01 समानिक समानी020304 समानी
IPC2 మరియు IPC3 ప్రమాణాల మధ్య తేడాల పోలిక
2024-06-13
| IPC2 మరియు IPC3 ప్రమాణాల మధ్య తేడాల పోలిక | ||
| ఆటోమోటివ్ PCBల కోసం IPC2 మరియు IPC3 ప్రమాణాల మధ్య తేడాల పోలిక: | ||
| IPC స్థాయి ప్రతి రకమైన ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క నాణ్యత స్థాయిని ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు కొంతమంది ఎలక్ట్రానిక్ తయారీదారులు IPC మొదటి మరియు రెండవ స్థాయి ఉత్పత్తులను మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటారు. స్వల్పకాలంలో, గుర్తించదగిన వ్యత్యాసం ఉండకపోవచ్చు, కానీ కాలక్రమేణా, ఉత్పత్తి నాణ్యత సమస్యలు మరింత ప్రముఖంగా మారతాయి. మీ ఉత్పత్తి పారిశ్రామిక గ్రేడ్కు చెందినది అయితే మరియు మీరు ఉత్పత్తి యొక్క దీర్ఘకాలిక విలువపై దృష్టి పెడితే, దయచేసి ఉన్నత స్థాయి ప్రమాణాన్ని ఎంచుకోవాలని నిర్ధారించుకోండి. నాణ్యత ప్రమాణాలలో IPC1, IPC2, IPC3, GJB362C-2021, AS9100 ఉన్నాయి. | ||
| లోహపు లేపనం (ఉపరితలం మరియు రంధ్రం): రాగి సగటు మందం | ||
| ఐపిసి2 | ఐపిసి 3 | |
| ●20 నిమిషాలు | ●25మి | |
| లోహపు లేపనం (ఉపరితలం మరియు రంధ్రం): రాగి యొక్క కనిష్ట మందం | ||
| ఐపిసి2 | ఐపిసి 3 | |
| ●18 నిమిషాలు | ●20 నిమిషాలు | |
| రాగి లేపన పొర లోపల శూన్యాలు | ||
| ఐపిసి2 | ఐపిసి 3 | |
| ●రంధ్రం లోపల ఒకటి కంటే ఎక్కువ శూన్యాలు ఉండకూడదు. ●శూన్యాలు ఉన్న రంధ్రాల సంఖ్య 5% మించకూడదు. ●శూన్యాల పొడవు రంధ్రం పొడవులో 5% మించకూడదు. ●శూన్యాల వృత్తాకార డిగ్రీ 90° మించకూడదు. | ●రంధ్రం లోపల శూన్యాలు ఉండకూడదు. | |
| పూర్తయిన పూత పొరలో శూన్యాలను పూయడం | ||
| ఐపిసి2 | ఐపిసి 3 | |
| ●రంధ్రం లోపల 3 కంటే ఎక్కువ శూన్యాలు ఉండకూడదు. ●శూన్యాలు ఉన్న రంధ్రాల సంఖ్య 5% మించకూడదు. ●శూన్యాల పొడవు రంధ్రం పొడవులో 5% మించకూడదు. ●శూన్యాల వృత్తాకార డిగ్రీ 90° మించకూడదు. | ●రంధ్రం లోపల ఒకటి కంటే ఎక్కువ శూన్యాలు ఉండకూడదు మరియు శూన్యాలు ఉన్న రంధ్రాల సంఖ్య 5% మించకూడదు. ●శూన్యం యొక్క పొడవు రంధ్రం పొడవులో 5% మించకూడదు. ●శూన్యం యొక్క వృత్తాకార పొడవు 90° మించకూడదు. | |
| ఉపరితల పూత కోసం సాధారణ నియమాలు | ||
| ఐపిసి2 | ఐపిసి 3 | |
| ●బహిర్గతమైన రాగి/పూత యొక్క అతివ్యాప్తి ప్రాంతం 1.25 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. | ●బహిర్గతమైన రాగి/పూత యొక్క అతివ్యాప్తి ప్రాంతం 0.8 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. | |
| ఎచింగ్ మార్క్ | ||
| ఐపిసి2 | ఐపిసి 3 | |
| ●అక్షరాలను రూపొందించే పంక్తి వెడల్పును గుర్తించగలిగినంత వరకు, దానిని 50%కి తగ్గించవచ్చు. | ● అక్షరాలను ఏర్పరిచే రేఖల అంచులలో స్వల్ప అవకతవకలు ఉండటానికి అనుమతి ఉంది. | |
| సిల్క్స్క్రీన్ లేదా ఇంక్ స్టాంపింగ్ గుర్తు | ||
| ఐపిసి2 | ఐపిసి 3 | |
| ●అక్షరాలు స్పష్టంగా ఉన్నంత వరకు, సిరాను అక్షర రేఖల వెలుపల పేర్చడానికి అనుమతించవచ్చు. ●అవసరమైన ఓరియంటేషన్ స్పష్టంగా ఉన్నంత వరకు, కాంపోనెంట్ ఓరియంటేషన్ సింబల్ యొక్క అవుట్లైన్ ప్యారియల్ డిటాచ్మెంట్ను తట్టుకోగలదు. ● కాంపోనెంట్ హోల్ సోల్డర్ ప్యాడ్ యొక్క మార్క్ కోసం ఇంక్ కాంపోనెంట్ ఇన్స్టాలేషన్ హోల్లోకి చొచ్చుకుపోకూడదు లేదా రిగ్ వెడల్పు కనీస రింగ్ వెడల్పు కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు. | ●అక్షరాలు స్పష్టంగా ఉన్నంత వరకు, సిరాను అక్షర రేఖల వెలుపల పేర్చడానికి అనుమతించవచ్చు. | |
| సోడా జీర్ణం | ||
| ఐపిసి2 | ఐపిసి 3 | |
| ●వాహక నమూనా యొక్క పక్క అంచున సోడా స్ట్రాయింగ్ కనిపిస్తుంది, దీని వలన లైన్ అంతరం తగ్గుతుంది, ఇది కనీస పేర్కొన్న అవసరం కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు. అదే సమయంలో, ఈ సోడా స్ట్రాయింగ్ ఇంకా వాహక నమూనా యొక్క మొత్తం అంచుకు విస్తరించి ఉండకూడదు. | ●సోడా స్ట్రాయింగ్ అనుమతించబడదు. | |
| పంక్తి అంతరం | ||
| ఐపిసి2 | ఐపిసి 3 | |
| ●గరుకుగా ఉండే లైన్ అంచులు మరియు రాగి స్పైక్లు వంటి లోపాల కలయిక వలన వివిక్త ప్రాంతాలలో కనీస లైన్ అంతరంలో 30% కంటే ఎక్కువ తగ్గింపు జరగకూడదు. | ●గరుకుగా ఉండే లైన్ అంచులు మరియు రాగి స్పైక్లు వంటి లోపాల కలయిక వలన ఏకాంత ప్రాంతాలలో కనీస లైన్ అంతరంలో 20% కంటే ఎక్కువ తగ్గింపు జరగకూడదు. | |
| మద్దతు ఉన్న రంధ్రం యొక్క బయటి వలయ వెడల్పు | ||
| ఐపిసి2 | ఐపిసి 3 | |
| ●విచ్ఛిన్నం యొక్క డిగ్రీ 90° మించకూడదు మరియు కనీస పార్శ్వ అంతర అవసరాన్ని తీర్చాలి. ●సోల్డర్ ప్యాడ్ మరియు లైన్ మధ్య కనెక్షన్ ప్రాంతంలో లైన్ వెడల్పు తగ్గింపు ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్ లేదా ప్రొడక్షన్ బేస్లో పేర్కొన్న నామమాత్రపు కనీస లైన్ వెడల్పులో 20% కంటే ఎక్కువ కాకపోతే, -90° బ్రేక్ అనుమతించబడుతుంది. లైన్ కనెక్షన్ 0.05mm(0.0020 in) కంటే తక్కువ లేదా కనిష్ట లైన్ వెడల్పు, ఏది చిన్నదైతే అది ఉండకూడదు. | ●రంధ్రం సోల్డర్ ప్యాడ్ మధ్యలో లేదు, కానీ రింగ్ వెడల్పు 0.05mm (0.0020in) కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. ●గుంటలు, గుంతలు, నోచెస్, పిన్హోల్స్ లేదా వాలుగా ఉండే రంధ్రాలు వంటి లోపాల కారణంగా, వివిక్త ప్రాంతంలో కనీస బాహ్య వలయ వెడల్పును 20% తగ్గించడానికి అనుమతించబడుతుంది. | |
| మద్దతు లేని రంధ్రం యొక్క రింగ్ వెడల్పు | ||
| ఐపిసి2 | ఐపిసి 3 | |
| ●రంధ్రం రింగ్ వెడల్పు విరిగిపోలేదు. | ●ఏ దిశలోనైనా రిగ్న్ వెడల్పు 0.15mm (0.00591 in) కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. వంపుతిరిగిన ప్రాంతంలోని హోల్ రింగ్ కోసం, పిట్టింగ్, పిట్స్, నోచెస్, పిన్హోల్స్ లేదా వాలుగా ఉండే రంధ్రాలు వంటి లోపాల కారణంగా, కనీస బాహ్య రింగ్ వెడల్పును 20% తగ్గించడానికి అనుమతించబడుతుంది. | |
| ప్రతికూల ఎచింగ్ | ||
| ఐపిసి2 | ఐపిసి 3 | |
| ●ప్రతికూల ఎచింగ్ 0.025mm (0.000984in) కంటే తక్కువగా ఉండాలి. | ●ప్రతికూల ఎచింగ్ 0.013mm(0.000512in) కంటే తక్కువగా ఉండాలి. | |
| లోపలి రింగ్ వెడల్పు | ||
| ఐపిసి2 | ఐపిసి 3 | |
| ●విచ్ఛిన్నం యొక్క డిగ్రీ 90° మించకూడదు. | ●కనీస రింగ్ వెడల్పు 0.025mm (0.000984in) కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. | |
| కోర్ సక్షన్ ఎఫెక్ట్ | ||
| ఐపిసి2 | ఐపిసి 3 | |
| ●కోర్ చూషణ ప్రభావం 0.10mm(0.0040in) మించకూడదు. | ●కోర్ చూషణ ప్రభావం 0.08mm(0.0031in) మించకూడదు. | |
| ఐసోలేషన్ రంధ్రం యొక్క కోర్ చూషణ ప్రభావం | ||
| ఐపిసి2 | ఐపిసి 3 | |
| ●కోర్ చూషణ ప్రభావం 0.10mm(0.0040in) మించకూడదు. | ●కోర్ చూషణ ప్రభావం 0.08mm(0.0031in) మించకూడదు. | |
| కవర్లే కవరేజ్ | ||
| ఐపిసి2 | ఐపిసి 3 | |
| ●చుట్టుకొలత చుట్టూ కనీసం 270° పరిధిలో సోడ్లేరబుల్ హోల్ రింగులు ఉండాలి. | ●మొత్తం చుట్టుకొలతపై సోల్డరబుల్ రంధ్రం యొక్క కనీస వెడల్పు 0.13mm (0.00512in). | |
| కవర్లే మరియు స్టిఫెనర్ బోర్డుపై క్లియరెన్స్ రంధ్రాల అతివ్యాప్తి | ||
| ఐపిసి2 | ఐపిసి 3 | |
| ●చుట్టుకొలతపై 270° పరిధిలో కనీసం ఒక సోల్డరబుల్ హోల్ రింగ్ ఉండాలి. | ●మొత్తం చుట్టుకొలతపై సోల్డరబుల్ రంధ్రం యొక్క కనీస వెడల్పు 0.13mm. ●మద్దతు లేని రంధ్రం కోసం, సోల్డరబుల్ రంధ్రం యొక్క రింగ్ వెడల్పు 0.25mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. | |
| మెటల్ కోర్ మరియు ప్లేటెడ్ హోల్ వాల్ మధ్య కనెక్షన్ | ||
| ఐపిసి2 | ఐపిసి 3 | |
| ●ఇంటర్కనెక్షన్ పాయింట్ వద్ద విభజన మెటల్ కోర్ యొక్క మందంలో 20% మించకూడదు. రాగి పూతతో కూడిన మెటల్ కోర్ ఉపయోగించినట్లయితే, రాగి ఇంటర్కనెక్షన్ భాగంలో విభజన ఉండకూడదు. | ●ఇంటర్ కనెక్షన్ భాగంలో విభజన ఉండకూడదు. | |
