01020304
IPC2 ಮತ್ತು IPC3 ಮಾನದಂಡಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಹೋಲಿಕೆ
2024-06-13

| IPC2 ಮತ್ತು IPC3 ಮಾನದಂಡಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಹೋಲಿಕೆ | ||
| ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪಿಸಿಬಿಗಳಿಗೆ ಐಪಿಸಿ2 ಮತ್ತು ಐಪಿಸಿ3 ಮಾನದಂಡಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಹೋಲಿಕೆ: | ||
| IPC ಮಟ್ಟವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ತಯಾರಕರು IPC ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖವಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಗೆ ಸೇರಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನದ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮೌಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು IPC1, IPC2, IPC3, GJB362C-2021, AS9100 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. | ||
| ಲೋಹದ ಲೇಪನ (ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ): ತಾಮ್ರದ ಸರಾಸರಿ ದಪ್ಪ | ||
| ಐಪಿಸಿ2 | ಐಪಿಸಿ 3 | |
| ●20ಮಿ | ●25ಮಿ | |
| ಲೋಹದ ಲೇಪನ (ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ): ತಾಮ್ರದ ಕನಿಷ್ಠ ದಪ್ಪ | ||
| ಐಪಿಸಿ2 | ಐಪಿಸಿ 3 | |
| ●18ಮಿ | ●20ಮಿ | |
| ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ ಪದರದೊಳಗಿನ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು | ||
| ಐಪಿಸಿ2 | ಐಪಿಸಿ 3 | |
| ●ರಂಧ್ರದ ಒಳಗೆ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶೂನ್ಯ ಇರಬಾರದು. ●ಖಾಲಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 5% ಮೀರಬಾರದು. ●ಖಾಲಿಯ ಉದ್ದವು ರಂಧ್ರದ ಉದ್ದದ 5% ಮೀರಬಾರದು. ●ಖಾಲಿಯ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಪದವಿ 90° ಮೀರಬಾರದು. | ●ರಂಧ್ರದ ಒಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು ಇರಬಾರದು. | |
| ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಲೇಪನ ಪದರದಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸುವುದು | ||
| ಐಪಿಸಿ2 | ಐಪಿಸಿ 3 | |
| ●ರಂಧ್ರದ ಒಳಗೆ 3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಇರಬಾರದು. ●ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 5% ಮೀರಬಾರದು. ●ಖಾಲಿ ಜಾಗದ ಉದ್ದವು ರಂಧ್ರದ ಉದ್ದದ 5% ಮೀರಬಾರದು. ●ಖಾಲಿ ಜಾಗದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಪದವಿ 90° ಮೀರಬಾರದು. | ●ರಂಧ್ರದ ಒಳಗೆ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶೂನ್ಯ ಇರಬಾರದು ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 5% ಮೀರಬಾರದು. ● ಶೂನ್ಯದ ಉದ್ದವು ರಂಧ್ರದ ಉದ್ದದ 5% ಮೀರಬಾರದು. ● ಶೂನ್ಯದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಉದ್ದವು 90° ಮೀರಬಾರದು. | |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮಗಳು | ||
| ಐಪಿಸಿ2 | ಐಪಿಸಿ 3 | |
| ●ತೆರೆದ ತಾಮ್ರ/ಲೇಪನದ ಅತಿಕ್ರಮಣ ಪ್ರದೇಶವು 1.25 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು. | ●ತೆರೆದ ತಾಮ್ರ/ಲೇಪನದ ಅತಿಕ್ರಮಣ ಪ್ರದೇಶವು 0.8 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು. | |
| ಕೆತ್ತನೆ ಗುರುತು | ||
| ಐಪಿಸಿ2 | ಐಪಿಸಿ 3 | |
| ●ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಲಿನ ಅಗಲವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವವರೆಗೆ, ಅದನ್ನು 50% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು. | ● ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ರೇಖೆಗಳ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡಬಹುದು. | |
| ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆ ಅಥವಾ ಶಾಯಿ ಮುದ್ರೆ ಗುರುತು | ||
| ಐಪಿಸಿ2 | ಐಪಿಸಿ 3 | |
| ● ಅಕ್ಷರಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುವುದಾದರೆ, ಶಾಯಿಯನ್ನು ಅಕ್ಷರ ರೇಖೆಗಳ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪೇರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಬಹುದು. ●ಅಗತ್ಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಇನ್ನೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುವವರೆಗೆ, ಘಟಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಚಿಹ್ನೆಯ ರೂಪರೇಷೆಯು ಪ್ಯಾರಿಯಲ್ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ●ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಹೋಲ್ ಸೋಲ್ಡರ್ ಪ್ಯಾಡ್ನ ಗುರುತುಗಾಗಿ ಶಾಯಿಯು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಭೇದಿಸಬಾರದು ಅಥವಾ ಬಲ ಅಗಲವು ಕನಿಷ್ಠ ರಿಂಗ್ ಅಗಲಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಲು ಕಾರಣವಾಗಬಾರದು. | ● ಅಕ್ಷರಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುವುದಾದರೆ, ಶಾಯಿಯನ್ನು ಅಕ್ಷರ ರೇಖೆಗಳ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪೇರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಬಹುದು. | |
| ಸೋಡಾ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆ | ||
| ಐಪಿಸಿ2 | ಐಪಿಸಿ 3 | |
| ●ವಾಹಕ ಮಾದರಿಯ ಪಕ್ಕದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಸೋಡಾ ಸ್ಟ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರೇಖೆಯ ಅಂತರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಸೋಡಾ ಸ್ಟ್ರಾಯಿಂಗ್ ಇನ್ನೂ ವಾಹಕ ಮಾದರಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಚಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿರಬಾರದು. | ●ಸೋಡಾ ಹುರಿಯುವುದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. | |
| ಸಾಲಿನ ಅಂತರ | ||
| ಐಪಿಸಿ2 | ಐಪಿಸಿ 3 | |
| ●ಒರಟು ರೇಖೆಯ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಸ್ಪೈಕ್ಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ರೇಖೆಯ ಅಂತರದ 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. | ●ಒರಟು ರೇಖೆಯ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಸ್ಪೈಕ್ಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ರೇಖೆಯ ಅಂತರದ 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. | |
| ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ರಂಧ್ರದ ಹೊರ ವರ್ತುಲ ಅಗಲ | ||
| ಐಪಿಸಿ2 | ಐಪಿಸಿ 3 | |
| ● ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 90° ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಪಾರ್ಶ್ವ ಅಂತರದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ●ಸೋಲ್ಡರ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಲೈನ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಲೈನ್ ಅಗಲದಲ್ಲಿನ ಕಡಿತವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಾಮಮಾತ್ರ ಕನಿಷ್ಠ ಲೈನ್ ಅಗಲದ 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, -90° ಬ್ರೇಕ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕವು 0.05mm (0.0020 ಇಂಚು) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಲೈನ್ ಅಗಲ, ಯಾವುದು ಚಿಕ್ಕದೋ ಅದು ಇರಬಾರದು. | ● ರಂಧ್ರವು ಸೋಲ್ಡರ್ ಪ್ಯಾಡ್ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉಂಗುರದ ಅಗಲವು 0.05mm (0.0020in) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ●ಗುಂಡಿಗಳು, ಹೊಂಡಗಳು, ನೋಚ್ಗಳು, ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಓರೆಯಾದ ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ರದೇಶದೊಳಗಿನ ಕನಿಷ್ಠ ಹೊರ ಉಂಗುರದ ಅಗಲವನ್ನು 20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. | |
| ಬೆಂಬಲಿತವಲ್ಲದ ರಂಧ್ರದ ಉಂಗುರದ ಅಗಲ | ||
| ಐಪಿಸಿ2 | ಐಪಿಸಿ 3 | |
| ●ರಂಧ್ರ ಉಂಗುರದ ಅಗಲ ಮುರಿದಿಲ್ಲ. | ●ಯಾವುದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ರಿಗ್ನ್ ಅಗಲವು 0.15mm (0.00591 ಇಂಚು) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಹೋಲ್ ರಿಂಗ್ಗೆ, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್, ಪಿಟ್ಗಳು, ನೋಚ್ಗಳು, ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಓರೆಯಾದ ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಹೊರ ರಿಂಗ್ ಅಗಲವನ್ನು 20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. | |
| ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಎಚ್ಚಣೆ | ||
| ಐಪಿಸಿ2 | ಐಪಿಸಿ 3 | |
| ●ಋಣಾತ್ಮಕ ಎಚ್ಚಣೆ 0.025mm (0.000984in) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. | ●ಋಣಾತ್ಮಕ ಎಚ್ಚಣೆ 0.013mm(0.000512in) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. | |
| ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ಅಗಲ | ||
| ಐಪಿಸಿ2 | ಐಪಿಸಿ 3 | |
| ●ಮುರಿಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ 90° ಮೀರಬಾರದು. | ● ಕನಿಷ್ಠ ಉಂಗುರದ ಅಗಲ 0.025mm (0.000984in) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. | |
| ಕೋರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಣಾಮ | ||
| ಐಪಿಸಿ2 | ಐಪಿಸಿ 3 | |
| ●ಕೋರ್ ಹೀರುವ ಪರಿಣಾಮವು 0.10mm(0.0040in) ಮೀರಬಾರದು. | ●ಕೋರ್ ಹೀರುವ ಪರಿಣಾಮವು 0.08mm(0.0031in) ಮೀರಬಾರದು. | |
| ಐಸೋಲೇಶನ್ ರಂಧ್ರದ ಕೋರ್ ಹೀರುವ ಪರಿಣಾಮ | ||
| ಐಪಿಸಿ2 | ಐಪಿಸಿ 3 | |
| ●ಕೋರ್ ಹೀರುವ ಪರಿಣಾಮವು 0.10mm(0.0040in) ಮೀರಬಾರದು. | ●ಕೋರ್ ಹೀರುವ ಪರಿಣಾಮವು 0.08mm(0.0031in) ಮೀರಬಾರದು. | |
| ಹೊದಿಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ | ||
| ಐಪಿಸಿ2 | ಐಪಿಸಿ 3 | |
| ●ಸುತ್ತಳತೆಯ ಸುತ್ತ ಕನಿಷ್ಠ 270° ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸೋಡ್ಲರ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ರಂಧ್ರ ಉಂಗುರಗಳು ಇರಬೇಕು. | ●ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುತ್ತಳತೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ರಂಧ್ರದ ಕನಿಷ್ಠ ಅಗಲ 0.13mm (0.00512in). | |
| ಕವರ್ಲೇ ಮತ್ತು ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಅತಿಕ್ರಮಣ | ||
| ಐಪಿಸಿ2 | ಐಪಿಸಿ 3 | |
| ●ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮೇಲೆ 270° ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ರಂಧ್ರ ಉಂಗುರ ಇರಬೇಕು. | ●ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುತ್ತಳತೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ರಂಧ್ರದ ಕನಿಷ್ಠ ಅಗಲ 0.13 ಮಿಮೀ. ●ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ರಂಧ್ರದ ಉಂಗುರದ ಅಗಲವು 0.25mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. | |
| ಲೋಹದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ರಂಧ್ರ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ | ||
| ಐಪಿಸಿ2 | ಐಪಿಸಿ 3 | |
| ●ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯು ಲೋಹದ ಕೋರ್ನ ದಪ್ಪದ 20% ಮೀರಬಾರದು. ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲೋಹದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ತಾಮ್ರದ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಷನ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಇರಬಾರದು. | ●ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಇರಬಾರದು. | |











