Stiv-fleksibel plade
Mere effektiv avanceret teknologi og perfekt løsning.
Fordele ved Rigid-Flex-plader
I dag stræber design i stigende grad efter miniaturisering, lave omkostninger og høj hastighed i produkterne, især på markedet for mobile enheder, som normalt involverer elektroniske kredsløb med høj tæthed. Brug af Rigid-Flex-kort vil være et fremragende valg til perifere enheder, der er forbundet via IO. Syv store fordele, der opstår ved designkravene til at integrere fleksible kortmaterialer og stive kortmaterialer i fremstillingsprocessen, kombinere de to substratmaterialer med prepreg og derefter opnå elektrisk forbindelse mellem ledere gennem gennemgående huller eller blinde/nedgravede vias, er som følger:

3D-samling for at reducere kredsløb
Bedre forbindelsespålidelighed
Reducer antallet af komponenter og dele
Bedre impedanskonsistens
Kan designe meget kompleks stablingsstruktur
Implementer et mere strømlinet udseendedesign
Reducer størrelsen
En rigid-flex er en plade, der kombinerer stivhed og fleksibilitet, og behandler både stivheden af en stive plade og fleksibiliteten af en fleksibel plade.

Semi-FPC

Kompetencekøreplan
| Punkt | Fleksibel - Stiv | Kongelig | Semi-Flex |
| Figur | ![]() | ![]() | ![]() |
| Fleksibelt materiale | Polyimid | FR4 + Dæklag (polyimid) | FR4 |
| Fleksibel tykkelse | 0,025~0,1 mm (ekskl. kobber) | 0,05~0,1 mm (ekskl. kobber) | Resterende tykkelse: 0,25 +/-0,05 mm (Dedikeret materiale: EM825 (I)) |
| Bøjningsvinkel | Maks. 180° | Maks. 180° | Maks. 180° (Fleksibelt lag ≤2) Maks. 90° (Fleksibelt lag >2) |
| Bøjningsudholdenhed; IPC-TM-650, metode 2.4.3. | AT | ||
| Bøjningstest; 1) Dorndiameter: 6,25 mm | |||
| Anvendelse | Fleksibel installation og dynamisk (enkeltsidet) | Fleksibel installation | Fleksibel installation |

| Overfladefinish | Typisk værdi | Leverandør | |
| Frivillig brandvæsen | ![]() | 0,2~0,6 um; 0,2~0,35 um | Enthone Shikoku-kemikalie |
| ENIG | ![]() | Eller: 0,03 ~ 0,12 um, er: 2,5 ~ 5 um | ATO tech/Chuang Zhi |
| Selektiv ENIG | ![]() | Eller: 0,03 ~ 0,12 um, er: 2,5 ~ 5 um | ATO tech/Chuang Zhi |
| ENEPIC | ![]() | Au: 0,05~0,125 um, Pd: 0,05~0,125 um, Ni: 5~10 um | Chuang Zhi |
| Hårdt guld | ![]() | Au: 0,2~1,5um, Ni: min. 2,5um | Betaler |
| Blødt guld | ![]() | Au: 0,15~0,5um, Ni: min. 2,5um | FISK |
| Immersion Tin | ![]() | Min: 1um | Enthone / ATO-tekniker |
| Immersion Silver | ![]() | 0,15~0,45µm | Macdermid |
| HASL og blyfri HASL(OS) | ![]() | 1~25um | Nihon Superior |
Au/Ni-type
● Guldbelægning kan opdeles i tyndt guld og tykt guld efter tykkelse. Generelt kaldes guld under 4u” (0,41 µm) tyndt guld, mens guld over 4u” kaldes tykt guld. ENIG kan kun lave tyndt guld, ikke tykt guld. Kun guldbelægning kan lave både tyndt og tykt guld. Den maksimale tykkelse af tykt guld på fleksibelt kort kan være over 40u. Tykt guld bruges hovedsageligt i arbejdsmiljøer med krav til binding eller slidstyrke.
● Guldbelægning kan opdeles i blødt guld og hårdt guld efter type. Blødt guld er almindeligt rent guld, mens hårdt guld er koboltholdigt guld. Det er netop fordi kobolt er tilsat, at hårdheden af guldlaget øges betydeligt over 150HV for at opfylde kravene til slidstyrke.
| Materialetype | Ejendomme | Leverandør | |
| Stivt materiale | Normalt tab | DK>4,2, DF>0,02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ / ShengYi / Isola / Doosan osv. |
| Mellemtab | DK>4,1, DF:0,015~0,02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ osv. | |
| Lavt tab | DK: 3,8~4,1, DF: 0,008~0,015 | EMC / NanYa / TUC / Isola / Panasonic osv. | |
| Meget lavt tab | DK: 3,0~3,8, DF: 0,004~0,008 | EMC / Panasonic / Rogers / TUC / Isola / ITEQ / NanYa osv. | |
| Ultra lavt tab | DK | Rogers / TUC / ITEQ / Panasonic / Isola osv. | |
| BT | Farve: Hvid / Sort | MGC / Hitachi / NanYa / ShengYi osv. | |
| Kobberfolie | Standard | Ruhed (RZ) = 6,34 um | NanYa, KB, LCY |
| RTF | Ruhed (RZ) = 3,08 um | NanYa, KB, LCY | |
| VLP | Ruhed (RZ) = 2,11 um | MITSUI, kredsløbsfolie | |
| HVLP | Ruhed (RZ) = 1,74 um | MITSUI, kredsløbsfolie | |
| Materialetype | Normal DK/DF | Lav DK/DF | |||
| Ejendomme | Leverandør | Ejendomme | Leverandør | ||
| Fleksibelt materiale | FCCL (med ED og RA) | Normal polyimid DK: 3,0~3,3 DF: 0,006~0,009 | Thinflex / Panasonic / Taiflex | Modificeret polyimid DK: 2,8~3,0 DF: 0,003~0,007 | Thinflex / Taiflex |
| Dæklag (sort/gul) | Normal klæbemiddel DK: 3,3~3,6 Df: 0,01~0,018 | Taiflex / Dupont | Modificeret klæbemiddel DK: 2,8~3,0 DF: 0,003~0,006 | Taiflex / Arisawa | |
| Bondfilm (Tykkelse: 15/25/40 um) | Normal epoxy DK: 3,6~4,0 DF: 0,06 | Taiflex / Dupont | Modificeret epoxy DK: 2,4~2,8 DF: 0,003~0,005 | Taiflex / Arisawa | |
| S/M blæk | Loddemaske; Farve: Grøn / Blå / Sort / Hvid / Gul / Rød | Normal epoxy DK:4,1 DF:0,031 | Taiyo / OTC / AMC | Modificeret epoxy DK:3,2 DF:0,014 | Taiyo |
| Legendblæk | Skærmfarve: Sort / Hvid / Gul Inkjetfarve: Hvid | AMC | |||
| Andre materialer | IMS | Isolerede metalliske underlag (med Al eller Cu) | EMC / Ventec | ||
| Høj varmeledningsevne | 1,0 / 1,6 / 2,2 (H/M*K) | ShengYi / Ventec | |||
| jeg | Sølvfolie (SF-PC6000-U1 / SF-PC8600-C) | Tatsuta | |||

Højhastigheds- og højfrekvent materiale (fleksibelt)
| DK | Df | Materialetype | |
| FCCL (polyimid) | 3,0~3,3 | 0,006~0,009 | Panasonic R-775-serien; Thinflex A-serien; Thinflex W-serien; Taiflex 2up-serien |
| FCCL (polyimid) | 2,8~3,0 | 0,003~0,007 | Thinflex LK-serien; Taiflex 2FPK-serien |
| FCCL (LCP) | 2,8~3,0 | 0,002 | Thinflex LC-serien; Panasonic R-705T se; Taiflex 2CPK-serien |
| Dæklag | 3,3~3,6 | 0,01~0,018 | Dupont FR-serien; Taiflex FGA-serien; Taiflex FHB-serien; Taiflex FHK-serien |
| Dæklag | 2,8~3,0 | 0,003~0,006 | Arisawa C23-serien; Taiflex FXU-serien |
| Limningsark | 3,6~4,0 | 0,06 | Taiflex BT-serien; Dupont FR-serien |
| Limningsark | 2,4~2,8 | 0,003~0,005 | Arisawa A23F-serien; Taiflex BHF-serien |
Bagboreteknologi
● Mikrostripspor må ikke have vias; de skal aflæses fra sporsiden.
● Sporet på sekundærsiden skal måles fra sekundærsiden (startsiden skal være på den side).
● Det gode design er, at stripline-spor bør måles fra den side, der reducerer via-stubben mest.
● De bedste resultater for stripline opnås ved at bruge korte vias, der er bagboret.


Produktanvendelse: Bilradarsensor
Produktdetaljer:
4-lags printkort med hybridmateriale (kulbrinte + standard FR4)
Opbygning: 4L HDI / Asymmetrisk
Udfordring:
Højfrekvent materiale med standard FR4-laminering
Kontrolleret dybdeboring

Produktanvendelse: Bilradarsensor
Produktdetaljer:
4-lags printkort med hybridmateriale (kulbrinte + standard FR4)
Opbygning: 4L HDI / Asymmetrisk
Udfordring:
Højfrekvent materiale med standard FR4-laminering
Kontrolleret dybdeboring

Produktanvendelse:
Basestation
Produktdetaljer:
30 lag (homogent materiale)
Stable op: Højt lagantal / Symmetrisk
Udfordring:
Registrering for hvert lag
Højt aspektforhold af PTH
Kritisk lamineringsparameter

Produktanvendelse:
Hukommelse
Produktdetaljer:
Stables: 16 lag
IST-test: Betingelser: 25-190 ℃ Tid: 3 min, 190-25 ℃ Tid: 2 min, 1500 cyklusser. Modstandsændringshastighed ≤10%, Testmetode: IPC-TM650-2.6.26. Resultat: Bestået.
Udfordring:
Laminering mere end 6 gange
Laservias nøjagtighed

Produktanvendelse:
Hukommelse
Produktdetaljer:
Stable op: Hulrum
Materiale: Standard FR4
Udfordring:
Brug af Decap-teknologi på stive printkort
Registrering mellem lag
Mindre klem ved trinområdet
Kritisk affasningsproces for G/F

Produktanvendelse:
Kameramodul / Notebook
Produktdetaljer:
Stable op: Hulrum
Materiale: Standard FR4
Udfordring:
Brug af Decap-teknologi på stive printkort
Kritisk laserprogram og parametre i Decap-processen

Produktanvendelse:
Billamper
Produktdetaljer:
Opbygning: IMS / Køleplade
Materiale: Metal + Lim/Prepreg + PCB
Udfordring:
Aluminiumsbase og kobberbase (enkeltlags)
Termisk ledningsevne
FR4+ Lim/Prepreg + Al-laminering

Fordele:
Stor varmeafledning
Produktdetaljer:
Højhastighedsmateriale (homogent)
Stable op: Indlejret kobbermønt / Symmetrisk
Udfordring:
Nøjagtighed af møntdimensioner
Nøjagtighed af lamineringsåbning
Kritisk harpiksstrøm

Produktanvendelse:
Bilindustrien / Industri / Basestation
Produktdetaljer:
Indvendigt lagbaseret kobber 6OZ
Udvendigt lag kobber 3OZ/6OZ Opstablet:
6OZ kobbervægt i det indre lag
Udfordring:
6OZ kobbergab fyldt fuldt ud med epoxy
Ingen afdrift i lamineringsprocessen

Produktanvendelse:
Smartphone / SD-kort / SSD
Produktdetaljer:
Opbygning: HDI / Anylayer
Materiale: Standard FR4
Udfordring:
Meget lavprofil/RTF Cu-folie
Pletteringsensartethed
Tørfilm i høj opløsning
LDI-eksponering (laserdirekte billede)

Produktanvendelse:
Kommunikation / SD-kort / Optisk modul
Produktdetaljer:
Opbygning: HDI / Anylayer
Materiale: Standard FR4
Udfordring:
Intet mellemrum ved fingerkanten, når printkortet er under forgyldning af guld
Speciel modstandsdygtig film

Produktanvendelse:
Industriel
Produktdetaljer:
Stable op: Rigid-Flex
Med Eccobond ved Rigid-Flex-transformation
Udfordring:
Kritisk bevægelseshastighed og dybde for aksel
Kritisk lufttrykparameter













