguan kabel
Bungkusan BGA ngamungkinkeun pikeun nempatkeun seueur pin daya sareng ground di tengah, kalayan pin I/O diposisikan di periferal. Pra-routing tiasa dilakukeun dina substrat BGA, nyingkahan kabel pin I/O anu kacau.
Kamampuh Perakitan BGA RichPCBA
RICHPCBA nyaéta produsén anu kasohor sacara global pikeun fabrikasi PCB sareng perakitan PCB. Layanan perakitan BGA mangrupikeun salah sahiji tina seueur jinis layanan anu kami tawarkeun. PCBWay tiasa nyayogikeun anjeun perakitan BGA anu kualitasna luhur sareng hemat biaya pikeun PCB anjeun. Jarak minimum pikeun perakitan BGA anu tiasa kami tampung nyaéta 0,25mm 0,3mm.
Salaku panyadia jasa PCB kalayan pangalaman 20 taun dina manufaktur, fabrikasi, sareng perakitan PCB, RICHPCBA gaduh latar tukang anu beunghar. Upami aya paménta pikeun perakitan BGA, mangga ngahubungi kami!