०१०२०३०४
IPC2 आणि IPC3 मानकांमधील फरकांची तुलना
२०२४-०६-१३
| IPC2 आणि IPC3 मानकांमधील फरकांची तुलना | ||
| ऑटोमोटिव्ह पीसीबीसाठी आयपीसी२ आणि आयपीसी३ मानकांमधील फरकांची तुलना: | ||
| आयपीसी पातळी प्रत्येक प्रकारच्या प्रिंटेड सर्किट बोर्डची गुणवत्ता पातळी प्रतिबिंबित करते आणि काही इलेक्ट्रॉनिक उत्पादकांकडे फक्त आयपीसी प्रथम आणि द्वितीय स्तराची उत्पादने तयार करण्याची क्षमता असते. अल्पावधीत, लक्षणीय फरक नसू शकतो, परंतु कालांतराने, उत्पादनाच्या गुणवत्तेचे प्रश्न अधिक प्रमुख होतात. जर तुमचे उत्पादन औद्योगिक दर्जाचे असेल आणि तुम्ही उत्पादनाच्या दीर्घकालीन मूल्यावर लक्ष केंद्रित करत असाल, तर कृपया उच्च स्तरीय मानक निवडण्याची खात्री करा. गुणवत्ता मानकांमध्ये आयपीसी१, आयपीसी२, आयपीसी३, जीजेबी३६२सी-२०२१, एएस९१०० यांचा समावेश आहे. | ||
| धातूचा थर (पृष्ठभाग आणि छिद्र): तांब्याची सरासरी जाडी | ||
| आयपीसी२ | आयपीसी३ | |
| ● २० मिनिटे | ● २५ मिनिटे | |
| धातूचा थर (पृष्ठभाग आणि छिद्र): तांब्याची किमान जाडी | ||
| आयपीसी२ | आयपीसी३ | |
| ● १८ मिनिटे | ● २० मिनिटे | |
| तांब्याच्या प्लेटिंग थरातील पोकळी | ||
| आयपीसी२ | आयपीसी३ | |
| ● छिद्राच्या आत एकापेक्षा जास्त पोकळी नसावी. ● पोकळी असलेल्या छिद्रांची संख्या ५% पेक्षा जास्त नसावी. ● पोकळीची लांबी छिद्राच्या लांबीच्या ५% पेक्षा जास्त नसावी. ● पोकळीची वर्तुळाकार डिग्री ९०° पेक्षा जास्त नसावी. | ● छिद्राच्या आत कोणतीही पोकळी नसावी. | |
| तयार कोटिंग थरातील कोटिंग पोकळी | ||
| आयपीसी२ | आयपीसी३ | |
| ● छिद्राच्या आत ३ पेक्षा जास्त पोकळी नसावीत. ● पोकळी असलेल्या छिद्रांची संख्या ५% पेक्षा जास्त नसावी. ● पोकळीची लांबी छिद्राच्या लांबीच्या ५% पेक्षा जास्त नसावी. ● पोकळीची वर्तुळाकार डिग्री ९०° पेक्षा जास्त नसावी. | ● छिद्राच्या आत एकापेक्षा जास्त पोकळी नसावी आणि पोकळी असलेल्या छिद्रांची संख्या ५% पेक्षा जास्त नसावी. ● रिकाम्या जागेची लांबी भोकाच्या लांबीच्या ५% पेक्षा जास्त नसावी. ● पोकळीची वर्तुळाकार लांबी 90° पेक्षा जास्त नसावी. | |
| पृष्ठभाग कोटिंगसाठी सामान्य नियम | ||
| आयपीसी२ | आयपीसी३ | |
| ● उघड्या तांब्याचे/कोटिंगचे ओव्हरलॅपिंग क्षेत्रफळ १.२५ मिमी पेक्षा जास्त नसावे. | ● उघड्या तांब्याचे/कोटिंगचे ओव्हरलॅपिंग क्षेत्र ०.८ मिमी पेक्षा जास्त नसावे. | |
| कोरीव कामाचे चिन्ह | ||
| आयपीसी२ | आयपीसी३ | |
| ● जोपर्यंत वर्ण तयार करणारी रेषेची रुंदी ओळखता येते तोपर्यंत ती ५०% पर्यंत कमी करता येते. | ● वर्ण तयार करणाऱ्या रेषांच्या कडांमध्ये थोडीशी अनियमितता असू शकते. | |
| सिल्कस्क्रीन किंवा इंक स्टॅम्पिंग मार्क | ||
| आयपीसी२ | आयपीसी३ | |
| ● जोपर्यंत अक्षरे स्पष्ट आहेत तोपर्यंत, शाई अक्षरांच्या रेषांच्या बाहेर रचू दिली जाऊ शकते. ● जोपर्यंत आवश्यक अभिमुखता स्पष्ट आहे, तोपर्यंत घटक अभिमुखता चिन्हाची बाह्यरेखा समांतर वेगळेपणा सहन करू शकते. ● घटक छिद्राच्या सोल्डर पॅडच्या चिन्हासाठी शाई घटक स्थापनेच्या छिद्रात प्रवेश करू नये किंवा रिंगची रुंदी किमान रिंग रुंदीपेक्षा कमी करू नये. | ● जोपर्यंत अक्षरे स्पष्ट आहेत तोपर्यंत, शाई अक्षरांच्या रेषांच्या बाहेर रचू दिली जाऊ शकते. | |
| सोडा पचवणे | ||
| आयपीसी२ | आयपीसी३ | |
| ●वाहक नमुन्याच्या बाजूच्या काठावर सोडा स्ट्रॉइंग दिसून येते, ज्यामुळे रेषेतील अंतर कमी होते जे किमान निर्दिष्ट आवश्यकतेपेक्षा कमी नसावे. त्याच वेळी, हे सोडा स्ट्रॉइंग अद्यापवाहक नमुन्याच्या संपूर्ण काठावर पसरलेले नसावे. | ● सोडा स्ट्रॉइंगला परवानगी नाही. | |
| रेषेतील अंतर | ||
| आयपीसी२ | आयपीसी३ | |
| ● खडबडीत रेषेच्या कडा आणि तांब्याच्या काट्यांसारख्या दोषांच्या कोणत्याही संयोजनामुळे वेगळ्या भागात किमान रेषेच्या अंतराच्या 30% पेक्षा जास्त घट होणार नाही. | ● खडबडीत रेषेच्या कडा आणि तांब्याच्या काट्यांसारख्या दोषांच्या कोणत्याही संयोजनामुळे वेगळ्या भागात किमान रेषेच्या अंतराच्या २०% पेक्षा जास्त घट होणार नाही. | |
| समर्थित छिद्राची बाह्य रिंग रुंदी | ||
| आयपीसी२ | आयपीसी३ | |
| ● तुटण्याची डिग्री ९०° पेक्षा जास्त नसावी आणि किमान पार्श्व अंतर आवश्यकता पूर्ण करावी. ● जर सोल्डर पॅड आणि रेषेमधील कनेक्शन क्षेत्रातील रेषेची रुंदी कमी करणे अभियांत्रिकी रेखाचित्र किंवा उत्पादन बेसमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या नाममात्र किमान रेषेची रुंदीच्या २०% पेक्षा जास्त नसेल, तर -९०° ब्रेकला परवानगी आहे. रेषेची जोडणी ०.०५ मिमी (०.००२० इंच) पेक्षा कमी किंवा किमान रेषेची रुंदी, यापैकी जे कमी असेल ते नसावी. | ● छिद्र सोल्डर पॅडच्या मध्यभागी स्थित नाही, परंतु रिंगची रुंदी 0.05 मिमी (0.0020 इंच) पेक्षा कमी नसावी. ● खड्डे, खड्डे, खाच, पिनहोल किंवा तिरकस छिद्रे यासारख्या दोषांमुळे, एका वेगळ्या क्षेत्रातील किमान बाह्य रिंग रुंदी 20% ने कमी करण्याची परवानगी आहे. | |
| समर्थन नसलेल्या छिद्राची रिंग रुंदी | ||
| आयपीसी२ | आयपीसी३ | |
| ● भोक रिंगची रुंदी तुटलेली नाही. | ● कोणत्याही दिशेने रिगनची रुंदी ०.१५ मिमी (०.००५९१ इंच) पेक्षा कमी नसावी. झुकलेल्या क्षेत्रातील होल रिंगसाठी, पिटिंग, पिट्स, नॉचेस, पिनहोल किंवा तिरकस छिद्रे यासारख्या दोषांमुळे, किमान बाह्य रिंग रुंदी २०% ने कमी करण्याची परवानगी आहे. | |
| नकारात्मक नक्षीकाम | ||
| आयपीसी२ | आयपीसी३ | |
| ● नकारात्मक एचिंग ०.०२५ मिमी (०.०००९८४ इंच) पेक्षा कमी असावे. | ● नकारात्मक एचिंग ०.०१३ मिमी (०.०००५१२ इंच) पेक्षा कमी असावे. | |
| आतील रिंग रुंदी | ||
| आयपीसी२ | आयपीसी३ | |
| ● तुटण्याची डिग्री ९०° पेक्षा जास्त नसावी. | ● किमान रिंग रुंदी ०.०२५ मिमी (०.०००९८४ इंच) पेक्षा कमी नसावी. | |
| कोर सक्शन इफेक्ट | ||
| आयपीसी२ | आयपीसी३ | |
| ● कोर सक्शन इफेक्ट ०.१० मिमी (०.००४० इंच) पेक्षा जास्त नसावा. | ● कोर सक्शन इफेक्ट ०.०८ मिमी (०.००३१ इंच) पेक्षा जास्त नसावा. | |
| आयसोलेशन होलचा कोर सक्शन इफेक्ट | ||
| आयपीसी२ | आयपीसी३ | |
| ● कोर सक्शन इफेक्ट ०.१० मिमी (०.००४० इंच) पेक्षा जास्त नसावा. | ● कोर सक्शन इफेक्ट ०.०८ मिमी (०.००३१ इंच) पेक्षा जास्त नसावा. | |
| कव्हरलेचे कव्हरेज | ||
| आयपीसी२ | आयपीसी३ | |
| ● परिघाभोवती किमान २७०° च्या रेंजमध्ये सोल्डर करण्यायोग्य छिद्रे असलेले रिंग असावेत. | ● संपूर्ण परिघावरील सोल्डर करण्यायोग्य छिद्राची किमान रुंदी ०.१३ मिमी (०.००५१२ इंच) आहे. | |
| कव्हरले आणि स्टिफनर बोर्डवरील क्लिअरन्स होलचा ओव्हरलॅप | ||
| आयपीसी२ | आयपीसी३ | |
| ● परिघावर २७०° रेंजमध्ये कमीत कमी एक सोल्डर करण्यायोग्य छिद्र असलेला रिंग असावा. | ● संपूर्ण परिघावरील सोल्डर करण्यायोग्य छिद्राची किमान रुंदी ०.१३ मिमी आहे. ● आधार नसलेल्या छिद्रासाठी, सोल्डर करण्यायोग्य छिद्राची रिंग रुंदी 0.25 मिमी पेक्षा कमी नसावी. | |
| मेटल कोर आणि प्लेटेड होल वॉलमधील कनेक्शन | ||
| आयपीसी२ | आयपीसी३ | |
| ● इंटरकनेक्शन पॉईंटवरील पृथक्करण धातूच्या गाभ्याच्या जाडीच्या २०% पेक्षा जास्त नसावे. जर तांब्याने झाकलेला धातूचा गाभ्या वापरला असेल, तर तांब्याच्या इंटरकनेक्शन भागात पृथक्करण होणार नाही. | ● इंटरकनेक्शन भागात कोणतेही वेगळेपण नसावे. | |
०१०२