01020304
Sammenligning af forskelle mellem IPC2- og IPC3-standarder
2024-06-13
| Sammenligning af forskelle mellem IPC2- og IPC3-standarder | ||
| Sammenligning af forskelle mellem IPC2- og IPC3-standarder for printkort til bilindustrien: | ||
| IPC-niveauet afspejler kvalitetsniveauet for hver type printkort, og nogle elektronikproducenter har kun mulighed for at producere IPC-produkter på første og andet niveau. På kort sigt er der muligvis ikke en mærkbar forskel, men med tiden bliver problemer med produktkvaliteten mere fremtrædende. Hvis dit produkt tilhører industriel kvalitet, og du fokuserer på produktets langsigtede værdi, skal du sørge for at vælge en standard på højere niveau. Kvalitetsstandarderne omfatter IPC1, IPC2, IPC3, GJB362C-2021, AS9100. | ||
| Metalbelægning (overflade og hul): gennemsnitlig kobbertykkelse | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●20µm | ●25µm | |
| Metalbelægning (overflade og hul): min. kobbertykkelse | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●18um | ●20µm | |
| hulrum inde i kobberbelægningslaget | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ● Der må ikke være mere end ét hulrum inde i hullet. ● Antallet af huller med hulrum må ikke overstige 5%. ● Hulrummets længde må ikke overstige 5% af hullets længde. ● Hulrummets cirkulære vinkel må ikke overstige 90°. | ● Der må ikke være hulrum inde i hullet. | |
| Hulrum i belægningen i det færdige belægningslag | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ● Der må ikke være mere end 3 hulrum i hullet. ● Antallet af huller med hulrum må ikke overstige 5%. ● Hulrummets længde må ikke overstige 5% af hullets længde. ● Hulrummets cirkulære vinkel må ikke overstige 90°. | ● Der må ikke være mere end ét hulrum inde i hullet, og antallet af huller med hulrum må ikke overstige 5 %. ● Hulrummets længde må ikke overstige 5 % af hullets længde. ● Hulrummets cirkulære længde må ikke overstige 90°. | |
| Generelle regler for overfladebehandling | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ● Det overlappende område af eksponeret kobber/belægning må ikke overstige 1,25 mm. | ● Det overlappende område af eksponeret kobber/belægning må ikke overstige 0,8 mm. | |
| ætsningsmærke | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ● Så længe linjebredden, der danner tegn, kan genkendes, kan den reduceres til 50 %. | ● Kanterne af de linjer, der danner tegn, kan tillades for mindre ujævnheder. | |
| Silketryk eller blækstempelmærke | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ● Så længe tegnene er tydelige, kan blækket stables på ydersiden af tegnlinjerne. ● Så længe den ønskede orientering stadig er tydelig, kan omridset af komponentorienteringssymbolet tolerere delvis afmontering. ● Blækket til markeringen af loddepuden til komponenthullet må ikke trænge ind i komponentens installationshul eller forårsage, at den rigtige bredde er mindre end den minimale ringbredde. | ● Så længe tegnene er tydelige, kan blækket stables på ydersiden af tegnlinjerne. | |
| Sodavandsfordøjelse | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ● Der opstår et soda-strå langs sidekanten af det ledende mønster, hvilket forårsager en reduktion i linjeafstanden, der ikke må være mindre end det specificerede minimumskrav. Samtidig må dette soda-strå endnu ikke have strakt sig til hele kanten af det ledende mønster. | ● Det er ikke tilladt at strå sodavand. | |
| Linjeafstand | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ● Enhver kombination af defekter, såsom ru linjekanter og kobberpigge, må ikke resultere i en reduktion på mere end 30 % af den minimale linjeafstand i isolerede områder. | ● Enhver kombination af defekter, såsom ru linjekanter og kobberpigge, må ikke resultere i en reduktion på mere end 20 % af den minimale linjeafstand i isolerede områder. | |
| Ydre ringbredde af understøttet hul | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ● Brudgraden må ikke overstige 90° og skal opfylde kravet til minimumsafstand i sideretningen. ● Hvis reduktionen af linjebredden i forbindelsesområdet mellem loddepuden og linjen ikke er større end 20 % af den nominelle minimumlinjebredde, der er angivet i teknisk tegning eller produktionsgrundlag, er et brud på -90° tilladt. Linjeforbindelsen må ikke være mindre end 0,05 mm (0,0020 tommer) eller den minimale linjebredde, alt efter hvad der er mindst. | ● Hullet er ikke placeret i midten af loddepuden, men ringens bredde må ikke være mindre end 0,05 mm (0,0020 tommer). ●På grund af defekter som gruber, fordybninger, hak, små huller eller skrå huller, er det tilladt at reducere den minimale ydre ringbredde inden for et isoleret område med 20 %. | |
| Ringbredde på ikke-understøttet hul | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ● Hulringens bredde er ikke brudt. | ● Riggbredden i nogen retning må ikke være mindre end 0,15 mm (0,00591 tommer). For hulringen i det skrånende område må den minimale ydre ringbredde reduceres med 20 % på grund af defekter som gruber, fordybninger, hak, små huller eller skrå huller. | |
| Negativ ætsning | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ● Negativ ætsning skal være mindre end 0,025 mm (0,000984 tommer). | ● Negativ ætsning skal være mindre end 0,013 mm (0,000512 tommer). | |
| Indvendig ringbredde | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ●Brudgraden bør ikke overstige 90°. | ● Den mindste ringbredde må ikke være mindre end 0,025 mm (0,000984 tommer). | |
| Kernesugningeffekt | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ● Kernesugeeffekten bør ikke overstige 0,10 mm (0,0040 tommer). | ● Kernesugeeffekten bør ikke overstige 0,08 mm (0,0031 tommer). | |
| Kernesugeeffekt af isoleringshullet | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ● Kernesugeeffekten bør ikke overstige 0,10 mm (0,0040 tommer). | ● Kernesugeeffekten bør ikke overstige 0,08 mm (0,0031 tommer). | |
| Dækning af dæklaget | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ● Der skal være tørre hulringe inden for et område på mindst 270° rundt omkredsen. | ● Minimumsbredden af det loddebare hul på hele omkredsen er 0,13 mm (0,00512 tommer). | |
| Overlapningen af frigangshuller på dæklaget og afstivningspladen | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ● Der skal være mindst én loddebar hulring inden for et område på 270° på omkredsen. | ● Minimumsbredden af det loddebare hul på hele omkredsen er 0,13 mm. ● For ikke-understøttede huller må ringbredden på det loddebare hul ikke være mindre end 0,25 mm. | |
| Forbindelse mellem metalkerne og belagt hulvæg | ||
| IPC2 | IPC3 | |
| ● Afstanden ved sammenkoblingspunktet må ikke overstige 20 % af metalkernens tykkelse. Hvis der anvendes en kobberbeklædt metalkerne, må der ikke være nogen adskillelse i kobbersammenkoblingsdelen. | ● Der må ikke være nogen adskillelse ved sammenkoblingsdelen. | |
0102