०१०२०३०४
IPC2 र IPC3 मापदण्डहरू बीचको भिन्नताको तुलना
२०२४-०६-१३
| IPC2 र IPC3 मापदण्डहरू बीचको भिन्नताको तुलना | ||
| अटोमोटिभ PCB हरूको लागि IPC2 र IPC3 मापदण्डहरू बीचको भिन्नताको तुलना: | ||
| IPC स्तरले प्रत्येक प्रकारको मुद्रित सर्किट बोर्डको गुणस्तर स्तरलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ, र केही इलेक्ट्रोनिक निर्माताहरूसँग IPC पहिलो र दोस्रो स्तरका उत्पादनहरू मात्र उत्पादन गर्ने क्षमता हुन्छ। छोटो अवधिमा, त्यहाँ उल्लेखनीय भिन्नता नहुन सक्छ, तर समयसँगै, उत्पादन गुणस्तर मुद्दाहरू बढी प्रमुख हुन्छन्। यदि तपाईंको उत्पादन औद्योगिक ग्रेडको हो र तपाईं उत्पादनको दीर्घकालीन मूल्यमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहुन्छ भने, कृपया उच्च स्तरको मानक छनौट गर्न निश्चित गर्नुहोस्। गुणस्तर मापदण्डहरूमा IPC1, IPC2, IPC3, GJB362C-2021, AS9100 समावेश छन्। | ||
| धातुको प्लेटिङ (सतह र प्वाल): तामाको औसत मोटाई | ||
| IPC2 को बारेमा | आईपीसी३ | |
| ● २० मिनेट | ● २५ मिनेट | |
| धातुको प्लेटिङ (सतह र प्वाल): तामाको न्यूनतम मोटाई | ||
| IPC2 को बारेमा | आईपीसी३ | |
| ● १८ मिनेट | ● २० मिनेट | |
| तामाको प्लेटिङ तह भित्रका खाली ठाउँहरू | ||
| IPC2 को बारेमा | आईपीसी३ | |
| ● प्वाल भित्र एक भन्दा बढी खाली ठाउँ हुनुहुँदैन। ● खाली ठाउँ भएको प्वालको संख्या ५% भन्दा बढी हुनुहुँदैन। ● खाली ठाउँको लम्बाइ प्वालको लम्बाइको ५% भन्दा बढी हुनुहुँदैन। ● खाली ठाउँको गोलाकार डिग्री ९०° भन्दा बढी हुनुहुँदैन। | ● प्वाल भित्र कुनै पनि खाली ठाउँ हुनुहुँदैन। | |
| समाप्त कोटिंग तहमा कोटिंग खाली ठाउँहरू | ||
| IPC2 को बारेमा | आईपीसी३ | |
| ● प्वाल भित्र ३ वटा भन्दा बढी खाली ठाउँ हुनुहुँदैन। ● खाली ठाउँ भएका प्वालहरूको संख्या ५% भन्दा बढी हुनुहुँदैन। ● खाली ठाउँको लम्बाइ प्वालको लम्बाइको ५% भन्दा बढी हुनुहुँदैन। ● खाली ठाउँको गोलाकार डिग्री ९०° भन्दा बढी हुनुहुँदैन। | ● प्वाल भित्र एक भन्दा बढी खाली ठाउँ हुनुहुँदैन, र खाली ठाउँहरू भएका प्वालहरूको संख्या ५% भन्दा बढी हुनुहुँदैन। ● खाली ठाउँको लम्बाइ प्वालको लम्बाइको ५% भन्दा बढी हुनु हुँदैन। ● शून्यको गोलाकार लम्बाइ ९०° भन्दा बढी हुनुहुँदैन। | |
| सतह कोटिंगको लागि सामान्य नियमहरू | ||
| IPC2 को बारेमा | आईपीसी३ | |
| ● खुला तामा/कोटिंगको ओभरल्यापिङ क्षेत्र १.२५ मिमी भन्दा बढी हुनु हुँदैन। | ● खुला तामा/कोटिंगको ओभरल्यापिङ क्षेत्र ०.८ मिमी भन्दा बढी हुनु हुँदैन। | |
| नक्काशी चिन्ह | ||
| IPC2 को बारेमा | आईपीसी३ | |
| ● जबसम्म वर्णहरू बनाउने रेखा चौडाइ पहिचान गर्न सकिन्छ, यसलाई ५०% मा घटाउन सकिन्छ। | ● वर्णहरू बनाउने रेखाहरूको किनारहरूमा थोरै अनियमितताहरू हुन सक्छन्। | |
| सिल्कस्क्रिन वा मसी मुद्रांकन चिन्ह | ||
| IPC2 को बारेमा | आईपीसी३ | |
| ● जबसम्म वर्णहरू स्पष्ट छन्, मसीलाई वर्ण रेखाहरूको बाहिरी भागमा थुपार्न अनुमति दिन सकिन्छ। ● आवश्यक अभिमुखीकरण अझै स्पष्ट भएसम्म, घटक अभिमुखीकरण प्रतीकको रूपरेखाले समान्तर विच्छेदन सहन सक्छ। ● कम्पोनेन्ट प्वाल सोल्डर प्याडको चिन्हको लागि मसी कम्पोनेन्ट स्थापना प्वालमा प्रवेश गर्नु हुँदैन वा दायाँ चौडाइ न्यूनतम रिंग चौडाइ भन्दा कम हुनु हुँदैन। | ● जबसम्म वर्णहरू स्पष्ट छन्, मसीलाई वर्ण रेखाहरूको बाहिरी भागमा थुपार्न अनुमति दिन सकिन्छ। | |
| सोडा पचाउने | ||
| IPC2 को बारेमा | आईपीसी३ | |
| ● कन्डक्टिभ ढाँचाको साइड किनारामा सोडा स्ट्रिङ देखा पर्दछ, जसले गर्दा लाइन स्पेसिङमा कमी आउँछ जुन न्यूनतम निर्दिष्ट आवश्यकता भन्दा कम हुनु हुँदैन। साथै, यो सोडा स्ट्रिङ अझै कन्डक्टिभ ढाँचाको सम्पूर्ण किनारामा विस्तार भएको हुनु हुँदैन। | ● सोडा स्ट्रिङ गर्न अनुमति छैन। | |
| रेखा स्पेसिङ | ||
| IPC2 को बारेमा | आईपीसी३ | |
| ● कुनै पनि प्रकारको त्रुटिहरू जस्तै खस्रो रेखा किनाराहरू र तामाको स्पाइकहरूको संयोजनले पृथक क्षेत्रहरूमा न्यूनतम लाइन स्पेसिङको ३०% भन्दा बढी घटाउने छैन। | ● कुनै पनि प्रकारको लाइन किनारा र तामाको स्पाइक जस्ता त्रुटिहरूको संयोजनले पृथक क्षेत्रहरूमा न्यूनतम लाइन स्पेसिङको २०% भन्दा बढी घटाउने छैन। | |
| समर्थित प्वालको बाहिरी घेरा चौडाइ | ||
| IPC2 को बारेमा | आईपीसी३ | |
| ● फुट्ने डिग्री ९०° भन्दा बढी हुनुहुँदैन र न्यूनतम पार्श्व स्पेसिङ आवश्यकता पूरा गर्नु पर्छ। ● यदि सोल्डर प्याड र लाइन बीचको जडान क्षेत्रमा लाइन चौडाइ घटाउने काम इन्जिनियरिङ रेखाचित्र वा उत्पादन आधारमा निर्दिष्ट गरिएको नाममात्र न्यूनतम लाइन चौडाइको २०% भन्दा बढी छैन भने, -९०° ब्रेकलाई अनुमति छ। लाइन जडान ०.०५ मिमी (०.००२० इन्च) वा न्यूनतम लाइन चौडाइ, जुन सानो छ, भन्दा कम हुनु हुँदैन। | ● प्वाल सोल्डर प्याडको बीचमा अवस्थित छैन, तर रिंग चौडाइ ०.०५ मिमी (०.००२० इन्च) भन्दा कम हुनु हुँदैन। ● पिटिङ, पिट, नच, पिनहोल वा तिरछा प्वाल जस्ता दोषहरूको कारणले गर्दा, पृथक क्षेत्र भित्रको न्यूनतम बाहिरी घेरा चौडाइ २०% ले घटाउन अनुमति दिइएको छ। | |
| समर्थन नगरिएको प्वालको रिङ चौडाइ | ||
| IPC2 को बारेमा | आईपीसी३ | |
| ● प्वालको घेराको चौडाइ भाँचिएको छैन। | ● कुनै पनि दिशामा रिगन चौडाइ ०.१५ मिमी (०.००५९१ इन्च) भन्दा कम हुनु हुँदैन। झुकेको क्षेत्रमा रहेको प्वालको घण्टीको लागि, पिटिंग, पिट, नोच, पिनहोल वा तिरछा प्वालहरू जस्ता दोषहरूको कारणले गर्दा, न्यूनतम बाहिरी घण्टी चौडाइ २०% ले घटाउन अनुमति छ। | |
| नकारात्मक नक्काशी | ||
| IPC2 को बारेमा | आईपीसी३ | |
| ● नकारात्मक नक्काशी ०.०२५ मिमी (०.०००९८४ इन्च) भन्दा कम हुनुपर्छ। | ● नकारात्मक नक्काशी ०.०१३ मिमी (०.०००५१२ इन्च) भन्दा कम हुनुपर्छ। | |
| भित्री रिङ चौडाइ | ||
| IPC2 को बारेमा | आईपीसी३ | |
| ● फुट्ने डिग्री ९०° भन्दा बढी हुनु हुँदैन। | ● न्यूनतम रिङ चौडाइ ०.०२५ मिमी (०.०००९८४ इन्च) भन्दा कम हुनु हुँदैन। | |
| कोर सक्शन प्रभाव | ||
| IPC2 को बारेमा | आईपीसी३ | |
| ● कोर सक्शन प्रभाव ०.१० मिमी (०.००४० इन्च) भन्दा बढी हुनु हुँदैन। | ● कोर सक्शन प्रभाव ०.०८ मिमी (०.००३१ इन्च) भन्दा बढी हुनु हुँदैन। | |
| आइसोलेसन प्वालको कोर सक्शन प्रभाव | ||
| IPC2 को बारेमा | आईपीसी३ | |
| ● कोर सक्शन प्रभाव ०.१० मिमी (०.००४० इन्च) भन्दा बढी हुनु हुँदैन। | ● कोर सक्शन प्रभाव ०.०८ मिमी (०.००३१ इन्च) भन्दा बढी हुनु हुँदैन। | |
| कभरलेको कभरेज | ||
| IPC2 को बारेमा | आईपीसी३ | |
| ● परिधि वरिपरि कम्तिमा २७०° को दायरा भित्र सोल्डर गर्न मिल्ने प्वालको घेरा हुनुपर्छ। | ● सम्पूर्ण परिधिमा सोल्डर गर्न मिल्ने प्वालको न्यूनतम चौडाइ ०.१३ मिमी (०.००५१२ इन्च) छ। | |
| कभरले र स्टिफनर बोर्डमा क्लियरेन्स प्वालहरूको ओभरल्याप | ||
| IPC2 को बारेमा | आईपीसी३ | |
| ● परिधिमा २७०° दायरा भित्र कम्तिमा एउटा सोल्डर गर्न मिल्ने प्वालको रिङ हुनुपर्छ। | ● सम्पूर्ण परिधिमा सोल्डर गर्न मिल्ने प्वालको न्यूनतम चौडाइ ०.१३ मिमी छ। ● असमर्थित प्वालको लागि, सोल्डर गर्न मिल्ने प्वालको रिङ चौडाइ ०.२५ मिमी भन्दा कम हुनु हुँदैन। | |
| धातुको कोर र प्लेटेड प्वाल भित्ता बीचको जडान | ||
| IPC2 को बारेमा | आईपीसी३ | |
| ● अन्तरसम्बन्ध बिन्दुमा विभाजन धातु कोरको मोटाईको २०% भन्दा बढी हुनुहुँदैन। यदि तामाले ढाकिएको धातु कोर प्रयोग गरिएको छ भने, तामाको अन्तरसम्बन्ध भागमा कुनै विभाजन हुनुहुँदैन। | ● अन्तरसम्बन्धित भागमा कुनै विभाजन हुनुहुँदैन। | |
०१०२